一種厭氧產(chǎn)沼氣儲氣一體化設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種厭氧產(chǎn)沼氣儲氣一體化設備，包括反應罐體和氣柜，氣柜設置于反應罐體頂部，反應罐體內(nèi)腔與氣柜連通，反應罐體內(nèi)設置攪拌機，氣柜為單層柔性氣柜，呈圓錐形，氣柜內(nèi)部設置將氣柜中心部分撐起、高度至氣柜頂部的支撐立柱，支撐立柱和反應罐體的頂部邊緣之間設置支撐氣柜的拉筋帶，拉筋帶為環(huán)向拉筋帶和縱向拉筋帶組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；所述攪拌機為兩個斜側(cè)入反應罐體內(nèi)且?guī)в衅茪~的斜攪拌機，兩個斜攪拌機底部交叉與支撐立柱固定連接。本實用新型運行成本低，安全性高，從機械結(jié)構(gòu)上杜絕由于氣柜坍塌積水導致的罐體泄露等事故，本實用新型不但能使物料混合均勻，而且有破殼槳葉，使得物料充分反映，厭氧產(chǎn)氣最大化。
【專利說明】一種厭氧產(chǎn)沼氣儲氣一體化設備
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于沼氣設備領域，具體涉及一種厭氧產(chǎn)沼氣儲氣一體化設備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前沼氣核心設備比較流行的是一體化設備，是指厭氧產(chǎn)沼氣設備在下和儲氣設備在上組成的一種一體化裝置。目前沼氣行業(yè)內(nèi)的一體化發(fā)酵罐的頂部儲氣柜主要為半圓型雙層柔性氣柜或者濕式氣柜。罐體內(nèi)的物料攪拌方式是在罐體底部安裝側(cè)入式攪拌機。物料進入一體化設備后，經(jīng)過攪拌并加熱后產(chǎn)生的沼氣進入頂部的氣柜儲存并輸出至沼氣處理單元，罐體內(nèi)的物料經(jīng)過反應周期后輸出至沼液沼渣處理單元。
[0003]半圓型雙層柔性氣柜的內(nèi)膜為儲氣層，外膜為保護層，外膜需要24小時處于滿氣狀態(tài)；濕式氣柜為用鋼板焊接，氣柜上設置導軌，氣柜靠內(nèi)部沼氣的壓力來提升或降低高度，以達到增減或減少容積的目的。半圓型雙層柔性氣柜受力面積大，風阻系數(shù)大，導致使用壽命短，事故率高，尤其在大風雨雪等惡劣天氣時易損壞；半圓型氣柜需風機24小時保持運行狀態(tài)，運行成本高，維修難度大；氣柜在突然斷電后氣柜無支撐容易坍塌積水，積雪，承重后會向下壓壞罐體，罐體內(nèi)部有原料和沼氣，若泄露容易導致大的工程事故；濕式氣柜成本高，并且施工困難，增加了施工周期，不利于維護，冬季會結(jié)冰、管壁會生銹導致壽命短；并且，目前的一體化反應器采用的攪拌方式為罐體底部側(cè)入式攪拌，對反應罐內(nèi)物料進行攪拌，側(cè)攪拌設備的作用面積為扇形，容易形成死角，導致物料沉積影響攪拌效果，容易造成罐內(nèi)物料結(jié)殼，導致物料產(chǎn)氣率下降。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種厭氧產(chǎn)沼氣儲氣一體化設備，旨在解決目前行業(yè)內(nèi)應用半圓型氣柜式一體化反應器在大風雨雪等惡劣天氣時，由于半圓型氣柜承重受力面積大易損壞，濕式氣柜式一體化設備建設成本及施工難度大，施工周期長，后期維護難度大以及設備采用側(cè)入式攪拌，液位頂部容易結(jié)殼，產(chǎn)氣效果大受影響的問題。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種厭氧產(chǎn)沼氣儲氣一體化設備，包括反應罐體和氣柜，氣柜設置于反應罐體頂部，反應罐體內(nèi)腔與氣柜連通，反應罐體內(nèi)設置攪拌機，其特殊之處在于，所述氣柜為單層柔性氣柜，呈圓錐形，氣柜內(nèi)部設置將氣柜中心部分撐起、高度至氣柜頂部的支撐立柱，支撐立柱和反應罐體的頂部邊緣之間設置支撐氣柜的拉筋帶，拉筋帶為環(huán)向拉筋帶和縱向拉筋帶組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；所述攪拌機為兩個斜側(cè)入反應罐體內(nèi)且?guī)в衅茪~的斜攪拌機，兩個斜攪拌機底部交叉與支撐立柱固定連接。
