一種肝素鈉生產(chǎn)酶解罐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種肝素鈉生產(chǎn)酶解罐,包括罐體,所述其特征在于,罐體上部設(shè)置有人孔,下端設(shè)置有出料口,酶解罐上還設(shè)置有攪拌裝置和加熱裝置,其特征在于,所述罐體上還設(shè)置有與罐體內(nèi)腔連通的腸粘膜液進(jìn)液管、堿液堿液管、鹽水進(jìn)水管和自來(lái)水進(jìn)水管。所述罐體上人孔處還設(shè)置有方便打開(kāi)和關(guān)閉的人孔蓋結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有便于物料添加,攪拌桿減震效果好,噪音小,能夠靠人孔蓋實(shí)現(xiàn)關(guān)閉密封以避免臭氣溢出等優(yōu)點(diǎn)和效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種肝素鈉生產(chǎn)酶解罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于肝素鈉生產(chǎn)的酶解裝置,具體是涉及一種肝素鈉生產(chǎn)酶解罐。
【背景技術(shù)】
[0002]肝素鈉是一種粘多糖硫酸酯類(lèi)抗凝血藥,是由豬或牛的腸粘膜中提取的硫酸氨基葡聚糖的鈉鹽,屬粘多糖類(lèi)物質(zhì)。近年來(lái)研究證明肝素鈉還有降血脂作用,具有非常高的藥用價(jià)值。
[0003]肝素鈉在生產(chǎn)時(shí),一般會(huì)經(jīng)過(guò)刮腸、酶解、吸附、脫附和沉淀等工序步驟。其中酶解的工序步驟是指將刮腸步驟取得的豬小腸粘膜液中,加入酶解劑使得粘膜液中的藥用部分能夠從生物質(zhì)狀態(tài)中分解出來(lái),以能夠被樹(shù)脂所吸附出去。酶解操作一般在酶解罐內(nèi)進(jìn)行。
[0004]CN200920084667.9的專(zhuān)利曾公開(kāi)過(guò)一種酶解罐,其結(jié)構(gòu)包括有罐體,罐體上端設(shè)有傳動(dòng)電機(jī),電機(jī)上連接有攪拌桿,攪拌桿伸入在罐體內(nèi),罐體內(nèi)壁設(shè)有加熱盤(pán)管,加熱盤(pán)管的進(jìn)口端與罐體外的熱源管連接,罐體頂端設(shè)有進(jìn)料口、觀測(cè)孔及散水球,罐體下端設(shè)有尾氣口,下端設(shè)有排料口,酶解罐,所述攪拌桿上安有攪拌葉,能充分?jǐn)嚢?。該?shí)用新型的酶解罐具有保溫效果好,溶解充分,沒(méi)污染的特點(diǎn);但仍然存在以下缺陷。
[0005]1、該酶解罐中只設(shè)置了 一個(gè)進(jìn)料口,不利于一些調(diào)劑的添加。2、該酶解罐攪拌桿直接與電機(jī)相連,攪拌桿在攪拌時(shí)受力較大,會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊和振動(dòng),容易造成斷裂。3、人孔未設(shè)置人孔蓋,保溫效果較差且容易導(dǎo)致攪拌時(shí)液體濺出。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]針對(duì)上述問(wèn)題和不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:怎樣提供一種便于物料添加,攪拌桿減震效果好,噪音小的肝素鈉生產(chǎn)酶解罐。同時(shí)還提供了一種采用了該酶解罐結(jié)構(gòu)的肝素鈉生產(chǎn)酶解裝置,使其具有自動(dòng)檢測(cè)控制功能的特點(diǎn),確保酶解效果的可靠并節(jié)省了人力成本。
[0007]為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案。
