專利名稱：和糝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
和慘機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于白酒釀造裝置生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種和糝機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]白酒釀造在我國有著悠久的釀造歷史，在長期的發(fā)展過程中形成了一些傳統(tǒng)的而且有效的加工工藝，由于過去生產(chǎn)力比較低下，所以長期以來一直采用簡單的機(jī)械和手工操作進(jìn)行生產(chǎn)，工人的勞動強(qiáng)度大，隨著社會的發(fā)展，酒類需求量增加，釀造規(guī)模逐步擴(kuò)大， 食品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的完善，也要求釀造操作過實現(xiàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)一致化，防止生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生狀況落后導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格，或者生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量波動范圍大。而且隨著社會勞動力成本的不斷攀升，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境要求更加嚴(yán)格等諸多方面因素的影響，白酒釀造行業(yè)改變或調(diào)整生產(chǎn)操作方式已經(jīng)迫在眉睫。白酒釀造機(jī)械化，甚至智能自動化的研究和應(yīng)用必將成為白酒行業(yè)規(guī)?；a(chǎn)，產(chǎn)能、品質(zhì)提升的突破口。[0003]和糝是白酒釀造過程的第一道工序，怎樣和糝與堆積潤糝對生產(chǎn)的后續(xù)工序影響至深，現(xiàn)白酒釀造企業(yè)在和糝和倒糝工序大都是采用傳統(tǒng)的人工操作。原料倒在地面，加水后人工用鐵鍬重復(fù)多次翻拌倒堆，直至把物料和水?dāng)嚢杈鶆?。這樣的操作方式，不但人工勞動強(qiáng)度大，而且生產(chǎn)也不夠衛(wèi)生，且效率低，產(chǎn)品最后的質(zhì)量不均勻。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型為了解決白酒釀造過程中和糝和倒糝工序采用人工操作耗時耗力的問題，特別提供一種和糝機(jī)。[0005]本實用新型采取以下技術(shù)方案:一種和糝機(jī)，包括混合攪拌機(jī)、空壓機(jī)和給水裝置，混合攪拌機(jī)與空壓機(jī)連接，混合攪拌機(jī)還和給水裝置連接。[0006]起動空壓機(jī)，使系統(tǒng)氣壓達(dá)到工作要求，運(yùn)干原料至混合攪拌機(jī)上部投料口處，干物料投入混合機(jī)內(nèi)，起動混合機(jī)開始攪拌物料，隨后起動給水泵開始加注漿水。混合機(jī)再工作3分鐘左右，排出機(jī)內(nèi)物料，機(jī)組停止工作，人工對機(jī)組進(jìn)行簡單清理，完成工作過程。[0007]所述的混合攪拌機(jī)包括機(jī)體，機(jī)體上側(cè)設(shè)有主料進(jìn)口和添加劑進(jìn)口，機(jī)體一端設(shè)有出料門，機(jī)體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子一端與通過減速機(jī)與電機(jī)連接。[0008]混合攪拌機(jī)的機(jī)體內(nèi)部的上側(cè)設(shè)有管道，管道上連接有若干噴嘴。管道和噴嘴可用于加注漿水，使加注的漿水更為均勻。混合攪拌機(jī)的機(jī)體上側(cè)設(shè)有觀察門。觀察門可以讓工作人員時刻觀察到混合攪拌機(jī)內(nèi)部的工作情況。[0009]轉(zhuǎn)子包括可以旋轉(zhuǎn)的軸，軸上連接有旋轉(zhuǎn)葉片，旋轉(zhuǎn)葉片包括為內(nèi)外兩圈葉片，分別為左旋和右旋，轉(zhuǎn)子兩端外葉片的撐桿上焊有刮料板。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，左旋葉片使物料從一端推向另一端，右旋葉片則使物料向相反方向移動，通過這樣不斷地翻動和對流，導(dǎo)致物料均勻混合。轉(zhuǎn)子兩端的刮料板可以使機(jī)內(nèi)四角的物料能得到充分?jǐn)嚢?。[0010]軸承座底面與機(jī)體的支撐面之間設(shè)有2塊墊鐵，2塊墊鐵之間的接觸面為斜面。移動兩墊鐵，就可以調(diào)節(jié)軸承座的高度，即調(diào)整轉(zhuǎn)子外徑 和機(jī)槽底部的間隙。調(diào)整后兩墊鐵的兩端分別由安裝在機(jī)體上的螺栓頂緊。