一種通過熱殺菌延長工業(yè)化玉米攪團(tuán)保質(zhì)期的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種通過熱殺菌延長工業(yè)化玉米攪團(tuán)保質(zhì)期的方法，包括以下步驟：按質(zhì)量比為玉米粉：小麥粉：食用純堿=（66～80）：（20～34）：（0.5～1）將玉米粉、小麥粉和食用純堿攪拌混合得到混合粉，然后在攪拌下將混合粉加入夾層鍋里的80～100℃水中得到混合粉與水的混合物，其中，混合粉與水的質(zhì)量比為1：（4～5）；繼續(xù)攪拌混合物并加熱夾層鍋，得到熟化后的攪團(tuán)；將熟化后的攪團(tuán)分配至內(nèi)包裝盒中，靜置、冷卻成型；將冷卻成型的內(nèi)包裝盒盒裝攪團(tuán)放入蒸煮袋中，并對其進(jìn)行真空封口；將真空封口的蒸煮袋袋裝攪團(tuán)放入蒸汽高溫水浴殺菌罐中，在121℃下保持20～30min，然后降溫至60～70℃，打開殺菌罐完成殺菌。本發(fā)明制備的玉米攪團(tuán)具有保質(zhì)期長、食用方便等特點(diǎn)。
【專利說明】一種通過熱殺菌延長工業(yè)化玉米攪團(tuán)保質(zhì)期的方法
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及食品生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種通過熱殺菌延長工業(yè)化玉米攪團(tuán)保質(zhì)期的方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]攪團(tuán)為西北一特色小吃，是西北地區(qū)的農(nóng)家飯，定義為“用雜面攪成的漿糊”，攪團(tuán)營養(yǎng)豐富、口感爽滑，深受人們喜愛。在陜甘寧青尤其流行。傳統(tǒng)攪團(tuán)的做法要求:攪團(tuán)要做得好，360攪。做攪團(tuán)不難，只是很費(fèi)勁，一手端面粉，一手拿搟面杖，把面粉均勻地倒入開水鍋里，同時不停地?cái)嚢?，攪至沒有干面粉為至，然后注入一定量的開水，用搟面杖劃成一團(tuán)一團(tuán)的，待燒開冒泡時，用力攪拌，直至均勻無小顆粒。第二次注入開水加熱，待熟后，最后一次攪勻，一鍋攪團(tuán)就做成了。
[0003]目前攪團(tuán)一般都是農(nóng)家或餐館現(xiàn)做現(xiàn)賣，其缺點(diǎn)是:手工操作，費(fèi)人費(fèi)力，每鍋生產(chǎn)量小，產(chǎn)品未經(jīng)過高溫滅菌保質(zhì)期短，保質(zhì)期不超過3天，因此農(nóng)家攪團(tuán)不能適應(yīng)現(xiàn)代節(jié)奏生活對其的需求，亟需將農(nóng)家生產(chǎn)方法改進(jìn)為工業(yè)化批量生產(chǎn)方法，并且需要通過科學(xué)的批量高溫殺菌技術(shù)，解決農(nóng)家攪團(tuán)保質(zhì)期短的問題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種通過熱殺菌延長工業(yè)化玉米攪團(tuán)保質(zhì)期的方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種通過熱殺菌延長工業(yè)化玉米攪團(tuán)保質(zhì)期的方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0007]1)按質(zhì)量比為玉米粉:小麥粉:食用純堿=(66~80):(20~34):(0.5~I)將玉米粉、小麥粉和食用純堿攪拌混合得到混合粉，然后在攪拌下將混合粉加入夾層鍋里的80~100°C水中得到混合粉與水的混合物，其中，混合粉與水的質(zhì)量比為1:(4~5);
[0008]2)繼續(xù)攪拌混合物并加熱夾層鍋，得到熟化后的攪團(tuán)；
[0009]3)將熟化后的攪團(tuán)分配至內(nèi)包裝盒中，靜置、冷卻成型；
[0010]4)將冷卻成型的內(nèi)包裝盒盒裝攪團(tuán)放入蒸煮袋中，并對其進(jìn)行真空封口 ；
