一種雜糧米的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雜糧米的生產(chǎn)工藝,其特征在于包括以下步驟:雜糧前處理；混合熟化；造粒擠壓；外噴涂；烘干檢測(cè)和包裝。本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)雜糧米的設(shè)備，其特征在于：包括雜糧前處理裝置、混合熟化裝置、造粒擠壓裝置、外噴涂營(yíng)養(yǎng)液配制裝置及烘干檢測(cè)包裝裝置，其中，上述雜糧前處理裝置通過物料輸送帶連接混合熟化裝置；混合熟化裝置由熟化料輸送帶連接造粒擠壓裝置；造粒擠壓裝置由粒料輸送帶連接烘干檢測(cè)包裝裝置；外噴涂營(yíng)養(yǎng)液配制裝置，由營(yíng)養(yǎng)液輸送管道連接烘干檢測(cè)包裝裝置。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，改善了傳統(tǒng)雜糧米在蒸煮時(shí)營(yíng)養(yǎng)流失的缺陷,且營(yíng)養(yǎng)豐富，食用方便，利于消化吸收。
【專利說明】一種雜糧米的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及保健食品加工領(lǐng)域，特別指一種雜糧米的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]時(shí)下人們的飲食多以肉類和精食為主，這是產(chǎn)生“三高”人群的主要原因，真正健康的飲食習(xí)慣應(yīng)是肉類與植物類食物平衡攝入，針對(duì)現(xiàn)在國(guó)民的飲食習(xí)慣，提倡多吃豆薯果蔬混合雜糧，對(duì)國(guó)民身體素質(zhì)提升有很大益處。雜糧果蔬飯正好適應(yīng)現(xiàn)代人的營(yíng)養(yǎng)發(fā)展需求，老中青少年齡段人群均適合食用。將主糧和雜糧、果蔬組合后，農(nóng)產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和保健功能將產(chǎn)生疊加效應(yīng)。
[0003]目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上已出現(xiàn)了雜糧米的生產(chǎn)制造和銷售，如專利號(hào)為200910101823.2的中國(guó)發(fā)明專利“雜糧米”就公開了一種雜糧米的生產(chǎn)工藝，其包括的生產(chǎn)工藝為:超微粉碎一加水混合一擠壓熟化一擠壓造粒一冷卻一烘干一成品，通過上述工藝將各種食材加工形成雜糧米，這種雜糧米通過蒸燒后食用，但是這種雜糧米存在的一個(gè)非常大的缺陷便是由于雜糧米是通過粉碎后的食材成型而成，實(shí)際蒸燒時(shí)，出現(xiàn)的一個(gè)問題是由粉末擠壓成型的雜糧米在高溫及水分的作用下，會(huì)逐漸分散為粉末狀，使得營(yíng)養(yǎng)大量流失，蒸燒時(shí)還會(huì)出現(xiàn)粘鍋?zhàn)兒臓顩r，破壞了營(yíng)養(yǎng)成分，因此該種雜糧米生產(chǎn)工藝不具備應(yīng)用前景，
而專利號(hào)為201120542677的中國(guó)實(shí)用新型專利“胚芽五谷雜糧米”也公開了一種雜糧米，與上述專利不同的是該雜糧米的外層噴涂有米漿層該米漿層能夠?qū)⒃牧习乐闺s糧米碎裂，但是該米漿層實(shí)際上也是由打碎成粉末狀的米粉形成的，因此在高溫和加水蒸煮的情況下，該米漿層很快就會(huì)分解，不能起到防止?fàn)I養(yǎng)流失的目的。因此，需要換一種生產(chǎn)工藝來加工雜糧米。
[0004]另外，由于雜糧米的生產(chǎn)原料是各種粗糧、果蔬和肉類，這些食物混合在一起制成的雜糧米在食用時(shí)，人體腸胃難以短時(shí)消化，食用過多會(huì)造成人體消化不良，該缺陷成為了限制雜糧米普遍推廣的重要因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工藝簡(jiǎn)單，改善了傳統(tǒng)雜糧米在蒸煮時(shí)營(yíng)養(yǎng)流失的缺陷，且營(yíng)養(yǎng)豐富，食用方便，利于消化吸收的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備。
