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      利用細(xì)菌纖維素制備碳納米纖維氣凝膠吸油材料的方法

      文檔序號:477526閱讀:358來源:國知局
      利用細(xì)菌纖維素制備碳納米纖維氣凝膠吸油材料的方法
      【專利摘要】一種利用細(xì)菌纖維素制備碳納米纖維氣凝膠吸油材料的方法,涉及一種吸油材料的制備方法。本發(fā)明的目的是提供一種利用細(xì)菌纖維素制備碳納米纖維氣凝膠吸油材料的方法,將細(xì)菌纖維素氣凝膠改性為碳納米纖維氣凝膠吸油材料。所述方法步驟如下:一、細(xì)菌纖維素的培養(yǎng);二、細(xì)菌纖維素氣凝膠的制備;三、碳納米纖維氣凝膠吸油材料的制備。本發(fā)明以細(xì)菌纖維素為基礎(chǔ)制備的碳納米纖維氣凝膠制備方法簡單、設(shè)計新穎,環(huán)保生物相容性好,吸收效率高,可多次重復(fù)利用。按此工藝制備的疏水性碳納米纖維氣凝膠能廣泛吸收多種有機(jī)溶劑及油品,具有優(yōu)良的可回收性和選擇性,吸收倍率可以達(dá)到自身重量的50~300倍。
      【專利說明】利用細(xì)菌纖維素制備碳納米纖維氣凝膠吸油材料的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種吸油材料的制備方法,具體涉及一種利用細(xì)菌纖維素制備碳納米纖維氣凝膠吸油材料的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]近年來,隨著海上石油資源的日益開發(fā),溢油事故不斷增加。世界每年都會發(fā)生類似漏油事件,隨著工業(yè)社會進(jìn)程的加快,我國石油污染日漸嚴(yán)峻。2010年5月5日,美國墨西哥灣原油泄漏事件引起了國際社會的高度關(guān)注,美國南部路易斯安那州沿海一個石油鉆井平臺當(dāng)?shù)貢r間2010年4月20日晚10點左右起火爆炸,造成7人重傷、至少11人失蹤,為期近3個月的石油泄漏事件不僅造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,給環(huán)境帶來的壓力更是持久且嚴(yán)重的,對水生生態(tài)系統(tǒng)造成嚴(yán)重的人為干擾。目前溢油事故的處理方法主要包括物理、生物和化學(xué)方法,其中生物方法較慢、周期較長且效率低,化學(xué)方法可能會產(chǎn)生二次污染,物理吸附法是較好的處理海洋溢油的方法。但是,目前社會上存在的吸油材料多有吸油效率低、吸油材料不易降解、二次處理不方便、成本高等缺點。因此制備新型綠色環(huán)保吸油材料具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
      [0003]纖維素氣凝膠以及纖維素氣凝膠與其他有機(jī)海綿的復(fù)合物可以被用于海洋溢油的吸收,但是單純纖維素氣凝膠強(qiáng)度不高,吸油效率較低,而且可循環(huán)次數(shù)少;纖維素氣凝膠與有機(jī)海綿的復(fù)合物雖然改善了其強(qiáng)度但是有機(jī)海綿本身散落到海域內(nèi)對環(huán)境造成危害。細(xì)菌纖維素氣凝膠吸油材料相比于以上這些吸油材料具有吸油效率高、天然無污染、強(qiáng)度好、二次處理簡單等優(yōu)點,是一種未來發(fā)展非常具有應(yīng)用潛力的氣凝膠吸油材料。
      [0004]細(xì)菌纖維素和植物或海藻產(chǎn)生的天然纖維素都具有相同的分子結(jié)構(gòu)單元,但細(xì)菌纖維素也具有許多獨特的性質(zhì)。