專利名稱：窖池溫度調(diào)控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種溫度調(diào)控裝置，尤其是一種窖池溫度調(diào)控裝置。
背景技術(shù)：
溫度是白酒固態(tài)糟醅發(fā)酵的重要條件，同時(shí)也是糟醅發(fā)酵規(guī)律表現(xiàn)的主要特征。在白酒固態(tài)發(fā)酵過程中，糟醅中的微生物群利用營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行生長繁殖及代謝活動，同時(shí)產(chǎn)生熱量，使得窖池升溫，最后隨著營養(yǎng)物質(zhì)的消耗待機(jī)及微生物菌群的更替作用，微生物作用變緩，窖池內(nèi)熱量減退。在固態(tài)糟醅微生物發(fā)酵的整個(gè)過程中，窖池溫度表現(xiàn)出“前緩、中挺、后緩落”的一個(gè)典型升溫變化規(guī)律，即在糟醅發(fā)酵前期微生物開始萌動，微生物作用逐漸增強(qiáng)，窖池內(nèi)溫度表現(xiàn)出緩慢上升的階段；當(dāng)糟醅微生物數(shù)量大量增加時(shí)，微生物作用強(qiáng)度迅速增強(qiáng)，窖池內(nèi)溫度表現(xiàn)為快速上升的階段，并達(dá)到最高的頂溫；隨著糟醅內(nèi)氧氣、營養(yǎng)物質(zhì)的消耗殆盡，微生物作用逐漸變緩，窖池內(nèi)溫度表現(xiàn)為緩慢下降的趨勢。在白酒釀造過程中，維持“前緩、中挺、后緩落”典型發(fā)酵規(guī)律是確保產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵，是生產(chǎn)調(diào)控的關(guān)鍵。若溫度升溫過快、升溫過高，則容易導(dǎo)致高溫細(xì)菌成為主要優(yōu)勢菌群，導(dǎo)致糟醅變酸，產(chǎn)酒少；若溫度升溫過慢、升溫不足，則容易導(dǎo)致釀酒微生物作用緩慢，發(fā)酵難于啟動，淀粉得不到利用，產(chǎn)酒量少。目前，人們對窖池內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)，主要是采用調(diào)控配料及糟醅起始溫度等間接手段，根據(jù)糟醅酸、淀、水、空氣等理化指標(biāo)控制糟醅理化特征和營養(yǎng)條件，避免窖池升溫過快或升溫過緩。然而，對于糟醅封閉入窖池后出現(xiàn)溫度異常，則缺少溫度調(diào)控方法，只能放任其進(jìn)行，或采取中止發(fā)酵等叫停行為，這都將導(dǎo)致嚴(yán)重的產(chǎn)質(zhì)量損失，增加生產(chǎn)成本。因此，實(shí)現(xiàn)窖池溫度的即時(shí)調(diào)控，對于控制糟醅發(fā)酵規(guī)律具有重要作用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種有效控制窖池溫度的窖池溫度調(diào)控
`>J-U ρ α裝直。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的窖池溫度調(diào)控裝置，包括窖池，還包括升溫注水管、降溫注水管以及散熱器，所述散熱器設(shè)置在所述窖池內(nèi)，所述降溫主水管連接在所述散熱器的頂部，所述升溫注水管連接在所述散熱器的底部。進(jìn)一步的是，所述散熱器是由支架和散熱管行陣組成，所述支架設(shè)置在窖池內(nèi)，所述散熱管行陣設(shè)置在所述支架上。進(jìn)一步的是，所述散熱管行陣的散熱管在支架上按層進(jìn)行設(shè)置，每層的散熱管間隔排列布置。進(jìn)一步的是，在同一層上，相鄰兩根散熱管首尾相互串聯(lián)連接。進(jìn)一步的是，相鄰兩層散熱管組相互串聯(lián)連接。本實(shí)用新型的有益效果是:通過在窖池設(shè)置散熱器，實(shí)現(xiàn)了對窖池內(nèi)溫度的有效調(diào)控，通過向散熱器內(nèi)注入冷水或熱水，有效實(shí)現(xiàn)窖池內(nèi)溫度的降溫或升溫調(diào)控，避免窖池內(nèi)溫度升溫過快、升溫過高或升溫過慢、溫度過低等問題，保持窖池內(nèi)溫度處于正常的控制范圍，促進(jìn)糟醅微生物的正常發(fā)酵，保證酒的產(chǎn)質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的示意圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；圖中零部件、部位及編號:升溫注水管1、散熱器2、窖池3、降溫注水管4、散熱管行陣5、支架6。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，本實(shí)用新型包括窖池3，其特征在于:還包括升溫注水管1、降溫注水管4以及散熱器2，所述散熱器2設(shè)置在所述窖池3內(nèi)，所述降溫主水管連接在所述散熱器2的頂部，所述升溫注水管I連接在所述散熱器2的底部。