一種黃金糖的生產(chǎn)工藝及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種黃金糖的生產(chǎn)工藝及裝置，生產(chǎn)工藝為：將甘蔗或甜菜進(jìn)行壓榨，得到蔗糖汁；蔗糖汁通過粗過濾器進(jìn)行預(yù)過濾，再送入微濾膜進(jìn)行過濾，得到蔗糖汁清液；將蔗糖汁清液進(jìn)行預(yù)濃縮，得到預(yù)濃縮液；預(yù)濃縮液送入離子交換樹脂進(jìn)行脫鹽，得到透過液；透過液送入蒸發(fā)器濃縮，得到蔗糖濃縮液；蔗糖濃縮液升溫至過飽和，加入晶種，自然降溫結(jié)晶，將所得結(jié)晶離心，得黃金糖晶體；黃金糖晶體干燥，得成品。所述生產(chǎn)裝置包括依次連接的粗過濾器、微濾膜過濾器、納濾膜過濾器、陰離子交換樹脂床、陽離子交換樹脂床、蒸發(fā)器。本發(fā)明提供的黃金糖生產(chǎn)方法可以連續(xù)生產(chǎn)出高品質(zhì)黃金糖，所得產(chǎn)品的色度值在800～3000、脫鹽率高、收率高。
【專利說明】—種黃金糖的生產(chǎn)工藝及裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制糖【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種黃金糖的生產(chǎn)工藝及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]黃金糖，也叫黃砂糖、金砂糖，是含有一定營養(yǎng)成分的不帶蜜砂糖。色澤呈淡黃色。其生產(chǎn)工藝和白砂糖類似，但在生產(chǎn)過程中并不完全過濾里邊的營養(yǎng)物質(zhì)，所以它保存了部分甘蔗香味和營養(yǎng)，并且保留了很多天然礦物質(zhì)。
[0003]隨著我國人民生產(chǎn)水平的不斷提高，人們對食糖的消費(fèi)也日益多元化。近幾年來，在我國北方等地黃砂糖的食用需求也在逐年增加。因此，在我國的主要產(chǎn)糖區(qū)廣西，有部分中小型糖廠在榨季生產(chǎn)的初期或全榨季生產(chǎn)黃砂糖。對于還原糖較高的榨季初期，生產(chǎn)黃砂糖的產(chǎn)糖率相對較高，既可獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益，又可滿足消費(fèi)者的需求。但是，黃砂糖生產(chǎn)清凈工藝主要是參照原糖的生產(chǎn)，以石灰法為主，生產(chǎn)過程用了二氧化硫漂白，產(chǎn)品中含有硫殘留。必須在石灰法的基礎(chǔ)上改進(jìn)，才能使設(shè)備較能適應(yīng)生產(chǎn)黃砂糖，同時也能保留產(chǎn)品糖的自然風(fēng)味。
[0004]目前國內(nèi)生產(chǎn)黃金糖的工藝主要是以石灰法為主，引入了新的鹽分，且在飽充、沉淀時，糖汁并不澄清，沒有有效的去除了糖汁中的泥汁、膠體等物質(zhì)。造成產(chǎn)品純度不高，口感較差。該工藝也存在較多的缺點(diǎn):首先，其工藝要采用石灰沉淀法除雜，經(jīng)過自然沉淀或板框壓濾后，會產(chǎn)生大量的殘渣，對環(huán)境污染較嚴(yán)重；其次，該方法中用到是石灰需要煅燒，一方面消耗了較大的能量并伴有廢棄物排放，同時也增加了一個工序段，增加生產(chǎn)成本；第三，該產(chǎn)品經(jīng)過長時間的 高溫蒸發(fā)，產(chǎn)生美拉德反應(yīng)，其產(chǎn)品中的色素并不是天然色素，對人體并無益處；第四，該方法的濃縮工藝采用多效蒸發(fā)器，能耗較高，生產(chǎn)成本居高不下；第五，該工藝相對比較繁雜，設(shè)備多，控制工藝復(fù)雜，且占地面積大，基建成本也高。第六，該工藝并沒有脫鹽的工序段，
