擠壓膨化機(jī)快速裝卸式切斷裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種擠壓膨化機(jī)快速裝卸式切斷裝置，它包括：刀軸(1)，安裝在刀軸(1)上的雙刃刀片(2)，刀軸(1)一端安裝在擠壓機(jī)(3)中間的導(dǎo)柱軸承(4)上，另一端與聯(lián)軸器(5)相連，聯(lián)軸器(5)與變頻電機(jī)(6)相連，變頻電機(jī)(6)安裝在小車(7)上，所述的小車(7)底部安裝有輪子(8)，小車(7)通過連接桿(9)固定在導(dǎo)軌(10)上，導(dǎo)軌(10)末端安裝有防止小車墜落的限位塊(11)，導(dǎo)軌(10)通過固定鉸鏈(12)連接在擠壓膨化機(jī)(13)上，并且導(dǎo)軌(10)底部安裝有支撐桿(14)。本實用新型提供的整套切料裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，適用靈活，安全可靠，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，機(jī)筒清洗方便，可實現(xiàn)快速的裝卸和位置微調(diào)，自動切料，工作效率高，應(yīng)用范圍廣泛。
【專利說明】擠壓膨化機(jī)快速裝卸式切斷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種擠壓膨化機(jī)的配套裝置，尤其是涉及一種擠壓膨化機(jī)配套用的快速裝卸式切斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]谷物類食品原料經(jīng)初步混合后，可用一臺擠壓膨化機(jī)一步完成混煉、熟化、破碎、殺菌、預(yù)干燥、成型等工藝，極大的改善了谷物食品的加工工藝，縮短了工藝過程，降低了生產(chǎn)費用和勞動強(qiáng)度，同時改善了 口感，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。谷物類食品經(jīng)過擠壓膨化后從模具連續(xù)不斷的擠出，需要按照規(guī)格和要求進(jìn)行切斷。由于切斷裝置安裝的不牢固，以及刀片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動，造成切料裝置穩(wěn)定性差，切下的物料時而長、時而短，不均勻，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
[0003]通常的切料設(shè)備是安裝固定在擠壓機(jī)前端，當(dāng)擠壓機(jī)打開清理時，需要移除切料裝置，拆卸過程麻煩，耗時長，導(dǎo)致膨化物冷卻凝固后沾在擠壓機(jī)螺桿和套筒上，不易去除，對螺桿和機(jī)筒造成一定的損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]實用新型目的:本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便，可克服現(xiàn)有技術(shù)的切斷裝置存在切料難、裝卸慢等的技術(shù)缺陷，提供了一種新型的可快速安裝、拆卸的穩(wěn)速切斷裝置，它能對連續(xù)擠壓膨化的產(chǎn)品實現(xiàn)穩(wěn)定的切斷，不會受到工作過程的震動、安裝精度誤差的影響而造成切斷過程的不穩(wěn)定的快速裝卸式切斷裝置，該裝置可廣泛適用于大米、小麥等谷物類食品的擠壓膨化過程，可大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0005]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案為:
[0006]一種擠壓膨化機(jī)快速裝卸式切斷裝置，其特征在于，它包括:刀軸，安裝在刀軸上的雙刃刀片，刀軸一端安裝在擠壓膨化機(jī)中間的導(dǎo)柱軸承上，另一端與聯(lián)軸器相連，聯(lián)軸器與變頻電機(jī)相連，變頻電機(jī)安裝在小車上，所述的小車底部安裝有輪子，所述的小車通過連接桿固定在導(dǎo)軌上，所述的導(dǎo)軌末端安裝有防止小車墜落的限位塊，所述的導(dǎo)軌通過固定鉸鏈連接在擠壓膨化機(jī)上，并且導(dǎo)軌底部安裝有支撐桿。