[0008]一種肝素鈉生產(chǎn)酶解罐,包括罐體,所述其特征在于,罐體上部設(shè)置有人孔,下端設(shè)置有出料口,酶解罐上還設(shè)置有攪拌裝置和加熱裝置,其特征在于,所述罐體上還設(shè)置有與罐體內(nèi)腔連通的腸粘膜液進(jìn)液管、堿液管、鹽水進(jìn)水管和自來(lái)水進(jìn)水管。
[0009]本實(shí)用新型中,在罐體上設(shè)置了與罐體內(nèi)腔連通的腸粘膜液進(jìn)液管、堿液管、鹽水進(jìn)水管和自來(lái)水進(jìn)水管,這樣,可以靠管道控制實(shí)現(xiàn)腸粘膜液進(jìn)料,方便實(shí)現(xiàn)堿液的添加和自來(lái)水的添加以調(diào)整PH值,方便實(shí)現(xiàn)鹽水的添加和自來(lái)水的添加以調(diào)整鹽度。即方便了調(diào)劑的添加和調(diào)節(jié)控制。
[0010]作為優(yōu)化,所述加熱裝置包括沿酶解罐罐體內(nèi)壁盤(pán)繞設(shè)置的加熱盤(pán)管,加熱盤(pán)管具有從上端延伸出罐體的進(jìn)氣管,具有從下端延伸出罐體的出氣管。這樣優(yōu)化后,生產(chǎn)時(shí),可以將進(jìn)氣管和出氣管和蒸汽生產(chǎn)系統(tǒng)相連,控制蒸汽進(jìn)入加入盤(pán)管內(nèi)實(shí)現(xiàn)加熱和保溫,實(shí)現(xiàn)溫度的控制。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)施方便,易于控制等優(yōu)點(diǎn)。
[0011]作為優(yōu)化,所述攪拌裝置包括位于罐體頂部的攪拌電機(jī),和豎向設(shè)置在罐體內(nèi)腔中部的攪拌軸,所述攪拌電機(jī)和所述攪拌軸之間通過(guò)攪拌軸安裝支撐結(jié)構(gòu)相連,所述攪拌軸安裝支撐結(jié)構(gòu),包括向上固定在罐體頂部且整體呈筒狀的支承座,支承座中部具有一水平設(shè)置的支撐臺(tái),所述攪拌電機(jī)固定在支承座頂部且電機(jī)主軸向下延伸入支承座內(nèi),所述支承座中部的支撐臺(tái)上靠軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有一個(gè)中間軸,中間軸上端端部與攪拌電機(jī)輸出軸下端端部通過(guò)凹凸配合結(jié)構(gòu)對(duì)接并傳遞扭矩;所述中間軸下端臨近端部位置固定套設(shè)有一圈上連接鋼套,所述攪拌軸上端延伸入支承座內(nèi)并固定套設(shè)有一個(gè)和上連接鋼套對(duì)應(yīng)的下連接鋼套,所述上連接鋼套和下連接鋼套之間環(huán)形均布設(shè)置的數(shù)個(gè)連接拉桿,連接拉桿兩端穿過(guò)所述上連接鋼套和下連接鋼套并采用螺母連接,同時(shí)在上連接鋼套和下連接鋼套之間還環(huán)形均布有數(shù)個(gè)螺旋彈簧,所述螺旋彈簧的上下兩端分別被固定在上連接鋼套和下連接鋼套上。
[0012]這樣優(yōu)化后,攪拌裝置工作時(shí),攪拌電機(jī)輸出軸通過(guò)凹凸配合結(jié)構(gòu)帶動(dòng)中間軸旋轉(zhuǎn),中間軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸器和緩沖減震的功能,具體地說(shuō)中間軸下端通過(guò)上連接鋼套和下連接鋼套之間設(shè)置的連接拉桿和螺旋彈簧帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn),這樣,設(shè)置的螺旋彈簧的彈力通過(guò)拉桿在傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)載荷時(shí)連續(xù)曲線(xiàn)性轉(zhuǎn)換為圓周向分力,使其具備較高的旋轉(zhuǎn)沖擊載荷緩沖能力,達(dá)到保護(hù)聯(lián)軸部分的效果,避免攪拌桿因沖擊載荷較大而斷裂,延長(zhǎng)了攪拌裝置使用壽命。同時(shí)其中,可以通過(guò)調(diào)節(jié)連接拉桿兩端的螺母調(diào)節(jié)上連接鋼套和下連接鋼套之間距離,實(shí)現(xiàn)對(duì)螺旋彈簧的形變程度的調(diào)節(jié),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置緩沖能力的微調(diào)。
