太谷餅全自動生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】一種太谷餅全自動生產(chǎn)線，包括隧道式太谷餅烤爐及與其配套的功能機(jī)組，所述的功能機(jī)組包括如下順序銜接的設(shè)備：太谷餅成型機(jī)組、第一翻餅機(jī)、太谷餅定型機(jī)組、第二翻餅機(jī)，未端為隧道式蒸烤爐。本實(shí)用新型的太谷餅全自動生產(chǎn)線，將太谷餅成型、定型、蒸烤窯三種設(shè)備由兩個翻餅機(jī)銜接為一條全自動生產(chǎn)線，提高了太谷餅生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。將太谷餅定型與蒸烤工序采用導(dǎo)熱油加熱、傳送帶連續(xù)輸送，完全實(shí)現(xiàn)了太谷餅的全自動化生產(chǎn)，即采用現(xiàn)代化設(shè)備進(jìn)行傳統(tǒng)食品的大規(guī)模生產(chǎn)，保持了傳統(tǒng)食品的色、香、味特色，杜絕了手工生產(chǎn)存在的諸多不足，同時節(jié)省了大量電力，既降低了電耗成本，也降低了人工成本，成功地使太谷餅綜合生產(chǎn)成本大幅度降低。
【專利說明】太谷餅全自動生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種餅類生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種以導(dǎo)熱油為熱源的隧道式太谷餅全自動生產(chǎn)線。用于傳統(tǒng)食品太谷餅的生產(chǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002]太谷餅是是具有數(shù)百年歷史的傳統(tǒng)食品，其具有甜而不膩、酥而不碎，味美鮮香等特點(diǎn)，以其香、酥、綿、軟而聞名全國，享有“糕點(diǎn)之王”的美稱。太谷餅為“晉商飲食文化”的典型代表之一。傳統(tǒng)的太谷餅生產(chǎn)以手工制作、炭火烤制，是典型的勞動密集型產(chǎn)品，由于手工制作生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量提升慢，因此優(yōu)質(zhì)太谷餅在市場上總是供不應(yīng)求。現(xiàn)有技術(shù)的太谷餅生產(chǎn)工藝經(jīng)過改進(jìn)，采用了電烤爐烤制方式，生產(chǎn)效率有了較大提高，但其制作仍然采用手工方式。隨著人工費(fèi)用的大幅提高，太谷餅的生產(chǎn)成本也明顯增加。同時電爐烤制過程中耗電量很大，也是太谷餅生產(chǎn)成本的一大因素。中國專利2005200721945公開了一種“自動生產(chǎn)燒餅機(jī)”，該燒餅機(jī)的一端為燒餅成型器，另一端為燒餅烘烤器，二者通過輸送器連接，在燒餅烘烤器內(nèi)設(shè)置有電發(fā)熱管將燒餅加熱烤熟，實(shí)現(xiàn)了燒餅的全自動生產(chǎn)。這種采用電熱方式的烤箱式全自動燒餅生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)能力有限，而且電耗較高。中國專利2007201486718公開了一種“隧道式熱風(fēng)烘烤餅干爐”，其包括一個隧道窯，在窯內(nèi)設(shè)置有托輥及網(wǎng)帶，網(wǎng)帶端部的驅(qū)動輥使網(wǎng)帶運(yùn)動，在網(wǎng)帶的上、下分別設(shè)置有熱風(fēng)箱，熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)被引入烘烤隧道爐內(nèi)，通過熱風(fēng)溫度將餅干烤熟。這種隧道窯只能用于生產(chǎn)餅干等含水率低的食品，不能用于生產(chǎn)太谷餅或類似含水份較高的烤制食品。而且其制作餅干工藝與太谷餅的生產(chǎn)工藝有明顯不同。中國專利92215387公開的一種“導(dǎo)熱油加熱食品烘烤爐”，其采用隧道式烤箱，在烤箱內(nèi)的傳送帶上下兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱油管，通過高溫導(dǎo)熱油將餅烤熟。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對上述問題設(shè)計(jì)了一種太谷餅全自動生產(chǎn)線，解決了目前太谷餅生產(chǎn)方式落后，產(chǎn)量低，工人工作環(huán)境差，生產(chǎn)效率低的問題。