[0006]進一步，所述設備還包括增溫系統(tǒng)，所述增溫系統(tǒng)由設置于反應罐體內(nèi)壁的加熱盤管、用于向加熱盤管輸送熱水的熱水管、用于加熱盤管內(nèi)熱水回至鍋爐的回水管和用于檢測反應罐體內(nèi)部物料溫度的溫度計構(gòu)成；熱水管和回水管均設置于反應罐體上，熱水管上設有放水閥；溫度計設置于反應罐體的右側(cè)中間高度位置。
[0007]進一步，所述反應罐體的右側(cè)頂部位置設有正負壓保護器；正負壓保護器的左側(cè)設置溢流槽；反應罐體的下部設置用于罐體內(nèi)部檢修人孔；反應罐體的左側(cè)中部位置設置用于向罐體外部輸出沼氣的沼氣管和用于沼液回流的回流管；反應罐體上還設置用于向罐內(nèi)進物料的進料管和用于取出罐體高、低位的物料進行檢測的高位取樣管、低位取樣管。
[0008]進一步，所述反應罐體頂部設置有環(huán)形檢修平臺，反應罐體的的右側(cè)設置有爬梯，爬梯底部至地面，頂部與環(huán)形檢修平臺連接。
[0009]進一步，所述反應罐體為使用鋼板通過螺栓拼接密封完成的桶狀罐體。
[0010]進一步，所述氣柜呈圓錐形，其圓錐角為30-45°。
[0011]本實用新型提供的厭氧產(chǎn)沼氣儲氣一體化設備，將原一體化發(fā)酵罐的半圓型雙層柔性氣柜更改為單層柔性氣柜,氣柜內(nèi)部支撐立柱增加高度至氣柜頂部,將氣柜中心部分撐起，使氣柜呈錐形，既減少了大風天氣時與氣流的接觸面積，同時錐型頂部也不會堆積雨雪(或者容易清理)，并且不再需要氣柜風機的鼓氣，降低運行成本，增加設備及工程的安全系數(shù)，從機械結(jié)構(gòu)上杜絕由于氣柜坍塌積水導致的罐體泄露等事故。本實用新型將側(cè)入式攪拌設備改為斜攪拌設備，不但能使物料混合均勻，而且有破殼槳葉，使得物料充分反映，厭氧產(chǎn)氣最大化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例的設備整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例儲氣柜頂部示意圖；
[0014]圖中:1、攪拌機；2、人孔；3、沼氣管；4、回流管；5、回水管；6、熱水管；7、氣柜；8、進料管；9、低位取樣管；10、高位取樣管；11、加熱盤管；12、溫度計；13、爬梯；14、環(huán)形檢修平臺；15、正負壓保護器；16、溢流槽；17、環(huán)向拉筋帶；18、縱向拉筋帶；19、支撐立柱；20、反應罐體。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]圖1示出了本實用新型提供的厭氧產(chǎn)沼氣儲氣一體化設備的結(jié)構(gòu)。為了便于說明，僅僅示出了與本實用新型相關的部分。
[0017]本實用新型的厭氧產(chǎn)沼氣儲氣一體化設備，包括反應罐體和氣柜，氣柜設置于反應罐體頂部,反應罐體內(nèi)腔與氣柜連通,反應罐體內(nèi)設置攪拌機,氣柜為單層柔性氣柜,呈圓錐形，氣柜內(nèi)部設置將氣柜中心部分撐起、高度至氣柜頂部的支撐立柱，支撐立柱和反應罐體的頂部邊緣之間設置支撐氣柜的拉筋帶，拉筋帶為環(huán)向拉筋帶和縱向拉筋帶組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；攪拌機為兩個斜側(cè)入反應罐體內(nèi)且?guī)в衅茪~的斜攪拌機，兩個斜攪拌機底部交叉與支撐立柱固定連接。
[0018]作為本實用新型實施例的一優(yōu)化方案，所述設備還包括增溫系統(tǒng)，所述增溫系統(tǒng)由設置于反應罐體內(nèi)壁的加熱盤管、用于向加熱盤管輸送熱水的熱水管、用于加熱盤管內(nèi)熱水回至鍋爐的回水管和用于檢測反應罐體內(nèi)部物料溫度的溫度計構(gòu)成；熱水管和回水管均設置于反應罐體上，熱水管上設有放水閥；溫度計設置于反應罐體的右側(cè)中間高度位置。[0019]作為本實用新型實施例的一優(yōu)化方案，反應罐體的右側(cè)頂部位置設有正負壓保護器；正負壓保護器的左側(cè)設置溢流槽；反應罐體的下部設置用于罐體內(nèi)部檢修人孔；反應罐體的左側(cè)中部位置設置用于向罐體外部輸出沼氣的沼氣管和用于沼液回流的回流管；反應罐體上還設置用于向罐內(nèi)進物料的進料管和用于取出罐體高、低位的物料進行檢測的高位取樣管、低位取樣管。
