一種固體飲料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及食品領(lǐng)域，特別涉及一種固體飲料及其制備方法。其中，該固體原料的原材料按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)包括以下組分：藍(lán)莓粉1-3份、草莓粉1-3份、蔓越莓粉1-3份、櫻桃粉1-3份、水蜜桃粉1-3份、葡萄粉1-3份、木瓜粉1-3份、綜合水果發(fā)酵濃縮粉1-3份、蜂蜜凍干粉1-3份、低聚異麥芽糖50-60份、葡萄糖15-18份、脫脂乳粉8-10份、食用香精1-2份，二氧化硅1-2份。與現(xiàn)有技術(shù)中的固體飲料相比，其含有多種成分且成分能很好的混合搭配出豐富多變的口感，味道香甜可口，回味無(wú)窮，滿足不同人群的口感需求。且不僅含有維生素C，還含有人體需要的多種微量元素，具有抗氧化、助消化和增加體能等健康價(jià)值。
【專利說明】一種固體飲料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品領(lǐng)域，具體而言，涉及一種固體飲料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]固體飲料是指以果粉或經(jīng)烘烤的咖啡、茶葉、菊花、茅根等植物提取物為主要原料，添加或不添加其他輔料制成的、蛋白質(zhì)含量低于4%的制品，但是現(xiàn)有市面上的固體飲料往往其組成成分比較單一，這樣人們飲用起來(lái)口味就很單一，不能有豐富多變的口感。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種固體飲料及其制備方法，以解決上述的問題。
[0004]在本發(fā)明的實(shí)施例中提供了一種固體飲料，原材料按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)包括以下組分:藍(lán)莓粉1-3份、草莓粉1-3份、蔓越莓粉1-3份、櫻桃粉1-3份、水蜜桃粉1-3份、葡萄粉1_3份、木瓜粉1-3份、綜合水果發(fā)酵濃縮粉1-3份、蜂蜜凍干粉1-3份、低聚異麥芽糖50-60份、匍萄糖15-18份、脫脂乳粉8_10份、食用香精1-2份，二氧化娃1-2份。
[0005]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種固體飲料，與現(xiàn)有技術(shù)中的固體飲料相比，其含有多種成分且成分能很好的混合搭配出豐富多變的口感，味道香甜可口，回味無(wú)窮，滿足不同人群的口感需求。本發(fā)明的固體飲料里面含有多種水果以及低聚糖成分，不僅含有維生素C，還含有人體需要的多種微量元素，具有抗氧化、助消化和增加體能等健康價(jià)值。
[0006]本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種固體飲料的制備方法，包括如下步驟:
[0007](A)將所述原材料倒入噴霧干燥制粒機(jī)中，在溫度為100-110°C的條件下沸騰
0.25-lh ；
[0008](B)將食品粘合劑與純凈水按照2-5:1000的質(zhì)量比配制食品粘合劑溶液，所述的純凈水的用量與原材料的質(zhì)量比為3-6:5 ;
[0009](C)將所述食品粘合劑溶液噴入所述噴霧干燥制粒機(jī)中進(jìn)行噴霧造粒，操作溫度為100-115°C，在所述噴霧干燥制粒機(jī)內(nèi)部的物質(zhì)均形成顆粒狀后再沸騰l_2h后，得到顆粒狀的固體干粉；
[0010](D)停止運(yùn)行所述噴霧干燥制粒機(jī)，取出所述固體干粉進(jìn)行殺菌、包裝得到固體飲料。
[0011]本發(fā)明實(shí)施例提供的固體飲料的制備方法，與現(xiàn)有固體飲料制備方法相比，現(xiàn)有技術(shù)一般的制備方法是把各種原料按配比倒入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌或360度翻滾混合機(jī)使物科被送到上面然后跌落從而達(dá)到混合的效果，但這種方法的缺點(diǎn)就無(wú)法把所有的配料都攪拌均勻，因?yàn)樵侠锩胬锩婷N配料比重差異較大，也就是密度相差較大，混合時(shí)密度大的物料會(huì)更多地沉在下部，而密度小的物料更容易集中在上部，這樣一來(lái)各個(gè)原材料混合時(shí)會(huì)出現(xiàn)分層以及混合不均勻的問題。