[0006]本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:一種雜糧米的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟:
a、雜糧前處理:將原料通過清洗槽清洗，依次經(jīng)過切粒機(jī)、切片機(jī)、粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎后的原料儲(chǔ)存在分置式儲(chǔ)料桶內(nèi)；
b、混合熟化:將粉碎后的原料依次導(dǎo)入混合攪拌機(jī)、膠體研磨機(jī)、熟化調(diào)質(zhì)機(jī)進(jìn)行混合與熟化； C、造粒擠壓:將上述熟化后的原料輸送至造粒擠壓機(jī)內(nèi)，進(jìn)行擠壓造粒，形成雜糧顆
粒;
d、外噴涂:通過外噴涂營(yíng)養(yǎng)液配制裝置配制營(yíng)養(yǎng)液，并將上述雜糧顆粒與外噴涂營(yíng)養(yǎng)液傳輸至營(yíng)養(yǎng)液噴涂機(jī)內(nèi)，將營(yíng)養(yǎng)液噴涂至雜糧顆粒上；
e、烘干檢測(cè)和包裝:利用隧道式烘干機(jī)、檢測(cè)儀器及包裝機(jī)依次對(duì)上述噴涂營(yíng)養(yǎng)液后的雜糧顆粒進(jìn)行烘干、檢測(cè)和包裝。
[0007]優(yōu)選地，所述的步驟b中熟化調(diào)質(zhì)機(jī)提供2-3個(gè)大氣壓的壓強(qiáng)，300-500攝氏度的
溫度對(duì)混合原料進(jìn)行熟化調(diào)質(zhì)。
[0008]優(yōu)選地，所述的步驟d中的外噴涂營(yíng)養(yǎng)液的成分為:多糖3-5%，多肽1-3%，總硒
0.2-0.5%，總鍺0.1-0.3%，總鋅0.1-0.3%，抗菌肽1-2%,外源酶2-5%,復(fù)合氨基酸5-8%,牛磺酸0.5-3%，將上述成分通過添加稀釋保護(hù)劑稀釋至100%。
[0009]一種生產(chǎn)雜糧米的設(shè)備，其特征在于:包括雜糧前處理裝置、混合熟化裝置、造粒擠壓裝置、外噴涂營(yíng)養(yǎng)液配制裝置及烘干檢測(cè)包裝裝置，其中，上述雜糧前處理裝置通過物料輸送帶連接混合熟化裝置；混合熟化裝置由熟化料輸送帶連接造粒擠壓裝置；造粒擠壓裝置由粒料輸送帶連接烘干檢測(cè)包裝裝置；外噴涂營(yíng)養(yǎng)液配制裝置，由營(yíng)養(yǎng)液輸送管道連接烘干檢測(cè)包裝裝置。
[0010]優(yōu)選地，所述的雜糧前處理裝置包括原料清洗槽、切粒機(jī)、切片機(jī)、粉粹機(jī)、分置式儲(chǔ)桶及出料閥，雜糧前處理裝置的出料閥由物料輸送帶連接混合熟化裝置。
[0011]優(yōu)選地，所述的混合熟化裝置包括分置式儲(chǔ)桶、混合攪拌機(jī)、膠體研磨機(jī)、熟化調(diào)質(zhì)機(jī)及出料閥，混合熟化裝置的出料閥由熟化料輸送帶連接造粒擠壓裝置。
[0012]優(yōu)選地，所述的造粒擠壓裝置包括分置式儲(chǔ)桶、擠壓造粒機(jī)、電子控制系統(tǒng)及出料閥，造粒擠壓裝置的出料閥由粒料輸送帶連接烘干檢測(cè)包裝裝置。
[0013]優(yōu)選地，所述的外噴涂營(yíng)養(yǎng)液配制裝置包括分置式儲(chǔ)桶、高帶攪拌機(jī)、營(yíng)養(yǎng)液儲(chǔ)桶及出料閥，外噴涂營(yíng)養(yǎng)液配制裝置的出料閥由營(yíng)養(yǎng)液輸送管道連接烘干檢測(cè)包裝裝置。
[0014]優(yōu)選地，所述的烘干檢測(cè)包裝裝置包括粒料儲(chǔ)桶、營(yíng)養(yǎng)液噴涂機(jī)、隧道式箱型烘干機(jī)、內(nèi)置粒料傳輸帶、成品儲(chǔ)桶、檢測(cè)儀器、計(jì)量器及包裝機(jī)。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明改變了傳統(tǒng)的將原料粉碎后混合制粒的簡(jiǎn)單做法，創(chuàng)新了加工工藝，生產(chǎn)的產(chǎn)品體現(xiàn)了 “非糧變糧，粗糧細(xì)作、健康美味”的真謫；科學(xué)的營(yíng)養(yǎng)配方，可生產(chǎn)品種多樣的功能性雜糧米；熟化調(diào)質(zhì)擠壓工藝，在高溫高壓下有完全的滅菌消毒功效并使雜糧米成為即食方便食品；外噴涂營(yíng)養(yǎng)液工藝，使產(chǎn)品在常溫下保留了營(yíng)養(yǎng)。