[0011]5)將真空封口的蒸煮袋袋裝攪團(tuán)放入蒸汽高溫水浴殺菌罐中，在121°C下保持20~30min，然后降溫至60~70°C，打開殺菌罐完成殺菌。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于:步驟I)和2)中，采用電機(jī)轉(zhuǎn)子對混合粉與水的混合物進(jìn)行攪拌。
[0013]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于:步驟2)中，90~100°C下攪拌加熱混合物60min，得到熟化后的攪團(tuán)。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于:步驟3)中，將熟化后的攪團(tuán)通過管道分配至內(nèi)包裝盒中。[0015]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于:步驟3)中，在室溫下,對內(nèi)包裝盒盒裝攪團(tuán)冷卻I~3h。
[0016]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于:步驟4)中，通過真空包裝機(jī)對蒸煮袋進(jìn)行真空封口。
[0017]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于:步驟5)中，每兩個蒸煮袋袋裝攪團(tuán)之間間隔10~20mm。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:農(nóng)家攪團(tuán)加工以玉米粉和小麥粉為原料，加入水和食用堿，熟化并成型。本發(fā)明通過多次反復(fù)試驗(yàn)研究，對農(nóng)家攪團(tuán)加工技術(shù)進(jìn)行工業(yè)化改造，并引入蒸煮袋真空包裝及高溫殺菌技術(shù)，確定了一種具有長保質(zhì)期的工業(yè)化玉米攪團(tuán)的制備方法，解決了農(nóng)家攪團(tuán)工業(yè)化技術(shù)問題和農(nóng)家攪團(tuán)經(jīng)過121°C高溫殺菌能否成立的問題，確定了 121°C最佳高溫殺菌時間為20min，該工業(yè)化玉米攪團(tuán)通過高溫殺菌不僅滿足了人們?nèi)粘５男枰€具有保質(zhì)期長、食用方便等特點(diǎn)。本發(fā)明制備的攪團(tuán)，37°C保溫10天后攪團(tuán)的質(zhì)構(gòu)基本不發(fā)生改變，室溫下放置可達(dá)到30天不變質(zhì)，提高了攪團(tuán)的保質(zhì)期。
【【具體實(shí)施方式】】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0020]本發(fā)明一種通過熱殺菌延長工業(yè)化玉米攪團(tuán)保質(zhì)期的方法，該工業(yè)化玉米攪團(tuán)的配方包括玉米粉、小麥粉、食用純堿和生活飲用水，其方法流程為:
[0021]原輔料攪拌混合一攪拌加熱熟化一管道輸送灌裝及冷卻成型一蒸煮袋真空封口—高溫殺菌一冷卻 一裝箱
[0022]實(shí)施例1:
[0023]I)原輔料攪拌混合:按質(zhì)量比為玉米粉:小麥粉:食用純堿=66:20:0.5將玉米粉、小麥粉和食用純堿攪拌混合得到混合粉，然后在攪拌下將混合粉加入夾層鍋里的80°C水中得到混合粉與水的混合物，其中，混合粉與水的質(zhì)量比為1:4，采用電機(jī)轉(zhuǎn)子對混合粉與水的混合物進(jìn)行攪拌；
[0024]2)攪拌加熱熟化:繼續(xù)采用電機(jī)轉(zhuǎn)子攪拌混合物，并在90°C下加熱混合物60min，得到熟化后的攪團(tuán)；
[0025]3)管道輸送灌裝:將熟化后的攪團(tuán)通過管道緩慢流入包裝盒中，靜置，在室溫下，對內(nèi)包裝盒盒裝攪團(tuán)冷卻Ih ；
[0026]4)蒸煮袋真空封口:將冷卻成型的內(nèi)包裝盒盒裝攪團(tuán)放入蒸煮袋中，通過真空包裝機(jī)對蒸煮袋進(jìn)行真空封口；
[0027]5)高溫殺菌:將真空封口的蒸煮袋袋裝攪團(tuán)放入蒸汽高溫水浴殺菌罐中，在121°C下保持20min，然后降溫至60°C，打開殺菌罐完成殺菌，其中，每兩個蒸煮袋袋裝攪團(tuán)之間間隔10~20mm ；
[0028]6)冷卻裝箱:將殺菌好的蒸煮袋袋裝攪團(tuán)自然冷卻至室溫然后裝箱。
[0029]實(shí)施例2:
[0030]I)原輔料攪拌混合:按質(zhì)量比為玉米粉:小麥粉:食用純堿=75:28:0.8將玉米粉、小麥粉和食用純堿攪拌混合得到混合粉，然后在攪拌下將混合粉加入夾層鍋里的90°C水中得到混合粉與水的混合物，其中，混合粉與水的質(zhì)量比為1:4.5，采用電機(jī)轉(zhuǎn)子對混合粉與水的混合物進(jìn)行攪拌；
[0031]2)攪拌加熱熟化:繼續(xù)采用電機(jī)轉(zhuǎn)子攪拌混合物，并在95°C下加熱混合物60min,得到熟化后的攪團(tuán)；
[0032]3)管道輸送灌裝:將熟化后的攪團(tuán)通過管道緩慢流入包裝盒中，靜置，在室溫下，對內(nèi)包裝盒盒裝攪團(tuán)冷卻2h ；
[0033]4)蒸煮袋真空封口:將冷卻成型的內(nèi)包裝盒盒裝攪團(tuán)放入蒸煮袋中，通過真空包裝機(jī)對蒸煮袋進(jìn)行真空封口；
[0034]5)高溫殺菌:將真空封口的蒸煮袋袋裝攪團(tuán)放入蒸汽高溫水浴殺菌罐中，在121°C下保持25min，然后降溫至65°C，打開殺菌罐完成殺菌，其中，每兩個蒸煮袋袋裝攪團(tuán)之間間隔10?20mm ；
[0035]6)冷卻裝箱:將殺菌好的蒸煮袋袋裝攪團(tuán)自然冷卻至室溫然后裝箱。
[0036]實(shí)施例3:
[0037]I)原輔料攪拌混合:按質(zhì)量比為玉米粉:小麥粉:食用純堿=80:34:1將玉米粉、小麥粉和食用純堿攪拌混合得到混合粉，然后在攪拌下將混合粉加入夾層鍋里的100°c水中得到混合粉與水的混合物，其中，混合粉與水的質(zhì)量比為1:5，采用電機(jī)轉(zhuǎn)子對混合粉與水的混合物進(jìn)行攪拌；
[0038]2)攪拌加熱熟化:繼續(xù)采用電機(jī)轉(zhuǎn)子攪拌混合物，并在100°C下加熱混合物60min，得到熟化后的攪團(tuán)；
[0039]3)管道輸送灌裝:將熟化后的攪團(tuán)通過管道緩慢流入包裝盒中，靜置，在室溫下，對內(nèi)包裝盒盒裝攪團(tuán)冷卻3h ；
[0040]4)蒸煮袋真空封口:將冷卻成型的內(nèi)包裝盒盒裝攪團(tuán)放入蒸煮袋中，通過真空包裝機(jī)對蒸煮袋進(jìn)行真空封口；
[0041]5)高溫殺菌:將真空封口的蒸煮袋袋裝攪團(tuán)放入蒸汽高溫水浴殺菌罐中，在121°C下保持30min，然后降溫至70°C，打開殺菌罐完成殺菌，其中，每兩個蒸煮袋袋裝攪團(tuán)之間間隔10?20mm ；
[0042]6)冷卻裝箱:將殺菌好的蒸煮袋袋裝攪團(tuán)自然冷卻至室溫然后裝箱。
[0043]實(shí)施例4:
[0044]I)原輔料攪拌混合:按質(zhì)量比為玉米粉:小麥粉:食用純堿=68:30:0.8將玉米粉、小麥粉和食用純堿攪拌混合得到混合粉，然后在攪拌下將混合粉加入夾層鍋里的85°C水中得到混合粉與水的混合物，其中，混合粉與水的質(zhì)量比為1:4.6，采用電機(jī)轉(zhuǎn)子對混合粉與水的混合物進(jìn)行攪拌；
[0045]2)攪拌加熱熟化:繼續(xù)采用電機(jī)轉(zhuǎn)子攪拌混合物，并在96°C下加熱混合物60min,得到熟化后的攪團(tuán)；
[0046]3)管道輸送灌裝:將熟化后的攪團(tuán)通過管道緩慢流入包裝盒中，靜置，在室溫下，對內(nèi)包裝盒盒裝攪團(tuán)冷卻1.5h ;
[0047]4)蒸煮袋真空封口:將冷卻成型的內(nèi)包裝盒盒裝攪團(tuán)放入蒸煮袋中，通過真空包裝機(jī)對蒸煮袋進(jìn)行真空封口；
[0048]5)高溫殺菌:將真空封口的蒸煮袋袋裝攪團(tuán)放入蒸汽高溫水浴殺菌罐中，在121°C下保持22min，然后降溫至63°C，打開殺菌罐完成殺菌，其中，每兩個蒸煮袋袋裝攪團(tuán)之間間隔10?20mm ；
[0049]6)冷卻裝箱:將殺菌好的蒸煮袋袋裝攪團(tuán)自然冷卻至室溫然后裝箱。[0050]實(shí)施例5:
[0051]I)原輔料攪拌混合:按質(zhì)量比為玉米粉:小麥粉:食用純堿=75:30:0.8將玉米粉、小麥粉和食用純堿攪拌混合得到混合粉，然后在攪拌下將混合粉加入夾層鍋里的95°C水中得到混合粉與水的混合物，其中，混合粉與水的質(zhì)量比為1:4.8，采用電機(jī)轉(zhuǎn)子對混合粉與水的混合物進(jìn)行攪拌；
[0052]2)攪拌加熱熟化:繼續(xù)采用電機(jī)轉(zhuǎn)子攪拌混合物，并在98 °C下加熱混合物60min，得到熟化后的攪團(tuán)；