[0013]作為優(yōu)化,所述上連接鋼套上環(huán)形布置有數(shù)個(gè)連接螺栓,所述連接螺栓前端沿上連接鋼套外側(cè)面水平穿入中間軸內(nèi)實(shí)現(xiàn)上連接鋼套和中間軸的連接。這樣,可以方便實(shí)現(xiàn)上連接鋼套和中間軸之間的連接和拆卸。
[0014]作為優(yōu)化,所述罐體上人孔處還設(shè)置有人孔蓋結(jié)構(gòu),所述人孔蓋結(jié)構(gòu)包括沿人孔向罐體外部拉伸凸起形成的一圈頸口和包圍覆蓋式安裝在頸口上的蓋體,蓋體上表面沿直徑方向固定設(shè)置有一安裝桿,安裝桿的一端和固定在頸口上的一鉸座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,安裝桿的另一端延伸出蓋體并設(shè)置有一個(gè)水平截面呈U形的U形槽,U形槽下方對(duì)應(yīng)的頸口上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一個(gè)鎖緊桿,鎖緊桿外端還靠螺紋活動(dòng)旋接有一個(gè)把手,鎖緊桿外端能夠向上轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入所述U形槽內(nèi)并靠旋轉(zhuǎn)把手鎖緊在U形槽上端面。
[0015]這樣優(yōu)化后,可以靠人孔蓋方便快捷地實(shí)現(xiàn)人孔的打開(kāi)和關(guān)閉,以避免生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的臭氣溢出。具體地說(shuō),人孔蓋關(guān)閉后,將鎖緊桿向上旋入U(xiǎn)形槽,再將旋轉(zhuǎn)把手旋緊緊貼U形槽上端面,即可實(shí)現(xiàn)鎖緊,要打開(kāi)時(shí),只需反向?qū)⑿D(zhuǎn)把手旋開(kāi),再將鎖緊桿放下,即可打開(kāi)人孔蓋,非常方便快捷。其中作為優(yōu)化,所述蓋體包括一個(gè)鋼質(zhì)的邊圈,和嵌設(shè)固定在邊圈內(nèi)部的鋼化玻璃。這樣,即可保證蓋體整體強(qiáng)度,又利于通過(guò)蓋體觀察罐體內(nèi)部情況。進(jìn)一步地還可以在蓋體內(nèi)側(cè)邊緣與頸口接觸處設(shè)置一對(duì)應(yīng)的凹槽并在凹槽內(nèi)嵌設(shè)一圈彈性密封圈,這樣可以便于實(shí)現(xiàn)密封,以避免生產(chǎn)時(shí)臭氣外泄。另外,具體實(shí)施時(shí),罐體上還可以連通設(shè)置一排氣管,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)氣體的外排,同時(shí)避免因人孔蓋的關(guān)閉產(chǎn)生高壓而影響生產(chǎn)。
[0016]綜上所述,本實(shí)用新型具有便于物料添加,攪拌桿減震效果好,噪音小,能夠靠人孔蓋實(shí)現(xiàn)關(guān)閉密封以避免臭氣溢出等優(yōu)點(diǎn)和效果?!緦?zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是一種采用了本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的肝素鈉生產(chǎn)酶解裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是圖1中單獨(dú)攪拌軸安裝支撐結(jié)構(gòu)的A向視圖;