[0004]一種太谷餅全自動生產(chǎn)線，包括隧道式烤爐及與其配套的功能機(jī)組，其特征是所述的功能機(jī)組包括如下順序銜接的設(shè)備:太谷餅成型機(jī)組、第一翻餅機(jī)、太谷餅定型機(jī)組、第二翻餅機(jī)，末端為隧道式蒸烤爐。
[0005]所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的太谷餅成型機(jī)組包括成型機(jī)架，在成型機(jī)架上有成型機(jī)傳送帶，所述成型機(jī)傳送帶上方依次設(shè)置有帶式撒粉機(jī)、面團(tuán)擠出機(jī)、帶式撒芝麻機(jī)、擺動式拍餅機(jī)，所述的成型機(jī)傳送帶采用帆布傳送帶，在帆布傳送帶下方設(shè)置有傳送帶托板。
[0006]所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的第一翻餅機(jī)包括翻餅傳送帶，所述的翻餅傳送帶始端與成型機(jī)傳送帶的末端銜接并且在銜接處設(shè)有2-8 mm的回收料間隙，在回收料間隙下部設(shè)置有回收料斗。[0007]所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的帶式撒粉機(jī)包括面粉漏斗，在面粉漏斗下部有鋼網(wǎng)制撒面?zhèn)魉蛶?，所述撒面?zhèn)魉蛶У纳蠈訋虏吭O(shè)置有撒面?zhèn)魉蛶邪澹鋈雒鎮(zhèn)魉蛶邪彘L度為撒面?zhèn)魉蛶蠈訋чL度的五分之四；所述的帶式撒芝麻機(jī)包括芝麻漏斗及置于芝麻漏斗下方的芝麻傳送帶；所述的擺動式拍餅機(jī)包括由電機(jī)帶動的轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上固定有偏心軸，在偏心軸上鉸接有壓模。
[0008]所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的面團(tuán)擠出機(jī)包括面團(tuán)料斗，在面團(tuán)料斗下部順次設(shè)置有一對相對轉(zhuǎn)動的壓輥、封閉式料腔、多頭擠出模孔和面團(tuán)切割刀。
[0009]所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的太谷餅定型機(jī)組包括一個半封閉的定型隧道爐，在定型隧道爐內(nèi)設(shè)置有鋼板傳送帶，所述鋼板傳送帶的主動輥和被動輥分別置于定型隧道爐的兩端，所述的鋼板傳送帶的上層帶下方安裝有導(dǎo)熱油管，所述鋼板傳送帶的始端與第一翻餅機(jī)的翻餅傳送帶末端銜接，所述鋼板傳送帶的末端與第二翻餅機(jī)的翻餅傳送帶始端銜接。
[0010]所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的隧道式蒸烤爐內(nèi)設(shè)置有蒸烤傳送帶，在蒸烤爐上部設(shè)有調(diào)濕排汽筒，所述的蒸烤傳送帶采用鋼制網(wǎng)帶，在蒸烤傳送帶上層帶的上、下兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱油管，所述的導(dǎo)熱油管與蒸烤爐傳送帶的上層帶間的距離為5-18厘米，在隧道式蒸烤爐內(nèi)底面有加濕水槽，所述加濕水槽的底部設(shè)置有加濕導(dǎo)熱油管，所述的第二翻餅機(jī)的翻餅傳送帶末端與隧道式蒸烤爐的蒸烤傳送帶始端銜接，蒸烤爐內(nèi)溫度為180-220°C，蒸烤爐內(nèi)濕度為85-90%，太谷餅在蒸烤爐內(nèi)蒸烤時間為9_12分鐘。
