一種高蛋白駱駝奶粉的低溫制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高蛋白駱駝奶粉的低溫制備方法，該方法的步驟如下：步驟①：在液態(tài)奶中加入酪蛋白酸鈉，使其濃度達(dá)0.3-0.5％；步驟②：在150-200bar、60-70℃條件下進(jìn)行均質(zhì)；步驟③：將液態(tài)駱駝奶在60-70℃、30-60min條件下進(jìn)行巴氏殺菌；步驟④：采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行濃縮，濃縮溫度為60-70℃，所得干物質(zhì)濃度達(dá)40-60％；步驟⑤：進(jìn)行低溫薄層干燥，調(diào)節(jié)加熱溫度至60℃-70℃，開啟物料帶，用布料器均勻布料，布料厚度1.5mm-2mm，調(diào)節(jié)物料帶運(yùn)動速率，物料加熱時間15min-30min，收集干燥物料；步驟⑥：冷卻后粉碎，得駱駝奶粉。由于該方法在整個工藝過程中，處于真空、低溫、封閉環(huán)境。故在加熱效能、產(chǎn)能、人工成本上遠(yuǎn)勝于傳統(tǒng)的其他干燥方法。
【專利說明】一種高蛋白駱駝奶粉的低溫制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及食品加工與處理，特別涉及一種高蛋白駱駝奶粉的低溫制備方法。
【背景技術(shù)】:
[0002]眾所周知，駱駝奶味道比之牛奶略咸，鈣含量較高，飽和脂肪酸低，還具有醫(yī)療價值。駱駝奶維生素C和鐵元素的含量分別是牛奶的3倍和10倍。除此之外，駱駝奶還含有大量人體所需的鈣和維生素B族，以及大量能夠預(yù)防心血管疾病的不飽和脂肪酸。駱駝奶中脂肪含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于牛奶。駱駝奶被奉為一種預(yù)防多種疾病的強(qiáng)效滋補(bǔ)品，同時還可作為一種壯陽劑。駱駝奶可以協(xié)助糖尿病患者減少對胰島素的需求，對新生兒有益，因為它不含過敏原,對消化性潰瘍病患者有益,對高血壓和心臟病患者也有幫助。
[0003]駱駝奶中含有大量的生物活性成分和不飽和脂肪酸，在高溫殺菌過程中極易受到破壞，因此駱駝奶較難以液體形態(tài)長期保存及運(yùn)輸。目前國內(nèi)駱駝奶粉生產(chǎn)技術(shù)還不成熟，尚無相關(guān)制造方法的報道，傳統(tǒng)的奶粉生產(chǎn)中常用的噴霧干燥方法由于溫度較高，不能用于駱駝奶粉的生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0004]鑒于上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種高蛋白駱駝奶粉的低溫制備方法。該方法采用低溫薄層干燥技術(shù)(該技術(shù)是低溫薄層干燥機(jī)通過其加熱系統(tǒng)可將溫度控制在室溫?99°C之間，其主機(jī)系統(tǒng)將來料進(jìn)行薄層布料，薄層物料在加熱系統(tǒng)及送風(fēng)系統(tǒng)的作用下水分迅速蒸發(fā)，形成干燥片狀物料進(jìn)入物料系統(tǒng)，在短時間內(nèi)完成干燥過程。)，且方法中采用的干燥溫度不超過70°C，干燥時間15-30min，可最大限度的保持駱駝奶中豐富的生物活性物質(zhì)和不飽和脂肪酸。由于該方法在整個工藝過程中，處于真空、低溫、封閉環(huán)境。故在加熱效能、產(chǎn)能、人工成本上遠(yuǎn)勝于傳統(tǒng)的其他干燥方法。
[0005]本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
[0006]一種高蛋白駱駝奶粉的低溫制備方法，該方法的步驟如下:
[0007]步驟①:在液態(tài)奶中加入酪蛋白酸鈉，使其濃度達(dá)0.3-0.5% ；
[0008]步驟②:在150_200bar、60_70°C條件下進(jìn)行均質(zhì)；
[0009]步驟③:將液態(tài)駱駝奶在60_70°C、30_60min條件下進(jìn)行巴氏殺菌；
[0010]步驟④:采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行濃縮，濃縮溫度為60_70°C，所得干物質(zhì)濃度達(dá)40-60% ；
[0011]步驟⑤:進(jìn)行低溫薄層干燥，調(diào)節(jié)加熱溫度至60°C -70°C，開啟物料帶，用布料器均勻布料，布料厚度1.調(diào)節(jié)物料帶運(yùn)動速率,物料加熱時間15min_30min,收集干燥物料；
[0012]步驟⑥:冷卻后粉碎，得駱駝奶粉。
[0013]上述方案中，所述方法為:
