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      一種細(xì)胞催化糠醛制取糠酸的方法

      文檔序號(hào):473285閱讀:410來(lái)源:國(guó)知局
      一種細(xì)胞催化糠醛制取糠酸的方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種細(xì)胞催化糠醛制取糠酸的方法,包括:(1)在搖蕩或者攪拌通風(fēng)的反應(yīng)體系內(nèi),以初始底物濃度不超過(guò)10g/L糠醛液為反應(yīng)基質(zhì),接入菌體濃度1.0g/L的氧化葡萄糖酸桿菌進(jìn)行反應(yīng);(2)采用半連續(xù)或連續(xù)分批添料的方式向反應(yīng)體系中添加糠醛,控制反應(yīng)體系中的糠醛濃度不高于10g/L,直至糠醛加入總量達(dá)到39~40g/L,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)控pH值不低于3.0;(3)至反應(yīng)體系中糠醛完成消耗時(shí)終止反應(yīng),獲得糠酸液。本發(fā)明不需要采用金屬催化劑或苛刻的酸、堿反應(yīng)條件,且底物糠醛消耗完全和轉(zhuǎn)化率高,糠酸產(chǎn)品純度高、容易分離精制,并且廢水處理簡(jiǎn)單。在底物糠醛的消耗率達(dá)到100%和產(chǎn)品糠酸轉(zhuǎn)化率超過(guò)96%的條件下,產(chǎn)品糠酸濃度超過(guò)40g/L。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種細(xì)胞催化糠醛制取糠酸的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及糠酸制備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種細(xì)胞催化糠醛制取糠酸的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]糠酸,又稱(chēng)α -呋喃羧酸、2-呋喃甲酸或呋喃甲酸,是一種有機(jī)合成中間體,可轉(zhuǎn)化生成酯、酰氯、酸酐、酰胺等衍生物,用于生產(chǎn)2-甲基呋喃,糠酰胺、糠酸酯(鹽)、增塑劑,熱固性樹(shù)脂、食品工業(yè)防腐劑、涂料添加劑、香料及合成呋脲青霉素和頭孢噻呋等醫(yī)藥。
      [0003]現(xiàn)有報(bào)道的糠酸制取方法主要是以糠醛為原料,采用Cannizzaro反應(yīng)、金屬催化法或者電解糠醛法。如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)200910112526.8采用“一種基于雙極膜技術(shù)同時(shí)制備糖醇和糠酸的方法”,以網(wǎng)狀Zn-Ni合金為陰極,鉛電極為陽(yáng)極,采用高濃度NaOH和MnO2溶液為電解媒介,糠酸最高產(chǎn)率為85%。上述方法存在著糠醛轉(zhuǎn)化不完全、金屬催化劑消耗、糠酸產(chǎn)品分離或者廢水處理的困難。還不能完全滿(mǎn)足使用需求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是提供一種細(xì)胞催化糠醛制取糠酸的方法,可通過(guò)細(xì)胞催化一步將糠醛完成轉(zhuǎn)化成糠酸,同時(shí)具有反應(yīng)條件溫和,生產(chǎn)過(guò)程的設(shè)備、工藝和操作簡(jiǎn)單,化學(xué)品消耗最低、廢水處理與回用方便的優(yōu)勢(shì)。
      [0005] 技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
      一種細(xì)胞催化糠醛制取糠酸的方法,包括以下步驟:
      (1)在搖蕩或者攪拌通風(fēng)的反應(yīng)體系內(nèi),以初始底物濃度不超過(guò)10g/L糠醛液為反應(yīng)基質(zhì),接入菌體濃度不低于1.5 g/L的氧化葡萄糖酸桿菌(Mluconobacter oxydans)進(jìn)行反應(yīng);
      (2)采用半連續(xù)或連續(xù)分批添料的方式向反應(yīng)體系中添加糠醛,控制反應(yīng)體系中的糠醛濃度不高于10 g/L,直至糠醛加入總量達(dá)到39~40g/L,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)控pH值不低于3.0 ;
      (3)至反應(yīng)體系中糠醛完成消耗時(shí)終止反應(yīng),獲得糠酸液。
      [0006]所制備的糠酸液中,糠酸濃度不低于40g/L。
      [0007]步驟(1)中,攪拌轉(zhuǎn)速為220r/min。
      [0008]步驟(1)中,初始底物濃度為6.5~7g/L。
      [0009]反應(yīng)中,使用碳酸鈣控制反應(yīng)體系ρΗ4.0-7.0。
      [0010]所采用的細(xì)胞為氧化葡萄糖酸桿菌,以及以它為出發(fā)菌株的一切遺傳誘變或者基因重組菌株。
      [0011]反應(yīng)體系中的底物為含有糠醛或者包括糠醛的任意組合型反應(yīng)底物,產(chǎn)品為糠酸及包括糠醛的任意組合型產(chǎn)物。
      [0012]本發(fā)明的制取方法為細(xì)胞催化方法,定向生物催化氧化糠醛分子中的C-1位醛基生物脫氫生成C-1位羧酸根;同時(shí),通過(guò)半連續(xù)或連續(xù)添料的操作方式,實(shí)現(xiàn)了將糠醛的細(xì)胞毒性控制與產(chǎn)物糠酸濃度提高的有效統(tǒng)一,使底物糠醛的消耗率和產(chǎn)物糠酸的得率均超過(guò)95%,產(chǎn)品糠酸濃度超過(guò)40g/L,為現(xiàn)有糠醛類(lèi)生物轉(zhuǎn)化報(bào)道的最高水平。
