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      一種安全、加工快速的面條的制造方法

      文檔序號:464386閱讀:255來源:國知局
      一種安全、加工快速的面條的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開一種安全、加工快速的面條機,包括機座、連接于機座的攪拌杯、蓋合于攪拌杯的上蓋,所述攪拌杯設有攪拌組件和擠壓組件,所述攪拌組件包括攪拌桿,所述擠壓組件包括螺桿、與螺桿配合的擠面筒、安裝于擠面筒的模頭及用于固定擠面筒和模頭的固定板,其中,所述機座內(nèi)設有安全開關,所述擠面筒設有用于觸動所述安全開關的安全聯(lián)動裝置,所述面條機還包括設置于擠面筒的快速進面結構。通過設置安全聯(lián)動裝置和快速進面結構,提高面條機使用時的安全性;同時,提升面條機出面效率。
      【專利說明】—種安全、加工快速的面條機
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及食品加工機領域,尤其涉及一種安全、加工快速的面條機。
      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)有的面條機,包括機座、連接于機座的攪拌杯、蓋合于攪拌杯的上蓋,所述攪拌杯設有攪拌組件和擠壓組件,所述攪拌組件包括攪拌桿,所述擠壓組件包括螺桿、與螺桿配合的擠面筒、安裝于擠面筒的模頭及用于固定擠面筒和模頭的固定板。
      [0003]現(xiàn)有的面條機工作時,當拆除模頭后,攪拌桿和螺桿還能轉動,容易引起安全事故,存在安全隱患;同時,現(xiàn)有的面條機出面效率低,擠面時間長,不能省時,給用戶帶來不便,影響用戶的使用感受。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型的目的在于提供一種安全、加工快速度的面條機。
      [0005]針對上述技術問題,本實用新型提供一種安全、加工快速的面條機,包括機座、連接于機座的攪拌杯、蓋合于攪拌杯的上蓋,所述攪拌杯設有攪拌組件和擠壓組件,所述攪拌組件包括攪拌桿,所述擠壓組件包括螺桿、與螺桿配合的擠面筒、安裝于擠面筒的模頭及用于固定擠面筒和模頭的固定板,其中,所述機座內(nèi)設有安全開關,所述擠面筒設有用于觸動所述安全開關的安全聯(lián)動裝置,所述面條機還包括設置于擠面筒的快速進面結構。
      [0006]所述安全聯(lián)動裝置包括設置于擠面筒的定位柱、安裝于定位柱用于觸動安全開關的安全連桿及安裝于定位柱用于安全連桿復位的彈性件,所述模頭推壓所述安全連桿觸發(fā)所述安全開關。
      [0007]所述安全連桿包括與模頭抵觸的觸動部、與定位柱配合用于固定的安裝部及用于觸發(fā)安全開關的推動部,所述安裝部設有通孔,所述安全連桿通過所述定位柱與所述通孔配合固定于所述擠面筒。
      [0008]所述快速進面結構包括設于擠面筒軸向方向的擠面通道,以及用于容納物料使物料進入擠面通道的進料槽,所述進料槽由擠面通道向攪拌杯內(nèi)延伸形成并設有徑向開口,所述螺桿插入擠面通道并與所述進料槽配合進料。
      [0009]所述攪拌桿與所述螺桿一體,所述攪拌桿包括桿體及設置于所述桿體上的攪拌齒和靠近所述螺桿前端處的刮料棒,所述攪拌桿繞中心旋轉使所述刮料棒與所述進料槽配合刮料。
      [0010]所述進料槽的開口朝上,所述進料槽縱截面成“U”形。
      [0011]所述進料槽包括上游側和下游側,所述下游側高于上游側,所述進料槽的下游側的頂部與刮料棒之間的刮料間隙為C,0 < C≤10mm。