[0019]圖3是圖1中的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合一種采用了本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的肝素鈉生產(chǎn)酶解裝置及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]如I所示,一種采用了本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的肝素鈉生產(chǎn)酶解裝置,包括酶解罐1,所述酶解罐I的罐體上部設(shè)置有人孔2,下端設(shè)置有出料口 3,酶解罐I上還設(shè)置有攪拌裝置和加熱裝置,其特征在于,所述罐體上還設(shè)置有與罐體內(nèi)腔連通的腸粘膜液進(jìn)液管4、堿液管5、鹽水進(jìn)水管6和自來(lái)水進(jìn)水管7 ;所述肝素鈉生產(chǎn)酶解裝置還包括自動(dòng)檢測(cè)控制系統(tǒng),所述自動(dòng)檢測(cè)控制系統(tǒng)包括設(shè)置在罐體內(nèi)壁上的用于檢測(cè)物料溫度的溫度傳感器11a、用于檢測(cè)物料酸堿度的PH值檢測(cè)傳感器Ilb和用于檢測(cè)物料鹽度的鹽度計(jì)11c,所述溫度傳感器11a、pH值檢測(cè)傳感器Ilb和鹽度計(jì)Ilc均和一控制中心Ild相連并為其提供檢測(cè)數(shù)據(jù),所述自動(dòng)檢測(cè)控制系統(tǒng)還包括分別設(shè)置在所述腸粘膜液進(jìn)液管4、堿液管5、鹽水進(jìn)水管6和自來(lái)水進(jìn)水管7上的電控開(kāi)關(guān)閥IIe,所述腸粘膜液進(jìn)液管4、堿液管5、鹽水進(jìn)水管6和自來(lái)水進(jìn)水管7上的電控開(kāi)關(guān)閥Ile各自均和所述控制中心Ild相連并受其控制。
[0022]其中,所述加熱裝置包括沿酶解罐I罐體內(nèi)壁盤(pán)繞設(shè)置的加熱盤(pán)管8,加熱盤(pán)管8具有從上端延伸出罐體的進(jìn)氣管9a,具有從下端延伸出罐體的出氣管%,所述進(jìn)氣管9a上設(shè)置有電控蒸汽閥10,所述電控蒸汽閥10與所述控制中心Ild相連并受其控制。
[0023]所述攪拌裝置包括位于罐體頂部的攪拌電機(jī)12,和豎向設(shè)置在罐體內(nèi)腔中部的攪拌軸13,所述攪拌電機(jī)12和所述攪拌軸13之間通過(guò)攪拌軸安裝支撐結(jié)構(gòu)14相連,所述攪拌軸安裝支撐結(jié)構(gòu)14,包括向上固定在罐體頂部且整體呈筒狀的支承座14a,支承座14a中部具有一水平設(shè)置的支撐臺(tái)14b,所述攪拌電機(jī)12固定在支承座14a頂部且電機(jī)主軸向下延伸入支承座14a內(nèi),所述支承座14a中部的支撐臺(tái)14b上靠軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有一個(gè)中間軸14c,中間軸14c上端端部與攪拌電機(jī)12輸出軸下端端部通過(guò)凹凸配合結(jié)構(gòu)14d對(duì)接并傳遞扭矩;所述中間軸14c下端臨近端部位置固定套設(shè)有一圈上連接鋼套14e,所述攪拌軸13上端延伸入支承座14a內(nèi)并固定套設(shè)有一個(gè)和上連接鋼套14e對(duì)應(yīng)的下連接鋼套14f,所述上連接鋼套14e和下連接鋼套14f之間環(huán)形均布設(shè)置的數(shù)個(gè)連接拉桿14h,連接拉桿14h兩端穿過(guò)所述上連接鋼套14e和下連接鋼套14f并采用螺母連接,同時(shí)在上連接鋼套14e和下連接鋼套14f之間還環(huán)形均布有數(shù)個(gè)螺旋彈簧14g,所述螺旋彈簧14g的上下兩端分別被固定在上連接鋼套He和下連接鋼套14f上。
[0024]所述上連接鋼套14e上環(huán)形布置有數(shù)個(gè)連接螺栓14i,所述連接螺栓14i前端沿上連接鋼套14e外側(cè)面水平穿入中間軸14c內(nèi)實(shí)現(xiàn)上連接鋼套14e和中間軸14c的連接。