[0014]步驟①:在液態(tài)奶中加入酪蛋白酸鈉，使其濃度達(dá)0.3% ；[0015]步驟②:在200bar、60°C條件下進(jìn)行均質(zhì)；
[0016]步驟③:將液態(tài)駱駝奶在70°C、30min條件下進(jìn)行巴氏殺菌；
[0017]步驟④:采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行濃縮，濃縮溫度為65°C，所得干物質(zhì)濃度達(dá)50% ；
[0018]步驟⑤:進(jìn)行低溫薄層干燥，調(diào)節(jié)加熱溫度至65°C，開啟物料帶，用布料器均勻布料，布料厚度2mm,調(diào)節(jié)物料帶運(yùn)動速率,物料加熱時間20min,收集干燥物料；
[0019]步驟⑥:冷卻后粉碎，得駱駝奶粉。[0020]上述方案中，所述方法為:
[0021]步驟①:在液態(tài)奶中加入酪蛋白酸鈉，使其濃度達(dá)0.4% ；
[0022]步驟②:在150bar、65°C條件下進(jìn)行均質(zhì)；
[0023]步驟③:將液態(tài)駱駝奶在70°C、30min條件下進(jìn)行巴氏殺菌；
[0024]步驟④:采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行濃縮，濃縮溫度為70°C，所得干物質(zhì)濃度達(dá)60% ；
[0025]步驟⑤:進(jìn)行低溫薄層干燥，調(diào)節(jié)加熱溫度至60°C，開啟物料帶，用布料器均勻布料，布料厚度2.5mm,調(diào)節(jié)物料帶運(yùn)動速率,物料加熱時間30min,收集干燥物料；
[0026]步驟⑥:冷卻后粉碎，得駱駝奶粉。
[0027]上述方案中，所述方法為:
[0028]步驟①:在液態(tài)奶中加入酪蛋白酸鈉，使其濃度達(dá)0.5% ；
[0029]步驟②:在180bar、70°C條件下進(jìn)行均質(zhì)；
[0030]步驟③:將液態(tài)駱駝奶在65°C、40min條件下進(jìn)行巴氏殺菌；
[0031]步驟④:采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行濃縮，濃縮溫度為65°C，所得干物質(zhì)濃度達(dá)40% ；
[0032]步驟⑤:進(jìn)行低溫薄層干燥，調(diào)節(jié)加熱溫度至70°C，開啟物料帶，用布料器均勻布料，布料厚度1.5mm,調(diào)節(jié)物料帶運(yùn)動速率,物料加熱時間15min,收集干燥物料；
[0033]步驟⑥:冷卻后粉碎，得駱駝奶粉。
[0034]本發(fā)明所述方法通過借助國內(nèi)先進(jìn)的低溫薄層干燥技術(shù)，在干燥溫度不超過70°C，干燥時間15-30min的前提下，使得產(chǎn)品在整個干燥過程中，處于真空、低溫、封閉環(huán)境。這樣可以最大限度的保持駱駝奶中豐富的生物活性物質(zhì)和不飽和脂肪酸。
[0035]需要強(qiáng)調(diào)的是，由于本方法中涉及的低溫薄層干燥技術(shù)采用輻射傳導(dǎo)方式，具有良好的熱效率和較低的產(chǎn)品損失率。根據(jù)研究實驗的數(shù)據(jù)表明，采用本發(fā)明方法對駱駝奶生物活性物質(zhì)的損失率為10.0%。而同等條件下，冷凍干燥、轉(zhuǎn)筒式干燥和對流干燥的損失率分別為6.0 %、52.0 %和29.0 %。此外，本發(fā)明方法中的低溫薄層的熱效率達(dá)70-80 %，而冷凍干燥、轉(zhuǎn)筒干燥和噴霧干燥的熱效率分別為30-35^^35-70^^20-50?^
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0036]圖1為根據(jù)現(xiàn)實的實驗所得出的采用低溫薄層干燥技術(shù)的本發(fā)明與現(xiàn)有的冷凍干燥方法的對比數(shù)據(jù)圖。
[0037]圖中，低溫薄層干燥和冷凍干燥所得產(chǎn)品質(zhì)量相近，但在加熱效能和產(chǎn)能上遠(yuǎn)勝于冷凍干燥。
【具體實施方式】:
[0038]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面列舉三個具體實驗案例來進(jìn)一步闡述本發(fā)明的方法過程及實施結(jié)果，但本發(fā)明方法在其方法實施條件的范圍內(nèi)根據(jù)實際生產(chǎn)需求可衍生出多個實施方案，不僅限于以下實施例。
[0039]實施例1 ;
[0040]方法步驟:
[0041]1.在液態(tài)奶中加入酪蛋白酸鈉，使其濃度達(dá)0.3% ；
[0042]2.在200bar、60°C條件下進(jìn)行均質(zhì)；
[0043]3.將液態(tài)駱駝奶在70°C、30min條件下進(jìn)行巴氏殺菌；
