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      玫瑰花蕾低溫烘干、有效成分回收生產(chǎn)設備的制作方法

      文檔序號:464841閱讀:213來源:國知局
      玫瑰花蕾低溫烘干、有效成分回收生產(chǎn)設備的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種玫瑰花蕾低溫烘干、有效成分回收生產(chǎn)設備,包括密閉的烘干箱、上下逐層設置于烘干箱內(nèi)的若干托盤、設置于烘干箱內(nèi)兩側(cè)的散熱器、連接于蒸汽鍋爐的蒸汽輸送管道,通過將蒸汽鍋爐輸出的熱蒸汽輸入到散熱器中換熱,散熱器通過換熱產(chǎn)生熱量,從而可以將玫瑰花蕾烘烤,玫瑰花蕾烘烤過程中析出的細胞液變?yōu)榧毎赫羝?,通過引風機抽取到冷凝器中,打開閥門Ⅱ即可使冷水通過進水管進入冷凝管中并通過回水管實現(xiàn)循環(huán)。細胞液蒸汽通過在冷凝管處冷凝形成冷凝細胞液水,冷凝的細胞液水通過滴液管從冷凝器中流入集液容器中儲存。烘干完成后,打開門體,將托盤取出將干花蕾包裝即可,收集到集液容器中的玫瑰細胞液也可取下儲存。
      【專利說明】玫瑰花蕾低溫烘干、有效成分回收生產(chǎn)設備
      【技術(shù)領域】
      [0001]本實用新型涉及玫瑰花蕾烘干生產(chǎn)工藝領域,具體涉及一種玫瑰花蕾低溫烘干、有效成分回收生產(chǎn)設備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]玫瑰作為藥食同源的花卉,是傳統(tǒng)中藥,也可提取香精香料,2010年3月,國家衛(wèi)生部又確定重瓣紅玫瑰為新資源食品。近年來,烘干玫瑰花蕾做代用茶在國內(nèi)外市場受到歡迎。但傳統(tǒng)玫瑰花蕾的加工工藝采用高溫烘干法,是利用煤炭作為熱源,高溫烘干加工的干花蕾,從而破壞了玫瑰花中的有機營養(yǎng)成分,導致玫瑰干花蕾香氣不足,色澤灰暗、含硫量高,影響了食品安全。特別是,玫瑰花蕾烘干過程中,玫瑰鮮花中的有效成分隨熱氣排出,造成資源浪費,極大地降低了玫瑰花的經(jīng)濟價值。申請?zhí)枮?00910014838.5申請日為2009年4月28日的名稱為《玫瑰鮮花細胞液及其制備方法》的中國實用新型專利中雖然公開了一種玫瑰花細胞液的提取方法,但是其反應溫度50-70°C的溫度造成玫瑰花蕾在烘干時由于溫度過高導致變黃。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型為了克服以上技術(shù)的不足,提供了一種利用低溫烘干玫瑰花蕾,且將烘干過程中產(chǎn)生的玫瑰細胞液回收的玫瑰花蕾低溫烘干、有效成分回收生產(chǎn)設備。
      [0004]本實用新型克服其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]本玫瑰花蕾低溫烘干、有效成分回收生產(chǎn)設備,包括密閉的烘干箱、上下逐層設置于烘干箱內(nèi)的若干托盤、設置于烘干箱內(nèi)兩側(cè)的散熱器、連接于蒸汽鍋爐的蒸汽輸送管道、設置于蒸汽輸送管道上的閥門1、設置于烘干箱頂端的出汽管道、冷凝器、安裝于冷凝器出口端的引風機、連接于引風機出口端的排氣管路以及安裝于冷凝器底部的滴液管,所述冷凝器中的冷凝管的進口端連接于進水管,其出口端連接于回水管,所述進水管上安裝有閥門II,所述出汽管道連接于冷凝器的入口端,所述滴液管下方設置有集液容器,所述托盤底部設置有不銹鋼絲網(wǎng),所述每兩個托盤之間的間距為15-20cm。
      [0006]為了使烘干箱內(nèi)溫度均勻,還包括設置于烘干箱內(nèi)的扇葉以及電機,所述扇葉安裝于電機的輸出軸上。
      [0007]為了實現(xiàn)良好的透氣效果以及提高冷凝效果,上述不銹鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼大小為2mmX2mm的正方形,上述冷凝管為螺旋管。
      [0008]為了實現(xiàn)自動控制,還包括設置于烘干箱上的用于測量其內(nèi)部溫度的溫控表,所述閥門I為電控閥門I,所述閥門II為電控閥門II,所述溫控表、電控閥門1、電控閥門II以及電機均連接于控制器。
      [0009]上述烘干箱內(nèi)安裝有與托盤數(shù)量相同的抽屜軌道,所述托盤通過抽屜軌道滑插安裝于烘干箱內(nèi)。
      [0010]還包括一活動臺車,所述活動臺車上設置有與托盤數(shù)量相同的抽屜軌道,所述托盤通過抽屜軌道滑插安裝于活動臺車內(nèi),所述活動臺車的外形尺寸與烘干箱的內(nèi)部空間尺寸相匹配。
