一種玉米須營(yíng)養(yǎng)保健食品及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玉米須營(yíng)養(yǎng)保健食品及其制備方法，該玉米須營(yíng)養(yǎng)保健食品采用玉米須和桑葉為原料，所述玉米須和桑葉在原料中的重量份數(shù)占比為干玉米須占58-62份，干桑葉占38-42份，該玉米須營(yíng)養(yǎng)保健食品的制備方法包括原料前期處理、玉米須酶解、桑葉酶解、鈍化酶、水溶液萃取、乙醇溶液萃取和濃縮灌裝或造粒這些步驟。通過(guò)上述方式，可以制作出對(duì)改善糖尿病癥狀有幫助的營(yíng)養(yǎng)保健食品，而且該制備方法能夠更加充分、全面地將玉米須和桑葉原料中所含的各種生物活性物質(zhì)提取出來(lái)，提取的有效活性物質(zhì)種類多，提取的程度更為徹底。
【專利說(shuō)明】一種玉米須營(yíng)養(yǎng)保健食品及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及營(yíng)養(yǎng)保健食品領(lǐng)域，特別是涉及一種玉米須營(yíng)養(yǎng)保健食品及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]糖尿病是以血糖升高為特征，由胰島素分泌缺乏或功能障礙導(dǎo)致糖代謝紊亂引起的代謝性疾病，久病者可引起多系統(tǒng)損害和慢性進(jìn)行性病變。近年來(lái)由于人們飲食結(jié)構(gòu)不合理以及環(huán)境因素的影響，糖尿病發(fā)病率逐漸高發(fā)，且日益呈現(xiàn)發(fā)病人群平民化、年輕化的趨勢(shì)。目前世界上成人糖尿病患者約3.46億。我國(guó)自2000年糖尿病發(fā)病率進(jìn)入了快速增長(zhǎng)期，已有接近I億的糖尿病患者，如今每天都有約16000人成為糖尿病患者，每天約3000人死于由糖尿病引起的各種并發(fā)癥,糖尿病已成為繼心腦血管疾病、腫瘤之后的第3大殺手。
[0003]目前糖尿病的治療主要是糾正代謝紊亂、消除癥狀、促進(jìn)胰島素分泌。西藥由于化學(xué)成分單一，作用只是針對(duì)降低血糖的某一環(huán)節(jié)，長(zhǎng)期應(yīng)用造成靶器官鈍化而使其出現(xiàn)用藥一段時(shí)間后療效下降、療效不持久的現(xiàn)象，而且患者血糖不易控制在一定的范圍內(nèi)，易出現(xiàn)較大幅度的波動(dòng)，并且伴隨不適癥狀存在。而中醫(yī)在治療疾病的過(guò)程當(dāng)中善于從整體出發(fā)辨證施治，具有療效穩(wěn)定、不良反應(yīng)少等特點(diǎn)，能夠在糖尿病前期、胰島素抵抗、并發(fā)癥方面等空缺上發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。因此開發(fā)相關(guān)的中藥資源對(duì)糖尿病的預(yù)防保健和輔助治療有著廣泛的發(fā)展前景和現(xiàn)實(shí)意義。
[0004]玉米須為禾本科玉蜀黍?qū)僦参镉衩赘稍锏幕ㄖ椭^，性味甘、淡、平，歸膀胱、肝、膽經(jīng)。利尿消腫，平肝利膽，用于急、慢性腎炎，水腫，急、慢性肝炎，高血壓，糖尿病，結(jié)石等癥?，F(xiàn)代藥理研究表明，玉米須含大量植物多糖、黃酮類、皂苷等生物活性物質(zhì)，有降血糖、利尿、降壓、止血、利膽等作用。玉米多糖的降血糖作用主要體現(xiàn)在降低肝糖原的分解、促進(jìn)外周組織(骨骼肌、脂肪和肝臟等)器官對(duì)糖的利用，促進(jìn)降糖激素和抑制升糖激素作用，保護(hù)胰島細(xì)胞以及調(diào)節(jié)糖代謝酶活性等方面。