[0012]而本發(fā)明是用噴霧干燥制粒機(jī)將原材料進(jìn)行均勻的混合，先是通過熱風(fēng)使物料沸騰，然后噴入食品粘合劑溶液，這樣密度小的物料在沸騰過程中碰撞在密度大的物料上并粘合在一起，而通過的熱風(fēng)會(huì)把剛噴入的水分蒸發(fā)帶出，達(dá)到干燥的效果。形成顆粒干燥去水分后，大小均勻美觀，制備出的固體飲料有很好的均勻度，易沖泡，不會(huì)在沖泡時(shí)有大量粉末飛出造成浪費(fèi)。而且當(dāng)固體飲料放置時(shí)，由于固體飲料的各個(gè)組分聚成顆粒后成穩(wěn)定狀態(tài)，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間不喝放置時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)料粉減少的情況。
[0013]優(yōu)選地，所述食品粘合劑為cmc粘合劑、瓊脂、白糖以及食品級(jí)卡拉膠中的一種或多種。
[0014]優(yōu)選地,所述食品粘合劑為cmc粘合劑,這種粘合劑不僅可以起到物料快速粘合的作用，而且還能加快原材料的干燥速度。
[0015]優(yōu)選地，所述步驟(A)中，操作溫度為105-110°C，時(shí)間為0.25-0.5h。原材料沸騰的操作溫度不宜太高，因?yàn)闀?huì)破壞原材料的本身性質(zhì)或者使其焦化，溫度也不宜過低，會(huì)起不到干燥沸騰的效果，溫度和時(shí)間的限制都要適宜。
[0016]優(yōu)選地，所述步驟⑶中，其中所述純凈水的用量與所述原材料的質(zhì)量比為3-4:5。
[0017]優(yōu)選地，所述步驟(C)中，進(jìn)行造粒的操作溫度為110_115°C，造粒時(shí)的操作溫度太低會(huì)影響造粒的效果，不太容易成顆粒，溫度太高物料會(huì)焦化。
[0018]優(yōu)選地，所述步驟(C)中，所述食品粘合劑溶液的噴入方式采用間歇方式操作，每間隔10-15min噴射食品粘合劑溶液2_3min如此反復(fù)操作至所述噴霧干燥制粒機(jī)內(nèi)部的物質(zhì)均為顆粒狀。選擇間歇式操作方式是為了噴入一定的食品粘合劑再沸騰一段時(shí)間，如此反復(fù)，能夠使物料粘合與干燥交替進(jìn)行，物料混合的更均勻，也更有利于物料的干燥。
[0019]優(yōu)選地，所述步驟(C)中，將所述噴霧干燥制粒機(jī)內(nèi)部的物質(zhì)進(jìn)行沸騰的時(shí)間為1-1.5h。時(shí)間太長(zhǎng)物料會(huì)焦化時(shí)間太短又起不到干燥的效果。
[0020]優(yōu)選地，所述步驟(D)中，將所述固體干粉殺菌后進(jìn)行所述包裝時(shí)采用的包裝膜為鋁復(fù)合膜，鋁復(fù)合膜具有不透光，可使產(chǎn)品不會(huì)因光線變質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，還有密封性好，不漏氣，不會(huì)因外界空氣進(jìn)入包裝內(nèi)感染細(xì)菌的優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面通過具體的實(shí)施例子對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0022]實(shí)施例1
[0023]固體飲料的制備方法為:
[0024](A)將原材料倒入噴霧干燥制粒機(jī)中，在溫度為100°C的條件下噴霧干燥0.25h ；
[0025]其中原材料按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)包括以下組分:藍(lán)莓粉100g、草莓粉100g、蔓越莓粉100g、櫻桃粉100g、水蜜桃粉100g、葡萄粉100g、木瓜粉100g、綜合水果發(fā)酵濃縮粉100g、蜂蜜凍干粉100g、低聚異麥芽糖5000g、葡萄糖1500g、脫脂乳粉800g、食用香精100g，二氧化娃 IOOg ；