      [0011]本實用新型的有益效果是:通過將蒸汽鍋爐輸出的熱蒸汽輸入到散熱器中換熱,散熱器通過換熱產(chǎn)生熱量,從而可以將玫瑰花蕾烘烤,玫瑰花蕾烘烤過程中析出的細胞液變?yōu)榧毎赫羝?,通過引風機抽取到冷凝器中,打開閥門II即可使冷水通過進水管進入冷凝管中并通過回水管實現(xiàn)循環(huán)。細胞液蒸汽通過在冷凝管處冷凝形成冷凝細胞液水,冷凝的細胞液水通過滴液管從冷凝器中流入集液容器中儲存。烘干完成后,打開門體,將托盤取出將干花蕾包裝即可,收集到集液容器中的玫瑰細胞液也可取下儲存。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實用新型的設備結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為本實用新型的烘干箱部位俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖3為本實用新型的托盤第一種安裝形式結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖4為本實用新型的托盤第二種安裝形式結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖中,1.烘干箱2.蒸汽輸送管道3.電控閥門I 4.散熱器5.扇葉6.排氣管路7.滴液管8.集液容器9.出汽管道10.回水管11.進水管12.電控閥門II 13.冷凝器14.冷凝管15.引風機16.門體17.電機18.托盤19.活動臺車。
      【具體實施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖1、附圖2、附圖3、附圖4對本實用新型做進一步說明。
      [0018]本實用新型的玫瑰花蕾低溫烘干、有效成分回收生產(chǎn)設備,包括密閉的烘干箱1、上下逐層設置于烘干箱I內(nèi)的若干托盤18、設置于烘干箱I內(nèi)兩側(cè)的散熱器4、連接于蒸汽鍋爐的蒸汽輸送管道2、設置于蒸汽輸送管道2上的閥門1、設置于烘干箱I頂端的出汽管道9、冷凝器13、安裝于冷凝器13出口端的引風機15、連接于引風機15出口端的排氣管路6以及安裝于冷凝器13底部的滴液管7,冷凝器13中的冷凝管14的進口端連接于進水管11,其出口端連接于回水管10,進水管11上安裝有閥門II,出汽管道9連接于冷凝器13的入口端,所述滴液管7下方設置有集液容器8,托盤18的底部設置有不銹鋼絲網(wǎng)。將新鮮的玫瑰花蕾在托盤18上均勻攤平,避免玫瑰花蕾之間上下重疊。之后將各個托盤18上下逐層放入烘干箱I中,各個托盤18之間的間距保持在15-20cm之間。因為距離過大則會浪費空間,降低產(chǎn)量,而距離過小排布過于緊密則會影響透氣率,影響烘干效果。之后關(guān)閉烘干箱I的門體16,打開閥門I通過蒸汽輸送管道2將蒸汽鍋爐輸出的熱蒸汽輸入到散熱器4中換熱,散熱器4通過換熱產(chǎn)生熱量,從而可以將玫瑰花蕾烘烤,玫瑰花蕾烘烤過程中析出的細胞液變?yōu)榧毎赫羝?,通過引風機15抽取到冷凝器13中,打開閥門II即可使冷水通過進水管11進入冷凝管14中并通過回水管10實現(xiàn)循環(huán)。細胞液蒸汽通過在冷凝管14處冷凝形成冷凝細胞液水,冷凝的細胞液水通過滴液管7從冷凝器13中流入集液容器8中儲存。烘干完成后,打開門體16,將托盤18取出將干花蕾包裝即可,收集到集液容器8中的玫瑰細胞液也可取下儲存。
      [0019]還可以包括設置于烘干箱I內(nèi)的扇葉5以及電機17,扇葉5安裝于電機17的輸出軸上。電機17轉(zhuǎn)動驅(qū)動扇葉5在烘干箱I內(nèi)轉(zhuǎn)動,從而將烘干箱I內(nèi)的散熱器4產(chǎn)生的熱氣攪動均勻,從而實現(xiàn)烘干箱I內(nèi)各部位的溫度均勻一致,避免出現(xiàn)靠近散熱器4的部位熱,遠離散熱器4的部位冷的情況發(fā)生。從而保證了烘干箱I內(nèi)的各個托盤18中的花蕾受熱均勻,從而保證了鮮花花蕾的細胞液析出保持一致,烘干后的干花蕾色澤一致,不會出現(xiàn)由于受熱不均導致未烘干的情況發(fā)生。
      [0020]不銹鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼大小為2mmX 2mm的正方形,如果網(wǎng)眼過小會影響烘干箱I內(nèi)的熱氣從托盤18底部向上流動,從而影響了烘干效率。兒網(wǎng)眼過大則會使玫瑰花蕾在烘干過程中由于水分蒸發(fā)變干后體積縮小從網(wǎng)眼中掉落,因此網(wǎng)眼大小為2_X2mm的正方形是一合理的尺寸,即提高了透氣率,又不會使干花蕾掉落。