[0025]所述罐體上人孔2處還設(shè)置有人孔蓋結(jié)構(gòu),所述人孔蓋結(jié)構(gòu)包括沿人孔2向罐體外部拉伸凸起形成的一圈頸口 16和包圍覆蓋式安裝在頸口上的蓋體17,蓋體17上表面沿直徑方向固定設(shè)置有一安裝桿18,安裝桿18的一端和固定在頸口 16上的一鉸座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,安裝桿18的另一端延伸出蓋體17并設(shè)置有一個(gè)水平截面呈U形的U形槽19,U形槽19下方對(duì)應(yīng)的頸口上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一個(gè)鎖緊桿20,鎖緊桿20外端還靠螺紋活動(dòng)旋接有一個(gè)把手21,鎖緊桿20外端能夠向上轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入所述U形槽19內(nèi)并靠旋轉(zhuǎn)把手21鎖緊在U形槽19上端面。具體實(shí)施時(shí),蓋體還可以是包括一個(gè)鋼質(zhì)的邊圈,和嵌設(shè)固定在邊圈內(nèi)部的鋼化玻璃。這樣,即可保證蓋體整體強(qiáng)度,又利于通過(guò)蓋體觀察罐體內(nèi)部情況。進(jìn)一步地還可以在蓋體內(nèi)側(cè)邊緣與頸口接觸處設(shè)置一對(duì)應(yīng)的凹槽并在凹槽內(nèi)嵌設(shè)一圈彈性密封圈,這樣可以便于實(shí)現(xiàn)密封,以避免生產(chǎn)時(shí)臭氣外泄。另外,具體實(shí)施時(shí),罐體上還可以連通設(shè)置一排氣管,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)氣體的外排,同時(shí)避免因人孔蓋的關(guān)閉產(chǎn)生高壓而影響生產(chǎn)。
[0026]上述肝素鈉生產(chǎn)酶解裝置使用時(shí),
[0027]首先,通過(guò)控制中心Ild打開(kāi)腸粘膜液進(jìn)液管4的電控開(kāi)關(guān)閥Ile進(jìn)料,向酶解罐I內(nèi)灌入腸粘膜液。
[0028]其次,啟動(dòng)罐體頂部的攪拌電機(jī)12,攪拌軸13開(kāi)始攪拌。與此同時(shí),控制中心Ild自動(dòng)檢測(cè)溫度傳感器lla、pH值檢測(cè)傳感器Ilb和鹽度計(jì)Ilc的數(shù)據(jù),并分別控制電控蒸汽閥10、堿液管5上的電控開(kāi)關(guān)閥lie和鹽水進(jìn)水管6上的電控開(kāi)關(guān)閥lie,使得罐內(nèi)混料的溫度維持在47至53°C、PH值維持在PH=8至9、鹽度值維持在3至3.5度。
[0029]最后,待攪拌軸13攪拌2.5小時(shí)(2至3小時(shí)都能夠?qū)崿F(xiàn)充分?jǐn)嚢?后,控制中心Ild控制電控蒸汽閥10將罐內(nèi)升溫至80°C (或80±5°C范圍內(nèi)),并維持不少于30分鐘。隨后,關(guān)閉罐體頂部的攪拌電機(jī)12,攪拌軸13停止攪拌。打開(kāi)酶解罐I下端設(shè)置有出料口3,將酶解液輸送至過(guò)濾罐(為酶解后的下一工序,圖中未畫(huà)出)。
[0030]從上述肝素鈉生產(chǎn)酶解裝置使用可以看出,該肝素鈉生產(chǎn)酶解裝置,使用控制中心Ild以及由控制中心控制電控開(kāi)關(guān)閥lie能夠更方便的添加物料。利用溫度傳感器11a、PH值傳感器Ilb和鹽度計(jì)Ilc實(shí)時(shí)檢測(cè)酶解罐內(nèi)的參數(shù)并輸送數(shù)據(jù)至控制中心lld,便于控制中心控制相應(yīng)電控開(kāi)關(guān)閥lie或電控蒸汽閥10,使酶解能在適宜的條件下取得更好的酶解效果,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制操作,避免靠人工檢測(cè)存在的效率低、可靠度差的缺陷,并節(jié)省了人力成本。