[0011]所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的兩個翻餅機(jī)的翻餅傳送帶移動速度為3-4米/分，所述的成型傳送帶和鋼板傳送帶的移動速度為2.5-3.5米/分，所述的定型隧道爐爐內(nèi)溫度為200-220°C。
[0012]所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的兩個翻餅機(jī)的翻餅傳送帶移動速度為3-4米/分，所述的成型傳送帶、鋼板傳送帶和蒸烤傳送帶的移動速度為2.5-3.5米/分。
[0013]本實(shí)用新型的太谷餅全自動生產(chǎn)線，將太谷餅成型、定型、蒸烤窯三種設(shè)備由兩個翻餅機(jī)銜接為一條全自動生產(chǎn)線，提高了太谷餅生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。將太谷餅定型與蒸烤工序采用導(dǎo)熱油加熱、傳送帶連續(xù)輸送，完全實(shí)現(xiàn)了太谷餅的全自動化生產(chǎn)，即采用現(xiàn)代化設(shè)備進(jìn)行傳統(tǒng)食品的大規(guī)模生產(chǎn)，保持了傳統(tǒng)食品的色、香、味特色，杜絕了手工生產(chǎn)存在的諸多不足，同時節(jié)省了大量電力，既降低了電耗成本，也降低了人工成本，成功地使太谷餅綜合生產(chǎn)成本大幅度降低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是太谷餅全自動生產(chǎn)線中成型、翻餅與定型三種機(jī)組結(jié)構(gòu)及其銜接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是太谷餅全自動生產(chǎn)線翻餅機(jī)與蒸烤機(jī)組結(jié)構(gòu)及其銜接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1-面粉漏斗，2-撒面粉機(jī)，3-撒面?zhèn)魉蛶邪澹?-撒面?zhèn)魉蛶В?-成型傳送帶動力輥，6-成型傳送帶，7-面團(tuán)擠出機(jī)，8-面團(tuán)切割刀，9-成型傳送帶托板，10-成型機(jī)架，11-撒芝麻傳送帶，12-壓模，13-回收料斗，14-撒芝麻機(jī)，15-第一翻餅機(jī)，16-翻餅傳送帶動力棍，17-翻餅傳送帶，18-翻餅傳送帶末端棍,19-鋼板傳送帶換向棍,20-保溫層，21-定型隧道爐，22-定型導(dǎo)熱油管，23-鋼板傳送帶，24-鋼板傳送帶托輥，25-調(diào)濕排汽筒，26-鋼板傳送帶動力輥，27-第二翻餅機(jī)，28-蒸烤傳送帶換向輥，29-隧道式蒸烤爐，30-保溫材料層，31-蒸烤傳送帶，32-蒸烤導(dǎo)熱油管，33-加濕水槽，34-蒸烤傳送帶托輥，35-排煙筒，36-蒸烤傳送帶動力輥，37-太谷餅成型機(jī)組。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照附圖1-2，本實(shí)用新型的太谷餅全自動生產(chǎn)線包括起始段的太谷餅成型機(jī)組以及第一翻餅機(jī)、太谷餅定型機(jī)組、第二翻餅機(jī)和末端的隧道式蒸烤爐。各機(jī)組/爐順次銜接，構(gòu)成太谷餅全自動生產(chǎn)線。
[0018]圖1中，太谷餅成型機(jī)組37經(jīng)第一翻餅機(jī)與太谷餅定型機(jī)組銜接，其中太谷餅成型機(jī)組包括有成型機(jī)架10，在成型機(jī)架上設(shè)置有成型傳送帶6及成型傳送帶動力輥5。所述成型傳送帶6采用帆布帶，為了保持傳送帶水平狀態(tài)，在帆布帶下部有不銹鋼材質(zhì)的成型傳送帶托板9。在成型傳送帶的上方，成型機(jī)架上順序設(shè)置有撒面粉機(jī)2、面團(tuán)擠出機(jī)7、撒芝麻機(jī)14和壓模機(jī)。
[0019]所述的撒面粉機(jī)包括有撒面?zhèn)魉蛶?及其下部的撒面?zhèn)魉蛶邪?，在撒面?zhèn)魉蛶喜坑忻娣勐┒稩。面粉由上部面粉漏斗落到撒面?zhèn)魉蛶?，撒面?zhèn)魉蛶г谛羞M(jìn)至撒面?zhèn)魉蛶邪?前部時由于振動器的作用而落到其下部的成型傳送帶6的表面。