      [0012]所述上游側的頂點為A,所述下游側的頂點為B,所述A、B的連線與水平面之間的夾角為β,10°≤β≤30。。
      [0013]所述桿體靠近所述螺桿前端處設有與進料槽配合用于容納物料的擋板。[0014]所述擋板與所述桿體的軸心線垂直設置,所述擋板形狀為半圓形,所述擋板的起始端與所述螺桿的螺旋起始端連接,所述擋板沿所述螺旋向前端延伸方向旋轉。
      [0015]本實用新型的有益效果是:
      [0016]1、通過在擠面筒設置安全聯(lián)動裝置和快速進面結構,這樣設置的好處在于,保證拆掉模頭后,面條機停止工作,攪拌桿和螺桿停止轉動,不會引起安全事故,沒有安全隱患;同時快速進面結構還能提高進面效率和擠面效率,節(jié)省用戶時間,給用戶帶來確實的方便。
      [0017]2、所述擠面筒設置縱截面成“U”形的進料槽,所述“U”形進料槽由設于擠面筒的擠面通道向攪拌杯內(nèi)側延伸形成,并設有徑向開口,這樣能有效的對面團進行阻隔切割,使面團能快速進入擠面通道內(nèi)加工成型,使面條機的加工效率提升,減少了單次加工時間,降低了能量消耗,也相應的延長了面條機的整機使用壽命,符合節(jié)能環(huán)保的要求;同時,“U”形進料槽與擠面筒一體成型,結構簡單,易制造。
      [0018]3、所述進料槽的下游側的頂部與刮料棒之間的刮料間隙為C,O < C≤IOmm ;優(yōu)選C = 2_。這樣設置的好處在于,使刮料棒與進料槽可進行阻擋切割,既能有效起到切割作用,又可防止面團在進料槽頂部堆積,提高面條機使用效果。
      [0019]4、所述桿體靠近所述螺桿前端設有與進料槽配合用于容納物料的擋板,所述擋板與所述桿體的軸心線垂直設置,所述擋板形狀為半圓形,所述擋板的起始端與所述螺桿的螺旋起始端連接。這樣設置的好處在于,在擠面時,螺桿旋轉,進而帶動擋板運動,由于擋板為半圓形,所以擋板與進料槽配合時會呈現(xiàn)兩種狀態(tài):一是進料槽開放狀態(tài),二是進料槽封閉狀態(tài),當處于開放狀態(tài)時,一部分面團被刮料棒直接送入擠面通道,一部分面團由于刮料棒旋轉的慣性被帶入擋板與進料槽形成的半圓形缺口中,再隨著螺桿轉動進入擠面通道,提高了進面效率;處于封閉狀態(tài)時,所述螺桿使面團向后端擠壓推進,這時所述擋板將進料槽封閉,并將部分退出的面團阻擋,迫使面團繼續(xù)向后端推擠;同時,在攪拌面粉時,所述電機逆時針轉動,并帶動所述攪拌桿轉動,此時會有少量面粉進入擠面通道,由于電機逆時針轉動,所述螺桿會使少量面粉向前端推擠,由于擋板為半圓形,可使進入擠面通道的干面粉從另一側的半圓形缺口退出,不會造成擠面通道堵夕。
      [0020]本實用新型中,所述“擋板起始端”指與刮料棒連接并與螺旋起始端連接的一端,以其相交點為圓心沿螺旋向前端延伸方向作一個半圓形成所述擋板;所述“上游側”指所述刮料棒位于進料槽下方時,所述刮料棒與其先接觸的一側;所述“下游側”指刮料棒位于進料槽下方時,所述刮料棒旋轉與其后接觸的一側;所述“下游側的頂部”指下游側的最上端;所述“刮料間隙”指如圖8所示的刮料棒運動位置時,所述刮料棒最下端邊與進料槽下游側的頂部之間的距離;所述“前端”指與面條機出面方向相反的一端,所述“后端”指與面條機出面方向相同的一端;所述“逆時針”或“順時針”均是以電機軸伸端視角來看。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0021]圖1為本實用新型所述面條機剖視圖。
      [0022]圖2為本實用新型所述面條機攪拌桿與螺桿一體結構示意圖。
      [0023]圖3為本實用新型所述面條機攪拌桿與螺桿一體結構主視圖。
      [0024]圖4為本實用新型所述面條機擠壓組件分解示意圖。