[0020]作為本實用新型實施例的一優(yōu)化方案，反應罐體頂部設置有環(huán)形檢修平臺，反應罐體的的右側(cè)設置有爬梯，爬梯底部至地面，頂部與環(huán)形檢修平臺連接。
[0021]作為本實用新型實施例的一優(yōu)化方案，反應罐體為使用鋼板通過螺栓拼接密封完成的桶狀罐體。
[0022]作為本實用新型實施例的一優(yōu)化方案，氣柜呈圓錐形，其圓錐角為30-45°。
[0023]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型的應用原理作進一步描述。
[0024]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例的厭氧產(chǎn)沼氣儲氣一體化設備包括:反應罐體20和氣柜7，反應罐體20為使用鋼板通過螺栓拼接密封完成的桶狀罐體，氣柜7設置于反應罐體20頂部，反應罐體20內(nèi)腔與氣柜7連通，反應罐體20內(nèi)設置攪拌機1，氣柜7為單層柔性氣柜，采用進口耐腐蝕耐老化耐紫外線的沼氣專用膜材熱合而成的圓錐形結(jié)構(gòu)，其圓錐角為30-45°，氣柜7內(nèi)部設置將氣柜中心部分撐起、高度至氣柜頂部的支撐立柱19，支撐立柱19和反應罐體20的頂部邊緣之間設置支撐氣柜的拉筋帶，拉筋帶為環(huán)向拉筋帶17和縱向拉筋帶18組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，作為氣柜7的支撐部分；攪拌機I為兩個斜側(cè)入反應罐體20內(nèi)且?guī)в衅茪~的斜攪拌機，兩個斜攪拌機底部交叉與支撐立柱19固定連接。
[0025]該厭氧產(chǎn)沼氣儲氣一體化設備還包括增溫系統(tǒng)，增溫系統(tǒng)由設置于反應罐體20內(nèi)壁的加熱盤管11、用于向加熱盤管輸送熱水的熱水管6、用于加熱盤管內(nèi)熱水回至鍋爐的回水管5和用于檢測反應罐體內(nèi)部物料溫度的溫度計12構(gòu)成；熱水管6和回水管5均設置于反應罐體20上，熱水管6上設有放水閥；溫度計12設置于反應罐體20的右側(cè)中間高度位置。
[0026]反應罐體20的右側(cè)頂部位置設有正負壓保護器15，用于保護罐體內(nèi)部壓力不超出工作范圍；正負壓保護器15的左側(cè)設置溢流槽16，用于罐體內(nèi)部物料滿時溢流；反應罐體20的下部設置用于罐體內(nèi)部檢修人孔2，用于罐體內(nèi)部檢修；反應罐體20的左側(cè)中部位置設置用于向罐體外部輸出沼氣的沼氣管3和用于沼液回流的回流管4 ;反應罐體20上還設置用于向罐內(nèi)進物料的進料管8和用于取出罐體高、低位的物料進行檢測的高位取樣管
10、低位取樣管9。
[0027]頂部的氣柜需要日常檢修和及時修補破損氣柜部分，以杜絕大的事故發(fā)生，本設備的罐體20頂部設置有環(huán)形檢修平臺15，環(huán)形檢修平臺可以對氣柜進行全方位檢修，保證氣柜的維修及時性和日常安全運行。反應罐體20的的右側(cè)設置有爬梯13，爬梯13底部至地面，頂部與環(huán)形檢修平臺15連接。
[0028]本實用新型的厭氧產(chǎn)沼氣儲氣一體化設備在工作時，物料通過進料管8進入反應罐體20內(nèi)部，通過攪拌機I把物料攪拌均勻，熱水通過熱水管6進入加熱盤管11，維持物料最佳的反應溫度，物料在反應罐體20內(nèi)部進行厭氧發(fā)酵產(chǎn)生沼氣，產(chǎn)生的沼氣儲存在氣柜7內(nèi)，沼氣通過沼氣管3輸出，通過正負壓保護器15維持罐內(nèi)正常工作壓力，罐內(nèi)物料滿后通過溢流管16溢流出來或通過回流管4回流用于調(diào)配物料。