[0020]所述的面團(tuán)擠出機(jī)7包括面團(tuán)料斗，在料斗下部順次有一對相對轉(zhuǎn)動的壓輥，即面團(tuán)擠出輥、封閉式料腔、多頭擠出模孔和面團(tuán)切割刀8。工作過程中壓輥輥將面團(tuán)料斗中已經(jīng)和好的面擠出后進(jìn)入封閉式料腔，由料腔經(jīng)多頭擠出?？壮鰜砗笥擅鎴F(tuán)切割刀切割并落到成型傳送帶6表面的面粉上。
[0021]所述的撒芝麻機(jī)14包括芝麻漏斗和撒芝麻傳送帶11，所述的撒芝麻傳送帶的行進(jìn)方向與其下部的成型傳送帶6的行進(jìn)方向相反。由芝麻傳送帶落下的芝麻落到成型傳送帶6上的面團(tuán)表面。
[0022]所述的壓模機(jī)實(shí)質(zhì)為一擺式拍餅機(jī)，其包括電機(jī)及由電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上設(shè)有偏心軸，在偏心軸上鉸接有壓模12，該壓模12隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動過程其軌跡為正弦曲線。表面撒上芝麻的面團(tuán)行進(jìn)至壓模機(jī)下部時，壓模12下行將面團(tuán)壓緊，隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動至壓模12距成型傳送帶最接近位置即壓模處于正弦曲線低點(diǎn)時太谷餅餅坯成型完成，其表面的部分芝麻也被壓入餅坯上表面。至此太谷餅的成型工序全部完成。
[0023]圖中所示第一翻餅機(jī)15與第二翻餅機(jī)27的結(jié)構(gòu)相同，其主要包括翻餅傳送帶17及翻餅傳送帶動力輥16，此外還有配套的翻餅傳送帶托輥，由于翻餅傳送帶動力輥置于翻餅傳送帶下層帶中間，因此在該動力輥兩側(cè)還設(shè)置有張力托輥。
[0024]在成型機(jī)組的傳送帶與第一翻餅機(jī)的翻餅傳送帶之間有一個2-3厘米的回收料間隙，太谷餅餅坯經(jīng)過該間隙處時，餅上未粘結(jié)牢固的芝麻及面粉由間隙處落下。同時成型傳送帶6上未粘到餅坯上的面粉與芝麻也從該間隙處落入下部的回收料斗13內(nèi)。在該處成型傳送帶6的下方還設(shè)置有鏟刀與毛刷，將成型傳送帶上沒有落下的芝麻與面粉鏟下或刷下使其進(jìn)入回收料斗內(nèi)。
[0025]所述第一翻餅機(jī)15的翻餅傳送帶較太谷餅定型機(jī)組的定型傳送帶略高，并且為了保證餅坯落下時不受沖擊，翻餅傳送帶末端輥18的直徑較小為3-5厘米，二者間高差2-3厘米。上述翻餅傳送帶采用符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的帆布帶制成。[0026]所述的太谷餅定型機(jī)組包括定型隧道爐21，在定型隧道爐內(nèi)有鋼板傳送帶23，鋼板傳送帶兩端的鋼板傳送帶動力輥26和鋼板傳送帶換向輥19分別置于隧道爐體兩端口夕卜，在鋼板傳送帶的上層帶下部設(shè)置有定型導(dǎo)熱油管22。定型隧道爐頂部設(shè)置有調(diào)濕排汽筒25，當(dāng)箱體內(nèi)的濕度大于設(shè)定值時，打開調(diào)濕排汽筒進(jìn)行排汽降濕。由面團(tuán)制作的太谷餅餅坯經(jīng)鋼板輸送帶送至隧道爐體內(nèi)，上層帶下部的導(dǎo)熱油管內(nèi)有280?300°C的導(dǎo)熱油循環(huán)通過，其通過熱幅射將進(jìn)入箱體內(nèi)上層帶上的太谷餅餅坯下側(cè)面進(jìn)行焙烤，受熱的餅面產(chǎn)生膨脹、表層淀粉糊化和蛋白質(zhì)變性，從而使餅面凝固定形。所述的定型隧道爐爐體由內(nèi)外兩層不銹鋼板構(gòu)成，中間有鋼架結(jié)構(gòu)及保溫層20，圖中還有鋼板傳送帶托輥24。
[0027]第二翻餅機(jī)27的翻餅傳送帶起始端與定型隧道爐的鋼板傳送帶末端銜接，其末端與隧道式蒸烤爐29的蒸烤傳送帶31銜接，第二翻餅機(jī)的翻餅傳送帶高于蒸烤傳送帶起始端約2-3厘米，其末端下翻回轉(zhuǎn)輥直徑3-5厘米。
