一種糙米鮮濕米粉的加工方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種糙米鮮濕米粉的加工方法，是以糙米為原料加工糙米鮮濕米粉，工藝路線(xiàn)：原料→清洗→浸泡→瀝水→加水粉碎→制熟漿→生熟漿混合攪拌→蒸粉機(jī)蒸片→冷卻→切條→定量→包裝→成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為：1.采用錘片式粉碎機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的砂輪磨漿機(jī)，能使米漿細(xì)度達(dá)到80目以上，所生產(chǎn)的糙米米粉口感柔軟、爽滑。2.采用本方法在不添加任何添加劑以及各種淀粉的情況下，生產(chǎn)出“安全、營(yíng)養(yǎng)、可口、節(jié)約”的糙米米粉。3.成本降低5％：按100公斤稻谷加工成精米＝65～68公斤，而加工成糙米＝75～78公斤，每100公斤稻谷增加10公斤糙米。所以糙米的價(jià)格比精米價(jià)格低5％以上。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種糙米鮮濕米粉的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及食品領(lǐng)域，具體是一種用糙米鮮濕米粉的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]糙米是稻谷脫去外保護(hù)層稻殼后的穎果，內(nèi)保護(hù)層(果皮、種皮、珠心層)完好的稻米籽粒。糙米含有豐富的維生素B和維生素E，能提高人體免疫功能，促進(jìn)血液循環(huán)，還能幫助人們消除沮喪煩躁的情緒，使人充滿(mǎn)活力。此外，糙米中鉀、鎂、鋅、鐵、錳等微量元素含量較高，有利于預(yù)防心血管疾病和貧血癥。它還保留了大量膳食纖維，可促進(jìn)腸道有益菌增殖，加速腸道蠕動(dòng)，預(yù)防便秘和腸癌；膳食纖維還能與膽固醇結(jié)合，促進(jìn)膽固醇的排出，從而幫助聞血脂癥患者降低血脂。
[0003]由于糙米含有保護(hù)層(果皮、種皮、珠心層)而質(zhì)地緊密，煮飯吃口感粗糙，難于入口。米粉是南方的主食，就拿廣西來(lái)說(shuō)每天消耗量超過(guò)2500噸(500萬(wàn)斤)，也就是說(shuō)廣西每天超過(guò)1000萬(wàn)人次吃米粉。如果糙米米粉能夠取代傳統(tǒng)的精米米粉，不但解決了營(yíng)養(yǎng)健康問(wèn)題，同時(shí)還節(jié)約糧食。廣西每天消耗2500噸米粉,按每斤大米生產(chǎn)2.5斤米粉計(jì)算，需要1000噸大米。如果用精米生產(chǎn)米粉，按出米率68%，需要1470噸稻谷，如果用糙米生產(chǎn)米粉，按出糙率78%計(jì)算，需要1282噸稻谷，每天節(jié)約稻谷188噸，廣西每年可節(jié)約稻谷
6.7萬(wàn)噸，按每畝產(chǎn)量700公斤計(jì)算，相當(dāng)于節(jié)約了 9萬(wàn)畝耕地的糧食產(chǎn)量。
[0004]傳統(tǒng)的米粉(廣西叫切粉、扁粉，廣東叫沙河粉、云南叫卷粉)都是用精米加工，其工藝路線(xiàn):
[0005]原料一清洗一浸泡一磨衆(zhòng)一蒸粉機(jī)蒸片一冷卻一切條一包裝一成品。
[0006]傳統(tǒng)的米粉的工藝描述:
[0007]1.原料:經(jīng)過(guò)深加工的白色精米；
[0008]2.清洗:倒入洗米桶通過(guò)水射流進(jìn)行清洗；
[0009]3.浸泡:將清洗干凈的大米進(jìn)行浸泡，夏天浸泡2小時(shí)，冬天浸泡4小時(shí)；
