一種β-胡蘿卜素微膠囊的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種β-胡蘿卜素微膠囊的生產(chǎn)方法。將含有β-胡蘿卜素、抗氧化劑、植物油等組成的油相和含有囊材、抗氧化劑、分散劑、水等組成的水相按比例在線混合，均質(zhì)，噴霧干燥，得到β-胡蘿卜素微膠囊粉劑。本發(fā)明由于在線按比例混合，節(jié)省了大量的生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率，便于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，而且β-胡蘿卜素微膠囊均一性高、包埋率高、穩(wěn)定性高。
【專利說明】—種β-胡蘿卜素微膠囊的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品醫(yī)藥的生產(chǎn)方法，更具體涉及一種β-胡蘿卜素微膠囊的生產(chǎn)方法。β-胡蘿卜素微膠囊均一性高、包埋率高、穩(wěn)定性高。
【背景技術(shù)】
[0002]β-胡蘿卜素具有防止衰老和增強免疫力等作用，也是重要的色素，是聯(lián)合國糧農(nóng)組織(Food and Agricultrure Organization of the United Nations),簡稱:FA0)和世界衛(wèi)生組織(World Health Organization,簡稱:WHO)食品添加劑聯(lián)合專家委員會認定的A類優(yōu)秀有營養(yǎng)的食品添加劑(food additives)。全世界已有52個國家、地區(qū)批準使用，國際上需求量在1000噸以上，年增長率達10?15%。
[0003]β-胡蘿卜素分子中至少存在9個雙鍵，是非常不穩(wěn)定的物質(zhì)，易受光、氧、水分、重金屬、氧化劑或還原劑的作用而降解，而且條件改變時易產(chǎn)生活性不高的異構(gòu)體。但通過制劑化處理后能大大提高其對環(huán)境的適應(yīng)能力，增強其穩(wěn)定性。
[0004]由于β-胡蘿卜素的脂溶性，而且溶解度很小，其在食品及飲料中的直接應(yīng)用受到很大的限制。目前β_胡蘿卜素晶體在食品和飼料及藥物上都不直接使用，結(jié)晶形式的β_胡蘿卜素吸收很差，且?guī)缀鯖]有著色效果。因此為了增加著色效果并增強吸收性，改變?nèi)芙饽芰?，擴大其應(yīng)用范圍，必須將β_胡蘿卜素制劑化。
[0005]但傳統(tǒng)的β_胡蘿卜素微膠囊化粉劑(熱溶法)，都是將油相加入到水相然后進行一定時間(10-60分鐘)乳化后再均質(zhì)，效率低，不利于大規(guī)模連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提出了一種胡蘿卜素微膠囊的生產(chǎn)方法。胡蘿卜素微膠囊均一性高、包埋率高、穩(wěn)定性高。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:
一種β_胡蘿卜素微膠囊的生產(chǎn)方法，其步驟為:
Α、將9一60%囊材、0.1—5%水相抗氧化劑、0.1—5%分散劑、3990%水按比例投到水相罐中充分攪拌混合，所述比例均為質(zhì)量百分比，同時常壓下升溫至50— 80°C，待用，此為水相物料；
B、將7— 40%β -胡蘿卜素、0.11%油相抗氧化劑、5992%植物油按比例投到油相罐中攪拌混合，所述比例均為質(zhì)量百分比，同時常壓升溫至120— 170°C，待用，此為油相物料；
C、將溶解好的水相物料和油相物料同時放料，分別控制水相和油相的流量，按水相:油相=25-5:1 (質(zhì)量比)用管線剪切機在線混合，同時在20-60MPa條件下均質(zhì)2次，得到乳化液；
D、將乳化液用噴霧干燥機在進風(fēng)溫度120—160°C條件下干燥得到β-胡蘿卜素微膠囊粉劑，包埋率大于96%。[0008]所述的油相抗氧化劑為2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚(BHT)、叔丁基對苯二酚(TBHQ)或天然維生素E中的一種或任意兩種或三種；所述的水相抗氧化劑為茶多酚、維生素C棕桐酸酯或D-異抗壞血酸鈉中的一種或任意兩種或三種。
[0009]所述的植物油為玉米油、大豆油、葵花籽油中的一種或任意兩種或三種。
[0010]所述的囊材為阿拉伯膠、變性淀粉、環(huán)狀糊精、麥芽糊精中的一種或任意兩種或任意三種或四種。
[0011]所述的分散劑為蔗糖、葡萄糖、麥芽糖、乳糖中的一種或幾種任意兩種或任意三種或四種。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點和有益效果:
1、提高了生產(chǎn)效率，便于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
[0013]2、節(jié)省了大量的能耗，降低了生產(chǎn)成本；
3、生產(chǎn)過程中生產(chǎn)穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量安全性得到了提高；
4、本發(fā)明得到的胡蘿卜素微膠囊均一性高、包埋率高、穩(wěn)定性高；