      [0025]圖5為本實用新型所述面條機擠面筒與模頭配合示意圖。[0026]圖6為本實用新型所述面條機安全連桿結構示意圖。
      [0027]圖7為本實用新型所述面條機攪拌組件與擠壓組件配合示意圖。
      [0028]圖8為本實用新型所述面條機攪拌組件與擠壓組件配合剖視圖。
      [0029]圖9為本實用新型所述面條機擠面筒主視圖。
      [0030]圖10為本實用新型所述面條機攪拌桿與螺桿分體結構示意圖。
      [0031]圖中所標各部件名稱如下:
      [0032]1、機座;11、電機;2、攪拌杯;21、上蓋;3、攪拌桿;31、桿體;32、攪拌齒;33、刮料棒;331、連接段;332、刮料段;34、擋板;4、螺桿;41、螺旋;5、擠面筒;51、定位柱;52、安全連桿;521、觸動部;522、安裝部;5221、通孔;523、推動部;53、彈簧;54、擠面通道;55、進料槽;551、上游側;552、下游側;6、模頭;7、固定板。
      【具體實施方式】
      [0033]以下結合附圖及具體實施例,對本實用新型作進一步的詳細說明。
      [0034]如圖1所示,所述面條機包括機座1、攪拌杯2、上蓋21、攪拌桿3、螺桿4、擠面筒
      5、模頭6、固定板7。所述機座I內(nèi)設有電機11,所述攪拌杯2設置所述機座I上并與所述機座I連接,所述攪拌杯2設有攪拌組件和擠壓組件,所述攪拌組件包括攪拌桿3,所述擠壓組件包括螺桿4、與螺桿4配合的擠面筒5、安裝于擠面筒5的模頭6及用于固定擠面筒5和模頭6的固定板7。
      [0035]所述攪拌杯2上方還設有上蓋21,所述攪拌杯2的內(nèi)底部還設有凸起,所述凸起用于攪拌時起到擾流的作用。
      [0036]如圖2所示,所述攪拌桿3與所述螺桿4 一體結構,所述攪拌桿3設置于所述攪拌杯內(nèi),所述螺桿4伸入擠面筒5內(nèi),所述攪拌桿3包括桿體31及設置于所述桿體31上的攪拌齒32和靠近所述螺桿4前端處的刮料棒33,所述螺桿4表面設有螺旋41,所述螺旋41外邊緣與擠面筒5表面之間的單邊間隙為I?1.5_,優(yōu)選為1_,這樣設置的好處在于,當間隙小于1_,擠面負載大,出面速度慢;當當間隙大于1.5_,面團未能充分擠壓,面條不勁道。
      [0037]如圖3所示,所述桿體31前端設有傳動軸,所述傳動軸穿過位于所述攪拌杯2前端的通孔與電機11動力連接,所述攪拌齒32設置為4個,自所述桿體31前端到后端間隔排列。所述刮料棒33包括與桿體31連接的連接段311和用于刮料的刮料段312,所述連接段311和刮料段312成“L”形。
      [0038]如圖4所示,所述機座I內(nèi)還設有安全開關,所述擠面筒5設有用于觸動所述安全開關的安全聯(lián)動裝置。
      [0039]如圖5所示,所述安全聯(lián)動裝置包括設置于擠面筒5的定位柱51、安裝于定位柱51用于觸動安全開關的安全連桿52及安裝于定位柱51用于安全連桿52復位的彈簧53。
      [0040]如圖6所示,所述安全連桿52包括與模頭6抵觸的觸動部521、與定位柱51配合用于固定的安裝部522及用于觸發(fā)安全開關的推動部,所述安裝部522設有通孔,所述安全連桿52通過定位柱51與所述通孔配合固定于擠面筒5,所述模頭6推壓所述觸動部521觸發(fā)所述安全開關,所述安全開關為微動開關。這樣設置的好處在于,保證拆除模頭后,面條機停止工作,攪拌桿和螺桿停止轉動,不會引起安全事故,沒有安全隱患。[0041]如圖7所示,所述面條機還包括設置于擠面筒5的快速進面結構,所述快速進面結構包括設置于所述擠面筒5軸向方向的擠面通道54,以及用于容納物料使物料進入擠面通道54的進料槽55,所述擠面通道54設置于擠面筒5的中心位置,所述進料槽55由擠面通道54向攪拌杯2內(nèi)延伸形成并設有徑向開口,所述開口朝上。