玉米須黃酮類則通過(guò)抗氧化、抑制α-葡萄糖苷酶、擬胰島素作用、抗炎、抑制醛糖還原酶和抑制蛋白糖基化等途徑防治糖尿病，并可抵抗血小板凝集、微血管病變等糖尿病并發(fā)癥。而對(duì)皂苷的研究表明，皂苷具有清除自由基，防止脂質(zhì)過(guò)氧化、抗糖基化、抑制α-淀粉酶和促進(jìn)胰島細(xì)胞分泌等作用。可見玉米須中提取到的各生物活性物質(zhì)功能不盡相同，在多種物質(zhì)協(xié)同作用下改善胰島素水平，抑制體內(nèi)糖原和蛋白的分解、促進(jìn)攝入血糖的利用從而增加糖耐量，有效降低血糖水平；其清除自由基、抗氧化能力同時(shí)糖尿病并發(fā)癥的發(fā)生。
[0005]桑葉性味苦、微寒，歸肺、肝經(jīng)，具有疏散風(fēng)熱、清肝明目、肺熱燥咳的功效。現(xiàn)代研究表明桑葉中的活性成分有黃酮類、生物堿類、植物留醇、桑葉多糖等，具有降血糖、降血壓、降血脂、抗菌消炎、美容抗衰老等功能。有研究機(jī)制表明，桑葉生物堿能同小腸中的麥芽糖酶、蔗糖酶和乳糖酶等2-糖苷酶結(jié)合，使二糖不能進(jìn)一步分解為單糖被吸收，從而明顯地抑制了餐后血糖值急劇升高；同時(shí)試驗(yàn)也發(fā)現(xiàn)桑葉黃酮與桑葉生物堿協(xié)同比單獨(dú)的生物堿更能有效地抑制血糖的上升。此外，將桑葉總多糖腹腔注射給藥對(duì)四氧嘧啶糖尿病小鼠有顯著的降血糖作用，能夠通過(guò)提高小鼠的肝糖元含量而降低肝葡萄糖；桑葉總多糖腹腔注射給藥還可以提高正常大鼠血中的胰島素水平。因此桑葉的水和乙醇溶液提取物都具有明顯的降血糖作用，綜合效果更為顯著。
[0006]現(xiàn)有的對(duì)玉米須和桑葉原料提取工藝大多采用水提方法，使得到的物質(zhì)種類多為水溶性多糖、活性品種單一且含量低，不僅浪費(fèi)了資源，保健效果也大打折扣。植物細(xì)胞壁很堅(jiān)硬，簡(jiǎn)單的加工很難破壞細(xì)胞壁使生物活性成分提取出來(lái)。纖維素復(fù)合酶能夠高效有選擇性地分解植物細(xì)胞壁，使細(xì)胞壁疏松、破壞。在酶解的基礎(chǔ)上，在超聲波機(jī)械振蕩輔助下，通過(guò)不同極性溶液的萃取，能夠充分、全面地使原料中所含的各種生物活性物質(zhì)提取出來(lái)。
[0007]膳食纖維對(duì)于促進(jìn)消化道健康、降低血脂和膽固醇、調(diào)節(jié)、維持腸道菌群微生態(tài)平衡等方面具有明顯的生理作用，在特殊醫(yī)學(xué)用途食品的開發(fā)、臨床腸內(nèi)營(yíng)養(yǎng)治療中起著重要價(jià)值。其中不溶性膳食纖維可加速腸道蠕動(dòng)；可溶性膳食纖維可延緩胃排空，同時(shí)在結(jié)腸被厭氧菌酵解產(chǎn)生短鏈脂肪酸(SCFA)，作為結(jié)腸粘膜細(xì)胞的最主要的供能物質(zhì)，SCFA對(duì)小腸和結(jié)腸粘膜均有營(yíng)養(yǎng)刺激作用，可減少粘膜萎縮，促進(jìn)水、鈉的吸收，對(duì)預(yù)防腹瀉有臨床意義。此外水溶性膳食纖維的低能量和非胰島素依賴性能明顯降低餐后血糖水平；降低甘油三酯和明顯降低血清膽固醇；還兼具對(duì)腸道益生菌群有顯著營(yíng)養(yǎng)作用的益生元功效。
[0008]甜菊糖是甜葉菊葉子提取物，不含糖分和熱量，色澤白色至微黃色，口感適宜且非常接近蔗糖口味。甜菊糖是是一種經(jīng)過(guò)國(guó)家衛(wèi)生部批準(zhǔn)使用的、有開發(fā)價(jià)值和健康推崇的新型天然甜味劑，其不消化性在攝入后不會(huì)引起血液中血糖和胰島素濃度上升，適合糖尿病患者使用，菊糖還能降低血液中膽固醇、三甘油酯和低密度脂蛋白(LDL)的含量，同時(shí)不影響高密度脂蛋白(HDL)濃度。此外甜菊糖對(duì)促進(jìn)機(jī)體維持正常的腸道生態(tài)和對(duì)鈣、鎂吸收也有良好的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種玉米須營(yíng)養(yǎng)保健食品及其制備方法，依照該制備方法可以制作出對(duì)改善糖尿病癥狀有幫助的營(yíng)養(yǎng)保健食品，而且該制備方法能夠更加充分、全面地將玉米須和桑葉原料中所含的各種生物活性物質(zhì)提取出來(lái)，提取的有效活性物質(zhì)種類多，提取的程度更為徹底。