5、本發(fā)明得到的胡蘿卜素微膠囊更有利于人體吸收，真正起到防止衰老和增強免疫力等作用。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0015]實施例1
一種β-胡蘿卜素微膠囊的生產(chǎn)方法:
1、將300公斤阿拉伯膠、5公斤葡萄糖、5公斤D-異抗壞血酸鈉溶于1000公斤水中,在70°C充分溶解。
[0016]2、將4.5公斤@-胡蘿卜素(含量為96%)、0.1公斤朋1'(2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚)、0.1公斤TBHQ(叔丁基對苯二酚)溶于50公斤玉米油中，在160°C充分溶解。
[0017]3、按照水相:油相=23:1 (質(zhì)量比)在線混合，60MPa均質(zhì)2次，得到乳化液。
[0018]4、乳化液用噴霧干燥機在進風(fēng)溫度120— 160°C條件下干燥得到1%β -胡蘿卜素微膠囊粉劑，包埋率為97.2%。
[0019]實施例2
一種β-胡蘿卜素微膠囊的生產(chǎn)方法:
1、將300公斤變性淀粉、5公斤蔗糖、5公斤維生素C棕桐酸酯溶于500公斤水中，在70°C充分溶解。
[0020]2、將4.5公斤β -胡蘿卜素(含量為96%)、0.1公斤BHT (2，6_ 二叔丁基_4_甲基苯酚)、0.1公斤天然維生素E溶于50公斤葵花籽油中，在160°C充分溶解。
[0021]3、按照水相:油相=14:1 (質(zhì)量比)在線混合，60MPa均質(zhì)2次，得到乳化液。
[0022]4、乳化液用噴霧干燥機在進風(fēng)溫度120— 160°C條件下干燥得到1%β -胡蘿卜素微膠囊粉劑，包埋率為97.3%。
[0023]實施例3
一種β-胡蘿卜素微膠囊的生產(chǎn)方法:
1、將150公斤阿拉伯膠、2.5公斤麥芽糖、2.5公斤茶多酚溶于500公斤水中，在70°C充分溶解。
[0024]2、將5公斤β -胡蘿卜素(含量為96%)、0.1公斤BHT (2，6_ 二叔丁基_4_甲基苯酚)、0.1公斤TBHQ(叔丁基對苯二酚)溶于50公斤玉米油中，在160°C充分溶解。
[0025]3、按照水相:油相=11:1 (質(zhì)量比)在線混合，60MPa均質(zhì)2次，得到乳化液。
[0026]4、乳化液用噴霧干燥機在進風(fēng)溫度120— 160°C條件下干燥得到1%β -胡蘿卜素微膠囊粉劑，包埋率為97.2%。
【權(quán)利要求】
1.一種β-胡蘿卜素微膠囊的生產(chǎn)方法，其步驟為: Α、將9一60%囊材、0.1—5%水相抗氧化劑、0.1—5%分散劑、3990%水按比例投到水相罐中充分攪拌混合，所述比例均為質(zhì)量百分比，同時常壓下升溫至50— 80°C，待用，此為水相物料； B、將7— 40%β -胡蘿卜素、0.11%油相抗氧化劑、5992%植物油按比例投到油相罐中攪拌混合，所述比例均為質(zhì)量百分比，同時常壓升溫至120— 170°C，待用，此為油相物料； C、將溶解好的水相物料和油相物料同時放料，分別控制水相和油相的流量，按水相:油相=25-5:1 (質(zhì)量比)用管線剪切機在線混合，同時在20-60MPa條件下均質(zhì)2次，得到乳化液； D、將乳化液用噴霧干燥機在進風(fēng)溫度120—160°C條件下干燥得到β-胡蘿卜素微膠囊粉劑，包埋率大于96%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種胡蘿卜素微膠囊的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的油相抗氧化劑為2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚(ΒΗΤ)、叔丁基對苯二酚(TBHQ)或天然維生素E中的一種或任意兩種或三種；所述的水相抗氧化劑為茶多酚、維生素C棕桐酸酯或D-異抗壞血酸鈉中的一種或任意兩種或三種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種β-胡蘿卜素微膠囊的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的植物油為玉米油、大豆油、葵花籽油中的一種或任意兩種或三種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種β-胡蘿卜素微膠囊的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的囊材為阿拉伯膠、變性淀粉、環(huán)狀糊精、麥芽糊精中的一種或任意兩種或任意三種或四種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種β-胡蘿卜素微膠囊的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的分散劑為蔗糖、葡萄糖、麥芽糖、乳糖中的一種或任意兩種或任意三種或四種。
【文檔編號】A23L1/29GK103976353SQ201410166381
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】劉波, 陳江寧 申請人:武漢星辰現(xiàn)代生物工程有限公司