      [0021]還包括設置于烘干箱I上的用于測量其內(nèi)部溫度的溫控表,閥門I為電控閥門I3,閥門II為電控閥門II 12,溫控表、電控閥門I 3、電控閥門II 12以及電機17均連接于控制器。
      [0022]冷凝管14可以為螺旋管,由于采用螺旋管結(jié)構(gòu),可以增加細胞液蒸汽在冷凝管14中的流動的長度,因此可以更好的冷凝,提高冷凝效率,增加冷凝細胞液的回收率。
      [0023]托盤18在烘干箱I中有如下兩種安裝方式,一種結(jié)構(gòu)如附圖3所示為烘干箱I內(nèi)安裝有與托盤18數(shù)量相同的抽屜軌道,托盤18通過抽屜軌道滑插安裝于烘干箱I內(nèi)。使用時將若干托盤18平鋪上新鮮玫瑰花蕾后在插入烘干箱I內(nèi)即可。另一種結(jié)構(gòu)如附圖4所示為還包括一活動臺車19,活動臺車19上設置有與托盤18數(shù)量相同的抽屜軌道,托盤18通過抽屜軌道滑插安裝于活動臺車19內(nèi),活動臺車19的外形尺寸與烘干箱I的內(nèi)部空間尺寸相匹配,采用這種方式,生產(chǎn)前將活動臺車19整個拉出,在將托盤18從活動臺車19上取下,平鋪玫瑰花后再講托盤18插裝于活動臺車19上,之后將活動臺車19整體推入烘干箱I內(nèi)即可,這種方式可以方便線下操作,避免在烘干箱I內(nèi)插、取托盤18因空間狹小導致的不便。
      【權(quán)利要求】
      1.一種玫瑰花蕾低溫烘干、有效成分回收生產(chǎn)設備,其特征在于:包括密閉的烘干箱(I)、上下逐層設置于烘干箱(I)內(nèi)的若干托盤(18)、設置于烘干箱(I)內(nèi)兩側(cè)的散熱器(4)、連接于蒸汽鍋爐的蒸汽輸送管道(2)、設置于蒸汽輸送管道(2)上的閥門1、設置于烘干箱(I)頂端的出汽管道(9)、冷凝器(13)、安裝于冷凝器(13)出口端的引風機(15)、連接于引風機(15)出口端的排氣管路(6)以及安裝于冷凝器(13)底部的滴液管(7),所述冷凝器(13)中的冷凝管(14)的進口端連接于進水管(11),其出口端連接于回水管(10),所述進水管(11)上安裝有閥門II,所述出汽管道(9)連接于冷凝器(13)的入口端,所述滴液管(7)下方設置有集液容器(8),所述托盤(18)的底部設置有不銹鋼絲網(wǎng),所述每兩個托盤(18)之間的間距為15-20cm。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玫瑰花蕾低溫烘干、有效成分回收生產(chǎn)設備,其特征在于:還包括設置于烘干箱(I)內(nèi)的扇葉(5)以及電機(17),所述扇葉(5)安裝于電機(17)的輸出軸上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玫瑰花蕾低溫烘干、有效成分回收生產(chǎn)設備,其特征在于:所述不銹鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼大小為2mmX2mm的正方形,所述冷凝管(14)為螺旋管。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的玫瑰花蕾低溫烘干、有效成分回收生產(chǎn)設備,其特征在于:還包括設置于烘干箱(I)上的用于測量其內(nèi)部溫度的溫控表,所述閥門I為電控閥門I (3),所述閥門II為電控閥門II (12),所述溫控表、電控閥門I (3)、電控閥門II(12)以及電機(17)均連接于控制器。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玫瑰花蕾低溫烘干、有效成分回收生產(chǎn)設備,其特征在于:所述烘干箱(I)內(nèi)安裝有與托盤(18 )數(shù)量相同的抽屜軌道,所述托盤(18 )通過抽屜軌道滑插安裝于烘干箱(I)內(nèi)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玫瑰花蕾低溫烘干、有效成分回收生產(chǎn)設備,其特征在于:還包括一活動臺車(19),所述活動臺車(19)上設置有與托盤(18)數(shù)量相同的抽屜軌道,所述托盤(18)通過抽屜軌道滑插安裝于活動臺車(19)內(nèi),所述活動臺車(19)的外形尺寸與烘干箱(I)的內(nèi)部空間尺寸相匹配。
      【文檔編號】A23F3/34GK203492697SQ201320560989
      【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
      【發(fā)明者】唐立廣, 唐華 申請人:濟南惠農(nóng)玫瑰花精油有限公司
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