[0005]有鑒于此，依然有待于提出一種改進(jìn)的黃金糖的生產(chǎn)工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種黃金糖的生產(chǎn)工藝及裝置，直接以甘蔗或甜菜為原料，連續(xù)生產(chǎn)出高品質(zhì)黃金糖，所得產(chǎn)品的色度值在800~3000、脫鹽率高、收率高。
[0007]一種黃金糖的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0008]步驟1，將甘蔗或甜菜通過榨汁裝置進(jìn)行壓榨，得到蔗糖汁；
[0009]步驟2，將步驟I所得蔗糖汁通過粗過濾器進(jìn)行預(yù)過濾后，再送入微濾膜進(jìn)行過濾，得到蔗糖汁清液；
[0010]步驟3，將步驟2所得蔗糖汁清液進(jìn)行預(yù)濃縮，使蔗糖汁清液的體積濃縮至30%~40%，得到預(yù)濃縮液；
[0011 ] 步驟4，將步驟3所得預(yù)濃縮液送入離子交換樹脂進(jìn)行脫鹽，得到透過液，所述的離子交換樹脂是指陰陽離子交換樹脂的混合床；[0012]步驟5，將步驟4所得透過液送入蒸發(fā)器濃縮，得到蔗糖濃縮液；
[0013]步驟6，將步驟5所得蔗糖濃縮液升溫至過飽和時，加入晶種，自然降溫結(jié)晶，在結(jié)晶溫度保溫至結(jié)晶完全，將所得結(jié)晶離心，得到黃金糖晶體；
[0014]步驟7，將步驟6所得黃金糖晶體干燥，得成品。
[0015]首先通過榨汁裝置，對甘蔗或甜菜進(jìn)行壓榨，得到蔗糖汁，然后將蔗糖汁經(jīng)過粗過濾器進(jìn)行預(yù)處理，去除較大的蔗渣或甜菜渣，以更好地應(yīng)用于后續(xù)的膜分離操作，此處的粗過濾器包括但并不局限于袋式過濾器或篩網(wǎng)(篩網(wǎng)的孔徑優(yōu)選為100~200目)等，以充分去除蔗渣或甜菜渣。微濾膜的作用是去除蔗糖汁中的一些顆粒雜質(zhì)、膠體等，可以提高產(chǎn)品的純度和品質(zhì)。預(yù)濃縮將蔗糖汁清液中的一部分雜質(zhì)和色素去除，不僅能提高產(chǎn)品品質(zhì)，還可以延長離子交換樹脂的壽命。離子交換樹脂可以去除預(yù)濃縮液中帶有鹽分和部分色素，進(jìn)一步提聞廣品的純度和品質(zhì)。
[0016]步驟2中，微濾膜優(yōu)選采用陶瓷微濾膜或管式有機(jī)微濾膜，為了使過濾效果更優(yōu)，采用的微濾膜的平均孔徑范圍是50~500nm。如果平均孔徑太小，則會導(dǎo)致過濾通量太小，而且一部分較大顆粒的蔗糖會被截留，影響到收率；如果平均孔徑太大，會導(dǎo)致一部分雜質(zhì)和色素透過膜層進(jìn)入至滲透側(cè)，影響到產(chǎn)品的色值。在此基礎(chǔ)上，平均孔徑為200nm的膜截留去除掉蔗糖中的一些脂肪、蛋白質(zhì)，這可以保證離子交換樹脂的壽命延長，而且可以防止樹脂被大分子雜質(zhì)吸附，影響到對于鹽的脫除率。過濾溫度對于產(chǎn)品品質(zhì)和過濾性能產(chǎn)生影響，雖然過濾溫度提高可以降低過濾液的粘度、提高過濾通量，但是如果過濾溫度過高，蔗糖汁中的一些物質(zhì)會發(fā)生變性，影響到最終產(chǎn)品的品質(zhì)，過濾溫度優(yōu)選20~90°C，更優(yōu)是80°C，在這個溫度段過濾時可以保證過濾通量下降緩慢，同時產(chǎn)品品質(zhì)好。過濾壓力若偏小時，會導(dǎo)致通量低，不合適于工程實(shí)際需求，如果壓力過大時，會導(dǎo)致一部分大部分雜質(zhì)被壓，透過膜層，導(dǎo)致產(chǎn)品色值不好，而且會產(chǎn)生較嚴(yán)重的膜孔堵塞，使其不易被清洗，優(yōu)選的過濾壓力是0.1~0.5MPa ;最優(yōu)是0.3MPa,可以同時保證過濾通量下降緩慢。
[0017]步驟3中，預(yù)濃縮優(yōu)選采用的是二效蒸發(fā)器或納濾膜。若以燃燒蔗渣產(chǎn)生蒸汽為能源，可選擇預(yù)濃縮裝置為二效蒸發(fā)器，將步驟2中的蔗糖汁濃縮到40%，這樣每蒸發(fā)一噸水的成本僅為6-8元，可以降低生產(chǎn)成本；若是以燃煤為能源，則用納濾膜進(jìn)行預(yù)濃縮。