[0016]本發(fā)明的創(chuàng)作動(dòng)機(jī)是為了解決傳統(tǒng)雜糧米只能通過蒸煮后才能食用，但是在蒸煮過程中，會(huì)出現(xiàn)營(yíng)養(yǎng)成分大量丟失的情況，通過提供2-3個(gè)大氣壓的壓強(qiáng)及300-500攝氏度的溫度，使得原料熟化，同時(shí)進(jìn)行滅菌消毒，最后制作形成熟化即食產(chǎn)品，從而省去了蒸煮熟化的過程；同時(shí)在熟化后的雜糧米外部噴涂營(yíng)養(yǎng)液，既能提高雜糧米的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，更重要的是營(yíng)養(yǎng)液中含有的外源酶，外源酶直接參與人體的養(yǎng)分消化過程，使得人體腸胃對(duì)攝入進(jìn)來的雜糧米的消化能力增強(qiáng)，充分吸收營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】[0017]圖1為本發(fā)明雜糧米生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
如圖1所示，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:一種雜糧米的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟:
a、雜糧前處理:將原料通過清洗槽清洗，依次經(jīng)過切粒機(jī)、切片機(jī)、粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎后的原料儲(chǔ)存在分置式儲(chǔ)料桶內(nèi)；
b、混合熟化:將粉碎后的原料依次導(dǎo)入混合攪拌機(jī)、膠體研磨機(jī)、熟化調(diào)質(zhì)機(jī)進(jìn)行混合與熟化；
C、造粒擠壓:將上述熟化后的原料輸送至造粒擠壓機(jī)內(nèi)，進(jìn)行擠壓造粒，形成雜糧顆
粒;
d、外噴涂:通過外噴涂營(yíng)養(yǎng)液配制裝置配制營(yíng)養(yǎng)液，并將上述雜糧顆粒與外噴涂營(yíng)養(yǎng)液傳輸至營(yíng)養(yǎng)液噴涂機(jī)內(nèi)，將營(yíng)養(yǎng)液噴涂至雜糧顆粒上；
e、烘干檢測(cè)和包裝:利用隧道式烘干機(jī)、檢測(cè)儀器及包裝機(jī)依次對(duì)上述噴涂營(yíng)養(yǎng)液后的雜糧顆粒進(jìn)行烘干、檢測(cè)和包裝。
[0019]優(yōu)選地，所述的步驟b中熟化調(diào)質(zhì)機(jī)提供2-3個(gè)大氣壓的壓強(qiáng)，300-500攝氏度的
溫度對(duì)混合原料進(jìn)行熟化調(diào)質(zhì)。
[0020]優(yōu)選地，所述的步驟d中的外噴涂營(yíng)養(yǎng)液的成分為:多糖3-5%，多肽1-3%，總硒
0.2-0.5%，總鍺0.1-0.3%，總鋅0.1-0.3%，抗菌肽1-2%,外源酶2-5%,復(fù)合氨基酸5-8%,?；撬?.5-3%，將上述成分通過添加稀釋保護(hù)劑稀釋至100%。
[0021]一種生產(chǎn)雜糧米的設(shè)備，其特征在于:包括雜糧前處理裝置1、混合熟化裝置3、造粒擠壓裝置5、外噴涂營(yíng)養(yǎng)液配制裝置7及烘干檢測(cè)包裝裝置9，其中，上述雜糧前處理裝置I通過物料輸送帶2連接混合熟化裝置3 ;混合熟化裝置3由熟化料輸送帶4連接造粒擠壓裝置5 ;造粒擠壓裝置5由粒料輸送帶6連接烘干檢測(cè)包裝裝置9 ;外噴涂營(yíng)養(yǎng)液配制裝置7，由營(yíng)養(yǎng)液輸送管道8連接烘干檢測(cè)包裝裝置9。
[0022]優(yōu)選地，所述的雜糧前處理裝置I包括原料清洗槽、切粒機(jī)、切片機(jī)、粉粹機(jī)、分置式儲(chǔ)桶及出料閥，雜糧前處理裝置I的出料閥由物料輸送帶2連接混合熟化裝置3。
[0023]優(yōu)選地，所述的混合熟化裝置3包括分置式儲(chǔ)桶、混合攪拌機(jī)、膠體研磨機(jī)、熟化調(diào)質(zhì)機(jī)及出料閥，混合熟化裝置3的出料閥由熟化料輸送帶4連接造粒擠壓裝置5。
[0024]優(yōu)選地，所述的造粒擠壓裝置5包括分置式儲(chǔ)桶、擠壓造粒機(jī)、電子控制系統(tǒng)及出料閥，造粒擠壓裝置5的出料閥由粒料輸送帶6連接烘干檢測(cè)包裝裝置9。