[0028]所述的隧道式蒸烤爐29內(nèi)設(shè)置有蒸烤傳送帶31，所述蒸烤傳送帶采用鋼網(wǎng)帶制成，與蒸烤傳送帶匹配的有分置兩端的蒸烤傳送帶換向輥28和蒸烤傳送帶動力輥36，中間還有蒸烤傳送帶托輥34，所述隧道式蒸烤爐由內(nèi)外兩層不銹鋼板構(gòu)成，在層間設(shè)置有鋼架結(jié)構(gòu)并填有保溫材料層30。在蒸烤傳送帶上層帶的上、下兩側(cè)約5-18厘米距離分別設(shè)置有若干支蒸烤導(dǎo)熱油管32，各導(dǎo)熱油管并排設(shè)置，兩端分別接導(dǎo)熱油鍋爐的出油孔與回油孔。在隧道式蒸烤爐頂部設(shè)置有調(diào)濕排汽筒，爐體末端出口處還設(shè)置有排煙筒35將出口處的煙氣抽走。為了調(diào)節(jié)爐內(nèi)濕度，在爐體下底面還設(shè)置有加濕水槽33，加濕水槽的底部有加濕導(dǎo)熱油管。
[0029]工作時，開啟導(dǎo)熱油泵，280-300°C的導(dǎo)熱油在定型隧道爐與隧道式蒸烤爐內(nèi)及鍋爐內(nèi)循環(huán)，定型隧道爐內(nèi)溫度設(shè)定為210-230°C，隧道式蒸烤爐內(nèi)溫度設(shè)定為200-220°C。蒸烤窯內(nèi)濕度控制在85-90%。
[0030]開啟電源，各傳送帶同時運(yùn)轉(zhuǎn)。其中成型機(jī)組中的成型傳送帶6、定型機(jī)組中的鋼板傳送帶23和隧道式蒸烤爐內(nèi)的蒸烤傳送帶31運(yùn)行速度為2.5-3.5米/分，而第一翻餅機(jī)與第二翻餅機(jī)的翻餅傳送帶17的運(yùn)行速度為3-4米/分。撒面?zhèn)魉蛶?與撒芝麻傳送帶11的運(yùn)行速度與其下部的成型傳送帶相同。
[0031]面粉由撒面?zhèn)魉蛶湎轮脸尚蛡魉蛶?上表面，出自面團(tuán)擠出機(jī)7的面團(tuán)被面團(tuán)切割刀8切割并落到成型傳送帶6表面的面粉上，面團(tuán)不會粘到傳送帶上。面團(tuán)行至撒芝麻機(jī)下部，由撒芝麻傳送帶上落下的芝麻均勻撒到面團(tuán)上表面，面團(tuán)隨之運(yùn)行至壓模機(jī)即擺式拍餅機(jī)下部，隨著轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，壓模12處于下行狀態(tài)，其下表面與面團(tuán)接觸并在行進(jìn)過程中逐漸將面團(tuán)壓扁，壓模下表面行至低點(diǎn)時開始抬升并與成型的太谷餅餅坯分離，至此太谷餅餅坯制作完成。所述太谷餅餅坯由成型傳送帶末端被送到第一翻餅機(jī)的翻餅傳送帶17上，由于成型傳送帶與翻餅傳送帶之間有2-3 mm的回收料間隙，該間隙不影響餅坯通過，但可使未利用的面粉與芝麻由此落入下面的回收料斗13，經(jīng)篩分后再分別回到面粉漏斗與芝麻料斗中回用。第一翻餅機(jī)的翻餅傳送帶上的餅坯運(yùn)行到帶的末端時由于其高于定型傳送帶而且運(yùn)行速度也快于定型傳送帶，因此，餅坯的前端落下與下部傳送帶接觸的瞬間，餅坯上/后部被翻餅傳送帶推一把，使餅坯翻轉(zhuǎn)180度，即撒有芝麻的一面朝下與定型隧道爐內(nèi)的鋼板傳送帶23相貼，鋼板傳送帶下部的導(dǎo)熱油管通過鋼板傳送帶對餅坯粘芝麻表面進(jìn)行3-4分鐘烘烤并完成定型，然后由鋼板傳送帶經(jīng)末端滑板滑落到第二翻餅機(jī)的翻餅傳送帶上。同樣經(jīng)第二翻餅機(jī)的翻餅傳送帶翻轉(zhuǎn)180度落到隧道式蒸烤爐的蒸烤傳送帶31上。隨之進(jìn)入隧道式蒸烤爐內(nèi)，爐內(nèi)溫度設(shè)定200°C左右，濕度85-90%，定型的餅坯在行進(jìn)過程中經(jīng)上下兩面高溫導(dǎo)熱油管的烘烤與高濕蒸汽作用，經(jīng)9-12分鐘，至蒸烤傳送帶末端時已經(jīng)完全成熟。松軟香甜可口的太谷餅制作完成。在蒸烤過程中當(dāng)隧道式蒸烤爐內(nèi)濕度低于設(shè)定值時，向加濕水槽內(nèi)加入純凈水，并打開加濕導(dǎo)熱油管閥門。如果爐內(nèi)濕度高于設(shè)定值時，打開爐頂?shù)恼{(diào)濕排汽筒25放出一部分濕(蒸)汽。