[0018] 優(yōu)選的，預(yù)濃縮采用納濾膜，納濾會使部分離子透過，這些離子在后續(xù)的離子交換過程中，影響到脫色效果，導(dǎo)致色值偏大。納濾膜的截留分子量過大時，會導(dǎo)致蔗糖透過膜層，使收率降低，如果截留分子量過小時，會導(dǎo)致過濾通量小，不能達(dá)到適宜的濃縮倍數(shù)，使后續(xù)蒸發(fā)過程能耗偏大，優(yōu)選截留分子量為100~500Da ;更優(yōu)選的是150Da，可以保證膜通量較高、膜污染緩慢，同時膜對蔗糖的截留率很高，蔗糖的收率在99.9%以上。該步驟中優(yōu)選將蔗糖汁清液的體積濃縮至30%~40%，濃縮倍數(shù)較高，既能保證下一工序段離子交換樹脂的進(jìn)料濃度較高，提高生產(chǎn)效率；另一方面脫去2/3的水，可以節(jié)省較大的能耗，同時還去除了 60%的鹽分。納濾的壓力過小時，會導(dǎo)致通量小、濃縮倍數(shù)無法得到提升，如果壓力過大，會導(dǎo)致一些蔗糖的截留率的下降，而且會導(dǎo)致濾餅層被壓實(shí)，影響到通量和膜清洗，優(yōu)選1.0~4.0Mpa,最優(yōu)是3.0MPa,可以保證平均過濾通量較大,可達(dá)20L/m2.h,這樣可以有效的提高生產(chǎn)效率。納濾膜的材質(zhì)也是需要經(jīng)過優(yōu)選的，由于在納濾分離時，同時存在篩分效應(yīng)和電荷效應(yīng)，要同時保證對鹽的脫除率高和對蔗糖的截留率高，最優(yōu)的是采用陶瓷材質(zhì)、聚醚砜或聚酰胺類材質(zhì)的納濾膜。[0019]步驟4中，離子交換樹脂為是陰陽離子交換樹脂的混床，所述離子交換樹脂吸附塔徑高比為1/2~1/10，流速為I~10BV/h，溫度為20~80°C。此外，在吸附塔徑高比為1/3，流速為4BV/h，溫度為55°C時，脫鹽和脫色的效果最佳，可以脫去98%的鹽分，同時蔗糖的收率為99.6%、色值在2500IU。
[0020]步驟5中，優(yōu)選采用MVR蒸發(fā)設(shè)備或多效蒸發(fā)設(shè)備，濃縮溫度為30_60°C。該MVR蒸發(fā)設(shè)備能夠較大的降低能耗，可以節(jié)約60%以上的蒸發(fā)能耗。
[0021]步驟6中，步驟6中將蔗糖濃縮液升溫至70°C、待糖汁的過飽和度為1.05時，開始自然冷卻降溫結(jié)晶，將溫度降至50°C時，保持50V結(jié)晶，收集結(jié)晶，將所得結(jié)晶離心。
[0022]基于上述的方法，本發(fā)明的另外一個目的是提供了一種黃金糖的生產(chǎn)裝置，包括有依次連接的粗過濾器、微濾膜過濾器、納濾膜過濾器、陰陽離子交換樹脂床、蒸發(fā)器。
[0023]所述的粗過 濾器是砂濾裝置、袋式過濾器、濾布或篩網(wǎng)。
[0024]所述納濾膜的材質(zhì)是陶瓷、聚醚砜或聚酰胺，納濾膜的截留分子量是150Da。
[0025]本發(fā)明提供的黃金糖生產(chǎn)方法可以直接以甘蔗或甜菜為原料，連續(xù)生產(chǎn)出高品質(zhì)黃金糖，所得產(chǎn)品的色度值在800~3000、脫鹽率高、收率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明涉及的黃金糖的生產(chǎn)工藝流程示意圖；
[0027]圖2是本發(fā)明涉及的黃金糖的生產(chǎn)裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]實(shí)施例1
[0029]如圖1所示，本發(fā)明所述一種可直接食用糖漿的新工藝包括以下步驟:
[0030]榨汁:將甘蔗通過榨汁裝置進(jìn)行壓榨，得到甘蔗汁；
[0031]預(yù)過濾，將所得甘蔗汁通過篩網(wǎng)進(jìn)行預(yù)過濾后，去除較大的蔗渣，篩網(wǎng)的孔徑為100 目；