      [0013]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明不需要采用金屬催化劑或苛刻的酸、堿反應(yīng)條件,且底物糠醛消耗完全和轉(zhuǎn)化率高,糠酸產(chǎn)品純度高、容易分離精制,并且廢水處理簡(jiǎn)單。在底物糠醛的消耗率達(dá)到100%和產(chǎn)品糠酸轉(zhuǎn)化率超過(guò)96%的條件下,產(chǎn)品糠酸濃度超過(guò)40 g/L,具有很好的實(shí)用性,易于工業(yè)化。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1是在搖瓶反應(yīng)體系中半連續(xù)式分批加料條件下細(xì)胞催化糠醛制取糖酸的反應(yīng)歷程圖;圖中,橫座標(biāo)表示反應(yīng)時(shí)間(d),主縱座標(biāo)表示糠醛消耗率和糠酸產(chǎn)率(%),次縱座標(biāo)表示糠酸濃度和糠醒加入量(g/L)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
      [0016]實(shí)施例1
      在250mL具塞三角瓶中,加入50mL糠醛水溶液,糠醛初始濃度為6.5g/L,加入10g/L碳酸鈣控制反應(yīng)體系ρΗ4.0-7.0,將搖瓶轉(zhuǎn)入30°C 土 5的恒溫振蕩培養(yǎng)床,調(diào)節(jié)振蕩攪拌轉(zhuǎn)速為220r/min,接入 活化后的氧化葡萄糖酸桿菌至細(xì)胞濃度為1.0 g/L進(jìn)行細(xì)胞催化反應(yīng)。
      [0017]采用半連續(xù)添料操作方式,每24小時(shí)添加6.5 g/L糠醛(基于反應(yīng)液體積),并添加碳酸鈣控制反應(yīng)體系ρΗ4.0-7.0。至第6天后停止添料,共計(jì)添加39g/L糠醛。繼續(xù)反應(yīng)至第10天,停止反應(yīng),反應(yīng)歷程圖如圖1所示;圖中,橫座標(biāo)表示反應(yīng)時(shí)間(d),主縱座標(biāo)表示糠醛消耗率和糠酸產(chǎn)率(%),次縱座標(biāo)表示糠酸濃度和糠醛加入量(g/L) j5GC-MS或者HPLC檢測(cè),底物糠醛被完全消耗,產(chǎn)物糠酸濃度超過(guò)40g/L。
      [0018]實(shí)施例2
      在3 L機(jī)械通風(fēng)式反應(yīng)罐中,加入1.5 L糠醛液至初始糠醛濃度為7.0 g/L,加入20g/L碳酸鈣調(diào)節(jié)反應(yīng)體系pH 4.0-7.0,維持反應(yīng)體系溫度30°C 土 5、攪拌轉(zhuǎn)速35(T500r/min和通風(fēng)量3~5vvm,保持罐壓為0.01~0.02MPa,接入活化后的氧化葡萄糖酸桿菌至細(xì)胞濃度為1.0g/L進(jìn)行細(xì)胞催化。
      [0019]實(shí)時(shí)檢測(cè)反應(yīng)體系的底物糠醛及產(chǎn)物糠酸濃度,當(dāng)糠醛濃度低于2g/L時(shí)自動(dòng)流加糠醛(純度高于97%)至濃度不高于10g/L。至糠醛加入總用量達(dá)到40g/L時(shí),停止流加糠醛繼續(xù)反應(yīng)。反應(yīng)至92小時(shí)后,糠醛被完全消耗,產(chǎn)品糠酸濃度達(dá)到41.5g/L,終止反應(yīng)得到糠酸產(chǎn)品液。
      【權(quán)利要求】
      1.一種細(xì)胞催化糠醛制取糠酸的方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)在搖蕩或者攪拌通風(fēng)的反應(yīng)體系內(nèi),以初始底物濃度不超過(guò)10g/L糠醛液為反應(yīng)基質(zhì),接入菌體濃度1.0 g/L的氧化葡萄糖酸桿菌進(jìn)行反應(yīng); (2)采用半連續(xù)或連續(xù)分批添料的方式向反應(yīng)體系中添加糠醛,控制反應(yīng)體系中的糠醛濃度不高于10 g/L,直至糠醛加入總量達(dá)到39~40g/L,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)控pH值不低于3.0 ; (3)至反應(yīng)體系中糠醛完成消耗時(shí)終止反應(yīng),獲得糠酸液。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)胞催化糠醛制取糠酸的方法,其特征在于:所制備的糠酸液中,糠酸濃度不低于40g/L。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)胞催化糠醛制取糠酸的方法,其特征在于:步驟(1)中,攪拌轉(zhuǎn)速為220r/min。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)胞催化糠醛制取糠酸的方法,其特征在于:步驟(1)中,初始底物濃度為6.5~7g/L。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)胞催化糠醛制取糠酸的方法,其特征在于:反應(yīng)中,使用碳酸鈣控制反應(yīng)體系ρ Η4.0-7.0。
      【文檔編號(hào)】C12P17/04GK103911405SQ201410131002
      【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
      【發(fā)明者】徐勇, 瑞切爾·陳 申請(qǐng)人:南京林業(yè)大學(xué)
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