一種肝素鈉加工刮腸裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種肝素鈉加工刮腸裝置，包括機架和設置在機架上的刮腸機，所述刮腸機包括固定在機架上左右兩側的左右支承座，和橫向設置在左右支承座上的刮制機構和牽引機構，所述刮制機構包括并列設置的刮刀輥和輔助橡膠輥，所述刮腸機中的牽引機構，包括并列設置的一對牽引輥，牽引輥長度方向和刮刀輥長度方向一致且位于刮刀輥和輔助橡膠輥間隙的前下方位置，一對牽引輥的端頭上設置有相互嚙合并用于帶動兩個牽引輥相對旋轉的一對齒輪。本實用新型的肝素鈉加工刮腸裝置不僅能方便調節(jié)刮制速度以提升刮制的效果，還能實現毛腸刮制工藝全部工序流水線處理，提高肝素鈉加工刮腸工藝的工作效率和效益。
【專利說明】一種肝素鈉加工刮腸裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及肝素鈉生產工藝領域，具體是涉及一種肝素鈉生產過程中用于刮腸的裝置。
【背景技術】
[0002]肝素鈉是一種粘多糖硫酸酯類抗凝血藥，是由豬或牛的腸粘膜中提取的硫酸氨基葡聚糖的鈉鹽，屬粘多糖類物質。近年來研究證明肝素鈉還有降血脂作用，具有非常高的藥用價值。
[0003]肝素鈉在生產時，一般會經過刮腸、酶解、吸附、洗脫和沉淀等工序步驟。其中刮腸的工序步驟是指將豬小腸內的粘膜刮下來，作為提取肝素鈉的基本原料。
[0004]目前，一般采用人工刮腸，效率非常低下。為了提高效率，現有技術中CN201388473Y的實用新型曾公開過一種刮腸機，其結構包括機架，機架的底部安裝有電機、減速器，減速器上設有二根輸出軸并裝皮帶輪或鏈輪，其中在機架的上部設計有左右支承座，兩支承座之間依次安裝有主動橡膠輥、過渡橡膠輥，及刮刀輥，且三輥呈前低后高傾斜布置；其中主動橡膠輥和刮刀輥各自一端軸伸出支承座，軸上安裝皮帶輪或鏈輪，通過皮帶或鏈條分別與減速器輸出軸上的皮帶輪或鏈輪傳動連接；該裝置能夠解決人工刮腸勞動強度大，生產效率低，成品率低的問題。但仍然存在以下缺陷。
[0005]1、該裝置的刮腸機構主要由主動橡膠輥、過渡橡膠輥，及刮刀輥構成，毛腸在刮刀輥和過渡橡膠輥之間進行刮制，同時毛腸又繞過過渡橡膠輥表面后穿過過渡橡膠輥和主動橡膠輥之間的間隙，靠主動橡膠輥與過渡橡膠輥之間的轉動進行牽引，這樣毛腸的牽引速度與刮制速度都會被過渡橡膠輥的轉動速度影響，導致難以掌握毛腸牽引和刮制過程之間的平衡，進而使得毛腸拉斷開或者難以刮制干凈。故該裝置存在難以調節(jié)刮腸速度而使得刮腸效果較差的缺陷。
`[0006]2、該裝置僅能夠實現毛腸刮制的功能，無法實現毛腸初處理，以及刮制后的后續(xù)處理等步驟，難以實現刮腸工藝的流水線生產，生產效率較低。
實用新型內容
[0007]針對上述問題和不足，本實用新型所要解決的技術問題是:怎樣提供一種能夠方便調節(jié)刮制速度以提高刮制效果，能夠實現毛腸刮制工藝全部工序處理，提高生產效率的肝素鈉加工刮腸裝置。
[0008]為了解決上述問題，本實用新型采用了以下的技術方案。
[0009]一種肝素鈉加工刮腸裝置，包括機架和設置在機架上的刮腸機，所述刮腸機包括固定在機架上左右兩側的左右支承座，和橫向設置在左右支承座上的刮制機構和牽引機構，所述刮制機構包括并列設置的刮刀輥和輔助橡膠輥，其特征在于，還包括工作臺；所述刮腸機中的牽引機構，包括并列設置的一對牽引輥，牽引輥長度方向和刮刀輥長度方向一致且位于刮刀輥和輔助橡膠輥間隙的前下方位置(本申請中，以裝置工作時毛腸隨流水線前進的方向為前方，相反方向為后方)，一對牽引輥的端頭上設置有相互嚙合并用于帶動兩個牽弓I輥相對旋轉的一對齒輪。
