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      石膏質(zhì)速成墻板的制作方法

      文檔序號(hào):2007755閱讀:563來源:國(guó)知局
      專利名稱:石膏質(zhì)速成墻板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及到建筑內(nèi)外墻板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)范疇,具體地講,涉及到石膏質(zhì)速成墻板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)范疇。
      背景技術(shù)
      眾所周知,隨著建筑業(yè)的發(fā)展和墻體改革的推進(jìn),石膏質(zhì)墻板,包括紙面石膏板、纖維石膏板、石膏條板及石膏砌塊發(fā)展都很快。不僅因?yàn)檫@是一類新型墻體材料,而且石膏建材能耗低無污染,對(duì)人類健康無害,是綠色建材。但是,紙面石膏板和纖維石膏薄板使用中都需要借助龍骨組合成墻體。在建筑中使用墻板的用量越來越大,其主要是因?yàn)閴Π寰哂惺┕た斓奶攸c(diǎn)。在現(xiàn)有技術(shù)的石膏條板中,結(jié)構(gòu)形狀類似抽芯混凝土樓板,即墻板中含有若干個(gè)圓筒形空腔,并在墻板兩側(cè)一邊設(shè)有凹槽,另一邊設(shè)有凸沿。這種石膏條板仍存在容重偏大,板材寬度較小,使用時(shí)每面墻都需要若干塊墻板拼接而成,因而影響了墻板的施工速度。另外,由于現(xiàn)有石膏質(zhì)墻板承載能力低、防水性能差,只能用于內(nèi)墻,因此限制了石膏質(zhì)墻板的使用范圍。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是要設(shè)計(jì)一種安裝十分快捷、方便的石膏質(zhì)速成墻板,該石膏質(zhì)速成墻板是一種玻璃纖維增強(qiáng)的防水石膏空心大板,它既可用于建筑物內(nèi)墻,又可用于建筑物外墻的多用途墻板。
      實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案是本實(shí)用新型的石膏質(zhì)速成墻板是一種玻璃纖維增強(qiáng)防水石膏空心大板,其結(jié)構(gòu)是在墻板的兩個(gè)板壁[1]之間設(shè)有若干個(gè)截面為矩形空腔[2],空腔與空腔之間有板肋[3]相隔,墻板兩側(cè)設(shè)有截面為U形空腔[4],U形空腔內(nèi)安裝有截面為槽型的金屬連接固定件[5](見圖1),截面為槽型的金屬連接固定件口朝墻板U形空腔,鑲嵌并用螺釘[6]固定在墻板兩側(cè)的U形空腔內(nèi),截面為槽型的金屬連接固定件也可用木方代替鑲嵌并用螺釘固定在墻板兩側(cè)的U形空腔內(nèi)。為增強(qiáng)墻板底端強(qiáng)度,也可以在墻板底部空腔內(nèi)的板肋[3]與板肋之間增設(shè)較短的加固肋[7](見圖2、圖3),以此完成石膏質(zhì)速成墻板的基本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。石膏質(zhì)速成墻板的基本結(jié)構(gòu)完成后,形成了一種規(guī)格大尺寸大、容重輕的石膏質(zhì)速成墻板,本實(shí)用新型的石膏質(zhì)速成墻板作為非承重建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu),與框架結(jié)構(gòu)、輕鋼結(jié)構(gòu)等各種建筑體系配套使用。
      本實(shí)用新型的石膏質(zhì)速成墻板還可根據(jù)不同需要來制作不同用途的速成墻板。在低層建筑中,直接作為承重結(jié)構(gòu),不需要其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件。在多層和高層建筑中,為提高速成墻板的結(jié)構(gòu)承載能力,將速成墻板作為混凝土的永久模板,在墻板空腔內(nèi)配置鋼筋并澆注混凝土。使速成墻板和鋼筋混凝土一起作為承重墻和剪力墻。在120毫米厚的速成墻板,空腔內(nèi)填充不同標(biāo)號(hào)的鋼筋混凝土,可以具有不同的承載能力。如內(nèi)填充32mpa混凝土,其基本軸向強(qiáng)度達(dá)1350kN/m或更高;承受橫向荷載時(shí),其跨中抵抗彎矩為每米板寬達(dá)22.7kN·m。為了建筑的保溫隔熱需要,在本實(shí)用新型的石膏質(zhì)速成墻板的空腔內(nèi)填充聚苯乙烯泡沫塑料、玻璃棉、巖棉、膨脹珍珠巖等保溫材料,熱阻可達(dá)0.7-2.5m2k/w或更高,以此來適應(yīng)不同建筑對(duì)外墻保溫的要求。必要時(shí),還可以采用雙層墻板組成外墻,熱阻可達(dá)1.5-3.0m2k/w或更高。為了建筑的隔聲需要,在本實(shí)用新型的石膏質(zhì)速成墻板的空腔內(nèi)充填混凝土,礦渣,石屑,砂子等各類填充料,可以組成空氣隔聲量達(dá)32-50dB的墻體,必要時(shí)也可采用雙層墻板組成墻體,隔聲量可達(dá)45-70dB或更高,滿足不同類型建筑,不同建筑部位墻體對(duì)隔聲的要求。


