米漿水回收利用新工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種米漿水回收利用新工藝，包括以下工藝步驟：（1）將浸泡大米后的米漿水排放到儲水桶中，并進入到殺菌冷卻桶中進行殺菌冷卻備用。（2）利用浸泡后的大米進行蒸飯，將步驟（1）中備用的米漿水用于淋飯冷卻，而淋飯冷卻的水予以收集到儲水桶中，進行殺菌冷卻循環(huán)利用。（3）淋飯冷卻后，進行翻料加水，采用清水和殺菌冷卻桶中的水，加入釀酒所需要的酒藥和麥曲。（4）翻料加水后的釀酒原料依次進入糖化發(fā)酵、后發(fā)酵、壓榨、煎酒工序后，即可以制得酒品。該發(fā)明工藝改變了傳統(tǒng)釀造生產(chǎn)工藝流程，降低了工人勞動強度，改變了生產(chǎn)環(huán)境，降低了黃酒生產(chǎn)中最大的污染源，節(jié)約了水資源，提高了生產(chǎn)資源利用率，減少了釀造污水排放量。
【專利說明】米漿水回收利用新工藝
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種米漿水回收利用新工藝，屬于黃酒釀造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0003]黃酒是具有中國特色的世界三大釀造酒之一，歷史悠久，黃酒不僅能作為酒飲料調(diào)味料，還具有其他功效。黃酒是中國的民族特產(chǎn)，歷史悠久，據(jù)考證約起源于4000多年前。因其大多數(shù)顏色呈黃色或褐色，故稱黃酒。黃酒是一種釀造酒，酒精濃度適中，風味獨特，香氣濃郁，口味醇厚，含有多種營養(yǎng)成分，深受消費者喜愛。黃酒的用途極為的廣泛，除了作為飲用酒之外，還可以作為烹調(diào)菜肴的調(diào)味料，不僅可以去腥，還能增進菜肴鮮美風味。除此之外，黃酒是醫(yī)藥上很重要的輔料或“藥引子”。中藥處方中常用黃酒浸泡、燒煮、蒸炙一些中草藥或調(diào)制藥丸及各種藥酒，據(jù)統(tǒng)計有70多種藥酒需用黃酒作酒基配制。
[0004]中國黃酒產(chǎn)地較廣，品種繁多，較為著名的有浙江紹興酒。紹興黃酒釀造工藝的不同，可分為傳統(tǒng)工藝黃酒和機械化新工藝黃酒兩種，傳統(tǒng)工藝黃酒，又稱老酒，其工藝主要特點是:以傳統(tǒng)小曲、麥曲或紅曲以及淋飯酒母糖化發(fā)酵，發(fā)酵周期長達數(shù)月，隨著時間的推移和科技的進步，傳統(tǒng)工藝中也不同程度用了一些新設(shè)備和新工藝，如使用蒸飯機，壓榨機及純種糖化發(fā)酵劑等，但在釀造過程中最大的困擾是污染水處理問題。米漿水是污染源頭，CoDra濃度高達50000mg/L。雖然進行了污水處理，但對于河道環(huán)境還是帶來一定的影響，對此，需要采用合理 的方式將米漿水進行回收利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種米漿水回收利用新工藝，以便將米漿水收集起來，重新投入到黃酒釀造過程中，到達米漿水零排放、循環(huán)利用的目的。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
[0007]—種米漿水回收利用新工藝，具體包括以下工藝步驟:
(I)利用清水浸泡大米，將浸泡大米后的米漿水排放到儲水桶中，并進入到殺菌冷卻桶中進行殺菌冷卻備用。
[0008](2)利用浸泡后的大米進行蒸飯，蒸飯后予以淋飯冷卻，將步驟(1)中進入殺菌冷卻桶備用的米漿水用于淋飯冷卻，而淋飯冷卻的水予以收集到步驟(1)中所述的儲水桶中，并進入到殺菌冷卻桶中進行殺菌冷卻循環(huán)利用。
[0009](3)淋飯冷卻后，需要進行翻料加水，翻料加水采用清水和步驟(1)和(2)中產(chǎn)生的殺菌冷卻桶中的水進行，同時加入釀酒所需要的酒藥和麥曲。
[0010](4)翻料加水后的釀酒原料依次進入糖化發(fā)酵、后發(fā)酵、壓榨、煎酒工序后，即可以制得酒品，然后予以裝壇后根據(jù)需要包裝處理或者冷藏備用。
[0011]進一步地，所述步驟(2)中的殺菌冷卻方式為加熱殺菌。[0012]進一步地，所述步驟(3)中米漿水用量為大米投入量的35~45%。
[0013]從上述工藝流程中可以看出，該發(fā)明技術(shù)有效地控制了污水源頭米漿水當作污水排放的不合理性。將收集的米漿水進行加熱殺菌處理后，米漿水用量一般使用量為大米投入量的35~45%，作為部分投料用水，取得了較好效果。
[0014]該發(fā)明的有益效果在于:該發(fā)明工藝具有以下優(yōu)點:
(I)改變了傳統(tǒng)釀造生產(chǎn)工藝流程，降低了工人勞動強度，改變了生產(chǎn)環(huán)境，降低了黃酒生產(chǎn)中最大的污染源，節(jié)約了水資源，用米漿水提高生產(chǎn)資源利用率，減少了釀造污水排放量。
[0015](2)該工藝流程中，易于實現(xiàn)全自動控制，整個工藝流程能夠?qū)崿F(xiàn)自動間隙運行系統(tǒng)泵閥自動遵照程序啟停，并設(shè)有水位自動控制，溫度自動控制配料水自動控制，落缸攪拌汽動上下控制，計量采用電子地磅控制。這是一套完整的黃酒釀造現(xiàn)代科學流水線的生產(chǎn)工藝。