[0010]上述方案中的刮腸裝置，其工作時毛腸從刮制機構的刮刀輥和輔助橡膠輥之間穿過，刮刀輥和輔助橡膠輥由電機帶動旋轉對毛腸進行刮制，然后毛腸從刮刀輥和輔助橡膠輥間隙向前拉出后向下延伸并夾于一對牽引輥之間，兩個牽引輥在端頭齒輪的嚙合作用下由電機帶動相對旋轉，為毛腸的拉動提供牽引。這樣，牽引輥的轉動和刮刀輥的轉動就各自獨立開來，不會相互影響，方便對牽引速度和刮制速度的各自分別調節(jié)，使其達到最好的刮制效果。
[0011]作為上述方案的一種優(yōu)化，所述刮腸機中，還包括限位機構，所述限位機構包括橫向架設在左右支承座上且位于牽引機構和刮制機構之間位置的支撐桿，支撐桿上向前上方并列設置有數個均勻間隔分布的限位柱。
[0012]這樣是由于刮制時，一般是數根毛腸一起刮制，增設限位機構后，限位機構中的支撐桿可以將各根毛腸隔開，避免毛腸之間相互接觸而產生纏繞或卡堵等現象。
[0013]作為另一優(yōu)化，所述刮腸機中還設置有用于將刮刀輥覆蓋于其下的刮刀輥翻蓋，所述刮刀輥翻蓋前側邊的兩端可轉動地鉸接在左右支承座上。這樣，在刮制時將刮刀輥翻蓋蓋上，可以避免毛腸表面附著的液體在刮制時濺出，同時在需要清理時將刮刀輥翻蓋打開清理，可以方便將刮刀輥表面的附著物清理干凈。進一步地，所述刮刀輥翻蓋上正對刮刀輥上方位置還設置有玻璃材料的觀察窗。這樣，可以方便地通過觀察窗觀察刮刀輥工作是否正常。
[0014]作為再一優(yōu)化，本刮腸裝置中，所述工作臺為長條形，所述刮腸機位于工作臺中間部位，所述工作臺后端起始處的臺面上設置有初洗槽，初洗槽內前端位置左右兩側各設置有一個用于初洗的水管龍頭，初洗槽內后端設置有污水出水口 ；初洗槽與刮腸機之間還銜接設置有收集槽，收集槽后端具有一個用于收集刮腸粘膜的粘膜池；工作臺上位于刮腸機前方位置還設置有通水清洗檢漏槽，所述通水清洗檢漏槽內前端位置左右兩側各設置有一個用于通水檢漏的水管龍頭，通水清洗檢漏槽內后端還設置有檢漏液收集池。
[0015]這樣設置工作臺后，可以實現整個刮腸工藝的流水線作業(yè)。具體地說，在工作時，工人在初洗槽內先將毛腸表面附著的腸油摘除，再將毛腸一端對接上水管龍頭進行灌水沖洗，洗掉糞便和寄生蟲，沖洗時發(fā)現毛腸有破損漏水的地方要切除并確保前送的毛腸長度大于兩米，沖洗的廢水由污水出水口外排。沖洗后毛腸往前送至收集槽，在收集槽上將毛腸順工作臺長度方向擺放并沿工作臺寬度方向并列排布為多根后上機刮腸，刮腸時，多根毛腸并列上機，相鄰毛腸間距15-25cm并靠限位機構的限位柱隔開，上機時啟動刮腸機，將毛腸端頭送入刮制機構的刮刀輥和輔助橡膠輥之間穿過，再向前下方送入牽引機構的一對牽引輥之間，兩個牽引輥夾住毛腸相對轉動提供牽引力自動拉動毛腸在刮制機構上進行刮制，刮制出的粘膜液通過收集槽流至粘膜池再收集作為肝素原液。刮制后的毛腸前送至通水清洗檢漏槽，靠工人將腸衣表面附著的腸皮去掉并放入指定的筐內，再將剩下的腸衣采用水管龍頭通水清洗，清洗時發(fā)現漏洞或破碎需割除，清洗出的水液匯集到檢漏液收集池后再收集作為肝素原液。整個過程中，用水量按照一根完整的豬小腸耗費6-7kg的比例進行控制。
[0016]這樣工作時，先摘除腸油可以避免腸油進入肝素原液后在后續(xù)酶解處理時化為油液浮于液面影響酶解操作；沖洗毛腸時發(fā)現有破損漏水的地方要切除，可以確保刮制的順暢，避免在刮制時遇到破損地方而堵塞停機，毛腸長度確保兩米且刮制時先順工作臺長度方向在收集槽上排列好，可以確保刮制更加順暢的進行，提高刮制效率，刮腸時相鄰毛腸靠限位機構的限位柱隔開并保持間距15-25cm，可以避免在刮制時相鄰毛腸相碰而而引起纏繞或堵塞，確保刮制的順暢；刮制完畢后，再次通水檢漏，確保得到完整的腸衣以利于后續(xù)腸衣加工，同時通水檢漏的清洗水液再次收集為肝素原液，這樣就最大程度地提取了毛腸中的肝素原料，避免了浪費，提高了肝素鈉提取效率。用水量控制為一根小腸6-7kg的比例，能夠即確保完成清洗的需求和肝素的獲取，又節(jié)約了用水避免浪費。
