一種豆制品加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種豆制品加工設(shè)備，包括第一機(jī)架和第二機(jī)架，所述第一機(jī)架和第二機(jī)架上分別設(shè)置有相互連接的第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一傳送帶遠(yuǎn)離所述第二傳送帶的一端設(shè)置有模盤自動(dòng)送料裝置，所述第一傳送帶上還設(shè)置有第一鋪紙裝置，所述第二傳送帶上設(shè)置有自動(dòng)充填裝置。通過(guò)將豆制品模盤一層一層的放置在自動(dòng)送料裝置上，使一個(gè)個(gè)模盤等間距的運(yùn)輸至第一傳送帶，通過(guò)第一鋪紙裝置對(duì)模盤進(jìn)行第一次鋪紙，并將片料紙緊密貼合在模盤的內(nèi)外壁上，然后將模盤運(yùn)送至第二傳送帶，利用自動(dòng)充填裝置對(duì)其進(jìn)行漿料充填，將充填完成的模盤運(yùn)送至第二鋪紙裝置處對(duì)模盤表面進(jìn)行第二次鋪紙，至此一個(gè)循環(huán)結(jié)束，取代了人工繁瑣的鋪紙過(guò)程，提高了工作效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種制品加工設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及了一種?制品加工設(shè)備，屬于?制品加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在豆制品加工過(guò)程中，在豆制品生產(chǎn)過(guò)程中，通常在向模盤中充填漿料之前先要對(duì)其鋪一層片料紙，以保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。然后在對(duì)模盤進(jìn)行充填豆制品漿料，最后在充填完成的模盤表面再鋪一層片料紙。
[0003]現(xiàn)有的生產(chǎn)加工方法同時(shí)分多道工序分部完成，而且大部分是通過(guò)人工手動(dòng)完成的，不僅勞動(dòng)力成本高，而且效率低下，生產(chǎn)的豆制品質(zhì)量也無(wú)法得到保障。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種豆制品加工設(shè)備，能夠在同一臺(tái)設(shè)備上依次自動(dòng)化完成鋪紙、充填、鋪紙等多道工序，提高了工作效率，保障了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種豆制品加工設(shè)備，包括第一機(jī)架和第二機(jī)架，所述第一機(jī)架和第二機(jī)架上分別設(shè)置有相互連接的第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一傳送帶遠(yuǎn)離所述第二傳送帶的一端設(shè)置有模盤自動(dòng)送料裝置，所述第一傳送帶上還設(shè)置有第一鋪紙裝置，所述第二傳送帶上設(shè)置有自動(dòng)充填裝置。
[0007]前述的一種豆制品加 工設(shè)備，其特征在于:所述第二傳送帶上還設(shè)置有第二鋪紙裝置，所述第二鋪紙裝置位于所述第二傳送帶遠(yuǎn)離所述第一傳送帶的一端。
[0008]前述的一種豆制品加工設(shè)備，其特征在于:所述自動(dòng)充填裝置包括框架，所述框架上設(shè)置有充填管，所述充填管下方設(shè)置有用于固定模盤的托架，所述托架的下方設(shè)置有底座，所述托架與底座之間通過(guò)托桿和彈簧連接，所述托架的下表面設(shè)置有感應(yīng)柱，所述感應(yīng)柱正下方的底座的上表面設(shè)置有與所述充填管的進(jìn)料裝置電氣連接的傳感器。
[0009]前述的一種豆制品加工設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)框架兩側(cè)板上均設(shè)置有滑槽，所述充填管通過(guò)壓板安裝在所述框架上，所述壓板的兩端安裝在所述滑槽內(nèi)。
[0010]前述的一種豆制品加工設(shè)備，其特征在于:所述滑槽的長(zhǎng)度與所述模盤的長(zhǎng)度一致。
[0011 ] 前述的一種豆制品加工設(shè)備，其特征在于:所述充填管為倒漏斗狀，其下端開口的寬度與所述模盤的寬度一致。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:將豆制品模盤一層一層的放置在自動(dòng)送料裝置上，使一個(gè)個(gè)模盤等間距的運(yùn)輸至第一傳送帶，通過(guò)第一鋪紙裝置對(duì)模盤進(jìn)行第一次鋪紙，并將片料紙緊密貼合在模盤的內(nèi)外壁上，然后將模盤運(yùn)送至第二傳送帶，利用自動(dòng)充填裝置對(duì)其進(jìn)行漿料充填，將充填完成的模盤運(yùn)送至第二鋪紙裝置處對(duì)模盤表面進(jìn)行第二次鋪紙，至此一個(gè)循環(huán)結(jié)束，取代了人工繁瑣的鋪紙過(guò)程，提高了工作效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種豆制品加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型一種豆制品加工設(shè)備的自動(dòng)充填設(shè)備的主視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型一種豆制品加工設(shè)備的自動(dòng)充填設(shè)備的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合說(shuō)明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0017]如圖1至圖3所示，一種豆制品加工設(shè)備，包括第一機(jī)架I和第二機(jī)架2，所述第一機(jī)架I和第二機(jī)架2上分別設(shè)置有相互連接的第一傳送帶3和第二傳送帶4，所述第一傳送帶I遠(yuǎn)離所述第二傳送帶4的一端設(shè)置有模盤自動(dòng)送料裝置5，所述第一傳送帶I上還設(shè)置有第一鋪紙裝置6，所述第二傳送帶4上設(shè)置有自動(dòng)充填裝置7。