[0010]4.磨漿:將大米和水按比例進(jìn)入磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿，傳統(tǒng)的磨漿機(jī)都是采用砂輪磨片的磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿，砂輪磨磨精米只能達(dá)到60目，而磨糙米60目都達(dá)不到；
[0011]5.蒸粉機(jī)蒸片:將米漿均勻地涂布在蒸粉機(jī)的輸送帶上，連續(xù)進(jìn)入隧道式蒸室，蒸成熟粉皮。蒸室溫度控制在95°C至98°C，粉皮的厚度為0.8_?1.2_。傳統(tǒng)的蒸粉機(jī)輸送帶為布帶；
[0012]6.冷卻:當(dāng)蒸粉機(jī)的輸送帶將粉皮蒸熟離開(kāi)蒸室后，采用風(fēng)扇，使粉皮冷卻；
[0013]7.切條:將冷卻后的粉皮采用混切刀進(jìn)行切成了 2?12mm寬的粉條；
[0014]8.定量:通過(guò)定長(zhǎng)度來(lái)定量或人工秤量；
[0015]9.包裝:通過(guò)包裝機(jī)或人工包裝,成品出廠(chǎng)。
[0016]用傳統(tǒng)的方法無(wú)法加工糙米米粉，因?yàn)椴诿资堑竟让撊ネ獗Ｗo(hù)層稻殼后的穎果，內(nèi)保護(hù)層(果皮、種皮、珠心層)完好的稻米籽粒，由于內(nèi)保護(hù)皮層粗纖維、糠蠟等質(zhì)地緊密、吸水性差，浸泡24小時(shí)后用傳統(tǒng)砂輪磨片的磨漿機(jī)無(wú)法將其完全磨成米漿，糙米皮層堵塞磨漿機(jī)，米漿細(xì)度達(dá)不到60目，出粉率低，口感粗糙，加上采用傳統(tǒng)的蒸粉機(jī)布帶蒸粉，不衛(wèi)生、粉皮底面粗糙不光滑，口感不滑爽。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0017]本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有傳統(tǒng)精米米粉加工方法的缺陷，提供一種口感好、營(yíng)養(yǎng)高的糙米鮮濕米粉加工方法。
[0018]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
[0019]一種糙米鮮米粉的加工方法，是以糙米為原料加工糙米鮮米粉，工藝路線(xiàn):(厚度為0.8mm-1.2mm左右的扁條米粉、切粉、沙河粉、卷粉)
[0020]原料一清洗一浸泡一浙水一加水粉碎一制熟衆(zhòng)一生熟衆(zhòng)混合攬拌一蒸粉機(jī)蒸片—冷卻一切條一定量一包裝一成品；
[0021]具體操作步驟如下:
[0022]1.清洗:將糙米倒入洗米桶通過(guò)水射流進(jìn)行清洗；
[0023]2.浸泡:將清洗干凈的糙米進(jìn)行浸泡，夏天浸泡2小時(shí)，冬天浸泡4小時(shí)。
[0024]3.浙水:將浸泡后的糙米把水浙干；
[0025]4.加水粉碎:將浙干后的糙米放進(jìn)粉錘片式粉碎機(jī)按一定比例加水進(jìn)行粉碎，細(xì)度要求達(dá)到80目以上；
[0026]5.制熟漿:取加水粉碎后的生漿，按I份生漿加2.5?5份水，然后加熱至90度左右，糊化成糊狀，得到熟漿；
[0027]6.生熟漿混合攪拌；按100斤生漿加15?30斤熟漿進(jìn)行攪拌；
[0028]7.蒸粉機(jī)蒸片:將上步驟混合好的米漿均勻地涂在蒸粉機(jī)的不銹鋼輸送帶上，進(jìn)入隧道式蒸室，蒸成熟粉皮。蒸室溫度控制在98°C?103°C，粉皮的厚度為0.8mm?1.2_。所采用的蒸粉機(jī)為本人發(fā)明的“全自動(dòng)鮮濕米粉生產(chǎn)裝置及其應(yīng)用”發(fā)明專(zhuān)利號(hào):ZL201210172778.1蒸粉機(jī)的輸送帶為環(huán)形不銹鋼帶；