[0010]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種玉米須營(yíng)養(yǎng)保健食品，其包括:采用玉米須和桑葉為原料，所述玉米須和桑葉在原料中的重量份數(shù)占比為干玉米須占58-62份，干桑葉占38-42份。
[0011]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述玉米須和桑葉在原料中的重量份數(shù)占比為干玉米須占60份,干桑葉占40份。
[0012]本發(fā)明還提供一種上述玉米須營(yíng)養(yǎng)保健食品的制備方法，該制備方法包括以下步驟:
(1)原料前期處理，即對(duì)所述干玉米須和干桑葉分別篩選除雜；
(2)玉米須酶解:將所述原料干玉米須磨碎放入酶解裝置內(nèi)，并向所述酶解裝置內(nèi)加入重量20倍于所述干玉米須的水形成玉米須水溶液，將所述酶解裝置內(nèi)的玉米須水溶液升溫至45°C _50°C，調(diào)節(jié)玉米須水溶液的PH值達(dá)到5.0，在玉米須水溶液中加入纖維素復(fù)合酶進(jìn)行酶解，纖維素復(fù)合酶加入量為所述干玉米須原料重量的1.5%，酶解時(shí)間為80-90分鐘；
(3)桑葉酶解:將所述原料干桑葉磨碎放入酶解裝置內(nèi)，并向所述酶解裝置內(nèi)加入相當(dāng)于該干桑葉重量35倍的水形成桑葉水溶液,將所述酶解裝置內(nèi)的桑葉水溶液升溫至450C _50°C，調(diào)節(jié)桑葉水溶液的PH值達(dá)到5.5，在桑葉水溶液中加入纖維素復(fù)合酶進(jìn)行酶解，纖維素復(fù)合酶加入量為所述干桑葉原料重量的1.5%，酶解時(shí)間為110-120分鐘；
(4)鈍化酶:將步驟(3)完成的桑葉水溶液繼續(xù)在步驟(3)的所述酶解裝置內(nèi)升溫至900C -95°C，并在90°C -95°C條件下鈍化酶解5_10分鐘；
(5)水溶液萃取:將所述酶解后的玉米須水溶液和桑葉水溶液混合進(jìn)行超聲振蕩萃取，振蕩頻率為20KHz，振蕩功率為500w酶解混合物，萃取溫度為55°C _60°C，萃取時(shí)間為30-40分鐘,過(guò)濾萃取后的溶液形成濾液,取該濾液備用；
(6)在步驟(5)中萃取后的溶液過(guò)濾后剩余的濾渣中加入相當(dāng)于所述干原料總重量30倍的水，重復(fù)步驟(5)再萃取一次；
(7)乙醇溶液萃取:在步驟(6)中過(guò)濾后剩余的濾渣中加入相當(dāng)于所述干原料總重量30倍的乙醇溶液并進(jìn)行超聲振蕩萃取，乙醇溶液的濃度為60%，振蕩頻率20KHz，振蕩功率為500?酶解混合物，萃取溫度為55°C -60°C，萃取時(shí)間為30-40分鐘，過(guò)濾萃取后的溶液形成濾液，取該濾液備用；
(8)將步驟(7)中過(guò)濾后剩余的濾渣重復(fù)步驟(7)再萃取一次；
(9)濃縮灌裝或造粒:
(i )濃縮灌裝:合并上述步驟制得的濾液，將該濾液濃縮至其總重量的50%-60%，然后向濃縮后的溶液中添加甜菊糖和可溶性膳食纖維，所述甜菊糖重量與所述總濃縮液體積比為lg/100ml，所述可溶性膳食纖維重量與所述總濃縮液體積比為0.5g/100ml，將濃縮后的溶液與所述甜菊糖和可溶性膳食纖維混合均勻后，在溫度130°C條件下殺菌3秒鐘，然后將殺菌后的混合溶液使用利樂包包裝；