細(xì)菌纖維素與植物纖維素相比無木質(zhì)素、果膠和半纖維素等伴生產(chǎn)物,具有高結(jié)晶度(可達(dá)95%,植物纖維素的為65%)和高的聚合度(DP值2000?8000);超精細(xì)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),細(xì)菌纖維素纖維是由直徑幾個納米的微纖組成,比天然纖維細(xì)的多,微纖相互交織形成發(fā)達(dá)的超精細(xì)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);細(xì)菌纖維素的彈性模量為一般植物纖維的數(shù)倍至十倍以上,且抗張強(qiáng)度高;細(xì)菌纖維素有很強(qiáng)的持水能力(water retentionvalues, WRV)。未經(jīng)干燥的細(xì)菌纖維素的WRV值高達(dá)1000%以上,冷凍干燥后的持水能力仍超過600%。經(jīng)100°C干燥后的細(xì)菌纖維素在水中的再溶脹能力與棉短絨相當(dāng);細(xì)菌纖維素有較高的生物相容性、生物可降解性好;細(xì)菌纖維素生物合成時具有可調(diào)控性。
      [0005]能否較好的吸油和后處理,主要取決于氣凝膠的孔隙度、孔隙大小以及材料的疏水、親油程度。細(xì)菌纖維素氣凝膠孔隙大小適中,孔隙度高,經(jīng)過不同方法處理后可具有較高的疏水性,是良好的吸油材料。目前,國內(nèi)外尚未見到相關(guān)細(xì)菌纖維素氣凝膠用于吸油材料的報道。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的目的是提供一種利用細(xì)菌纖維素制備碳納米纖維氣凝膠吸油材料的方法,將細(xì)菌纖維素氣凝膠改性為碳納米纖維(CNF)氣凝膠吸油材料。
      [0007]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      一種利用細(xì)菌纖維素制備碳納米纖維氣凝膠吸油材料的方法,具體操作步驟如下:
      一、細(xì)菌纖維素的培養(yǎng)
      將紅茶菌液以10~20%的接種量接種到IOOmL傳代培養(yǎng)基中,3(T35°C靜止培養(yǎng)5~7d ;然后從傳代培養(yǎng)基中挑取透明的菌斑轉(zhuǎn)移到液體培養(yǎng)基中,在3(T35°C培養(yǎng)5~7d,在培養(yǎng)基表面有白色或乳白色的表面層產(chǎn)生,即為細(xì)菌纖維素膜;制備結(jié)束后,取出細(xì)菌纖維素膜,蒸餾水多次沖洗后,浸入NaOH溶液中,80 ±5 °C水浴加熱8(Tl40min,除去殘存的菌體和培養(yǎng)基,用去離子水反復(fù)沖洗至中性后,烘至恒重,即得BC薄膜。
      [0008]上述步驟中,所述傳代培養(yǎng)基的組成為:葡萄糖5~7g,酵母粉f2g,瓊脂疒5g,CaCO3 2~3g,去離子水 100ml, ρΗ=6.8~7.2。
      [0009]上述步驟中,所述液體培養(yǎng)基的組成為:葡萄糖2~3g,酵母粉0.5^1g,胰蛋白胨 0.5~1.5g,Na2HPO40.27~0.5g,檸檬酸 0.115~0.25g,無水 MgSO40.025~0.05g,去離子水100ml, ρΗ=6.0±0.2。
      [0010]二、細(xì)菌纖維素氣凝膠的制備
      將BC薄膜打碎,將打碎后的BC按照1:30-50的質(zhì)量比與去離子水充分混合配置成細(xì)菌纖維素水凝膠; 將得到的水凝膠于冷凍干燥機(jī)中冷凍干燥24~72h,獲得細(xì)菌纖維素氣凝膠。
      [0011]三、碳納米纖維(CNF)氣凝膠吸油材料的制備
      將步驟二中制備的細(xì)菌纖維素氣凝膠在流動氬保護(hù)下,60(Tl45(rC進(jìn)行熱裂解f5h,即成為疏水性的黑色超輕型碳納米纖維氣凝膠吸油材料。
      [0012]本發(fā)明制備的碳納米纖維(CNF)氣凝膠吸油材料具體使用方法如下:根據(jù)溢油面積的大小,把制備的吸油材料切成lXlcnT50X50Cm塊狀,也可以是多種尺寸的塊狀吸油材料混合使用,保證了吸油的快速、徹底性。