[0025]優(yōu)選地，所述的外噴涂營(yíng)養(yǎng)液配制裝置7包括分置式儲(chǔ)桶、高帶攪拌機(jī)、營(yíng)養(yǎng)液儲(chǔ)桶及出料閥，外噴涂營(yíng)養(yǎng)液配制裝置7的出料閥由營(yíng)養(yǎng)液輸送管道8連接烘干檢測(cè)包裝裝置9。
[0026]優(yōu)選地，所述的烘干檢測(cè)包裝裝置9包括粒料儲(chǔ)桶、營(yíng)養(yǎng)液噴涂機(jī)、隧道式箱型烘干機(jī)、內(nèi)置粒料傳輸帶、成品儲(chǔ)桶、檢測(cè)儀器、計(jì)量器及包裝機(jī)。
[0027]進(jìn)一步，上述的生產(chǎn)系統(tǒng)，所用的加工原料包括豆類、薯類、果蔬類、稻米小麥玉米主糧類以及多種維生素、氨基配等原料均可從市場(chǎng)直接采購。系統(tǒng)運(yùn)行使用時(shí)，將雜糧保健米加工相關(guān)的造粒原料投入雜糧前處理裝置1，經(jīng)過原料清洗槽清洗，進(jìn)入切片機(jī)、切粒機(jī)、粉碎機(jī)加工為粉狀，放置于分置式儲(chǔ)桶，通過出料閥由物料輸送帶2送至混合熟化裝置3，按產(chǎn)品配方將原料在混合攪拌機(jī)混合后在膠體研磨機(jī)細(xì)研，然后原料進(jìn)入熟化調(diào)質(zhì)機(jī)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熟化后置于儲(chǔ)桶，再經(jīng)過出料閥由熟化料輸送帶4，送往造粒擠壓裝置5的擠壓造粒機(jī)，經(jīng)過擠壓膨化成粒料，經(jīng)出料閥由粒料輸送帶6，送往烘干檢測(cè)包裝裝置9的隧道式箱型烘干機(jī)進(jìn)行烘干；把多種維生素、氨基酸等營(yíng)養(yǎng)原料在外噴涂營(yíng)養(yǎng)液配制裝置7，按產(chǎn)品配方放進(jìn)高速攪拌機(jī)加入蒸餾水進(jìn)行攪拌溶解成營(yíng)養(yǎng)液放置于儲(chǔ)桶，再經(jīng)出料閥由營(yíng)養(yǎng)液輸送管道8送往烘干檢測(cè)包裝裝置9的營(yíng)養(yǎng)液噴涂機(jī)，對(duì)粒料進(jìn)行霧狀噴涂營(yíng)養(yǎng)液；對(duì)營(yíng)養(yǎng)雜糧米進(jìn)質(zhì)量檢測(cè)，計(jì)量包裝，完成產(chǎn)品加工工序。
[0028] 本發(fā)明的實(shí)施例只是介紹其【具體實(shí)施方式】，不在于限制其保護(hù)范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實(shí)施例的啟發(fā)下可以作出某些修改，故凡依照本發(fā)明專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本發(fā)明專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雜糧米的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟: a、雜糧前處理:將原料通過清洗槽清洗，依次經(jīng)過切粒機(jī)、切片機(jī)、粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎后的原料儲(chǔ)存在分置式儲(chǔ)料桶內(nèi)； b、混合熟化:將粉碎后的原料依次導(dǎo)入混合攪拌機(jī)、膠體研磨機(jī)、熟化調(diào)質(zhì)機(jī)進(jìn)行混合與熟化； C、造粒擠壓:將上述熟化后的原料輸送至造粒擠壓機(jī)內(nèi)，進(jìn)行擠壓造粒，形成雜糧顆粒; d、外噴涂:通過外噴涂營(yíng)養(yǎng)液配制裝置配制營(yíng)養(yǎng)液，并將上述雜糧顆粒與外噴涂營(yíng)養(yǎng)液傳輸至營(yíng)養(yǎng)液噴涂機(jī)內(nèi)，將營(yíng)養(yǎng)液噴涂至雜糧顆粒上； e、烘干檢測(cè)和包裝:利用隧道式烘干機(jī)、檢測(cè)儀器及包裝機(jī)依次對(duì)上述噴涂營(yíng)養(yǎng)液后的雜糧顆粒進(jìn)行烘干、檢測(cè)和包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