專利名稱：一種除去果酒中雜醇油的裝置的制作方法
技術領域：
一種除去果酒中雜醇油的裝置技術領域[0001]本實用新型涉及果酒制備領域，特別涉及一種除去果酒中雜醇油的裝置。
背景技術：
[0002]水果蒸餾酒是使用新鮮水果為原料，經(jīng)過破碎、發(fā)酵、蒸餾與陳釀而成的飲料酒， 蒸餾酒中含有大量的揮發(fā)性成分，這些揮發(fā)性成分構成了蒸餾酒的獨特的風味。雜醇油是一類含三個及三個以上碳原子的醇類物質，碳原子數(shù)越多其沸點越高，果酒中以異戊醇、異丁醇與正丙醇含量最高，其中尤以異戊醇含量最高，有些果酒中異戊醇的含量甚至比果酒中其他風味物質之和還多。雜醇油是各類酒精飲料重要的風味物質，但若其含量過高，會直接影響酒體的風味，出現(xiàn)口干舌燥、“上頭”等不良癥狀，有研究表明，在果酒中高級醇含量超過300 400mg/L時，就會引起頭痛。異戊醇沸點130°C，異丁醇沸點108°C，而無水乙醇的沸點78°C，遠遠低于雜醇油的沸點，這就為蒸餾法除去果酒中的雜醇油提供了理論依據(jù)， 但僅用現(xiàn)有的一些蒸餾設備是不能達到目的的。[0003]為了降低水果蒸餾酒的雜醇油含量，有的廠家采用釜式蒸餾器設備，多次蒸餾，多次提純，這些方法在除去雜醇油的同時把其他風味物質也一同除掉，最后得到的只是無水酒精；有的廠家采用活性炭或大孔樹脂吸附，或者采用膜過濾的方法來降低果酒中雜醇油的含量，但是這些方法都不能很好的除去果酒中的雜醇油。至今為止還沒有一套完整的設備與方法來除去果酒中的雜醇油。中國實用新型專利CN200580049408.7公布了一種蒸餾酒的精制方法，其特征在于，在蒸餾酒中添加殼聚糖粉末或殼聚糖包埋物與硅溶膠，然后用過濾機過濾，由此將蒸餾酒中的不飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸與金屬離子的化合物、或者雜醇油除去。此專利只簡單的采用吸附法，很容易將其他風味物質吸附，而不能很好的達到除去果酒中雜醇油的目的。中國實用新型專利CN200620079328.8公布了一種制造蒸餾酒的蒸餾裝置，其裝置高效、節(jié)能并能保持壺式蒸餾裝置不連續(xù)蒸餾的特點，但是并不能有效的降低蒸餾酒中的雜醇油含量。中國實用新型專利CN201020692912.7公布了一種間歇式水果蒸餾酒蒸餾設備，其設備能降低果酒中低沸點的甲醇的含量并有效保持蒸餾酒的水果香氣，但并不能除去酒體中的雜醇油。實用新型內(nèi)容[0004]為了克服現(xiàn)有技術的上述缺點與不足，本實用新型的目的在于提供一種除去果酒中雜醇油的裝置，能有效去除果酒中的雜醇油，并且具有結構簡單，易拆裝，工作性能可靠的優(yōu)點。[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案實現(xiàn):[0006]一種除去果酒 中雜醇油的裝置，包括加熱裝置、吸附塔節(jié)、雜醇油收集裝置、冷凝塔節(jié)和成品酒收集裝置；所述加熱裝置的上方通過管道與吸附塔節(jié)的進樣口相連通；所述吸附塔節(jié)的出樣口與冷凝塔節(jié)的進樣口相連通；所述成品酒收集裝置通過塔頭連接冷凝塔節(jié)的出樣口 ；所述吸附塔節(jié)與冷凝塔節(jié)的連接處設有取樣口，所述雜醇油收集裝置與取樣口連接，所述取樣口分別與吸附塔節(jié)、冷凝塔節(jié)相連通；所述吸附塔節(jié)內(nèi)部裝有吸附劑；所述吸附塔節(jié)上設有恒溫裝置，用于控制吸附塔節(jié)的溫度。[0007]所述吸附塔節(jié)、冷凝塔節(jié)與豎直方向呈70 80度夾角。[0008]所述吸附劑為酒類專用活性碳或者大孔樹脂，粒度為10-20目。所述吸附劑可以再生反復使用，再生方法為IM的NaOH堿洗10-20min，IMHCl酸洗10_20min，然后用清水沖洗至中性，然后置于通風處陽光暴曬4小時，或者在50°C時鼓風干燥I小時候后重復使用。[0009]所述加熱裝置包括蒸餾釜；所述蒸餾釜的外部設有電磁加熱套，所述蒸餾釜的上方設有帶閥門的加樣口。[0010]采用上述裝置實現(xiàn)除去果酒中雜醇油的方法，包括以下步驟:[0011]將果酒裝進加熱裝置中，開啟恒溫裝置，待吸附塔節(jié)的溫度達到85°C -95°c時，開啟加熱裝置，從雜醇油收集裝置收集雜醇油，從成品酒收集裝置收集成品酒。