所述攪拌桿3可繞中心旋轉使所述刮料棒33與所述進料槽55配合刮料。這樣設置的好處在于,所述進料槽由所述擠面通道向攪拌杯內(nèi)延伸形成,可有效對刮料棒帶起的面團進行切割阻擋,使面團快速落入擠面通道,從而由螺桿擠壓出面。 [0042]所述桿體31靠近所述螺桿4處設有與進料槽55配合用于容納物料的擋板34,所述擋板34與所述桿體31的軸心線垂直設置,所述擋板34形狀為半圓形,所述擋板為以刮料棒與螺旋起始端連接點為交點,并以此交點為圓心沿螺旋向前端延伸方向作的半圓。這樣設置的好處在于,在擠面時,所述電機順時針轉動,并帶動所述攪拌桿和螺桿轉動,進而帶動擋板運動,由于擋板為半圓形,所以擋板與進料槽配合時會呈現(xiàn)兩種狀態(tài):一是進料槽開放狀態(tài),二是進料槽封閉狀態(tài),當處于丌放狀態(tài)時,一部分面團被刮料棒直接送入擠面通道,一部分面團由于刮料棒旋轉的慣性被帶入擋板與進料槽形成的半圓形缺口中,再隨著螺桿轉動進入擠面通道;當處于封閉狀態(tài)時,所述螺桿使面團向后端擠壓推進,這時所述擋板與進料槽處于封閉狀態(tài),所述擋板與進料槽會將部分退出的面團阻擋,迫使面團繼續(xù)向后端推擠;同時,在攪拌面粉時,所述電機逆時針轉動,并帶動所述攪拌桿轉動,此時會有少量面粉進入擠面通道,由于電機逆時針轉動,所述螺桿會使少量面粉向前端推擠,由于擋板為半圓形,可使進入擠面通道的干面粉從另一側的半圓形缺口退出,不會造成擠面通道堵死。
      [0043]如圖8所示,所述進料槽55縱截面成“U”形,所述進料槽55包括上游側551和下游側552,所述下游側552高于上游側551,相應的,所述面條機擠面方向為順時針方向。所述進料槽55的下游側552的頂部與刮料棒33之間的刮料間隙為C,O < C≤IOmm ;優(yōu)選的,C = 2_。這樣設置的好處在于,使刮料棒與進料槽可進行阻擋切割,既能有效起到切割作用,又可防止面團在進料槽頂部堆積,提高面條機使用效果;同時,“U”形進料槽與擠面筒一體成型,結構簡單,易制造。
      [0044]如圖9所示,所述上游側551的頂點為A,所述下游側552頂點為B,所述A、B的連線與水平面之間的夾角為β,10°≤β≤30°,優(yōu)選β為16°。這樣設置的好處在于,當β小于10°時,所述進料槽的上游側與刮料棒之間不易刮擦,不便于面團進入進料槽內(nèi),降低了進面效率;當β大于30°時,刮料棒帶起的面團進入進料槽后,由于重力會從進料槽的上游側漏出,降低了進面效率,影響擠面速率;同時這樣設置還便于進料槽與擠面筒一體注塑時的出模成型,易于制造。
      [0045]可以理解的,所述擠面通道位于擠面筒中心一側。
      [0046]可以理解的,所述螺旋外邊緣與擠面筒內(nèi)表面之間的間隙為Llmm、Llmm、1.15mm、1.2mm、1.25mm、1.3mm、1.35mm、1.4mm、1.45mm、1.5mm。
      [0047]可以理解的,如圖10所示,所述攪拌桿與所述螺桿為分體結構。
      [0048]可以理解的,所述攪拌齒也可設置為I個、2個、3個、5個、6個等,可根據(jù)不同的容量及不同的攪拌尺寸大小確定,僅需滿足方便攪拌及出面效果即可。
      [0049]可以理解的,所述擋板為圓形。[0050]可以理解的,所述進料槽下游側的頂部與刮料棒之間的刮料間隙C為0.5mm、1mm、
      1.5mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8mm、8.5mm、9mm、
      9.5mm、IOmm0
      [0051]可以理解的,所述β 為 10°、11°、12°、13°、14°、15°、17°、18°、19°、