雜糧米的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的步驟b中熟化調(diào)質(zhì)機(jī)提供2-3個(gè)大氣壓的壓強(qiáng)，300-500攝氏度的溫度對(duì)混合原料進(jìn)行熟化調(diào)質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雜糧米的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的步驟d中的外噴涂營(yíng)養(yǎng)液的成分為:多糖3-5%，多肽1-3%，總硒0.2-0.5%，總鍺0.1-0.3%，總鋅0.1-0.3%，抗菌肽1-2%，外源酶2-5%，復(fù)合氨基酸5-8%，?；撬?.5-3%,將上述成分通過添加稀釋保護(hù)劑稀釋至100%。
4.一種加工權(quán)利要求1所述的雜糧米的設(shè)備，其特征在于:包括雜糧前處理裝置(I)、混合熟化裝置(3)、造粒擠壓裝置(5)、外噴涂營(yíng)養(yǎng)液配制裝置(7)及烘干檢測(cè)包裝裝置(9)，其中，上述雜糧前處理裝置(I)通過物料輸送帶(2)連接混合熟化裝置(3);混合熟化裝置(3)由熟化料輸送帶(4)連接造粒擠壓裝置(5);造粒擠壓裝置(5)由粒料輸送帶(6)連接烘干檢測(cè)包裝裝置(9);外噴涂營(yíng)養(yǎng)液配制裝置(7)，由營(yíng)養(yǎng)液輸送管道(8)連接烘干檢測(cè)包裝裝置(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雜糧米生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的雜糧前處理裝置(I)包括原料清洗槽、切粒機(jī)、切片機(jī)、粉粹機(jī)、分置式儲(chǔ)桶及出料閥，雜糧前處理裝置(I)的出料閥由物料輸送帶(2)連接混合熟化裝置(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雜糧米生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的混合熟化裝置(3)包括分置式儲(chǔ)桶、混合攪拌機(jī)、膠體研磨機(jī)、熟化調(diào)質(zhì)機(jī)及出料閥，混合熟化裝置(3)的出料閥由熟化料輸送帶(4)連接造粒擠壓裝置(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雜糧米生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的造粒擠壓裝置(5)包括分置式儲(chǔ)桶、擠壓造粒機(jī)、電子控制系統(tǒng)及出料閥，造粒擠壓裝置(5)的出料閥由粒料輸送帶(6)連接烘干檢測(cè)包裝裝置(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雜糧米生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的外噴涂營(yíng)養(yǎng)液配制裝置(7)包括分置式儲(chǔ)桶、高帶攪拌機(jī)、營(yíng)養(yǎng)液儲(chǔ)桶及出料閥，外噴涂營(yíng)養(yǎng)液配制裝置(7)的出料閥由營(yíng)養(yǎng)液輸送管道(8)連接烘干檢測(cè)包裝裝置(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雜糧米生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的烘干檢測(cè)包裝裝置(9)包括粒料儲(chǔ)桶、營(yíng)養(yǎng)液噴涂機(jī)、隧道式箱型烘干機(jī)、內(nèi)置粒料傳輸帶、成品儲(chǔ)桶、檢測(cè)儀器、計(jì)量器及包裝機(jī)。
【文檔編號(hào)】A23L1/30GK103976237SQ201410199845
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】張善財(cái), 劉健紅, 溫云山 申請(qǐng)人:東莞市發(fā)明家科技創(chuàng)新有限公司, 廣東華昊農(nóng)業(yè)技術(shù)開發(fā)研究院