[0032]微濾膜過濾:將預(yù)過濾收集到的甘蔗汁，通過500nm陶瓷膜微濾，料液溫度為20°C，過濾壓力為0.5Mpa，得到甘蔗汁清液，蔗糖濃度為12% ；；
[0033]膜濃縮:甘蔗汁清液進(jìn)入納濾膜過濾器進(jìn)行濃縮，納濾膜材質(zhì)為聚醚砜，截留分子量為lOODa，納濾壓力4.0Mpa，將甘蔗汁清液的體積濃縮至30% ；
[0034]離子交換脫鹽:將濃縮后的甘蔗汁用陰陽離子交換樹脂床進(jìn)行脫鹽和脫色，徑高比為1/7，流速為4BV/h，溫度為30°C ;陰陽離子交換樹脂混床是由陰離子交換樹脂D202與陽離子交換樹脂732按重量比1:1混合而成并填充。
[0035]濃縮:將脫鹽后的甘蔗汁送入MVR蒸發(fā)器，濃縮溫度為60°C，得到蔗糖濃縮液，蔗糖濃縮液的質(zhì)量濃度為60% ；
[0036]結(jié)晶:將蔗糖濃縮液升溫至70°C、待糖汁的過飽和度為1.05時，開始自然冷卻降溫結(jié)晶，將溫度降至50°C時，收集結(jié)晶，將所得結(jié)晶離心，得黃金糖晶體；
[0037]干燥:將所得黃金糖晶體鼓風(fēng)干燥，得成品。
[0038]經(jīng)檢測，本實(shí)施例所得成品色素去除率為93%，鹽分去除率為92%，蔗糖分為99.3%，電導(dǎo)灰分為0.02%，色值為1200IU，不溶于水雜質(zhì)12mg/kg，蔗糖回收率為95.4%,離子交換樹脂再生頻率約為每12批。
[0039]實(shí)施例2
[0040]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:缺少微濾的步驟，具體過程如下:
[0041]榨汁:將甘蔗通過榨汁裝置進(jìn)行壓榨，得到甘蔗汁；
[0042]預(yù)過濾，將所得甘蔗汁通過篩網(wǎng)進(jìn)行預(yù)過濾后，去除較大的蔗渣，篩網(wǎng)的孔徑為100目；
[0043]膜濃縮:甘蔗汁清液進(jìn)入納濾膜過濾器進(jìn)行濃縮，納濾膜材質(zhì)為聚醚砜，截留分子量為lOODa，納濾壓力4.0Mpa，將甘蔗汁清液的體積濃縮至30% ；
[0044]離子交換脫鹽:將濃縮后的甘蔗汁用陰陽離子交換樹脂床進(jìn)行脫鹽和脫色，徑高比為1/7，流速為4BV/h，溫度為30°C ;陰陽離子交換樹脂混床是由陰離子交換樹脂D202與陽離子交換樹脂732按重量比1:1混合而成并填充。
[0045]濃縮:將脫鹽后的甘蔗汁送入MVR蒸發(fā)器，濃縮溫度為60°C，得到蔗糖濃縮液，蔗糖濃縮液的質(zhì)量濃度為60% ；
[0046]結(jié)晶:將蔗糖濃縮液升溫至70°C、待糖汁的過飽和度為1.05時，開始自然冷卻降溫結(jié)晶，將溫度降至50°C時，收集結(jié)晶，將所得結(jié)晶離心，得黃金糖晶體；
[0047]干燥:將所得黃金糖晶體鼓風(fēng)干燥，得成品。
[0048]經(jīng)檢測，本實(shí)施例所得成品色素去除率為87%，鹽分去除率為85%，蔗糖分為98.4%，電導(dǎo)灰分為0.15%，色值為800IU，蔗糖回收率為91.2%，離子交換樹脂的再生頻率約為每5批。
[0049]實(shí)施例1成品的得率和品質(zhì)均優(yōu)于本實(shí)施例成品，這可能是因?yàn)槲V步驟可以截留蔗糖中的一些雜質(zhì)和膠體，從而影響到后續(xù)的納濾和樹脂吸附過程，納濾會使更多離子透過，使樹脂易被雜質(zhì)污染，導(dǎo)致無法對鹽份和色素去除，并且縮短樹脂使用壽命。
[0050]實(shí)施例3
[0051] 本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:濃縮工藝采用的是二效蒸發(fā)器，具體過程如下:
[0052]榨汁:將甘蔗通過榨汁裝置進(jìn)行壓榨，得到甘蔗汁；
[0053]預(yù)過濾，將所得甘蔗汁通過篩網(wǎng)進(jìn)行預(yù)過濾后，去除較大的蔗渣，篩網(wǎng)的孔徑為100 目；