      [0013]按此使用方法進(jìn)行水中溢油的吸收測試,發(fā)現(xiàn)制備的碳納米纖維氣凝膠吸油材料能夠在2~30min內(nèi)快速吸附水中泄漏的俄油、柴油、汽油、大豆油、花生油、環(huán)己烷、正己烷、甲苯等多種油品及有機(jī)溶劑,吸收倍率高達(dá)自身重的50-300倍。吸油后可以用網(wǎng)或者其他器具直接打撈,除油率較高。此外,吸油之后的氣凝膠材料可以通過離心或擠壓等方式將油擠出,吸油材料得以再生,循環(huán)使用5~10次依然具有很高的吸油效率。
      [0014]本發(fā)明具有如下有益效果:
      1、由BC(細(xì)菌纖維素)制備細(xì)菌纖維素氣凝膠,細(xì)菌纖維素微纖絲直徑細(xì)、微觀結(jié)構(gòu)規(guī)整,制備的細(xì)菌纖維素氣凝膠具有均勻、孔隙度高的特點,作為吸油材料很有優(yōu)勢。
      [0015]2、按此工藝制備的疏水性碳納米纖維氣凝膠(CNF)能廣泛吸收多種有機(jī)溶劑及油品,具有優(yōu)良的可回收性和選擇性,吸收倍率可以達(dá)到自身重量的50-300倍。
      [0016]3、本發(fā)明制備的細(xì)菌纖維素氣凝膠具有高度多孔的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),但是吸水性強(qiáng),經(jīng)過高溫裂解后細(xì)菌纖維素纖維絲變細(xì)、細(xì)菌纖維素氣凝膠的密度大大降低、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)更加明顯、孔隙度明顯增加,并且變成疏水、親油的碳納米纖維(CNF)氣凝膠,可以用于吸收水中溢油。
      [0017]4、本發(fā)明以細(xì)菌纖維素為基礎(chǔ)制備的碳納米纖維氣凝膠制備方法簡單、設(shè)計新穎,環(huán)保生物相容性好,吸收效率高,可多次重復(fù)利用。
      [0018]5、本發(fā)明制備的碳納米纖維(CNF)氣凝膠吸油材料具有良好的選擇性吸油性能,可以方便地用于油水分離或吸收水中的溢油,對水體沒有污染。
      【具體實施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明,但并不局限于此,凡是對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍中。
      [0020]【具體實施方式】一:本實施方式利用細(xì)菌纖維素微纖絲溶解形成細(xì)菌纖維素水凝膠后制備細(xì)菌纖維素氣凝膠,然后對細(xì)菌纖維素氣凝膠進(jìn)行改性從而生產(chǎn)超輕、耐火碳納米纖維(CNF)氣凝膠,作為海洋溢油的吸油材料,具體操作步驟如下:
      一、細(xì)菌纖維素的培養(yǎng)
      (O紅茶菌液體傳代培養(yǎng)基:培養(yǎng)基由瓊脂組成,碳源為葡萄糖,氮源為酵母粉與胰蛋白胨;配比為葡萄糖5g,酵母粉Ig,瓊脂2g, CaCO3 2g,去離子水100ml,以上是最佳配比但也可微調(diào),將培養(yǎng)基PH調(diào)節(jié)至6.8。將大口玻璃瓶用酒精擦洗兩遍,然后用沸水煮沸兩分鐘,盡可能去除雜菌和清洗劑酒精,防止木醋桿菌被污染。
      [0021](2)紅茶菌采用菌液傳代,從紅茶菌液(購于益菌世家)中取出適量菌液,以10%的接種量接種到IOOmL發(fā)酵培養(yǎng)基中,35°C靜止培養(yǎng)7d。
      [0022](3)從傳代培養(yǎng)基中挑取透明的菌斑轉(zhuǎn)移到液體培養(yǎng)基中。液體培養(yǎng)基的組成為:葡萄糖2g,酵母粉0.5g,胰蛋白胨0.5g,Na2HPO40.27g,檸檬酸0.115g,無水MgSO40.025g,去離子水100ml,以上是最佳配比但也可微調(diào),調(diào)節(jié)pH到6.0,在35°C培養(yǎng)7d,可以看到在培養(yǎng)基表面有白色或乳白色的表面層產(chǎn)生,即為細(xì)菌纖維素。
      [0023](4)制備結(jié)束后,取出細(xì)菌纖維素膜,蒸餾水多次沖洗后,浸入質(zhì)量濃度為1%的NaOH溶液中,80°C水浴加熱120min,除去殘存的菌體和培養(yǎng)基,用去離子水反復(fù)沖洗至中性后,全部轉(zhuǎn)移至玻砂漏斗中,105°C下烘至恒重,得到BC薄膜。