所述第二傳送帶4上還設(shè)置有第二鋪紙裝置8，所述第二鋪紙裝置8位于所述第二傳送帶4遠(yuǎn)離所述第一傳送帶3的一端。將豆制品模盤一層一層的放置在自動(dòng)送料裝置5上，使一個(gè)個(gè)模盤等間距的運(yùn)輸至第一傳送帶3，通過(guò)第一鋪紙裝置6對(duì)模盤進(jìn)行第一次鋪紙，并將片料紙緊密貼合在模盤的內(nèi)外壁上，然后將模盤運(yùn)送至第二傳送帶4，利用自動(dòng)充填裝置7對(duì)其進(jìn)行漿料充填，將充填完成的模盤運(yùn)送至第二鋪紙裝置8處對(duì)模盤表面進(jìn)行第二次鋪紙，至此一個(gè)循環(huán)結(jié)束，取代了人工繁瑣的鋪紙過(guò)程，提高了工作效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0018]自動(dòng)充填裝置包括框架11，所述框架11上設(shè)置有充填管13，所述充填管13下方設(shè)置有用于固定模盤15的托架16，所述托架16的下方設(shè)置有底座19，所述托架16與底座19之間通過(guò)托桿17和彈簧18連接，所述托架16的下表面設(shè)置有感應(yīng)柱21，所述感應(yīng)柱21正下方的底座19的上表面設(shè)置有與所述充填管13的進(jìn)料裝置電氣連接的傳感器20。
[0019]當(dāng)充填管13不斷的向模盤15中充填漿料時(shí)，托架16隨模盤15 —起逐漸下降，當(dāng)其中充填的漿料量達(dá)到設(shè)定的值時(shí)，托架16下方感應(yīng)柱21與傳感器20接觸，從而觸發(fā)充填管13的進(jìn)料裝置停止進(jìn)料，完成對(duì)模盤漿料的充填，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化作業(yè)，同時(shí)保證每次充填的漿料量都保持一致，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0020]當(dāng)充填完漿料的模盤15被第二傳送帶移走后，空的模盤15再次到達(dá)托架16的上方，在彈簧18彈力額作用下，模盤15被抬高，感應(yīng)柱21與傳感器20分離，從而觸發(fā)充填管13的進(jìn)料裝置繼續(xù)進(jìn)料。
[0021]框架11兩側(cè)板上均設(shè)置有滑槽14，所述充填管13通過(guò)壓板12安裝在所述框架11上，所述壓板12的兩端安裝在所述滑槽14內(nèi)，壓板12通過(guò)伺服電機(jī)(圖中未示出)驅(qū)動(dòng)，在漿料的充填過(guò)程中，在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，壓板12帶動(dòng)充填管13沿滑槽14移動(dòng)，滑槽14的長(zhǎng)度與所述模盤15的長(zhǎng)度一致，當(dāng)充填管13沿滑槽14行走至其盡頭時(shí)，正好完成對(duì)整個(gè)模盤15漿料的充填，所述充填管13為倒漏斗狀，其下端開口的寬度與所述模盤15的寬度一致，使充填至模盤15中的漿料更加均勻，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種豆制品加工設(shè)備，能夠在同一臺(tái)設(shè)備上依次自動(dòng)化完成鋪紙、充填、鋪紙等多道工序，提高了工作效率，保障了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界。
【權(quán)利要求】
1.一種豆制品加工設(shè)備，包括第一機(jī)架(I)和第二機(jī)架(2)，所述第一機(jī)架(I)和第二機(jī)架(2)上分別設(shè)置有相互連接的第一傳送帶(3)和第二傳送帶(4)，其特征在于:所述第一傳送帶(I)遠(yuǎn)離所述第二傳送帶(4 )的一端設(shè)置有模盤自動(dòng)送料裝置(5 )，所述第一傳送帶(I)上還設(shè)置有第一鋪紙裝置(6 )，所述第二傳送帶(4 )上設(shè)置有自動(dòng)充填裝置(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆制品加工設(shè)備，其特征在于:所述第二傳送帶(4)上還設(shè)置有第二鋪紙裝置(8)，所述第二鋪紙裝置(8)位于所述第二傳送帶(4)遠(yuǎn)離所述第一傳送帶(3)的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種豆制品加工設(shè)備，其特征在于:所述自動(dòng)充填裝置包括框架(11)，所述框架(11)上設(shè)置有充填管(13)，所述充填管(13)下方設(shè)置有用于固定模盤(15)的托架(16)，所述托架(16)的下方設(shè)置有底座(19)，所述托架(16)與底座(19)之間通過(guò)托桿(17)和彈簧(18)連接，所述托架(16)的下表面設(shè)置有感應(yīng)柱(21 )，所述感應(yīng)柱(21)正下方的底座(19)的上表面設(shè)置有與所述充填管(13)的進(jìn)料裝置電氣連接的傳感器(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種豆制品加工設(shè)備，其特征在于:所述框架(11)兩側(cè)板上均設(shè)置有滑槽(14)，所述充填管(13)通過(guò)壓板(12)安裝在所述框架(11)上，所述壓板(12)的兩端安裝在所述滑槽(14)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種豆制品加工設(shè)備，其特征在于:所述滑槽(14)的長(zhǎng)度與所述模盤(15)的長(zhǎng)度一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種豆制品加工設(shè)備，其特征在于:所述充填管(13)為倒漏斗狀，其下端開口的寬度與所述模盤(15)的寬度一致。
【文檔編號(hào)】A23C20/02GK203523701SQ201320666705
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】李文俊 申請(qǐng)人:典發(fā)食品（蘇州）有限公司