[0007]作為優(yōu)選方案，以上所述的擠壓膨化機(jī)快速裝卸式切斷裝置，所述的支撐桿為四根，支撐桿上設(shè)有螺紋，通過調(diào)節(jié)螺母可以實現(xiàn)導(dǎo)軌繞著固定鉸鏈上下移動，從而可通過調(diào)節(jié)螺母實現(xiàn)整個裝置的高度調(diào)節(jié)。
[0008]作為優(yōu)選方案，以上所述的擠壓膨化機(jī)快速裝卸式切斷裝置，所述的雙刃刀片為兩個，雙刃刀片安裝固定在刀軸上，刀軸上設(shè)有滑槽，雙刃刀片可以在滑槽內(nèi)移動。刀軸一端與聯(lián)軸器相連，另一端則安裝在擠壓機(jī)模板上的圓柱軸承孔中，定位好、剛度好，保證了擠壓膨化機(jī)嘴的垂直面與刀軸位于同一平面上；刀軸上安裝了兩個雙面刀片，電機(jī)的正反轉(zhuǎn)均能有效工作，兩個雙刃刀片安裝固定在刀軸上底部的滑槽中，可調(diào)節(jié)刀片到模具之間的距離。
[0009]作為優(yōu)選方案，以上所述的擠壓膨化機(jī)快速裝卸式切斷裝置，所述的輪子為4個，輪子上安裝有剎車。變頻電機(jī)通過螺栓連接安裝在小車上，小車底部安裝有四個可移動的輪子，輪子上有剎車，小車可根據(jù)需要在導(dǎo)軌上移動，并且小車通過連接桿將小車固定在導(dǎo)軌上，限位塊可限制小車的移動距離，防止小車從導(dǎo)軌上脫落。
[0010]作為優(yōu)選方案，以上所述的擠壓膨化機(jī)快速裝卸式切斷裝置，所述的擠壓膨化機(jī)的機(jī)筒上安裝有擋料罩，擋料罩用于收集切下的產(chǎn)品，防止擠壓切斷產(chǎn)品飛濺。
[0011]以上所述的擠壓膨化機(jī)快速裝卸式切斷裝置，切斷裝置的動力部分是由變頻電機(jī)傳送，電機(jī)通過改變變頻器的頻率大小來實現(xiàn)轉(zhuǎn)速的控制，從而調(diào)整切料的長度；變頻電機(jī)通過萬向聯(lián)軸器與刀軸相連接，實現(xiàn)動力的傳動，利用萬向聯(lián)軸器的傳動優(yōu)點，即使存在一定的誤差，刀軸和電機(jī)軸不在同一軸線上也能保證動力的有效傳輸。
[0012]有益效果:本實用新型提供的擠壓膨化機(jī)快速裝卸式切斷裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0013]1、采用萬向聯(lián)軸器連接刀軸和變頻電機(jī)，在允許電機(jī)軸和模具中心軸線一定誤差的情況下，仍然能進(jìn)行動力傳送，降低了制造、安裝的精度要求。
[0014]2、切斷裝置安裝在小車上，實現(xiàn)裝置的快速移動，在無起重設(shè)備的情況下，一人便能實現(xiàn)裝備的整體拆裝。
[0015]3、刀軸與模具中心的連接方式
[0016]刀軸的一端安裝在模具中間的軸承孔中，采用導(dǎo)柱軸承，實現(xiàn)工作過程的平穩(wěn)性，剛度好，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0017]4、可調(diào)整式整體支架機(jī)構(gòu)
[0018]整體支架可繞著鉸鏈進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過調(diào)節(jié)螺母實現(xiàn)高度的微調(diào)，從而可整體降低零部件加工、安裝精度的要求。
[0019]5、刀片的可調(diào)節(jié)方法
[0020]雙刃刀片安裝刀軸凹槽中，可以在凹槽中滑動，通過銷釘鎖緊，可實現(xiàn)刀片與模具斷面距離的可調(diào)性。
[0021]本實用新型提供的整套切料裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，適用靈活，安全可靠，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，機(jī)筒清洗方便，可實現(xiàn)快速的裝卸和位置微調(diào)，自動切料，能滿足擠壓膨化自動化生產(chǎn)過程的需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型提供的擠壓膨化機(jī)快速裝卸式切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本實用新型提供的擠壓膨化機(jī)快速裝卸式切斷裝置中雙刃刀片、刀軸的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進(jìn)一步闡明本實用新型，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。[0025]實施例1