      [0024]二、細(xì)菌纖維素氣凝膠的制備
      BC薄膜切成小塊的矩形或立方形狀,并打碎,將打碎后的BC按照質(zhì)量比1:30的比例與去離子水充分混合配置成細(xì)菌纖維素水凝膠。將得到的水凝膠在冰箱中過夜冷凍,然后于冷凍干燥機(jī)中_48°C、0.04mbar下冷凍干燥72h,獲得細(xì)菌纖維素氣凝膠。
      [0025]三、碳納米纖維(CNF)氣凝膠吸油材料的制備
      將步驟二中制備的細(xì)菌纖維素氣凝膠在流動氬保護(hù)下,1450°C進(jìn)行熱裂解5h,即成為疏水性的黑色超輕型碳納米纖維氣凝膠吸油材料。
      [0026]將制備的吸油材料制備成I X Icm大小的吸油材料,置于50 X 50cm面積的溢油與水的混合物中,添加溢油IOg后,加入制備的吸油材料0.2g,5min能夠吸油98%,飽和吸油率達(dá)到自身重量的50倍。采用撈油網(wǎng)打撈,吸油徹底,保油率高,達(dá)到99%。
      [0027]【具體實施方式】二:本實施方式按照以下步驟制備碳納米纖維(CNF)氣凝膠吸油材料:
      一、細(xì)菌纖維素的培養(yǎng)
      (O紅茶菌液體傳代培養(yǎng)基:培養(yǎng)基由瓊脂組成,碳源為葡萄糖,氮源為酵母粉與胰蛋白胨;配比為葡萄糖5g,酵母粉lg,瓊脂2g,CaCO3 2g,去離子水100ml,將培養(yǎng)基pH調(diào)節(jié)至
      7.0。將大口玻璃瓶用酒精擦洗兩遍,然后用沸水煮沸兩分鐘,盡可能去除雜菌和清洗劑酒精,防止木醋桿菌被污染。
      [0028](2)紅茶菌采用菌液傳代,從紅茶菌液(購于益菌世家)中取出適量菌液,以20%的接種量接種到IOOmL發(fā)酵培養(yǎng)基中,35°C靜止培養(yǎng)7d。
      [0029](3)從傳代培養(yǎng)基中挑取透明的菌斑轉(zhuǎn)移到液體培養(yǎng)基中。液體培養(yǎng)基的組成為:葡萄糖2g,酵母粉0.5g,胰蛋白胨0.5g,Na2HPO40.27g,檸檬酸0.115g,無水MgSO40.025g,去離子水100ml,調(diào)節(jié)pH到6.2,在35°C培養(yǎng)7d,可以看到在培養(yǎng)基表面有白色或乳白色的表面層產(chǎn)生,即為細(xì)菌纖維素。
      [0030](4)制備結(jié)束后,取出細(xì)菌纖維素膜,蒸餾水多次沖洗后,浸入質(zhì)量濃度為1%的NaOH溶液中,80°C水浴加熱120min,除去殘存的菌體和培養(yǎng)基,用去離子水反復(fù)沖洗至中性后,全部轉(zhuǎn)移至玻砂漏斗中,105°C下烘至恒重,得到BC薄膜。
      [0031]二、細(xì)菌纖維素氣凝膠的制備
      BC薄膜切成小塊的矩形或立方形狀,并打碎,將打碎后的BC按照質(zhì)量比1:40的比例與去離子水充分混合配置成細(xì)菌纖維素水凝膠。將得到的水凝膠在冰箱中過夜冷凍,然后于冷凍干燥機(jī)中_48°C、0.04mbar下冷凍干燥72h,獲得細(xì)菌纖維素氣凝膠。
      [0032]三、碳納米纖維(CNF)氣凝膠吸油材料的制備
      將步驟二中制備的細(xì)菌纖維素氣凝膠在流動氬保護(hù)下,1050°C進(jìn)行熱裂解5h,即成為疏水性的黑色超輕型碳納米纖維氣凝膠吸油材料。
      [0033]將制備的吸油材料制備成I X Icm大小的吸油材料,置于50 X 50cm面積的溢油與水的混合物中,添加溢油IOg后,加入制備的吸油材料0.17g,5min能夠吸油97%,飽和吸油率達(dá)到自身重量的60倍。采用撈油網(wǎng)打撈,吸油徹底,保油率高,達(dá)到99%。
      【權(quán)利要求】
