一種水產(chǎn)品無痕速凍設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水產(chǎn)品無痕速凍設(shè)備，旨在提供一種可有效改善采用輸送網(wǎng)帶輸送鱗片較小或無鱗片的魚類時，冷凍后的魚類表面上將產(chǎn)生較深的網(wǎng)狀壓痕的問題的速凍設(shè)備。它包括冷凍室，設(shè)置在冷凍室內(nèi)的網(wǎng)帶輸送機及消痕傳送帶機構(gòu)；網(wǎng)帶輸送機包括驅(qū)動鏈輪、從動鏈輪及輸送網(wǎng)帶，輸送網(wǎng)帶包括位于驅(qū)動鏈輪上方的上段輸送網(wǎng)帶及位于驅(qū)動鏈輪下方的下段輸送網(wǎng)帶，消痕傳送帶機構(gòu)位于上段輸送網(wǎng)帶與下段輸送網(wǎng)帶之間；消痕傳送帶機構(gòu)包括傳送帶；傳送帶的外表面上均勻排列分布有若干與輸送網(wǎng)帶的網(wǎng)孔相適配的消痕凸齒，且位于傳送帶正上方的上段輸送網(wǎng)帶的各網(wǎng)孔內(nèi)分別插設(shè)有一個消痕凸齒；兩傳送輪之間均勻排列分布有若干消痕液氮噴頭。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種冷凍設(shè)備，具體涉及一種對水產(chǎn)品，尤其是對魚類產(chǎn)品進行冷凍 的水產(chǎn)品無痕速凍設(shè)備。 一種水產(chǎn)品無痕速凍設(shè)備

【背景技術(shù)】
[0002] 水產(chǎn)品冷凍是指利用低溫條件抑制水產(chǎn)品自溶作用酶的活性和附著微生物的繁 殖，并減緩其脂質(zhì)氧化、非酶性褐變等化學(xué)反應(yīng)速度，使之在貯藏期間能保持優(yōu)良品質(zhì)的低 溫保鮮方法。水產(chǎn)品冷凍大致包括冷藏保鮮和凍結(jié)保鮮兩類方法，其中凍結(jié)保鮮法主要是 先通過冷凍設(shè)備對生鮮水產(chǎn)品進行速凍。液氮冷凍設(shè)備因其具有能快速冷凍產(chǎn)品、渡過冰 晶生成帶，防止大冰晶在食品細胞內(nèi)的形成破壞細胞壁，較好的保持廣品原有的風(fēng)味和質(zhì) 量的特點，使其成為目前水產(chǎn)品冷凍中的一種優(yōu)越的冷凍設(shè)備。液氮冷凍工藝通常采用將 液氮直接噴灑到水產(chǎn)品(魚體）上，使水產(chǎn)品達到快速冷凍的目的。
[0003] 目前的液氮冷凍設(shè)備通常分為柜式及隧道式液氮冷凍設(shè)備，其中隧道式液氮冷凍 設(shè)備采用傳送帶對冷凍產(chǎn)品進行傳送，并在傳送過程中對水產(chǎn)品進行冷凍，其適用于大批 量的水產(chǎn)品冷凍生產(chǎn)；但目前的隧道式液氮冷凍設(shè)備存在以下不足：在采用皮帶式傳送帶 輸送水產(chǎn)品的過程中，水產(chǎn)品的某一部位將貼合在傳送帶上，尤其是魚類與傳送帶的貼合 面積更大，這導(dǎo)致與傳送帶貼合的水產(chǎn)品表面的冷凍效率降低(無法被液氮直接噴到）；為 了改善這一不足，目前通常采用輸送網(wǎng)帶來代替皮帶式傳送帶，輸送網(wǎng)帶上具有大量的網(wǎng) 孔可極大的減少魚類等水產(chǎn)品與傳送帶之間的接觸面積，且液氮可以通過網(wǎng)孔噴到魚類等 水產(chǎn)品表面，有效提高水產(chǎn)品冷凍效率；但采用輸送網(wǎng)帶來輸送水產(chǎn)品，尤其是輸送一些鱗 片較小或無鱗片的魚類產(chǎn)品時(如黃魚、鯧魚、鱈魚、鴉片魚、多寶魚、秋刀魚等)，這類魚類 產(chǎn)品在冷凍之初，其表面較為柔軟；而輸送網(wǎng)帶與魚類等水產(chǎn)品之間的接觸面積很小，這導(dǎo) 致了放置在輸送網(wǎng)帶上的魚類產(chǎn)品表面上將產(chǎn)生較深的縱橫交錯的網(wǎng)狀壓痕，這些網(wǎng)狀壓 