[0017]進一步地，所述初洗槽和通水清洗檢漏槽內位于水管龍頭后方位置均設置有一丟漏孔，丟漏孔內活動掛設有一丟漏桶。這樣，在初洗槽和通水清洗檢漏槽中檢漏切除的廢棄物可以直接丟棄到丟漏桶內再集中處理，確保工作現場的干凈并節(jié)省了時間，提高了流水線的工作效率。
[0018]綜上所述，本實用新型的肝素鈉加工刮腸裝置，同現有技術相比較，具有以下優(yōu)
占-
^ \\\.[0019]1、能夠方便調節(jié)刮制速度以提升刮制的效果。
[0020]2、能夠實現毛腸刮制工藝全部工序流水化處理，提高工作效率。
[0021]3、在刮制毛腸的同時，還能夠更加有效地收集清洗毛腸的水液(含肝素成分)，將該水液用于提取肝素，進一步提高了刮制工藝的生產效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型肝素鈉加工刮腸裝置的結構示意圖。
`[0023]圖2是圖1的俯視圖。
[0024]圖3是圖1中單獨刮腸機部分的結構示意圖。
[0025]圖4是圖3的側視圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和具體實施實例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0027]具體實施實例:如圖1至圖4所示，一種肝素鈉加工刮腸裝置，包括機架I和設置在機架I上的刮腸機，所述刮腸機包括固定在機架I上左右兩側的左右支承座2，和橫向設置在左右支承座2上的刮制機構和牽引機構，所述刮制機構包括并列設置的刮刀輥3和輔助橡膠輥4，所述刮腸機中的牽引機構，包括并列設置的一對牽引輥5，牽引輥5長度方向和刮刀輥3長度方向一致且位于刮刀輥3和輔助橡膠輥4間隙的前下方位置，一對牽引輥5的端頭上設置有相互嚙合并用于帶動兩個牽引輥5相對旋轉的一對齒輪6。具體實施時，所述齒輪以及刮刀輥3和輔助橡膠輥4均由電機通過傳動機構帶動旋轉，具體實施結構屬于本領域常規(guī)知識，不在此詳述。
[0028]所述刮腸機中，還包括限位機構，所述限位機構包括橫向架設在左右支承座2上且位于牽引機構和刮制機構之間位置的支撐桿7，支撐桿7上向前上方并列設置有數個均勻間隔分布的限位柱8。
[0029]所述刮腸機中還設置有用于將刮刀輥3覆蓋于其下的刮刀輥翻蓋19，所述刮刀輥翻蓋19前側邊的兩端可轉動地鉸接在左右支承座2上。
[0030]本【具體實施方式】中，所述刮刀輥翻蓋19上正對刮刀輥3上方位置還設置有玻璃材料的觀察窗9。
[0031]本【具體實施方式】中，還包括長條形的工作臺，所述刮腸機位于工作臺中間部位，所述工作臺后端起始處的臺面上設置有初洗槽10，初洗槽10內前端位置左右兩側各設置有一個用于初洗的水管龍頭18，初洗槽10內后端設置有污水出水口 11 ;初洗槽10與刮腸機之間還銜接設置有收集槽12，收集槽12后端具有一個用于收集刮腸粘膜的粘膜池13 ;工作臺上位于刮腸機前方位置還設置有通水清洗檢漏槽14，所述通水清洗檢漏槽14內前端位置左右兩側各設置有一個用于通水檢漏的水管龍頭20，通水清洗檢漏槽14內后端還設置有檢漏液收集池15。
[0032]其中，所述初洗槽10和通水清洗檢漏槽14內位于水管龍頭后方位置均設置有一丟漏孔16，丟漏孔16內活動掛設有一丟漏桶17。
[0033]本【具體實施方式】的肝素鈉加工刮腸裝置使用時，