[0011]機(jī)體兩端的墻板設(shè)有內(nèi)外兩層，內(nèi)外兩側(cè)墻板之間的空間與機(jī)體的內(nèi)部連通。這樣設(shè)計后，在進(jìn)出料時被物料排出的空氣可在此空間循環(huán)，不致溢出機(jī)外。[0012]出料門與出料控制機(jī)構(gòu)連接，出料控制機(jī)構(gòu)包括氣缸、連桿機(jī)構(gòu)、聯(lián)動軸和行程開關(guān)，氣缸一端固定在機(jī)體上，另一端通過連桿機(jī)構(gòu)與聯(lián)動軸連接，聯(lián)動軸與出料門連接。氣缸往復(fù)運(yùn)動，通過連桿機(jī)構(gòu)使聯(lián)動軸轉(zhuǎn)動，從而帶動出料門開啟或關(guān)閉(氣缸活塞推出時， 出料門關(guān)閉)。[0013]出料門的門框處設(shè)有密封件。門關(guān)緊時，出料門體的側(cè)面緊貼密封件上的橡膠密封條，使機(jī)內(nèi)物料不致漏出，密封條損壞后可更換。必要時調(diào)整在門體上的螺母位置，可以使出料門緊貼機(jī)殼底部使其密封。[0014]給水裝置包括儲水箱和給水泵，儲水箱通過給水泵與混合攪拌機(jī)的機(jī)體的管道連接。[0015]混合攪拌機(jī)上方設(shè)有干原料周轉(zhuǎn)斗，混合攪拌機(jī)的出料門下方設(shè)有堆集周轉(zhuǎn)料斗。工作時，用行車吊運(yùn)干原料周轉(zhuǎn)斗至混合攪拌機(jī)上部投料口處?；旌蠑嚢柰瓿梢院?，打開排料門，排出機(jī)內(nèi)物料到堆積周轉(zhuǎn)斗。[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型利用機(jī)器代替人工勞動，因此具有以下優(yōu)點[0017]1、減輕工人勞動強(qiáng)度；[0018]2、提聞生廣效率；[0019]3、嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)；[0020]4、提高食品加工過程衛(wèi)生要求；[0021]5、減少生產(chǎn)管理有關(guān)環(huán)節(jié)的漏洞。


[0022]圖1是本實用新 型示意圖[0023]圖2是混合攪拌機(jī)主視圖[0024]圖3是混合攪拌機(jī)側(cè)視圖[0025]圖4是出料控制機(jī)構(gòu)示意圖；[0026]圖5是本實用新型原理圖；[0027]圖中1-干原料周轉(zhuǎn)斗，2-混合攪拌機(jī)，2.1-機(jī)體，2.2_添加劑進(jìn)口，2.2.4-管道，2.5-主料進(jìn)口，2.6-轉(zhuǎn)子，2.7-出料門，2.8-氣缸，2.9-行程開關(guān)， 軸，2.11-連桿機(jī)構(gòu)，3-儲水箱，4-給水泵。3-觀察門， 2.10-聯(lián)動具體實施方式
[0028]如圖1所示，一種和糝機(jī)，包括混合攪拌機(jī)2、空壓機(jī)和給水裝置，混合攪拌機(jī)2與空壓機(jī)連接，混合攪拌機(jī)2還和給水裝置連接。[0029]如圖2所示，所述的混合攪拌機(jī)2包括機(jī)體2.1，機(jī)體2.1上側(cè)設(shè)有主料進(jìn)口 2.5 和添加劑進(jìn)口 2.2，機(jī)體2.1 一端設(shè)有出料門2.7，機(jī)體2.1內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子2.6，轉(zhuǎn)子2.6 —端與通過減速機(jī)與電機(jī)連接。[0030]混合攪拌機(jī)2的機(jī)體2.1上側(cè)還設(shè)有觀察門2.3，混合攪拌機(jī)2的機(jī)體2.1內(nèi)部的上側(cè)設(shè)有管道2.4，管道2.4上連接有若干噴嘴。[0031]轉(zhuǎn)子2.6包括可以旋轉(zhuǎn)的軸，軸上連接有旋轉(zhuǎn)葉片，旋轉(zhuǎn)葉片包括為內(nèi)外兩圈葉片，分別為左旋和右旋，轉(zhuǎn)子2.6兩端外葉片的撐桿上焊有刮料板。[0032]軸承座底面與機(jī)體2.1的支撐面之間設(shè)有2塊墊鐵，2塊墊鐵之間的接觸面為斜面。[0033]機(jī)體2.1兩端的墻板設(shè)有內(nèi)外兩層，內(nèi)外兩側(cè)墻板之間的空間與機(jī)體2.1的內(nèi)部連通。[0034]如圖3所示，出料門2.7與出料控制機(jī)構(gòu)連接，如圖4所示，出料控制機(jī)構(gòu)包括氣缸2.8、連桿機(jī)構(gòu)2.11、聯(lián)動軸2.10和行程開關(guān)2.9，氣缸2.8 —端固定在機(jī)體2.1上，另一端通過連桿機(jī)構(gòu)2.11與聯(lián)動軸2.10連接，聯(lián)動軸2.10與出料門2.7連接。[0035]出料門2.7的門框處設(shè)有密封件。[0036]如圖1所示，給水裝置包括儲水箱3和給水泵4，儲水箱3通過給水泵4與混合攪拌機(jī)2的機(jī)體2.1的管道2.4連接。也可以采用人工注水。[0037]混合攪拌機(jī)2上方設(shè)有干原料周轉(zhuǎn)斗1，混合攪拌機(jī)I的出料門2.7下方設(shè)有堆集周轉(zhuǎn)料斗。[0038]如圖5所示，使用時，首先起動空壓機(jī)，使系統(tǒng)氣壓達(dá)到工作要求，用行車吊運(yùn)干原料周轉(zhuǎn)斗至混合攪拌機(jī)上部投料口處，人工打開周轉(zhuǎn)斗鎖銷，干物料投入混合機(jī)內(nèi)，起動混合機(jī)開始攪拌物料，隨后起動給水泵開始加注漿水，加漿水完成后，混合機(jī)再工作3分鐘左右，打開排料門，排出機(jī)內(nèi)物料到 堆積周轉(zhuǎn)斗，機(jī)組停止工作，人工對機(jī)組進(jìn)行簡單清理， 完成工作過程。