[0032]上述實(shí)施例中，鋼板傳送帶、蒸烤傳送帶、托輥、定型隧道爐與隧道式蒸烤爐均采用符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制作。鋼板傳送帶長度10-12米。蒸烤傳送帶長度30-35米。面團(tuán)擠出機(jī)的多頭?？自O(shè)置5-10孔。
[0033]本實(shí)用新型的太谷餅全自動生產(chǎn)線由配套的控制系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)軟件精確控制運(yùn)行，本實(shí)用新型僅涉及共硬件部分。
【權(quán)利要求】
1.一種太谷餅全自動生產(chǎn)線，包括隧道式烤爐及與其配套的功能機(jī)組，其特征是所述的功能機(jī)組包括如下順序銜接的設(shè)備:太谷餅成型機(jī)組、第一翻餅機(jī)、太谷餅定型機(jī)組、第二翻餅機(jī)，末端為隧道式蒸烤爐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的太谷餅成型機(jī)組包括成型機(jī)架，在成型機(jī)架上有成型機(jī)傳送帶，所述成型機(jī)傳送帶上方依次設(shè)置有帶式撒粉機(jī)、面團(tuán)擠出機(jī)、帶式撒芝麻機(jī)、擺動式拍餅機(jī)，所述的成型機(jī)傳送帶采用帆布傳送帶，在帆布傳送帶下方設(shè)置有傳送帶托板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的第一翻餅機(jī)包括翻餅傳送帶，所述的翻餅傳送帶始端與成型機(jī)傳送帶的末端銜接并且在銜接處設(shè)有2-8 mm的回收料間隙，在回收料間隙下部設(shè)置有回收料斗。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的帶式撒粉機(jī)包括面粉漏斗，在面粉漏斗下部有鋼網(wǎng)制撒面?zhèn)魉蛶?，所述撒面?zhèn)魉蛶У纳蠈訋虏吭O(shè)置有撒面?zhèn)魉蛶邪?，所述撒面?zhèn)魉蛶邪彘L度為撒面?zhèn)魉蛶蠈訋чL度的五分之四；所述的帶式撒芝麻機(jī)包括芝麻漏斗及置于芝麻漏斗下方的芝麻傳送帶；所述的擺動式拍餅機(jī)包括由電機(jī)帶動的轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上固定有偏心軸，在偏心軸上鉸接有壓模。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的面團(tuán)擠出機(jī)包括面團(tuán)料斗，在面團(tuán)料斗下部順次設(shè)置有一對相對轉(zhuǎn)動的壓輥、封閉式料腔、多頭擠出?？缀兔鎴F(tuán)切割刀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的太谷餅定型機(jī)組包括一個半封閉的定型隧道爐，在定型隧道爐內(nèi)設(shè)置有鋼板傳送帶，所述鋼板傳送帶的主動輥和被動輥分別置于定型隧道爐的兩端，所述的鋼板傳送帶的上層帶下方安裝有導(dǎo)熱油管，所述鋼板傳送帶的始端與第一翻餅機(jī)的翻餅傳送帶末端銜接，所述鋼板傳送帶的末端與第二翻餅機(jī)的翻餅傳送帶始端銜接。
7.根據(jù)權(quán)利要求至I至5中任一權(quán)利要求所述的太谷餅全自動生產(chǎn)線，其特征是所述的隧道式蒸烤爐內(nèi)設(shè)置有蒸烤傳送帶，在蒸烤爐上部設(shè)有調(diào)濕排汽筒，所述的蒸烤傳送帶采用鋼制網(wǎng)帶，在蒸烤傳送帶上層帶的上、下兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱油管，所述的導(dǎo)熱油管與蒸烤爐傳送帶的上層帶間的距離為5-18厘米，在隧道式蒸烤爐內(nèi)底面有加濕水槽，所述加濕水槽的底部設(shè)置有加濕導(dǎo)熱油管，所述的第二翻餅機(jī)的翻餅傳送帶末端與隧道式蒸烤爐的蒸烤傳送帶始端銜接。
【文檔編號】A21B7/00GK203762149SQ201320483803
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】許效群, 郭維寶 申請人:晉中市喜蓉食業(yè)有限公司