[0044]4.采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行濃縮，濃縮溫度為65°C，所得干物質(zhì)濃度達(dá)50% ；
[0045]5.低溫薄層干燥:調(diào)節(jié)加熱溫度至65°C，開啟物料帶，用布料器均勻布料，布料厚度2mm,調(diào)節(jié)物料帶運(yùn)動速率,物料加熱時間20min,收集干燥物料；
[0046]6.冷卻后粉碎，得駱駝奶粉。
[0047]根據(jù)上述本實施例的方法步驟，該實施例中駱駝奶粉產(chǎn)量4kg/h。另外，所產(chǎn)駱駝奶粉感官質(zhì)量如下表1:
[0048]
【權(quán)利要求】
1.一種高蛋白駱駝奶粉的低溫制備方法，該方法的步驟如下: 步驟①:在液態(tài)奶中加入酪蛋白酸鈉，使其濃度達(dá)0.3-0.5% ； 步驟②:在150-200bar、60-70°C條件下進(jìn)行均質(zhì)； 步驟③:將液態(tài)駱駝奶在60-70°C、30-60min條件下進(jìn)行巴氏殺菌； 步驟④:采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行濃縮，濃縮溫度為60-70°C，所得干物質(zhì)濃度達(dá)40-60% ；步驟⑤:進(jìn)行低溫薄層干燥，調(diào)節(jié)加熱溫度至60°C -70°C，開啟物料帶，用布料器均勻布料，布料厚度1.調(diào)節(jié)物料帶運(yùn)動速率,物料加熱時間15min_30min,收集干燥物料； 步驟⑥:冷卻后粉碎，得駱駝奶粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的高蛋白駱駝奶粉的低溫制備方法，其特征在于，所述方法為: 步驟①:在液態(tài)奶中加入酪蛋白酸鈉，使其濃度達(dá)0.3% ； 步驟②:在200bar、60°C條件下進(jìn)行均質(zhì)； 步驟③:將液態(tài)駱駝奶在70°C、30min條件下進(jìn)行巴氏殺菌； 步驟④:采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行濃縮，濃縮溫度為65°C，所得干物質(zhì)濃度達(dá)50% ； 步驟⑤:進(jìn)行低溫薄層干燥，調(diào)節(jié)加熱溫度至65°C，開啟物料帶，用布料器均勻布料，布料厚度2mm,調(diào)節(jié)物料帶運(yùn)動速率,物料加熱時間20min,收集干燥物料； 步驟⑥:冷卻后粉碎，得駱駝奶粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的高蛋白駱駝奶粉的低溫制備方法，其特征在于，所述方法為: 步驟①:在液態(tài)奶中加入酪蛋白酸鈉，使其濃度達(dá)0.4% ； 步驟②:在150bar、65°C條件下進(jìn)行均質(zhì)； 步驟③:將液態(tài)駱駝奶在70°C、30min條件下進(jìn)行巴氏殺菌； 步驟④:采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行濃縮，濃縮溫度為70°C，所得干物質(zhì)濃度達(dá)60% ； 步驟⑤:進(jìn)行低溫薄層干燥，調(diào)節(jié)加熱溫度至60°C，開啟物料帶，用布料器均勻布料，布料厚度2.5mm,調(diào)節(jié)物料帶運(yùn)動速率,物料加熱時間30min,收集干燥物料； 步驟⑥:冷卻后粉碎，得駱駝奶粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的高蛋白駱駝奶粉的低溫制備方法，其特征在于，所述方法為: 步驟①:在液態(tài)奶中加入酪蛋白酸鈉，使其濃度達(dá)0.5% ； 步驟②:在180bar、70°C條件下進(jìn)行均質(zhì)； 步驟③:將液態(tài)駱駝奶在65°C、40min條件下進(jìn)行巴氏殺菌； 步驟④:采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行濃縮，濃縮溫度為65°C，所得干物質(zhì)濃度達(dá)40% ； 步驟⑤:進(jìn)行低溫薄層干燥，調(diào)節(jié)加熱溫度至70°C，開啟物料帶，用布料器均勻布料，布料厚度1.5mm,調(diào)節(jié)物料帶運(yùn)動速率,物料加熱時間15min,收集干燥物料； 步驟⑥:冷卻后粉碎，得駱駝奶粉。
【文檔編號】A23C9/16GK103859048SQ201410100272
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】黃龍, 陳佳, 李燕 申請人:常州毅博生物科技有限公司