[0026]如圖1和圖2所示，一種擠壓膨化機(jī)快速裝卸式切斷裝置，它包括:刀軸(I)，安裝在刀軸(I)上的雙刃刀片(2)，刀軸(I) 一端安裝在擠壓膨化機(jī)(3)中間的導(dǎo)柱軸承(4)上，另一端與聯(lián)軸器(5)相連，聯(lián)軸器(5)與變頻電機(jī)(6)相連，變頻電機(jī)(6)安裝在小車
(7)上，所述的小車(7)底部安裝有輪子(8)，所述的小車(7)通過連接桿(9)固定在導(dǎo)軌
(10)上，所述的導(dǎo)軌(10)末端安裝有防止小車墜落的限位塊(11)，所述的導(dǎo)軌(10)通過固定鉸鏈(12)連接在擠壓膨化機(jī)(3)上，并且導(dǎo)軌(10)底部安裝有支撐桿(13)。
[0027]以上所述的擠壓膨化機(jī)快速裝卸式切斷裝置，所述的支撐桿(13)為四根，支撐桿
(13)上設(shè)有螺紋，通過調(diào)節(jié)螺母(14)可以實現(xiàn)導(dǎo)軌(10)繞著固定鉸鏈(12)上下移動。
[0028]以上所述的擠壓膨化機(jī)快速裝卸式切斷裝置，所述的雙刃刀片(2)為兩個，雙刃刀片⑵安裝固定在刀軸⑴上，刀軸⑴上設(shè)有供雙刃刀片⑵移動的滑槽。
[0029]以上所述的擠壓膨化機(jī)快速裝卸式切斷裝置，所述的輪子(8)為4個，輪子(8)上安裝有剎車。
[0030]以上所述的擠壓膨化機(jī)快速裝卸式切斷裝置，所述的擠壓膨化機(jī)(13)的機(jī)筒上安裝有防止擠壓切斷產(chǎn)品飛濺的擋料罩(15)。
[0031]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種擠壓膨化機(jī)快速裝卸式切斷裝置，其特征在于，它包括:刀軸(1)，安裝在刀軸(I)上的雙刃刀片(2)，刀軸⑴一端安裝在擠壓膨化機(jī)(3)中間的導(dǎo)柱軸承⑷上，另一端與聯(lián)軸器(5)相連，聯(lián)軸器(5)與變頻電機(jī)(6)相連，變頻電機(jī)(6)安裝在小車(7)上，所述的小車(7)底部安裝有輪子(8)，所述的小車(7)通過連接桿(9)固定在導(dǎo)軌(10)上，所述的導(dǎo)軌(10)末端安裝有防止小車墜落的限位塊(11)，所述的導(dǎo)軌(10)通過固定鉸鏈(12)連接在擠壓膨化機(jī)(3)上，并且導(dǎo)軌(10)底部安裝有支撐桿(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓膨化機(jī)快速裝卸式切斷裝置，其特征在于，所述的支撐桿(13)為四根，支撐桿(13)上設(shè)有螺紋，通過調(diào)節(jié)螺母(14)可以實現(xiàn)導(dǎo)軌(10)繞著固定鉸鏈(12)上下移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓膨化機(jī)快速裝卸式切斷裝置，其特征在于，所述的雙刃刀片⑵為兩個，雙刃刀片⑵安裝固定在刀軸⑴上，刀軸⑴上設(shè)有供雙刃刀片⑵移動的滑槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓膨化機(jī)快速裝卸式切斷裝置，其特征在于，所述的輪子(8)為4個，輪子⑶上安裝有剎車。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的擠壓膨化機(jī)快速裝卸式切斷裝置，其特征在于，所述的擠壓膨化機(jī)(13)的機(jī)筒上安裝有防止擠壓切斷產(chǎn)品飛濺的擋料罩(15)。
【文檔編號】A23L1/18GK203527544SQ201320648945
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】夏建生, 竇沙沙, 周臨震 申請人:鹽城工學(xué)院