[0054]微濾膜過濾:將預(yù)過濾收集到的甘蔗汁，通過500nm陶瓷膜微濾，料液溫度為20°C，過濾壓力為0.5Mpa，得到甘蔗汁清液，蔗糖濃度為12% ；；
[0055]膜濃縮:甘蔗汁清液進(jìn)入二效蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮，將甘蔗汁清液的體積濃縮至30% ；
[0056]離子交換脫鹽:將濃縮后的甘蔗汁用陰陽離子交換樹脂床進(jìn)行脫鹽和脫色，徑高比為1/7，流速為4BV/h，溫度為30°C ;陰陽離子交換樹脂混床是由陰離子交換樹脂D202與陽離子交換樹脂732按重量比1:1混合而成并填充。
[0057]濃縮:將脫鹽后的甘蔗汁送入MVR蒸發(fā)器，濃縮溫度為60°C，得到蔗糖濃縮液，蔗糖濃縮液的質(zhì)量濃度為60% ；
[0058]結(jié)晶:將蔗糖濃縮液升溫至70°C、待糖汁的過飽和度為1.05時，開始自然冷卻降溫結(jié)晶，將溫度降至50°C時，收集結(jié)晶，將所得結(jié)晶離心，得黃金糖晶體；
[0059]干燥:將所得黃金糖晶體鼓風(fēng)干燥，得成品。
[0060]經(jīng)檢測，實(shí)施例所得成品色素去除率為90%，鹽分去除率為87%，蔗糖分為97.3%,電導(dǎo)灰分為0.17%，色值為750IU，蔗糖回收率為93.5%，離子交換樹脂的再生頻率約為每8批。
[0061]實(shí)施例1成品的得率和品質(zhì)均優(yōu)于本實(shí)施例成品，說明納濾膜相對于二效蒸發(fā)器來說，具有提高產(chǎn)品質(zhì)量的作用，這可能是因?yàn)榧{濾會使部分離子透過，這些離子在后續(xù)的離子交換過程中，影響到脫色效果，導(dǎo)致色值偏大。
[0062]實(shí)施例4
[0063]如圖1所示，本發(fā)明所述一種可直接食用糖漿的新工藝包括以下步驟:
[0064]榨汁:將甘蔗通過榨汁裝置進(jìn)行壓榨，得到甘蔗汁；
[0065]預(yù)過濾，將所得甘蔗汁通過濾步進(jìn)行預(yù)過濾后，去除較大的蔗渣，篩網(wǎng)的孔徑為100 目；
[0066]微濾膜過濾:將預(yù)過濾收集到的甘蔗汁，通過200nm管式陶瓷微濾膜，料液溫度為80°C，過濾壓力為0.3Mpa，得到甘蔗汁清液，蔗糖濃度為18% ；；
[0067]膜濃縮:甘蔗汁清液進(jìn)入納濾膜過濾器進(jìn)行濃縮，納濾膜材質(zhì)為聚醚砜，截留分子量分別為100Da、150Da、200Da、300Da、400Da、500Da，納濾壓力3.0Mpa，將甘蔗汁清液的體積濃縮至40% ；
[0068]離子交換脫鹽:將濃縮后的甘蔗汁用陰陽離子交換樹脂床進(jìn)行脫鹽和脫色，徑高比為1/3，流速為10BV/h，溫度為55°C;陰陽離子交換樹脂混床是由陰離子交換樹脂D202與陽離子交換樹脂732按重量比1:1混合而成并填充。
[0069]濃縮:將脫鹽后的甘蔗汁送入MVR蒸發(fā)器，濃縮溫度為60°C，得到蔗糖濃縮液，蔗糖濃縮液的質(zhì)量濃度為70% ；
[0070]結(jié)晶:將蔗糖濃縮液升溫至70°C、待糖汁的過飽和度為1.05時，開始自然冷卻降溫結(jié)晶，將溫度降至50°C時，收集結(jié)晶，將所得結(jié)晶離心，得黃金糖晶體；
[0071]干燥:將所得黃金糖晶體鼓風(fēng)干燥，得成品。
[0072]將所得成品進(jìn)行檢測，結(jié)果如下:
[0073]
【權(quán)利要求】
