冷卻用水循環(huán)再利用的乳飲料生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】一種冷卻用水循環(huán)再利用的乳飲料生產(chǎn)工藝，包括前段的凈水工藝、后段的乳飲料加工工藝以及輔助乳飲料加工工藝的冷卻用水再循環(huán)系統(tǒng)；凈水工藝用于過濾自來水中的雜質(zhì)、除臭、去色、除菌并去除水中的離子以提供適宜鍋爐用的純水；乳飲料加工工藝使用凈水工藝后的純水調(diào)配加工乳飲料；冷卻用水再循環(huán)系統(tǒng)使用凈水工藝后的純水對乳飲料加工工藝進(jìn)行水冷，并將使用過的冷卻用水一部分送入乳飲料加工工藝，一部分送入鍋爐作為鍋爐用水。本發(fā)明將使用后的冷卻用水通過鍋爐供水支路和化料罐供水支路分別送入鍋爐和化料罐作為鍋爐用水和配料用水，不僅減少了水資源的浪費(fèi)同時還提高了能源的使用率，而且減少能源消耗。
【專利說明】冷卻用水循環(huán)再利用的乳飲料生產(chǎn)工藝
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及飲品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種冷卻用水循環(huán)再利用的乳飲料生產(chǎn)工藝。
[0002]【背景技術(shù)】:
隨著生活水平的提高，乳飲料以其高蛋白、高營養(yǎng)價值受到人們普遍的歡迎，市場消費(fèi)量非常巨大。在乳飲料的加工過程中，高溫殺菌是必不可少的一道工序，之后降溫冷卻，最后罐裝。在傳統(tǒng)的加工工藝中，冷卻用水往往用過一遍就排掉，好一點(diǎn)的企業(yè)會使冷卻用水自成一個循環(huán)系統(tǒng)，通過蓄水池使冷卻用水能夠降溫再次使用。但這種方式有兩個缺點(diǎn):1、需要比較大的蓄水池能使冷卻用水充分的自然降溫；2、雖然減少了水資源的消耗，卻依然沒有減少能源的消耗。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
鑒于此，有必要設(shè)計一種能夠降低能耗和水資源消耗的冷卻用水循環(huán)再利用的乳飲料
生產(chǎn)工藝。
[0004]一種冷卻用水循環(huán)再利用的乳飲料生產(chǎn)工藝，包括前段的凈水工藝、后段的乳飲料加工工藝以及輔助乳飲料加工工藝的冷卻用水再循環(huán)系統(tǒng)；其中，凈水工藝用于過濾自來水中的雜質(zhì)、除臭、去色、除菌并去除水中的離子以提供適宜鍋爐用的純水；乳飲料加工工藝使用凈水工藝后的純水調(diào)配加工乳飲料；冷卻用水再循環(huán)系統(tǒng)使用凈水工藝后的純水對乳飲料加工工藝進(jìn)行水冷，并將使用過的冷卻用水一部分送入乳飲料加工工藝，一部分送入鍋爐作為鍋爐用水。
[0005]優(yōu)選的，凈水工藝包括:儲水罐、過濾器、純水設(shè)備、純凈水水箱；其中，儲水罐與城市供水管路相連，為后續(xù)工藝提供自來水；儲水罐中的自來水通過泵送入過濾器，過濾后的水被壓入純水設(shè)備并在純水設(shè)備里將電導(dǎo)率降至10-80μ S/cm，從純水設(shè)備出來的純水被泵入純凈水水箱，純凈水水箱為乳飲料加工工藝和冷卻用水再循環(huán)系統(tǒng)供水。
[0006]優(yōu)選的，乳飲料加工工藝包括:化料罐、配料罐、暫存罐、超高溫殺菌設(shè)備、罐裝設(shè)備；化料罐用于將奶粉、白糖、穩(wěn)定劑溶于純水制成乳飲料半成品，將乳飲料半成品泵入配料罐發(fā)酵、定容、調(diào)香，之后再將乳飲料半成品泵入暫存罐，最后，乳飲料半成品由暫存罐泵入超高溫殺菌設(shè)備經(jīng)歷超高溫殺菌和冷卻后送入罐裝設(shè)備，其中超高溫殺菌溫度為125 ~137。。。