[0029]8.冷卻:當(dāng)蒸粉機(jī)的環(huán)形不銹鋼帶將粉皮蒸熟離開(kāi)蒸室后，在鋼帶底部噴射冷水，使粉皮冷卻；
[0030]9.切條:將冷卻后的粉皮采用混切刀進(jìn)行切成了 2?12mm寬的粉條；
[0031]10.定量:通過(guò)定長(zhǎng)度來(lái)定量或人工秤量；
[0032]11.包裝:通過(guò)包裝機(jī)或人工包裝，成品出廠(chǎng)。
[0033]本發(fā)明方法加工糙米鮮濕米粉具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0034]1.采用錘片式粉碎機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的砂輪磨漿機(jī)，能使米漿細(xì)度達(dá)到80目以上，所生產(chǎn)的糙米米粉口感柔軟、爽滑；
[0035]2.采用本人發(fā)明的“全自動(dòng)鮮濕米粉生產(chǎn)裝置及其應(yīng)用”發(fā)明專(zhuān)利號(hào):ZL201210172778.1，進(jìn)行蒸粉，該生產(chǎn)裝置(蒸粉機(jī))的輸送帶為環(huán)形不銹鋼帶。由于不銹鋼帶表面光滑，導(dǎo)熱性更好，表面溫度更高，使粉皮底面更光滑，口感更滑爽，提高米粉的糊化度，同時(shí)使殺菌更徹底更安全。
[0036]3.采用本方法在不添加任何添加劑以及各種淀粉的情況下，生產(chǎn)出“安全、營(yíng)養(yǎng)、可口、節(jié)約”的糙米米粉。
[0037]4.成本降低5%:按100公斤稻谷加工成精米=65?68公斤，而加工成糙米=75?78公斤,每100公斤稻谷增加10公斤糙米。所以糙米的價(jià)格比精米價(jià)格低5%以上?！揪唧w實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0039]實(shí)施例1
[0040]糙米鮮濕米粉的加工方法:
[0041]1.清洗:取糙米100斤，倒入射流式不銹鋼洗米桶進(jìn)行清洗；
[0042]2.浸泡:將清洗干凈后的糙米的水排干凈，然后加水浸泡2小時(shí)，
[0043]3.浙水:通過(guò)提升機(jī)或輸送機(jī)將糙米輸送到粉碎機(jī)上方的浙水米斗浙水，
[0044]4.加水打粉:打開(kāi)米斗將糙米送進(jìn)粉碎機(jī)進(jìn)行按I比1.3倍加水粉碎，粉碎機(jī)的篩網(wǎng)為80目，經(jīng)粉碎后得80目生漿230斤。
[0045]5.制熟漿:從230斤生漿中取10斤生漿，然后在這10斤生漿中加入25斤水，加入蒸汽加熱至90°C左右，使其熟化成糊狀即熟漿，所得熟漿35斤。
[0046]6.生熟漿混合攪拌:將上步驟35斤熟漿加入220斤生漿中進(jìn)行攪拌，平均100斤生漿加15.9斤熟漿。生、熟漿混合攪拌30分鐘。
[0047]7.蒸粉機(jī)蒸片:將上步驟混合好的米漿均勻地涂在蒸粉機(jī)的不銹鋼輸送帶上，連續(xù)進(jìn)入隧道式蒸室，蒸成熟粉皮。米漿進(jìn)入蒸室的蒸煮時(shí)間為I分鐘，蒸室溫度控制在lore，粉皮的厚度為1.0_。所采用的蒸粉機(jī)為本人發(fā)明的“全自動(dòng)鮮濕米粉生產(chǎn)裝置及其應(yīng)用”發(fā)明專(zhuān)利號(hào):ZL201210172778.1。粉皮經(jīng)冷卻切條，按5公斤一袋進(jìn)行包裝，最終所得糙米米粉25包半，即250市斤。
[0048]實(shí)施例2
[0049]糙米鮮濕米粉的加工方法:
[0050]1.清洗:取糙米100斤，倒入射流式不銹鋼洗米桶進(jìn)行清洗；
[0051]2.浸泡:將清洗干凈后的糙米的水排干凈，然后加水浸泡4小時(shí)，
[0052]3.浙水:通過(guò)提升機(jī)或輸送機(jī)將糙米輸送到粉碎機(jī)上方的浙水米斗浙水，
[0053]4.加水打粉:打開(kāi)米斗將糙米送進(jìn)粉碎機(jī)進(jìn)行按I比1.5倍加水粉碎，粉碎機(jī)的篩網(wǎng)為80目，經(jīng)粉碎后得80目生漿250斤。
[0054]5.制熟漿:從250斤生漿中取10斤生漿，然后在這10斤生漿中加入50斤水，加入蒸汽加熱至90°C左右，使其熟化成糊狀即熟漿，所得熟漿65斤。
[0055]6.生熟漿混合攪拌:將上步驟65斤熟漿加入240斤生漿中進(jìn)行攪拌，平均100斤生漿加29.5斤熟漿。生、熟漿混合攪拌30分鐘。
[0056]7.蒸粉機(jī)蒸片:將上步驟混合好的米漿均勻地涂在蒸粉機(jī)的不銹鋼輸送帶上，連續(xù)進(jìn)入隧道式蒸室，蒸成熟粉皮。米漿進(jìn)入蒸室的蒸煮時(shí)間為I分鐘，蒸室溫度控制在lore，粉皮的厚度為1.0_。所采用的蒸粉機(jī)為本人發(fā)明的“全自動(dòng)鮮濕米粉生產(chǎn)裝置及其應(yīng)用”發(fā)明專(zhuān)利號(hào):ZL201210172778.1。粉皮經(jīng)冷卻切條，按5公斤一袋進(jìn)行包裝，最終所得糙米米粉30包半，即300市斤。
【權(quán)利要求】
1.一種糙米鮮濕米粉的加工方法,其特征在于，以糙米為原料加工糙米鮮濕米粉，工藝路線(xiàn):原料一清洗一浸泡一浙水一加水粉碎一制熟楽生熟楽混合攬拌一蒸粉機(jī)蒸片一冷卻一切條一定量一包裝一成品； 具體操作步驟如下: 1)清洗:將糙米倒入洗米桶通過(guò)水射流進(jìn)行清洗； 2)浸泡:將清洗干凈的糙米進(jìn)行浸泡，夏天浸泡2小時(shí)，冬天浸泡4小時(shí)； 3)浙水:將浸泡后的糙米把水浙干； 4)加水粉碎:將浙干后的糙米放進(jìn)錘片式粉碎機(jī)同時(shí)按1: 1.3~1.5加水進(jìn)行粉碎，細(xì)度要求達(dá)到80目以上； 5)制熟漿:取加水粉碎后的生漿，按1份生漿加2~5份水，然后加熱至90°C左右，糊化成糊狀，得到熟漿； 6)生熟衆(zhòng)混合攪拌；按100斤生衆(zhòng)加15~30斤熟衆(zhòng)進(jìn)行攪拌； 7)蒸粉機(jī)蒸片:將上步驟混合好的米漿均勻地涂在蒸粉機(jī)的不銹鋼輸送帶上，進(jìn)入隧道式蒸室，蒸成熟粉皮，蒸室溫度控制在98 °C~103 °C，粉皮的厚度為0.8mm~1.2_;所采用的蒸粉機(jī)為本人發(fā)明的“全自動(dòng)鮮濕米粉生產(chǎn)裝置及其應(yīng)用”發(fā)明專(zhuān)利號(hào):ZL201210172778.1蒸粉機(jī)的輸送帶為環(huán)形不銹鋼帶； 8)冷卻:當(dāng)蒸粉機(jī)的環(huán)形不銹鋼帶將粉皮蒸熟離開(kāi)蒸室后，在鋼帶底部噴射冷水，使粉皮冷卻； 9)切條:將冷卻后的粉皮采用混切刀進(jìn)行切成了2~12_寬的粉條； 10)定量:通過(guò)定長(zhǎng)度來(lái)定量或人工秤量； 11)包裝:通過(guò)包裝機(jī)或人工包裝，成品出廠(chǎng)。
【文檔編號(hào)】A23L1/10GK103960580SQ201410229253
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】闕之和, 楊斌, 胡振州, 陸炳堅(jiān), 孫永文, 覃曉帆, 柳永英, 黃毅, 黃曉贊, 吳春平 申請(qǐng)人:廣西南寧鑫糧食品有限公司, 廣西南寧鮮一閣食品有限公司