1.一種黃金糖的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟: 步驟1，將甘蔗或甜菜通過榨汁裝置進(jìn)行壓榨，得到蔗糖汁； 步驟2，將步驟I所得蔗糖汁通過粗過濾器進(jìn)行預(yù)過濾后，再送入微濾膜進(jìn)行過濾，得到鹿糖汁清液； 步驟3，將步驟2所得蔗糖汁清液進(jìn)行預(yù)濃縮，使蔗糖汁清液的體積濃縮至30%~40%，得到預(yù)濃縮液； 步驟4，將步驟3所得預(yù)濃縮液送入離子交換樹脂進(jìn)行脫鹽，得到透過液，所述的離子交換樹脂是指陰陽離子交換樹脂床； 步驟5，將步驟4所得透過液送入蒸發(fā)器濃縮，得到蔗糖濃縮液； 步驟6，將步驟5所得蔗糖濃縮液升溫至過飽和時，加入晶種，自然降溫結(jié)晶，在結(jié)晶溫度保溫至結(jié)晶完全，將所得結(jié)晶離心，得到黃金糖晶體； 步驟7，將步驟6所得黃金糖晶體干燥，得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃金糖的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟2中的微濾膜采用陶瓷微濾膜或管式有機(jī)微濾膜，平均孔徑范圍是50~500 nm，微濾的壓力范圍是0.1~0.5MPa，微濾過程中料液溫度20~90°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃金糖的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟3中采用二效蒸發(fā)器或納濾膜進(jìn)行預(yù)濃縮。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的黃金糖的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述納濾膜的材質(zhì)是陶瓷、聚醚砜或聚酰胺，納濾膜的截留分子量為100~500Da，納濾的壓力范圍是1.0~4.0Mpa0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃金糖的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟4中離子交換樹脂吸附塔徑高比為1/2~1/10，流速為I~10BV/h，溫度為20~80°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃金糖的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟5中采用MVR蒸發(fā)設(shè)備或多效蒸發(fā)設(shè)備，濃縮溫度為30~60°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃金糖的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟6中將蔗糖濃縮液升溫至70°C、待糖汁的過飽和度為1.05時，開始自然冷卻降溫結(jié)晶，將溫度降至50°C時，保持50°C結(jié)晶。
8.一種黃金糖的生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括有依次連接的粗過濾器、微濾膜過濾器、納濾膜過濾器、陰陽離子交換樹脂床、蒸發(fā)器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的黃金糖生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的粗過濾器是砂濾裝置、袋式過濾器、濾布或篩網(wǎng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的黃金糖生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述納濾膜的材質(zhì)是陶瓷、聚醚砜或聚酰胺，納濾膜的截留分子量是150Da。
【文檔編號】C13B30/02GK104004860SQ201410235021
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】凌國慶, 彭文博, 張宇, 江健, 秦泗光, 張宏 申請人:江蘇久吾高科技股份有限公司