[0053]3)管道輸送灌裝:將熟化后的攪團(tuán)通過管道緩慢流入包裝盒中，靜置，在室溫下，對內(nèi)包裝盒盒裝攪團(tuán)冷卻2h ；
[0054]4)蒸煮袋真空封口:將冷卻成型的內(nèi)包裝盒盒裝攪團(tuán)放入蒸煮袋中，通過真空包裝機(jī)對蒸煮袋進(jìn)行真空封口；
[0055]5)高溫殺菌:將真空封口的蒸煮袋袋裝攪團(tuán)放入蒸汽高溫水浴殺菌罐中，在121°C下保持28min，然后降溫至66°C，打開殺菌罐完成殺菌，其中，每兩個蒸煮袋袋裝攪團(tuán)之間間隔10?20mm ；
[0056]6)冷卻裝箱:將殺菌好的蒸煮袋袋裝攪團(tuán)自然冷卻至室溫然后裝箱。
[0057]取市面上已有的攪團(tuán)在37°C保溫10天后，空白攪團(tuán)已腐敗變質(zhì)，本發(fā)明實(shí)施例1至5生產(chǎn)的攪團(tuán)均無腐敗變質(zhì)現(xiàn)象，且室溫下放置30天不變質(zhì)。
[0058]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】僅限于此，對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定專利保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種通過熱殺菌延長工業(yè)化玉米攪團(tuán)保質(zhì)期的方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)按質(zhì)量比為玉米粉:小麥粉:食用純堿=(66?80):(20?34):(0.5?I)將玉米粉、小麥粉和食用純堿攪拌混合得到混合粉，然后在攪拌下將混合粉加入夾層鍋里的80?100°C水中得到混合粉與水的混合物，其中，混合粉與水的質(zhì)量比為1:(4?5); 2)繼續(xù)攪拌混合物并加熱夾層鍋，得到熟化后的攪團(tuán)； 3)將熟化后的攪團(tuán)分配至內(nèi)包裝盒中，靜置、冷卻成型； 4)將冷卻成型的內(nèi)包裝盒盒裝攪團(tuán)放入蒸煮袋中，并對其進(jìn)行真空封口； 5)將真空封口的蒸煮袋袋裝攪團(tuán)放入蒸汽高溫水浴殺菌罐中，在121°C下保持20?30min，然后降溫至60?70°C，打開殺菌罐完成殺菌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過熱殺菌延長工業(yè)化玉米攪團(tuán)保質(zhì)期的方法，其特征在于，步驟I)和2)中，采用電機(jī)轉(zhuǎn)子對混合粉與水的混合物進(jìn)行攪拌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過熱殺菌延長工業(yè)化玉米攪團(tuán)保質(zhì)期的方法，其特征在于，步驟2)中，90?100°C下攪拌加熱混合物60min，得到熟化后的攪團(tuán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過熱殺菌延長工業(yè)化玉米攪團(tuán)保質(zhì)期的方法，其特征在于，步驟3)中，將熟化后的攪團(tuán)通過管道分配至內(nèi)包裝盒中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過熱殺菌延長工業(yè)化玉米攪團(tuán)保質(zhì)期的方法，其特征在于，步驟3)中，在室溫下，對內(nèi)包裝盒盒裝攪團(tuán)冷卻I?3h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過熱殺菌延長工業(yè)化玉米攪團(tuán)保質(zhì)期的方法，其特征在于，步驟4)中，通過真空包裝機(jī)對蒸煮袋進(jìn)行真空封口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過熱殺菌延長工業(yè)化玉米攪團(tuán)保質(zhì)期的方法，其特征在于，步驟5)中，每兩個蒸煮袋袋裝攪團(tuán)之間間隔10?20mm。
【文檔編號】A23L1/10GK103798610SQ201410040370
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】李宏梁, 趙敏, 黃峻榕 申請人:陜西科技大學(xué)