[0029]本實用新型提供的厭氧產(chǎn)沼氣儲氣一體化設備增加中心支撐立柱的高度，將氣柜中心撐起，氣柜中間高邊緣低，容易清理積物尤其防止雨雪天氣時雨雪在氣柜表面堆積對氣柜的損壞，防止氣柜坍塌；氣柜為錐型，減少大風天氣時與氣流的接觸面積，緩解氣柜受力以延長氣柜壽命；氣柜為單層膜結(jié)構(gòu)，內(nèi)部有拉緊帶支撐不需要鼓風機，降低建設和運行成本，減少工程量并利于維護維修，延長使用壽命，同時縮短施工周期；攪拌系統(tǒng)采用斜攪拌機，攪拌效果好并具有破殼功能，使物料混合均勻產(chǎn)氣最大化，破殼槳葉防止罐內(nèi)結(jié)殼；檢修平臺采用360度環(huán)形檢修平臺，便于氣柜日常檢修，并且保障氣柜破損維修的及時性，杜絕由于氣柜問題導致的罐體工程事故,保證檢修的全面性。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種厭氧產(chǎn)沼氣儲氣一體化設備，包括反應罐體(20)和氣柜(7)，氣柜(7)設置于反應罐體(20)頂部，反應罐體(20)內(nèi)腔與氣柜(7)連通，反應罐體(20)內(nèi)設置攪拌機⑴，其特征在于，所述氣柜(7)為單層柔性氣柜，呈圓錐形，氣柜(7)內(nèi)部設置將氣柜中心部分撐起、高度至氣柜頂部的支撐立柱(19)，支撐立柱(19)和反應罐體(20)的頂部邊緣之間設置支撐氣柜的拉筋帶，拉筋帶為環(huán)向拉筋帶(17)和縱向拉筋帶(18)組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；所述攪拌機(I)為兩個斜側(cè)入反應罐體(20)內(nèi)且?guī)в衅茪~的斜攪拌機，兩個斜攪拌機底部交叉與支撐立柱(19)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厭氧產(chǎn)沼氣儲氣一體化設備，其特征在于，所述設備還包括增溫系統(tǒng)，所述增溫系統(tǒng)由設置于反應罐體(20)內(nèi)壁的加熱盤管(11)、用于向加熱盤管輸送熱水的熱水管(6)、用于加熱盤管內(nèi)熱水回至鍋爐的回水管(5)和用于檢測反應罐體內(nèi)部物料溫度的溫度計(12)構(gòu)成；熱水管(6)和回水管(5)均設置于反應罐體(20)上，熱水管(6)上設有放水閥；溫度計(12)設置于反應罐體(20)的右側(cè)中間高度位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種厭氧產(chǎn)沼氣儲氣一體化設備，其特征在于，所述反應罐體(20)的右側(cè)頂部位置設有正負壓保護器(15);正負壓保護器(15)的左側(cè)設置溢流槽(16);反應罐體(20)的下部設置用于罐體內(nèi)部檢修人孔(2);反應罐體(20)的左側(cè)中部位置設置用于向罐體外部輸出沼氣的沼氣管(3)和用于沼液回流的回流管(4);反應罐體(20)上還設置用于向罐內(nèi)進物料的進料管(8)和用于取出罐體高、低位的物料進行檢測的高位取樣管(10)、低位取樣管(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種厭氧產(chǎn)沼氣儲氣一體化設備，其特征在于，所述反應罐體(20)頂部設置有環(huán)形檢修平臺(15)，反應罐體(20)的的右側(cè)設置有爬梯(13)，爬梯(13)底部至地面，頂部與環(huán)形檢修平臺(15)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厭氧產(chǎn)沼氣儲氣一體化設備，其特征在于，所述反應罐體(20)為使用鋼板通過螺栓拼接密封完成的桶狀罐體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厭氧產(chǎn)沼氣儲氣一體化設備，其特征在于，所述氣柜(7)呈圓錐形，其圓錐角為30-45°。
【文檔編號】C12M1/107GK203569089SQ201320714277
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】單進強 申請人:青島海誠致遠環(huán)保工程有限公司