[0012]本實用新型的原理如下:蒸餾時，吸附塔節(jié)起到兩個作用，其一是在85°C -95°C的溫度下，乙醇水溶液仍然處于氣體狀態(tài)，而高級醇由于沸點高，部分已經(jīng)開始液化，凝結后從雜醇油收集裝置處流出，而酒精與水等低沸點物質以氣體形式通過吸附塔節(jié)進入后續(xù)冷凝塔節(jié)；另一個作用是吸附，在較高溫度下，活性碳或者大孔樹脂將高沸點的雜醇油吸附， 從而實現(xiàn)高級醇與乙醇的有效分離。[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的具有以下優(yōu)點和有益效果:[0014](I)采用本實用新型的裝置及方法，果酒中的雜醇油除去率可達到30%以上，而不影響酒體的口感。本實用新型吸附塔節(jié)采用恒溫加熱，加熱溫度為85 95°C，溫差控制范圍在±0.5°C以內(nèi)；從蒸餾釜出來的蒸汽經(jīng)過吸附塔節(jié)時經(jīng)過吸附劑的吸附、凝結與再加熱，可以將高沸點的雜醇油液體從取樣口處排出，從而大大的減少了成品酒中雜醇油的含量。[0015](2)本實用新型工藝簡單，可操作性強，設備易拆裝，一次性投入少。[0016](3)將蒸餾與活性炭吸附有機地結合在一起，大大地降低了果酒中雜醇油的含量； 而且可以通過調節(jié)吸附塔節(jié)的溫度來控制成品酒中雜醇油的含量，從而適用于不同人群的需求。


[0017]圖1為本實用新型的除去果酒中雜醇油的裝置的示意圖。
具體實施方式
[0018]下面結合實施例，對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。[0019]實施例1本實施例的除去果酒中雜醇油的裝置，包括加熱裝置、吸附塔節(jié)、雜醇油收集裝置、冷凝塔節(jié)、成品酒收集裝置。所述加熱裝置 包括蒸餾釜2 ;所述蒸餾釜2的外部設有電磁加熱套I，所述蒸餾釜 2的上方設有帶閥門的加樣口 3，蒸餾釜2的上方還通過管道與吸附塔節(jié)5的進樣口相連通；所述吸附塔節(jié)5的出樣口與冷凝塔節(jié)9的進樣口相連通；所述成品酒收集裝置11通過塔頭10連接冷凝塔節(jié)9的出樣口 ；所述吸附塔節(jié)5與冷凝塔節(jié)9的連接處設有取樣口 7， 所述雜醇油收集裝置8與取樣口 7連接；所述取樣口 7分別與吸附塔節(jié)5、冷凝塔節(jié)9相連通；所述吸附塔節(jié)5內(nèi)部裝有吸附劑；所述吸附塔節(jié)5上設有恒溫裝置，用于將吸附塔節(jié)的溫度。所述恒溫裝置為恒溫水浴(或油浴)循環(huán)系統(tǒng)，熱水通過熱水輸送導管6-1輸送至吸附塔節(jié)5的外部，由熱水回流導管6-2輸送回恒溫儲水裝置6-4，恒溫儲水裝置6-4上設有控制面板6-3，控制面板6-3上設有電源開關、循環(huán)開關、溫度設置顯示屏。[0022]本實施的吸附塔節(jié)、冷凝塔節(jié)與豎直方向呈75度夾角。[0023]本實施例采用上述裝置實現(xiàn)除去果酒中雜醇油的方法，包括以下步驟:采用 60%(v/v)的荔枝烈酒進行蒸餾，原酒雜醇油含量為1139mg/L。吸附塔節(jié)中的吸附劑充填鐘山牌酒類專用活性碳，粒度為10目，溫度設置為85°C，采用恒溫水浴的方式進行控制。首先開啟電源開關及循環(huán)開關，待吸附塔節(jié)的水溫達到85°C后，打開電磁加熱套開關對蒸餾釜中酒樣進行加熱使其沸騰；蒸餾過程中烈酒蒸汽經(jīng)過吸附塔節(jié)中活性炭的吸附與冷凝后有少量流入醇油收集裝置，大部分蒸汽經(jīng)過冷凝塔節(jié)冷凝后從塔頭流出到成品酒收集裝置， 分別收集樣品。經(jīng)檢測，雜醇油收集裝置所得的酒樣所含的雜醇油含量為3127mg/L，而蒸餾完畢后成品酒樣中雜醇油含量僅為228mg/L，經(jīng)過感官評定其辛辣感減少，其果香味沒有太大的變化。[0024]實施例2[0025]本實施例采用的成品酒收集裝置，除吸附塔節(jié)、冷凝塔節(jié)與豎直方向呈70度夾角外，其余特征與實施例1同。[0026]本實施例的采用上述裝置實現(xiàn)除去果酒中雜醇油的方法，包括以下步驟:[0027]采用60%(v/v)的葡萄烈酒進行蒸餾，原酒雜醇油含量為1830mg/L，吸附塔節(jié)中的吸附劑充填鐘山牌酒類專用活性碳，粒度為10目，溫度設置為95°C，采用恒溫水浴的方式進行控制。