[0026](B)將食品粘合劑與純凈水按照2:1000的質(zhì)量比配制食品粘合劑溶液，純凈水的用量與原材料的質(zhì)量比為3:5 ;
[0027](C)將食品粘合劑溶液噴入噴霧干燥制粒機(jī)中進(jìn)行噴霧造粒，操作溫度為100°C，在噴霧干燥制粒機(jī)內(nèi)部的物質(zhì)均形成顆粒狀后再沸騰Ih后，得到顆粒狀的固體干粉；
[0028](D)停止運(yùn)行噴霧干燥制粒機(jī)，取出固體干粉進(jìn)行殺菌、包裝得到固體飲料。[0029]實(shí)施例2
[0030]固體飲料的制備方法為:
[0031](A)將原材料倒入噴霧干燥制粒機(jī)中，在溫度為100°C的條件下噴霧干燥0.25h ；
[0032]其中原材料按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)包括以下組分:藍(lán)莓粉300g、草莓粉300g、蔓越莓粉300g、櫻桃粉300g、水蜜桃粉300g、葡萄粉300g、木瓜粉300g、綜合水果發(fā)酵濃縮粉300g、蜂蜜凍干粉300g、低聚異麥芽糖6000g、葡萄糖1800g、脫脂乳粉1000g、食用香精200g，二氧化硅200g ；
[0033](B)將食品粘合劑與純凈水按照5:1000的質(zhì)量比配制食品粘合劑溶液，純凈水的用量與原材料的質(zhì)量比為6:5 ;
[0034](C)將食品粘合劑溶液噴入噴霧干燥制粒機(jī)中進(jìn)行噴霧造粒，操作溫度為115°C，在噴霧干燥制粒機(jī)內(nèi)部的物質(zhì)均形成顆粒狀后再沸騰2h后，得到顆粒狀的固體干粉；
[0035](D)停止運(yùn)行噴霧干燥制粒機(jī)，取出固體干粉進(jìn)行殺菌、包裝得到固體飲料。
[0036]實(shí)施例3
[0037]固體飲料的制備方法為:
[0038](A)將原材料倒入噴霧干燥制粒機(jī)中，在溫度為105°C的條件下噴霧干燥0.5h ；
[0039]其中原材料按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)包括以下組分:藍(lán)莓粉100g、草莓粉300g、蔓越莓粉300g、櫻桃粉200g、水蜜桃粉200g、葡萄粉300g、木瓜粉300g、綜合水果發(fā)酵濃縮粉300g、蜂蜜凍干粉300g、低聚異麥芽糖6000g、葡萄糖1600g、脫脂乳粉900g、食用香精200g，二氧化硅 200g ；
[0040](B)將cmc粘合劑與純凈水按照5:1000的質(zhì)量比配制cmc粘合劑溶液,純凈水的用量與原材料的質(zhì)量比為4:5 ；
[0041](C)將cmc粘合劑溶液噴入噴霧干燥制粒機(jī)中進(jìn)行噴霧造粒,cmc粘合劑溶液的噴入方式采用間歇方式操作，每間隔IOmin噴射cmc粘合劑溶液2min如此反復(fù)操作，操作溫度為110°C，在噴霧干燥制粒機(jī)內(nèi)部的物質(zhì)均形成顆粒狀后再沸騰1.5h后，得到顆粒狀的固體干粉；
[0042](D)停止運(yùn)行噴霧干燥制粒機(jī)，取出固體干粉進(jìn)行殺菌、鋁復(fù)合膜包裝后得到固體飲料。
[0043]實(shí)施例4
[0044](A)將原材料倒入噴霧干燥制粒機(jī)中，在溫度為105°C的條件下噴霧干燥0.5h ；
[0045]其中原材料按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)包括以下組分:藍(lán)莓粉100g、草莓粉100g、蔓越莓粉100g、櫻桃粉300g、水蜜桃粉300g、葡萄粉300g、木瓜粉300g、綜合水果發(fā)酵濃縮粉300g、蜂蜜凍干粉100g、低聚異麥芽糖6000g、葡萄糖1600g、脫脂乳粉900g、食用香精200g，二氧化硅 200g ；
[0046](B)將cmc粘合劑與純凈水按照5:1000的質(zhì)量比配制cmc粘合劑溶液,純凈水的用量與原材料的質(zhì)量比為4:5 ；