[0034]首先，在初洗槽10內先將毛腸表面附著的腸油等雜物摘除，并將摘除的雜物通過丟漏孔16直接丟棄到丟漏桶17中。再將毛腸一端對接上用于初洗的水管龍頭18進行灌水沖洗，沖洗的廢水由污水出水口 11外排。沖洗后毛腸往前送至收集槽12，在收集槽12上將毛腸順工作臺長度方向擺放并沿工作臺寬度方向并列排布為多根后上機刮腸。
[0035]隨后，在刮腸時，多根毛腸并列上刮腸機，相鄰毛腸間距15-25cm并靠限位機構的限位柱8隔開。啟動刮腸機，將毛腸端頭送入刮制機構的刮刀輥3和輔助橡膠輥4之間穿過，再向前下方送入牽引機構的一對牽引輥5之間，一對牽引輥5夾住毛腸相對轉動提供牽引力自動拉動毛腸在刮制機構上進行刮制，刮制出的粘膜液通過收集槽12流至粘膜池13再收集作為肝素原液。
[0036]最后，刮制后的毛腸向前送至通水清洗檢漏槽14，靠人工將腸衣表面附著的腸皮去掉并放入指定的筐內，再將剩下的腸衣采用水管龍頭20通水清洗，清洗時發(fā)現漏洞或破碎的腸衣需割除，清洗出的水液匯集到檢漏液收集池15后再收集作為肝素原液。
[0037]上面結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，上述實施方式為本實用新型的較優(yōu)的實施方式，但是本實用新型并不限于上述實施方式。在本領域技術人員所具備的知識范圍內，所有本實用新型結構中等同替換均可視為對本實用新型的侵權。同時，值得指出的是，本實用新型裝置中單獨工作臺初洗槽的結構，以及單獨刮腸機構的結構，均為 申請人:自主設計并單獨申請了實用新型專利進行保護，故如果單獨實施該部分的結構也會侵犯到 申請人:的專利保護權。
【權利要求】
1.一種肝素鈉加工刮腸裝置，包括機架和設置在機架上的刮腸機，所述刮腸機包括固定在機架上左右兩側的左右支承座，和橫向設置在左右支承座上的刮制機構和牽引機構，所述刮制機構包括并列設置的刮刀輥和輔助橡膠輥，其特征在于，還包括工作臺；所述刮腸機中的牽引機構，包括并列設置的一對牽引輥，牽引輥長度方向和刮刀輥長度方向一致且位于刮刀輥和輔助橡膠輥間隙的前下方位置，一對牽引輥的端頭上設置有相互嚙合并用于帶動兩個牽引輥相對旋轉的一對齒輪。
2.如權利要求1所述的肝素鈉加工刮腸裝置，其特征在于，所述刮腸機中，還包括限位機構，所述限位機構包括橫向架設在左右支承座上且位于牽弓I機構和刮制機構之間位置的支撐桿，支撐桿上向前上方并列設置有數個均勻間隔分布的限位柱。
3.如權利要求1所述的肝素鈉加工刮腸裝置，其特征在于，所述刮腸機中還設置有用于將刮刀輥覆蓋于其下的刮刀輥翻蓋，所述刮刀輥翻蓋前側邊的兩端可轉動地鉸接在左右支承座上。
4.如權利要求3所述的肝素鈉加工刮腸裝置，其特征在于，所述刮刀輥翻蓋上正對刮刀輥上方位置還設置有玻璃材料的觀察窗。
5.如權利要求1所述的肝素鈉加工刮腸裝置，其特征在于，所述工作臺為長條形，所述刮腸機位于工作臺中間部位，所述工作臺后端起始處的臺面上設置有初洗槽，初洗槽內前端位置左右兩側各設置有一個用于初洗的水管龍頭，初洗槽內后端設置有污水出水口 ；初洗槽與刮腸機之間還銜接設置有收集槽，收集槽后端具有一個用于收集刮腸粘膜的粘膜池；工作臺上位于刮腸機前方位置還設置有通水清洗檢漏槽，所述通水清洗檢漏槽內前端位置左右兩側各設置有一個用于通水檢漏的水管龍頭，通水清洗檢漏槽內后端還設置有檢漏液收集池。
6.如權利要求5所述的肝素鈉加工刮腸裝置，其特征在于，所述初洗槽和通水清洗檢漏槽內位于水管龍頭后方位置均設置有一丟漏孔，丟漏孔內活動掛設有一丟漏桶。
【文檔編號】A22C17/16GK203523687SQ201320720737
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權日:2013年11月15日
【發(fā)明者】劉建召, 黃剛, 高明國, 劉洋 申請人:重慶三騰食品有限公司