【權(quán)利要求】
1.一種肝素鈉生產(chǎn)酶解罐,包括罐體,所述其特征在于,罐體上部設(shè)置有人孔,下端設(shè)置有出料口,酶解罐上還設(shè)置有攪拌裝置和加熱裝置,其特征在于,所述罐體上還設(shè)置有與罐體內(nèi)腔連通的腸粘膜液進(jìn)液管、堿液管、鹽水進(jìn)水管和自來(lái)水進(jìn)水管。
2.如權(quán)利要求1所述的肝素鈉生產(chǎn)酶解罐,其特征在于,所述加熱裝置包括沿酶解罐罐體內(nèi)壁盤(pán)繞設(shè)置的加熱盤(pán)管,加熱盤(pán)管具有從上端延伸出罐體的進(jìn)氣管,具有從下端延伸出罐體的出氣管。
3.如權(quán)利要求1所述的肝素鈉生產(chǎn)酶解罐,其特征在于,所述攪拌裝置包括位于罐體頂部的攪拌電機(jī),和豎向設(shè)置在罐體內(nèi)腔中部的攪拌軸,所述攪拌電機(jī)和所述攪拌軸之間通過(guò)攪拌軸安裝支撐結(jié)構(gòu)相連,所述攪拌軸安裝支撐結(jié)構(gòu),包括向上固定在罐體頂部且整體呈筒狀的支承座,支承座中部具有一水平設(shè)置的支撐臺(tái),所述攪拌電機(jī)固定在支承座頂部且電機(jī)主軸向下延伸入支承座內(nèi),所述支承座中部的支撐臺(tái)上靠軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有一個(gè)中間軸,中間軸上端端部與攪拌電機(jī)輸出軸下端端部通過(guò)凹凸配合結(jié)構(gòu)對(duì)接并傳遞扭矩;所述中間軸下端臨近端部位置固定套設(shè)有一圈上連接鋼套,所述攪拌軸上端延伸入支承座內(nèi)并固定套設(shè)有一個(gè)和上連接鋼套對(duì)應(yīng)的下連接鋼套,所述上連接鋼套和下連接鋼套之間環(huán)形均布設(shè)置的數(shù)個(gè)連接拉桿,連接拉桿兩端穿過(guò)所述上連接鋼套和下連接鋼套并采用螺母連接,同時(shí)在上連接鋼套和下連接鋼套之間還環(huán)形均布有數(shù)個(gè)螺旋彈簧,所述螺旋彈簧的上下兩端分別被固定在上連接鋼套和下連接鋼套上。
4.如權(quán)利要求3所述的肝素鈉生產(chǎn)酶解罐,其特征在于,所述上連接鋼套上環(huán)形布置有數(shù)個(gè)連接螺栓,所述連接螺栓前端沿上連接鋼套外側(cè)面水平穿入中間軸內(nèi)實(shí)現(xiàn)上連接鋼套和中間軸的連接。
5.如權(quán)利要求1所述的肝素鈉生產(chǎn)酶解罐,其特征在于,所述罐體上人孔處還設(shè)置有人孔蓋結(jié)構(gòu),所述人孔蓋結(jié)構(gòu)包括沿人孔向罐體外部拉伸凸起形成的一圈頸口和包圍覆蓋式安裝在頸口上的蓋體,蓋體上表面沿直徑方向固定設(shè)置有一安裝桿,安裝桿的一端和固定在頸口上的一鉸座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,安裝桿的另一端延伸出蓋體并設(shè)置有一個(gè)水平截面呈U形的U形槽,U形槽下方對(duì)應(yīng)的頸口上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一個(gè)鎖緊桿,鎖緊桿外端還靠螺紋活動(dòng)旋接有一個(gè)把手,鎖緊桿外端能夠向上轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入所述U形槽內(nèi)并靠旋轉(zhuǎn)把手鎖緊在U形槽上端面。
【文檔編號(hào)】C12M1/40GK203546031SQ201320720824
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】劉建召, 黃剛, 高明國(guó), 劉洋 申請(qǐng)人:重慶三騰食品有限公司