(ii)造粒:合并步驟(5) - (8)制得的濾液，將該濾液濃縮至其總重量的20%-25%，然后向濃縮后的溶液中添加甜菊糖、可溶性膳食纖維和麥芽糊精，所述甜菊糖與所述濃縮液噴霧干燥所得粉總重量的重量比為3/100，所述可溶性膳食纖維與所述噴霧干燥所得粉總重量的重量比為1.5/100，所述麥芽糊精與所述濃縮液噴霧干燥所得粉總重量的重量比為20/100，將濃縮后的溶液與所述甜菊糖、可溶性膳食纖維和麥芽糊精混合均勻后噴霧干燥，干燥進(jìn)風(fēng)溫度為120°C _130°C，干燥出風(fēng)溫度為80°C -95°C，收集噴干粉造粒即得。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的營(yíng)養(yǎng)保健食品通過(guò)提取玉米須和桑葉中的生物活性物質(zhì)制成，采用了酶解、超聲輔助萃取加工技術(shù)，提取到的植物多糖、黃酮類、生物堿、皂苷類物質(zhì)具有降血糖、降血壓、降血脂、抗氧化等功效，提取的有效活性物質(zhì)種類多，提取的程度更為徹底，能夠更加充分地提取玉米須和桑葉原料中所含的各種生物活性物質(zhì)，添加的輔料甜菊糖和可溶性膳食纖維進(jìn)一步豐富了產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu)、改善了產(chǎn)品口感，使得本產(chǎn)品具有口感清香甘甜、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高的優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種玉米須營(yíng)養(yǎng)保健食品，包括:采用玉米須和桑葉為原料，所述玉米須和桑葉在原料中的重量份數(shù)占比為干玉米須占58-62份，干桑葉占38-42份。
[0016]優(yōu)選地，所述玉米須和桑葉在原料中的重量份數(shù)占比為干玉米須占60份，干桑葉占40份。
[0017]一種上述玉米須營(yíng)養(yǎng)保健食品的制備方法，該制備方法包括以下步驟:
(O原料前期處理，即對(duì)所述干玉米須和干桑葉分別篩選除雜；
(2)玉米須酶解:將所述原料干玉米須磨碎放入酶解裝置內(nèi)，并向所述酶解裝置內(nèi)加入重量20倍于所述干玉米須的水形成玉米須水溶液，將所述酶解裝置內(nèi)的玉米須水溶液升溫至45°C _50°C，調(diào)節(jié)玉米須水溶液的PH值達(dá)到5.0，在玉米須水溶液中加入纖維素復(fù)合酶進(jìn)行酶解，纖維素復(fù)合酶加入量為所述干玉米須原料重量的1.5%，酶解時(shí)間為80-90分鐘；
(3)桑葉酶解:將所述原料干桑葉磨碎放入酶解裝置內(nèi)，并向所述酶解裝置內(nèi)加入相當(dāng)于該干桑葉重量35倍的水形成桑葉水溶液,將所述酶解裝置內(nèi)的桑葉水溶液升溫至450C _50°C，調(diào)節(jié)桑葉水溶液的PH值達(dá)到5.5，在桑葉水溶液中加入纖維素復(fù)合酶進(jìn)行酶解，纖維素復(fù)合酶加入量為所述干桑葉原料重量的1.5%，酶解時(shí)間為110-120分鐘；
(4)鈍化酶:將步驟(3)完成的桑葉水溶液繼續(xù)在步驟(3)的所述酶解裝置內(nèi)升溫至900C -95°C，并在90°C -95°C條件下鈍化酶解5_10分鐘；` (5)水溶液萃取:將所述酶解后的玉米須水溶液和桑葉水溶液混合進(jìn)行超聲振蕩萃取，振蕩頻率為20KHz，振蕩功率為500w酶解混合物，萃取溫度為55°C _60°C，萃取時(shí)間為30-40分鐘,過(guò)濾萃取后的溶液形成濾液,取該濾液備用；