[0007]優(yōu)選的，冷卻用水再循環(huán)系統(tǒng)包括:冷卻盤管、鍋爐、鍋爐供水支路、化料罐供水支路；冷卻盤管設(shè)置在超高溫殺菌設(shè)備內(nèi)用于為超高溫殺菌后的乳飲料降溫，冷卻盤管的進(jìn)水口與純凈水水箱的供水口相連，冷卻盤管的出水口通過鍋爐供水支路、化料罐供水支路分別與鍋爐和化料罐的進(jìn)水口相連，其中，冷卻盤管的出水溫度在55°C以上；鍋爐的水蒸氣出口通過蒸汽管路與超高溫殺菌設(shè)備相連。
[0008]優(yōu)選的，冷卻用水再循環(huán)系統(tǒng)還包括清洗罐，清洗罐通過管路與冷卻盤管的出水口連接。清洗罐用于為每天的設(shè)備清洗供水。
[0009]優(yōu)選的，過濾器為三級過濾器，包括活性炭層、石英砂層和超濾膜。[0010]優(yōu)選的，純水設(shè)備為反滲析設(shè)備。
[0011] 本發(fā)明將使用后的冷卻用水通過鍋爐供水支路和化料罐供水支路分別送入鍋爐和化料罐作為鍋爐用水和配料用水，不僅減少了水資源的浪費(fèi)同時還提高了能源的使用率，由于冷卻盤管的出水溫度在55°C以上，故減少了鍋爐和化料罐原本所需要的加熱量；為了達(dá)到這一目的，本發(fā)明在凈水工藝加入了純水設(shè)備設(shè)備為后續(xù)的鍋爐用水提供軟化水。更進(jìn)一步的，將清洗罐通過管路與冷卻盤管的出水口連接，這樣，在每日的最后一個批次的乳制品加工后，將使用后的冷卻用水送入清洗罐以清洗設(shè)備免去了加熱清洗水溫的消耗。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
附圖1是一幅較佳實(shí)施方式的冷卻用水循環(huán)再利用的乳飲料生產(chǎn)工藝的設(shè)備工藝圖。
[0013]圖中:儲水罐11、過濾器12、純水設(shè)備13、純凈水水箱14、化料罐21、配料罐22、暫存罐23、超高溫殺菌設(shè)備24、罐裝設(shè)備25、冷卻盤管31、鍋爐32、鍋爐供水支路33、化料罐供水支路34、蒸汽管路35、清洗罐36。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
如圖1所示，一種冷卻用水循環(huán)再利用的乳飲料生產(chǎn)工藝，包括前段的凈水工藝、后段的乳飲料加工工藝以及輔助乳飲料加工工藝的冷卻用水再循環(huán)系統(tǒng)；其中，凈水工藝用于過濾自來水中的雜質(zhì)、除臭、去色、除菌并去除水中的離子以提供適宜鍋爐用的純水；乳飲料加工工藝使用凈水工藝后的純水調(diào)配加工乳飲料；冷卻用水再循環(huán)系統(tǒng)使用凈水工藝后的純水對乳飲料加工工藝進(jìn)行水冷，并將使用過的冷卻用水一部分送入乳飲料加工工藝，一部分送入鍋爐32作為鍋爐用水。
[0015]在本實(shí)施方式中，凈水工藝包括:儲水罐11、過濾器12、純水設(shè)備13、純凈水水箱14 ;其中，儲水罐11與城市供水管路相連，為后續(xù)工藝提供自來水；儲水罐11中的自來水通過泵送入過濾器12，過濾后的水被壓入純水設(shè)備13并在純水設(shè)備13里將電導(dǎo)率降至10-80 μ S/cm，從純水設(shè)備13出來的純水被泵入純凈水水箱14，純凈水水箱14為乳飲料加工工藝和冷卻用水再循環(huán)系統(tǒng)供水。
[0016]在本實(shí)施方式中，乳飲料加工工藝包括:化料罐21、配料罐22、暫存罐23、超高溫殺菌設(shè)備24、罐裝設(shè)備25 ;化料罐21用于將奶粉、白糖、穩(wěn)定劑溶于純水制成乳飲料半成品，將乳飲料半成品泵入配料罐22發(fā)酵、定容、調(diào)香，之后再將乳飲料半成品泵入暫存罐23，最后，乳飲料半成品由暫存罐23泵入超高溫殺菌設(shè)備24經(jīng)歷超高溫殺菌和冷卻后送入罐裝25設(shè)備，其中超高溫殺菌溫度為125~137°C。