[0047](C)將cmc粘合劑溶液噴入噴霧干燥制粒機(jī)中進(jìn)行噴霧造粒,cmc粘合劑溶液的噴入方式采用間歇方式操作，每間隔15min噴射cmc粘合劑溶液3min如此反復(fù)操作，操作溫度為110°C，在噴霧干燥制粒機(jī)內(nèi)部的物質(zhì)均形成顆粒狀后再沸騰1.5h后，得到顆粒狀的固體干粉；[0048](D)停止運(yùn)行噴霧干燥制粒機(jī)，取出固體干粉進(jìn)行殺菌、鋁復(fù)合膜包裝后得到固體飲料。
[0049]實(shí)驗(yàn)例I
[0050]將本發(fā)明實(shí)施例1-4制備的固體飲料各沖50杯，具體沖泡方式如下:取本發(fā)明實(shí)施例的固體飲料30g，倒入200ml沸水，攪拌均勻后為一杯。實(shí)施例1沖的50杯為第一組，實(shí)施例2沖的50杯為第二組，實(shí)施例3沖的50杯為第三組，實(shí)施例4沖的50杯為第4組，將每組飲料隨機(jī)發(fā)放給50個(gè)人試飲，然后調(diào)查試飲結(jié)果。
[0051]表1試飲結(jié)果
[0052]
【權(quán)利要求】
1.一種固體飲料，其特征在于，原材料按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)包括以下組分:藍(lán)莓粉1-3份、草莓粉1_3份、曼越莓粉1-3份、樓桃粉1-3份、水蜜桃粉1-3份、葡萄粉1_3份、木瓜粉1-3份、綜合水果發(fā)酵濃縮粉1-3份、蜂蜜凍干粉1-3份、低聚異麥芽糖50-60份、葡萄糖15-18份、脫脂乳粉8-10份、食用香精1-2份，二氧化硅1-2份。
2.如權(quán)利要求1的固體飲料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (A)將所述原材料倒入噴霧干燥制粒機(jī)中，在溫度為100-110°C的條件下沸騰0.25-lh ； (B)將食品粘合劑與純凈水按照2-5:1000的質(zhì)量比配制食品粘合劑溶液，所述的純凈水的用量與原材料的質(zhì)量比為3-6:5 ； (C)將所述食品粘合劑溶液噴入所述噴霧干燥制粒機(jī)中進(jìn)行噴霧造粒，操作溫度為100-115°C，在所述噴霧干燥制粒機(jī)內(nèi)部的物質(zhì)均形成顆粒狀后再沸騰l_2h后，得到顆粒狀的固體干粉； (D)停止運(yùn)行所述噴霧干燥制粒機(jī)，取出所述固體干粉進(jìn)行殺菌、包裝得到固體飲料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述食品粘合劑為cmc粘合劑、瓊脂、白糖以及食品級(jí)卡拉膠中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述食品粘合劑為cmc粘合劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(A)中，操作溫度為105-110°C，時(shí)間為 0.25-0.5h。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(B)中，其中所述純凈水的用量與所述原材料的質(zhì)量比為3-4:5。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(C)中，進(jìn)行造粒的操作溫度為 110-115°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(C)中，所述食品粘合劑溶液的噴入方式采用間歇方式操作，每間隔10-15min噴射食品粘合劑溶液2_3min，如此反復(fù)操作至所述噴霧干燥制粒機(jī)內(nèi)部的物質(zhì)均為顆粒狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(C)中，將所述噴霧干燥制粒機(jī)內(nèi)部的物質(zhì)進(jìn)行沸騰的時(shí)間為1-1.5h。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(D)中，將所述固體干粉殺菌后進(jìn)行所述包裝時(shí)采用的包裝膜為鋁復(fù)合膜。
【文檔編號(hào)】A23L1/30GK103876237SQ201410100209
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】黃勇文 申請(qǐng)人:黃勇文