(6)在步驟(5)中萃取后的溶液過(guò)濾后剩余的濾渣中加入相當(dāng)于所述干原料總重量30倍的水，重復(fù)步驟(5)再萃取一次；經(jīng)過(guò)步驟(5)和步驟(6)后玉米須和桑葉中的多糖成分被充分地提取出來(lái)；
(7)乙醇溶液萃取:在步驟(6)中過(guò)濾后剩余的濾渣中加入相當(dāng)于所述干原料總重量30倍的乙醇溶液并進(jìn)行超聲振蕩萃取，乙醇溶液的濃度為60%，振蕩頻率20KHz，振蕩功率為500?酶解混合物，萃取溫度為55°C -60°C，萃取時(shí)間為30-40分鐘，過(guò)濾萃取后的溶液形成濾液，取該濾液備用；
(8)將步驟(7)中過(guò)濾后剩余的濾渣重復(fù)步驟(7)再萃取一次；經(jīng)過(guò)步驟(7)和步驟
(8)后玉米須和桑葉中的黃酮類、生物堿、皂苷類成分被充分地提取出來(lái)；
(9)濃縮灌裝或造粒:
(i )濃縮灌裝:合并上述步驟制得的濾液，將該濾液濃縮至其總重量的50%-60%，然后向濃縮后的溶液中添加甜菊糖和可溶性膳食纖維，所述甜菊糖重量與所述總濃縮液體積比為lg/100ml，所述可溶性膳食纖維重量與所述總濃縮液體積比為0.5g/100ml，將濃縮后的溶液與所述甜菊糖和可溶性膳食纖維混合均勻后，在溫度130°C條件下殺菌3秒鐘，然后將殺菌后的混合溶液使用利樂包包裝；
(ii)造粒:合并步驟(5) - (8)制得的濾液，將該濾液濃縮至其總重量的20%-25%，然后向濃縮后的溶液中添加甜菊糖、可溶性膳食纖維和麥芽糊精，所述甜菊糖與所述濃縮液噴霧干燥所得粉總重量的重量比為3/100，所述可溶性膳食纖維與所述噴霧干燥所得粉總重量的重量比為1.5/100，所述麥芽糊精與所述濃縮液噴霧干燥所得粉總重量的重量比為20/100，將濃縮后的溶液與所述甜菊糖、可溶性膳食纖維和麥芽糊精混合均勻后噴霧干燥，干燥進(jìn)風(fēng)溫度為120°C _130°C，干燥出風(fēng)溫度為80°C -95°C，收集噴干粉造粒即得。
[0018]本發(fā)明玉米須營(yíng)養(yǎng)保健食品及其制備方法的有益效果是:
本發(fā)明的營(yíng)養(yǎng)保健食品通過(guò)提取玉米須和桑葉中的生物活性物質(zhì)制成，采用了酶解、超聲輔助萃取加工技術(shù)，提取到的植物多糖、黃酮類、生物堿、皂苷類物質(zhì)具有降血糖、降血壓、降血脂、抗氧化等功效。提取的有效活性物質(zhì)種類多，提取的程度更為徹底，能夠更加充分地提取玉米須和桑葉原料中所含的各種生物活性物質(zhì)，遠(yuǎn)比單一采用水溶液萃取或乙醇溶液萃取方法提取的活性物質(zhì)種類多，原料的利用率和提取率更高。添加的輔料甜菊糖和可溶性膳食纖維進(jìn)一步豐富了產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu)、改善了產(chǎn)品口感，使得本產(chǎn)品具有口感清香甘甜、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高的優(yōu)點(diǎn)。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玉米須營(yíng)養(yǎng)保健食品，其特征在于，采用玉米須和桑葉為原料，所述玉米須和桑葉在原料中的重量份數(shù)占比為干玉米須占58-62份,干桑葉占38-42份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米須營(yíng)養(yǎng)保健食品，其特征在于，所述玉米須和桑葉在原料中的重量份數(shù)占比為干玉米須占60份，干桑葉占40份。