      20。、21。 、22。 、23。 、24。 、25。 、26。 、27。 、28。 、29。 、30。。
      [0052]可以理解的,所述彈性件為硅膠圈或硅膠片;當然,也可以為橡膠圈或橡膠片或其他可彈性變形材質(zhì)制成的彈性件。
      [0053]以上所述者,僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用來限定本實用新型的實施范圍,即凡依本實用新型所作的均等變化與修飾,皆為本實用新型權利要求范圍所涵蓋,這里不再一一舉例。
      【權利要求】
      1.一種安全、加工快速的面條機,包括機座、連接于機座的攪拌杯、蓋合于攪拌杯的上蓋,所述攪拌杯設有攪拌組件和擠壓組件,所述攪拌組件包括攪拌桿,所述擠壓組件包括螺桿、與螺桿配合的擠面筒、安裝于擠面筒的模頭及用于固定擠面筒和模頭的固定板,其特征在于,所述機座內(nèi)設有安全開關,所述擠面筒設有用于觸動所述安全開關的安全聯(lián)動裝置,所述面條機還包括設置于擠面筒的快速進面結構。
      2.根據(jù)權利要求1所述面條機,其特征在于,所述安全聯(lián)動裝置包括設置于擠面筒的定位柱、安裝于定位柱用于觸動安全開關的安全連桿及安裝于定位柱用于安全連桿復位的彈性件,所述模頭推壓所述安全連桿觸發(fā)所述安全開關。
      3.根據(jù)權利要求2所述面條機,其特征在于,所述安全連桿包括與模頭抵觸的觸動部、與定位柱配合用于固定的安裝部及用于觸發(fā)安全開關的推動部,所述安裝部設有通孔,所述安全連桿通過所述定位柱與所述通孔配合固定于所述擠面筒。
      4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述面條機,其特征在于,所述快速進面結構包括設于擠面筒軸向方向的擠面通道,以及用于容納物料使物料進入擠面通道的進料槽,所述進料槽由擠面通道向攪拌杯內(nèi)延伸形成并設有徑向開口,所述螺桿插入擠面通道并與所述進料槽配合進料。
      5.根據(jù)權利要求4所述面條機,其特征在于,所述攪拌桿與所述螺桿一體,所述攪拌桿包括桿體及設置于所述桿體上的攪拌齒和靠近所述螺桿前端處的刮料棒,所述攪拌桿繞中心旋轉使所述刮料棒與所述進料槽配合刮料。
      6.根據(jù)權利要求5所述面條機,其特征在于,所述進料槽的開口朝上,所述進料槽縱截面成“U,,形。
      7.根據(jù)權利要求6所述面條機,其特征在于,所述進料槽包括上游側和下游側,所述下游側高于上游側,所述進料槽的下游側的頂部與刮料棒之間的刮料間隙為C,O < C < 10mm。`
      8.根據(jù)權利要求7所述面條機,其特征在于,所述上游側的頂點為A,所述下游側的頂點為B,所述A、B的連線與水平面之間的夾角為β,10°≤β≤30°。
      9.根據(jù)權利要求5所述面條機,其特征在于,所述桿體靠近所述螺桿前端處設有與進料槽配合用于容納物料的擋板。
      10.根據(jù)權利要求9所述面條機,其特征在于,所述擋板與所述桿體的軸心線垂直設置,所述擋板形狀為半圓形,所述擋板的起始端與所述螺桿的螺旋起始端連接,所述擋板沿所述螺旋向前端延伸方向旋轉。
      【文檔編號】A21C11/20GK203467532SQ201320503250
      【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權日:2013年8月15日
      【發(fā)明者】王旭寧, 王麗軍, 王志偉 申請人:杭州九陽小家電有限公司
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