權(quán)利要求1.一種和糝機(jī)，其特征在于:包括混合攪拌機(jī)(2)、空壓機(jī)和給水裝置，混合攪拌機(jī)(2) 與空壓機(jī)連接，混合攪拌機(jī)(2)還和給水裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的和糝機(jī)，其特征在于:所述的混合攪拌機(jī)(2)包括機(jī)體 (2.1)，機(jī)體(2.1)上側(cè)設(shè)有主料進(jìn)口(2.5)和添加劑進(jìn)口(2.2)，機(jī)體(2.1)—端設(shè)有出料門(2.7)，機(jī)體(2.1)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子(2.6)，轉(zhuǎn)子(2.6) —端與通過減速機(jī)與電機(jī)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的和糝機(jī)，其特征在于:混合攪拌機(jī)(2)的機(jī)體(2.1)上側(cè)設(shè)有觀察門(2.3 )，混合攪拌機(jī)(2 )的機(jī)體(2.1)內(nèi)部的上側(cè)設(shè)有管道(2.4)，管道(2.4)上連接有若干噴嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的和糝機(jī)，其特征在于:轉(zhuǎn)子(2.6)包括可以旋轉(zhuǎn)的軸，軸上連接有旋轉(zhuǎn)葉片，旋轉(zhuǎn)葉片包括為內(nèi)外兩圈葉片，分別為左旋和右旋，轉(zhuǎn)子(2.6)兩端外葉片的撐桿上焊有刮料板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的和糝機(jī)，其特征在于:機(jī)體(2.1)兩端的墻板設(shè)有內(nèi)外兩層， 內(nèi)外兩側(cè)墻板之間的空間與機(jī)體(2.1)的內(nèi)部連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的和糝機(jī)，其特征在于:出料門(2.7)與出料控制機(jī)構(gòu)連接， 出料控制機(jī)構(gòu)包括氣缸(2.8)、連桿機(jī)構(gòu)(2.11)、聯(lián)動軸(2.10)和行程開關(guān)(2.9)，氣缸 (2.8) —端固定在機(jī)體(2.1)上，另一端通過連桿機(jī)構(gòu)(2.11)與聯(lián)動軸(2.10)連接，聯(lián)動軸(2.10)與出料門(2.7)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的和糝機(jī)，其特征在于:出料門(2.7)的門框處設(shè)有密封件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的和糝機(jī)，其特征在于:給水裝置包括儲水箱(3)和給水泵(4)，儲水箱(3)通過給水泵(4)與混合攪拌機(jī)(2)的機(jī)體(2.1)的管道(2.4)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的和糝機(jī)，其特征在于:混合攪拌機(jī)(2)上方設(shè)有干原料周轉(zhuǎn)斗 (O,混合攪拌機(jī)(2 )的出料門(2.7 )下方設(shè)有堆集周轉(zhuǎn)·料斗。
專利摘要本實用新型屬于白酒釀造裝置生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種和糝機(jī)。解決了白酒釀造過程中和糝和倒糝工序采用人工操作耗時耗力的問題。一種和糝機(jī)，包括混合攪拌機(jī)、空壓機(jī)和給水裝置，混合攪拌機(jī)與空壓機(jī)連接，混合攪拌機(jī)還和給水裝置連接。本實用新型減輕工人勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，提高食品加工過程衛(wèi)生要求，減少生產(chǎn)管理有關(guān)環(huán)節(jié)的漏洞。
文檔編號C12G3/02GK203159583SQ20132016385
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者張?zhí)烊? 杜小威, 趙景龍, 張建武, 楊凱環(huán), 李奇 申請人:山西杏花村汾酒廠股份有限公司