3.—種如權(quán)利要求1或2所述的玉米須營(yíng)養(yǎng)保健食品的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)原料前期處理，即對(duì)所述干玉米須和干桑葉分別篩選除雜； (2)玉米須酶解:將所述原料干玉米須磨碎放入酶解裝置內(nèi)，并向所述酶解裝置內(nèi)加入重量20倍于所述干玉米須的水形成玉米須水溶液，將所述酶解裝置內(nèi)的玉米須水溶液升溫至45°C _50°C，調(diào)節(jié)玉米須水溶液的PH值達(dá)到5.0，在玉米須水溶液中加入纖維素復(fù)合酶進(jìn)行酶解，纖維素復(fù)合酶加入量為所述干玉米須原料重量的1.5%，酶解時(shí)間為80-90分鐘； (3)桑葉酶解:將所述原料干桑葉磨碎放入酶解裝置內(nèi)，并向所述酶解裝置內(nèi)加入相當(dāng)于該干桑葉重量35倍的水形成桑葉水溶液,將所述酶解裝置內(nèi)的桑葉水溶液升溫至450C _50°C，調(diào)節(jié)桑葉水溶液的PH值達(dá)到5.5，在桑葉水溶液中加入纖維素復(fù)合酶進(jìn)行酶解，纖維素復(fù)合酶加入量為所述干桑葉原料重量的1.5%，酶解時(shí)間為110-120分鐘； (4)鈍化酶:將步驟(3)完成的桑葉水溶液繼續(xù)在步驟(3)的所述酶解裝置內(nèi)升溫至900C -95°C，并在90°C -95°C條件下鈍化酶解5_10分鐘； (5)水溶液萃取:將所述酶解后的玉米須水溶液和桑葉水溶液混合進(jìn)行超聲振蕩萃取，振蕩頻率為20KHz，振蕩功率為500w酶解混合物，萃取溫度為55°C _60°C，萃取時(shí)間為30-40分鐘,過(guò)濾萃取后的溶液形成濾液,取該濾液備用； (6)在步驟(5)中萃取后的溶液過(guò)濾后剩余的濾渣中加入相當(dāng)于所述干原料總重量30倍的水，重復(fù)步驟(5)再萃取一次； (7)乙醇溶液萃取:在步驟(6)中過(guò)濾后剩余的濾渣中加入相當(dāng)于所述干原料總重量30倍的乙醇溶液并進(jìn)行超聲振蕩萃取，乙醇溶液的濃度為60%，振蕩頻率20KHz，振蕩功率為500?酶解混合物，萃取溫度為55°C -60°C，萃取時(shí)間為30-40分鐘，過(guò)濾萃取后的溶液形成濾液，取該濾液備用； (8)將步驟(7)中過(guò)濾后剩余的濾渣重復(fù)步驟(7)再萃取一次； (9)濃縮灌裝或造粒: (i )濃縮灌裝:合并上述步驟制得的濾液，將該濾液濃縮至其總重量的50%-60%，然后向濃縮后的溶液中添加甜菊糖和可溶性膳食纖維，所述甜菊糖重量與所述總濃縮液體積比為lg/100ml，所述可溶性膳食纖維重量與所述總濃縮液體積比為0.5g/100ml，將濃縮后的溶液與所述甜菊糖和可溶性膳食纖維混合均勻后，在溫度130°C條件下殺菌3秒鐘，然后將殺菌后的混合溶液使用利樂包包裝； (ii)造粒:合并步驟(5) - (8)制得的濾液，將該濾液濃縮至其總重量的20%-25%，然后向濃縮后的溶液中添加甜菊糖、可溶性膳食纖維和麥芽糊精，所述甜菊糖與所述濃縮液噴霧干燥所得粉總重量的重量比為3/100，所述可溶性膳食纖維與所述噴霧干燥所得粉總重量的重量比為1.5/100，所述麥芽糊精與所述濃縮液噴霧干燥所得粉總重量的重量比為20/100，將濃縮后的溶液與所述甜菊糖、可溶性膳食纖維和麥芽糊精混合均勻后噴霧干燥，干燥進(jìn)風(fēng)溫度為120°C _130°C，干燥出風(fēng)溫度為80°C -95°C，收集噴干粉造粒即得。
【文檔編號(hào)】A23L1/29GK103859399SQ201410076176
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】劉雪松, 馮小剛, 欒連軍, 吉鵬, 吳永江 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)蘇州工業(yè)技術(shù)研究院