      圖1、石膏質(zhì)速成墻板立體視圖;圖2、石膏質(zhì)速成墻板結(jié)構(gòu)示意圖;圖3、石膏質(zhì)速成墻板的橫斷面視圖。
      圖中1-板壁;2-矩形空腔;3-板肋;4-U形空腔;5-槽型的金屬連接固定件;6-螺釘;7-加固肋。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型的石膏質(zhì)速成墻板的具體實(shí)施方式
      是先利用模具將配制好的玻璃纖維增強(qiáng)防水石膏料漿成型為空腔石膏質(zhì)墻板,其具體結(jié)構(gòu)是在墻板的兩個(gè)板壁[1]之間設(shè)有若干個(gè)截面為矩形空腔[2],空腔與空腔之間有板肋[3]相隔,墻板兩側(cè)設(shè)有截面為U形空腔[4],U形空腔內(nèi)安裝有截面為槽型的金屬連接固定件[5](見圖1),截面為槽型的金屬連接固定件口朝墻板U形空腔,鑲嵌并用螺釘[6]固定在墻板兩側(cè)的U形空腔內(nèi),截面為槽型的金屬連接固定件也可用木方代替鑲嵌并用螺釘固定在墻板兩側(cè)的U形空腔內(nèi)。為增強(qiáng)墻板底端強(qiáng)度,也可以在墻板底部空腔內(nèi)的板肋[3]與板肋之間增設(shè)較短的加固肋[7](見圖2、圖3),以此完成石膏質(zhì)速成墻板的基本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制作。石膏質(zhì)速成墻板的基本結(jié)構(gòu)完成后,可根據(jù)墻體的需要,制作不同用途的石膏質(zhì)速成墻板。
      A、在石膏質(zhì)速成墻板的空腔內(nèi)配置鋼筋,澆注混凝土,可作為承重墻和剪力墻應(yīng)用于多層和高層建筑中;B、在石膏質(zhì)速成墻板的空腔內(nèi)填充聚苯乙烯泡沫塑料、玻璃棉、巖棉,膨脹珍珠巖等保溫材料,適應(yīng)不同建筑對(duì)外墻保溫的要求;C、在石膏質(zhì)速成墻板的空腔內(nèi)充填混凝土、礦渣、石屑、砂子等各類填充料,可以組成空氣隔聲量達(dá)32-50dB的墻體,滿足不同類型建筑,不同建筑部位墻體對(duì)隔聲的要求。
      權(quán)利要求1.一種石膏質(zhì)速成墻板,其特征在于在墻板的兩個(gè)板壁[1]之間設(shè)有若干個(gè)截面為矩形空腔[2],空腔與空腔之間有板肋[3]相隔,墻板兩側(cè)設(shè)有截面為U形空腔[4],U形空腔內(nèi)安裝有截面為槽型的金屬連接固定件[5](見圖1),截面為槽型的金屬連接固定件口朝墻板U形空腔,鑲嵌并用螺釘[6]固定在墻板兩側(cè)的U形空腔內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏質(zhì)速成墻板,其特征在于在墻板底部空腔內(nèi)的板肋[3]與板肋之間增設(shè)較短的加固肋[7]。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏質(zhì)速成墻板,其特征在于在石膏質(zhì)速成墻板的空腔內(nèi)配置鋼筋并澆注混凝土。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏質(zhì)速成墻板,其特征在于在石膏質(zhì)速成墻板的空腔內(nèi)填充聚苯乙烯泡沫塑料、玻璃棉、巖棉,膨脹珍珠巖等保溫材料。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏質(zhì)速成墻板,其特征在于在石膏質(zhì)速成墻板的空腔內(nèi)充填混凝土、礦渣、石屑、砂子等各類填充料。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏質(zhì)速成墻板,其特征在于截面為槽型的金屬連接固定件也可用木方代替鑲嵌并用螺釘固定在墻板兩側(cè)的U形空腔內(nèi)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種石膏質(zhì)速成墻板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。其結(jié)構(gòu)是在墻板的兩個(gè)板壁[1]之間設(shè)有若干個(gè)截面為矩形空腔[2],空腔與空腔之間有板肋[3]相隔,墻板兩側(cè)設(shè)有截面為U形空腔[4],U形空腔內(nèi)安裝有截面為槽型的金屬連接固定件[5],截面為槽型的金屬連接固定件口朝墻板U形空腔,鑲嵌并用螺釘[6]固定在墻板兩側(cè)的U形空腔內(nèi)。為增強(qiáng)墻板底端強(qiáng)度,也可以在墻板底部空腔內(nèi)的板肋[3]與板肋之間增設(shè)較短的加固肋[7](見圖2、圖3),本實(shí)用新型的石膏質(zhì)速成墻板可根據(jù)墻體的需要,制作不同用途的石膏質(zhì)速成墻板。
      文檔編號(hào)E04C2/30GK2585915SQ0223310
      公開日2003年11月12日 申請(qǐng)日期2002年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月24日
      發(fā)明者方承仕 申請(qǐng)人:方承仕
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