首先開啟電源開關及循環(huán)開關，待吸附塔節(jié)的水溫達到95°C后，打開電磁加熱套開關對蒸餾釜中酒樣進行加熱使其沸騰；蒸餾過程中烈酒蒸汽經(jīng)過吸附塔節(jié)中活性炭的吸附與冷凝后有少量流入醇油收集裝置，大部分蒸汽經(jīng)過冷凝塔節(jié)冷凝后從塔頭流出到成品酒收集裝置，分別收集樣品。[0028]經(jīng)檢測，雜醇油收集裝置所得的酒樣所含的雜醇油含量為3127mg/L，而蒸餾完畢后成品酒樣中雜醇油含量僅為228mg/L，經(jīng)過感官評定其辛辣感減少，其果香味沒有太大的變化。[0029]實施例3[0030]本實施例采用的成品酒收集裝置，除吸附塔節(jié)、冷凝塔節(jié)與豎直方向呈80度夾角外，其余特征與實施例1同。[0031]采用55%(v/v)的柑橘酒進行蒸餾，原酒雜醇油含量為1030mg/L。吸附塔節(jié)中的吸附劑充填D314大孔樹脂，粒度為20目。溫度設置為90°C，采用恒溫水浴的方式進行控制。 首先開啟電源開關及循環(huán)開關，待吸附塔節(jié)的水溫達到95°C后，打開電磁加熱套開關對蒸餾釜中酒樣進行加熱使其沸騰；蒸餾過程中烈酒蒸汽經(jīng)過吸附塔節(jié)中活性炭的吸附與冷凝后有少量流入醇油收集裝置，大部分蒸汽經(jīng)過冷凝塔節(jié)冷凝后從塔頭流出到成品酒收集裝置，分別收集樣品。[0032]經(jīng)檢測，雜醇油收集裝置 所得的酒樣所含的雜醇油含量為2020mg/L，而蒸餾完畢后成品酒樣雜醇油含量僅為385mg/L，經(jīng)過感官評定其辛辣感減少。[0033]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受所述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之 內(nèi)。
權利要求1.一種除去果酒中雜醇油的裝置，其特征在于，包括加熱裝置、吸附塔節(jié)、雜醇油收集裝置、冷凝塔節(jié)和成品酒收集裝置；所述加熱裝置的上方通過管道與吸附塔節(jié)的進樣口相連通；所述吸附塔節(jié)的出樣口與冷凝塔節(jié)的進樣口相連通；所述成品酒收集裝置通過塔頭連接冷凝塔節(jié)的出樣口 ；所述吸附塔節(jié)與冷凝塔節(jié)的連接處設有取樣口，所述雜醇油收集裝置與取樣口連接，所述取樣口分別與吸附塔節(jié)、冷凝塔節(jié)相連通；所述吸附塔節(jié)內(nèi)部裝有吸附劑；所述吸附塔節(jié)上設有恒溫裝置，用于控制吸附塔節(jié)的溫度。
2.根據(jù)權利要求1所述的除去果酒中雜醇油的裝置，其特征在于，所述吸附塔節(jié)、冷凝塔節(jié)與豎直方向呈70 80度夾角。
3.根據(jù)權利要求1所述的除去果酒中雜醇油的裝置，其特征在于，所述吸附劑為酒類專用活性碳或者大孔樹脂，粒度為10 20目。
4.根據(jù)權利要求1所述的除去果酒中雜醇油的裝置，其特征在于，所述加熱裝置包括蒸餾釜；所述蒸餾釜的外部設有電磁加熱套，所述蒸餾釜的上方設有帶閥 門的加樣口。
專利摘要本實用新型公開了除去果酒中雜醇油的裝置，包括加熱裝置、吸附塔節(jié)、雜醇油收集裝置、冷凝塔節(jié)、成品酒收集裝置；所述加熱裝置的上方通過管道與吸附塔節(jié)的進樣口相連通；所述吸附塔節(jié)的出樣口與冷凝塔節(jié)的進樣口相連通；所述成品酒收集裝置通過塔頭連接冷凝塔節(jié)的出樣口；所述雜醇油收集裝置設于吸附塔節(jié)與冷凝塔節(jié)的連接處，分別與吸附塔節(jié)、冷凝塔節(jié)相連通；所述吸附塔節(jié)內(nèi)部裝有吸附劑；所述吸附塔節(jié)上設有恒溫裝置，用于將吸附塔節(jié)的溫度。本實用新型還公開了上述裝置除去果酒中雜醇油的方法。本實用新型能有效去除果酒中的雜醇油，并且具有結構簡單，易拆裝，工作性能可靠的優(yōu)點。
文檔編號C12H1/18GK203159588SQ20132012425
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月18日 優(yōu)先權日2013年3月18日
發(fā)明者曾新安, 張?zhí)炝x, 楊華峰, 徐中岳, 高文宏 申請人:華南理工大學