      1.一種利用細(xì)菌纖維素制備碳納米纖維氣凝膠吸油材料的方法,其特征在于所述方法步驟如下: 一、細(xì)菌纖維素的培養(yǎng); 二、細(xì)菌纖維素氣凝膠的制備:將步驟一培養(yǎng)的細(xì)菌纖維素打碎,然后將打碎的細(xì)菌纖維素與去離子水充分混合配置成細(xì)菌纖維素水凝膠;將得到的水凝膠于冷凍干燥機(jī)中冷凍干燥24~72h,獲得細(xì)菌纖維素氣凝膠; 三、碳納米纖維氣凝膠吸油材料的制備:將細(xì)菌纖維素氣凝膠在流動氬保護(hù)下,600-1450?進(jìn)行熱裂解f 5h,即成為疏水性的黑色超輕型碳納米纖維氣凝膠吸油材料。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用細(xì)菌纖維素制備碳納米纖維氣凝膠吸油材料的方法,其特征在于所述步驟一中,細(xì)菌纖維素的培養(yǎng)方法如下:將紅茶菌液以10-20%的接種量接種到1OOmL傳代培養(yǎng)基中,3(T35°C靜止培養(yǎng)5~7d ;然后從傳代培養(yǎng)基中挑取透明的菌斑轉(zhuǎn)移到液體培養(yǎng)基中,在3(T35°C培養(yǎng)5~7d,在培養(yǎng)基表面有白色或乳白色的表面層產(chǎn)生,SP為細(xì)囷纖維素I旲;制備結(jié)束后,取出細(xì)囷纖維素I旲,蒸懼水多次沖洗后,浸入NaOH溶液中,80±5°C水浴加熱8(Tl40min,除去殘存的菌體和培養(yǎng)基,用去離子水反復(fù)沖洗至中性后,烘至恒重。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用細(xì)菌纖維素制備碳納米纖維氣凝膠吸油材料的方法,其特征在于所述傳代培養(yǎng)基的組成為:葡萄糖5~7g,酵母粉Hg,瓊脂2飛g,CaCO3 2^3g,去離子水 100ml, ρΗ=6.8~7.2。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用細(xì)菌纖維素制備碳納米纖維氣凝膠吸油材料的方法,其特征在于所述傳代培養(yǎng)基的組成為:葡萄糖5g,酵母粉lg,瓊脂2g, CaCO3 2g,去離子水100ml, pH=6.8^7.2。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用細(xì)菌纖維素制備碳納米纖維氣凝膠吸油材料的方法,其特征在于所述液體培養(yǎng)基的組成為:葡萄糖2~3g,酵母粉0.5^1g,胰蛋白胨0.5^1.5g,Na2HPO40.27~0.5g,檸檬酸 0.115~0.25g,無水 MgSO40.025~0.05g,去離子水 100ml,ρΗ=6.0±0.2。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用細(xì)菌纖維素制備碳納米纖維氣凝膠吸油材料的方法,其特征在于所述液體培養(yǎng)基的組成為:葡萄糖2g,酵母粉0.5g,胰蛋白胨0.5g, Na2HPO40.27g,檸檬酸 0.115g,無水 MgSO40.025g,去離子水 100ml, ρΗ=6.0±0.2。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用細(xì)菌纖維素制備碳納米纖維氣凝膠吸油材料的方法,其特征在于所述步驟二中,細(xì)菌纖維素水凝膠中細(xì)菌纖維素與水的質(zhì)量比為1:30-50。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用細(xì)菌纖維素制備碳納米纖維氣凝膠吸油材料的方法,其特征在于所述步驟二中,冷凍干燥溫度為_48°C,冷凍干燥壓力為0.04mbar。
      【文檔編號】C12R1/01GK103966700SQ201410227565
      【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
      【發(fā)明者】劉宇艷, 劉振國, 王永臻, 王友善 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)
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