散熱器2可以采用目前常用的熱交換器，管式或者扇葉式換熱器均可?？紤]到窖池3較大的體積，推薦采用管式換熱器，SP散熱器2是由支架6和散熱管行陣5組成，所述支架6設(shè)置在窖池3內(nèi)，所述散熱管行陣5設(shè)置在所述支架6上。散熱管行陣5是由散熱管按照一定空間排列組合而成，優(yōu)選采用如下方式:散熱管行 陣5的散熱管在支架6上按層進(jìn)行設(shè)置，每層的散熱管間隔排列布置。在同一層上，相鄰兩根散熱管首尾相互串聯(lián)連接，同時(shí)，相鄰兩層散熱管組相互串聯(lián)連接。也就是所有的散熱管首尾相互串聯(lián)成散熱管行陣5，散熱管行陣5通入介質(zhì)以進(jìn)行換熱。當(dāng)窖池內(nèi)溫度升溫過快、升溫過高時(shí)，需要對窖池3進(jìn)行降溫冷卻，以適宜溫度的冷卻水從降溫注水管4注入到窖池3上部的散熱器2，冷卻水通過散熱器2中的散熱管行陣5與糟醅進(jìn)行熱交換作用，然后冷卻水由上而下依次進(jìn)入窖池3內(nèi)各層的散熱管，實(shí)現(xiàn)有效降低糟醅溫度，使得窖池3內(nèi)溫度回歸到工藝調(diào)控范圍內(nèi)，最后從窖池3的最低層散熱管2進(jìn)入到升溫注水管1，并排出窖外。此過程中，由于窖池3內(nèi)溫度通常表現(xiàn)為上層溫度高、下層溫度偏低的現(xiàn)象，故而采用冷卻水由上而下進(jìn)行冷卻作用，實(shí)現(xiàn)有效降低窖池3內(nèi)溫度，同時(shí)有利于平衡窖池3上下層內(nèi)部溫度一致，保證糟醅的正常發(fā)酵。當(dāng)窖池3內(nèi)溫度升溫過慢、溫度過低時(shí)，需要對窖池3進(jìn)行升溫加熱，以適宜溫度的加熱水從升溫注水管I注入到窖池3底部的散熱管，加熱水通過散熱器2中的散熱管行陣5與糟醅進(jìn)行熱交換作用，增加糟醅溫度，然后加熱水由下而上依次進(jìn)入窖池3內(nèi)各層的散熱管，實(shí)現(xiàn)有效提高糟醅溫度，使得窖池3內(nèi)溫度回歸到工藝調(diào)控范圍內(nèi)，最后從窖池3的最上層散熱管進(jìn)入到降溫注水管4，并排出窖外。此過程中，由于窖池3內(nèi)溫度通常表現(xiàn)為上層溫度高、下層溫度偏低的現(xiàn)象，故而采用加熱水由下而上進(jìn)行加熱作用，實(shí)現(xiàn)有效提高窖池3內(nèi)溫度，同時(shí)有利于平衡窖池3上下層內(nèi)部溫度一致，保證糟醅的正常發(fā)酵。
權(quán)利要求1.窖池溫度調(diào)控裝置，包括窖池(3)，其特征在于:還包括升溫注水管(I)、降溫注水管(4 )以及散熱器(2 )，所述散熱器(2 )設(shè)置在所述窖池(3 )內(nèi)，所述降溫主水管連接在所述散熱器(2 )的頂部，所述升溫注水管(I)連接在所述散熱器(2 )的底部。
2.如權(quán)利要求1所述的窖池溫度調(diào)控裝置，其特征在于:所述散熱器(2)是由支架(6)和散熱管行陣(5)組成，所述支架(6)設(shè)置在窖池(3)內(nèi)，所述散熱管行陣(5)設(shè)置在所述支架(6)上。
3.如權(quán)利要求2所述的窖池溫度調(diào)控裝置，其特征在于:所述散熱管行陣(5)的散熱管在支架(6)上按層進(jìn)行設(shè)置，每層的散熱管間隔排列布置。
4.如權(quán)利要求3所述的窖池溫度調(diào)控裝置，其特征在于:在同一層上，相鄰兩根散熱管首尾相互串聯(lián)連接。
5.如權(quán)利要求3或4所述的窖池溫度調(diào)控裝置，其特征在于:相鄰兩層散熱管組相互串聯(lián)連接 。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種溫度調(diào)控裝置，尤其是一種窖池溫度調(diào)控裝置。本實(shí)用新型提供了一種有效控制窖池溫度的窖池溫度調(diào)控裝置，包括窖池，還包括升溫注水管、降溫注水管以及散熱器，所述散熱器設(shè)置在所述窖池內(nèi)，所述降溫主水管連接在所述散熱器的頂部，所述升溫注水管連接在所述散熱器的底部。通過在窖池設(shè)置散熱器，實(shí)現(xiàn)了對窖池內(nèi)溫度的有效調(diào)控，通過向散熱器內(nèi)注入冷水或熱水，有效實(shí)現(xiàn)窖池內(nèi)溫度的降溫或升溫調(diào)控，避免窖池內(nèi)溫度升溫過快、升溫過高或升溫過慢、溫度過低等問題，保持窖池內(nèi)溫度處于正常的控制范圍，促進(jìn)糟醅微生物的正常發(fā)酵，保證酒的產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號C12L11/00GK203112809SQ2013200891
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月27日
發(fā)明者劉小剛, 楊平, 馬蓉, 涂飛勇, 涂榮坤, 敖宗華, 任劍波 申請人:瀘州品創(chuàng)科技有限公司