[0016](3)環(huán)境可行性評估:由于在釀造生產(chǎn)中，米漿水是最大的污染源，CoDcr濃度高達50000mg/L,回收利用技術(shù)不僅能有效地去除污染源，大大降低黃酒生產(chǎn)中CoDra濃度的控制。淋飯水體循環(huán)冷卻沉淀后循環(huán)利用，生產(chǎn)中的廢水濃度CoD。,控制在250mg/L進污水處理站處理，排放濃度CoDcr 100mg/L下。現(xiàn)在納入污水管網(wǎng)，從而保護了周邊河水環(huán)境。降低了對生態(tài)環(huán)境的影響，保護了環(huán)境得到了經(jīng)濟收益，同時，50%的污水通過處理回用，減少了 50%的污水排放，因而取得較好的環(huán)境效益。
[0017](4)經(jīng)濟效益分析:針對原有工藝基礎(chǔ)上，主要需要改變浸米桶和米漿水回收處理系統(tǒng)，其主要經(jīng)濟效 主要體現(xiàn)在節(jié)水上，通過估算，年節(jié)水為2~3萬噸，能減少黃酒釀造過程中的污水排放50%左右，而米漿水的排放基本實現(xiàn)零排放，在實際生產(chǎn)過程中，米漿水的循環(huán)利用根據(jù)其得率而定，一般為大米投入量的30~40%，年大米可以節(jié)約為150噸左右，這三面相互結(jié)合，既可以節(jié)約用水，減少CoDra的排放，還可以節(jié)約釀酒用的大米。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明實施例中所使用工藝流程圖。
[0019]圖2是本發(fā)明對比例中所使用工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例及對比例對本發(fā)明的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。
實施例
[0021]如圖1所示的米漿水回收利用新工藝，其步驟為:
(I)利用清水浸泡大米，將浸泡大米后的米漿水排放到儲水桶中，并進入到殺菌冷卻桶中進行殺菌冷卻備用。
[0022](2)利用浸泡后的大米進行蒸飯，蒸飯后予以淋飯冷卻，將步驟(1)中進入殺菌冷卻桶備用的米漿水用于淋飯冷卻，而淋飯冷卻的水予以收集到步驟(1)中所述的儲水桶中，并進入到殺菌冷卻桶中進行殺菌冷卻循環(huán)利用。[0023](3)淋飯冷卻后，需要進行翻料加水，翻料加水采用清水和步驟(1)和(2)中產(chǎn)生的殺菌冷卻桶中的水進行，同時加入釀酒所需要的酒藥和麥曲。
[0024](4)翻料加水后的釀酒原料依次進入糖化發(fā)酵、后發(fā)酵、壓榨、煎酒工序后，即可以制得酒品，然后予以裝壇后根據(jù)需要包裝處理或者冷藏備用。
[0025]對比例
如圖2所示的對比例所使用的米漿水工藝其步驟為:
(I)利用清水浸泡大米，浸泡后的米漿水直接排放到污水處理站，經(jīng)過處理后予以外排。
[0026](2)浸泡后的大米進行蒸飯，蒸飯后需要淋飯冷卻，淋飯冷卻后的水，也被排出到污水處理站進行污水處理，然后外排。
[0027](3)淋飯冷卻后，需要進行翻料加水，采用清水加入到翻料加水中，同時加入釀酒所需要的酒藥和麥曲。
[0028](4)翻料加水后的釀酒原料依次進入糖化發(fā)酵、后發(fā)酵、壓榨、煎酒工序后，即可以制得酒品，然后予以裝壇后根據(jù)需要包裝處理或者冷藏備用。
[0029]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。`
【權(quán)利要求】
1.一種米漿水回收利用新工藝，其特征在于:具體包括以下工藝步驟: (1)利用清水浸泡大米，將浸泡大米后的米漿水排放到儲水桶中，并進入到殺菌冷卻桶中進行殺菌冷卻備用； (2)利用浸泡后的大米進行蒸飯，蒸飯后予以淋飯冷卻，將步驟(1)中進入殺菌冷卻桶備用的米漿水用于淋飯冷卻，而淋飯冷卻的水予以收集到步驟(1)中所述的儲水桶中，并進入到殺菌冷卻桶中進行殺菌冷卻循環(huán)利用； (3)淋飯冷卻后，需要進行翻料加水，翻料加水采用清水和步驟(1)和(2)中產(chǎn)生的殺菌冷卻桶中的米漿水進行，同時加入釀酒所需要的酒藥和麥曲； (4)翻料加水后的釀酒原料依次進入糖化發(fā)酵、后發(fā)酵、壓榨、煎酒工序后，即可以制得酒品，然后予以裝壇后根據(jù)需要包裝處理或者冷藏備用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米漿水回收利用新工藝，其特征在于:所述步驟(2)中的殺菌冷卻方式為加熱殺菌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米漿水回收利用新工藝，其特征在于:所述步驟(3)中米漿水用量為大米投入量的35~45%。
【文檔編號】C12G3/02GK103865730SQ201410130542
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】許建林 申請人:紹興白塔釀酒有限公司