[0017]在本實(shí)施方式中，冷卻用水再循環(huán)系統(tǒng)包括:冷卻盤管31、鍋爐32、鍋爐供水支路33、化料罐供水支路34 ;冷卻盤管31設(shè)置在超高溫殺菌設(shè)備24內(nèi)用于為超高溫殺菌后的乳飲料降溫，冷卻盤管31的進(jìn)水口與純凈水水箱14的供水口相連，冷卻盤管31的出水口通過鍋爐供水支路33、化料罐供水支路34分別與鍋爐32和化料罐21的進(jìn)水口相連，其中，冷卻盤管31的出水溫度在55°C以上；鍋爐32的水蒸氣出口通過蒸汽管路35與超高溫殺菌設(shè)備24相連。
[0018]在本實(shí)施方式中，冷卻用水再循環(huán)系統(tǒng)還包括清洗罐36，清洗罐36通過管路與冷卻盤管31的出水口連接。清洗罐36用于為每天的設(shè)備清洗供水。過濾器12為三級過濾器，包括活性炭層、石英砂層和超濾膜。純水設(shè)備13為反滲析設(shè)備。
【權(quán)利要求】
1.一種冷卻用水循環(huán)再利用的乳飲料生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括前段的凈水工藝、后段的乳飲料加工工藝以及輔助乳飲料加工工藝的冷卻用水再循環(huán)系統(tǒng)；其中，凈水工藝用于過濾自來水中的雜質(zhì)、除臭、去色、除菌并去除水中的離子以提供適宜鍋爐用的純水；乳飲料加工工藝使用凈水工藝后的純水調(diào)配加工乳飲料；冷卻用水再循環(huán)系統(tǒng)使用凈水工藝后的純水對乳飲料加工工藝進(jìn)行水冷，并將使用過的冷卻用水一部分送入乳飲料加工工藝，一部分送入鍋爐作為鍋爐用水。
2.如權(quán)利要求1所述的冷卻用水循環(huán)再利用的乳飲料生產(chǎn)工藝，其特征在于:凈水工藝包括:儲水罐、過濾器、純水設(shè)備、純凈水水箱；儲水罐與城市供水管路相連，為后續(xù)工藝提供自來水；儲水罐中的自來水通過泵送入過濾器，過濾后的水被壓入純水設(shè)備并在純水設(shè)備里將電導(dǎo)率降至10-80μ S/cm，從純水設(shè)備出來的純水被泵入純凈水水箱，純凈水水箱為乳飲料加工工藝和冷卻用水再循環(huán)系統(tǒng)供水。
3.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的冷卻用水循環(huán)再利用的乳飲料生產(chǎn)工藝，其特征在于:乳飲料加工工藝包括:化料罐、配料罐、暫存罐、超高溫殺菌設(shè)備、罐裝設(shè)備；化料罐用于將奶粉、白糖、穩(wěn)定劑溶于純水制成乳飲料半成品，將乳飲料半成品泵入配料罐發(fā)酵、定容、調(diào)香，之后再將乳飲料半成品泵入暫存罐，最后，乳飲料半成品由暫存罐泵入超高溫殺菌設(shè)備經(jīng)歷超高溫殺菌和冷卻后送入罐裝設(shè)備。
4.如權(quán)利要求3所述的冷卻用水循環(huán)再利用的乳飲料生產(chǎn)工藝，其特征在于:冷卻用水再循環(huán)系統(tǒng)包括:冷卻盤管、鍋爐、鍋爐供水支路、化料罐供水支路；其中，冷卻盤管設(shè)置在超高溫殺菌設(shè)備內(nèi)用于為超高溫殺菌后的乳飲料降溫，冷卻盤管的進(jìn)水口與純凈水水箱的供水口相連，冷卻盤管的出水口通過鍋爐供水支路、化料罐供水支路分別與鍋爐和化料罐的進(jìn)水口相連 ，鍋爐的水蒸氣出口通過蒸汽管路與超高溫殺菌設(shè)備相連。
5.如權(quán)利要求4所述的冷卻用水循環(huán)再利用的乳飲料生產(chǎn)工藝，其特征在于:冷卻用水再循環(huán)系統(tǒng)還包括清洗罐，清洗罐通過管路與冷卻盤管的出水口連接。
6.如權(quán)利要求2所述的冷卻用水循環(huán)再利用的乳飲料生產(chǎn)工藝，其特征在于:過濾器為三級過濾器，包括活性炭層、石英砂層和超濾膜。
7.如權(quán)利要求2所述的冷卻用水循環(huán)再利用的乳飲料生產(chǎn)工藝，其特征在于:純水設(shè)備為反滲析設(shè)備。
【文檔編號】A23C3/04GK103988902SQ201410233229
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】劉世忠 申請人:吳忠市物華乳品飲料有限公司