痕將隨著水產(chǎn)品的冷凍而被固化、拓印在魚體表面，這不僅極大的影響了魚類產(chǎn)品外觀質(zhì) 量；而且固化的網(wǎng)狀壓痕還容易影響魚肉原有的風(fēng)味、口感和質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的隧道式液氮冷凍設(shè)備采用輸送網(wǎng)帶來輸 送鱗片較小或無鱗片的魚類產(chǎn)品時，冷凍后的魚類產(chǎn)品表面上將產(chǎn)生較深的縱橫交錯的網(wǎng) 狀壓痕，影響魚肉原有的風(fēng)味、口感和質(zhì)量的問題；提供一種在不影響冷凍效率的前提下， 有效改善采用輸送網(wǎng)帶輸送鱗片較小或無鱗片的魚類產(chǎn)品時，冷凍后的魚類產(chǎn)品表面上將 產(chǎn)生較深的縱橫交錯網(wǎng)狀壓痕的問題，可較好的保持魚類產(chǎn)品原有的風(fēng)味、口感和質(zhì)量的 水產(chǎn)品無痕速凍設(shè)備。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案是： 一種水產(chǎn)品無痕速凍設(shè)備包括冷凍室，設(shè)置在冷凍室內(nèi)的網(wǎng)帶輸送機及消痕傳送帶機 構(gòu)；所述冷凍室的一側(cè)設(shè)有進料口，相對的另一側(cè)設(shè)有出料口，所述網(wǎng)帶輸送機包括驅(qū)動鏈 輪、從動鏈輪及環(huán)繞驅(qū)動鏈輪和從動鏈輪的輸送網(wǎng)帶，所述輸送網(wǎng)帶包括位于驅(qū)動鏈輪及 從動鏈輪上方的上段輸送網(wǎng)帶及位于驅(qū)動鏈輪及從動鏈輪下方的下段輸送網(wǎng)帶，所述輸送 網(wǎng)帶由進料口往出料口方向延伸；所述消痕傳送帶機構(gòu)位于上段輸送網(wǎng)帶與下段輸送網(wǎng)帶 之間，并靠近進料口；所述消痕傳送帶機構(gòu)包括兩個傳送輪及環(huán)繞兩傳送輪的傳送帶，且傳 送帶的傳送方向與輸送網(wǎng)帶的傳送方向相同；所述傳送帶的外表面上均勻排列分布有若干 與輸送網(wǎng)帶的網(wǎng)孔相適配的消痕凸齒，且位于傳送帶正上方的上段輸送網(wǎng)帶的各網(wǎng)孔內(nèi)分 別插設(shè)有一個消痕凸齒，各網(wǎng)孔內(nèi)的消痕凸齒的頂面由下往上穿過網(wǎng)孔，并位于上段輸送 網(wǎng)帶的上方，各消痕凸齒的凸起高度相同，且各消痕凸齒的頂面為平面；各消痕凸齒內(nèi)設(shè)有 導(dǎo)氣空腔，各消痕凸齒根部的端面上分別設(shè)有與導(dǎo)氣空腔相通的根部端口，且傳送帶上設(shè) 有若干與各根部端口一一對應(yīng)的進氣通孔，各消痕凸齒外側(cè)面上、靠消痕凸齒的頂部分別 設(shè)有若干與導(dǎo)氣空腔相通的排氣孔；所述兩傳送輪之間、沿傳送帶方向均勻排列分布有若 干噴口朝上的消痕液氮噴頭；所述進料口處設(shè)有進料輸送帶，該進料輸送帶位于輸送網(wǎng)帶 上方，且進料輸送帶的傳送方向與輸送網(wǎng)帶的傳送方向相同，進料輸送帶的外端位于進料 口外側(cè)，進料輸送帶的內(nèi)端往內(nèi)延伸、并靠近消痕傳送帶機構(gòu)的傳送帶，且進料輸送帶的內(nèi) 端與傳送帶之間、位于輸送網(wǎng)帶上方設(shè)有過渡送料滑板。
[0006] 在本方案中，由于位于傳送帶正上方的上段輸送網(wǎng)帶的各網(wǎng)孔內(nèi)分別插設(shè)有一個 消痕凸齒，且各消痕凸齒的頂面由下往上穿過網(wǎng)孔，位于上段輸送網(wǎng)帶的上方，各消痕凸齒 的頂面將在輸送網(wǎng)帶的上方形成一個支撐平面，且各消痕凸齒之間的間隙的面積之和遠小 于各消痕凸齒頂面的面積之和；而當水產(chǎn)品沿進料輸送帶往輸送網(wǎng)帶輸送時，水產(chǎn)品首先 將輸送到由各消痕凸齒頂面形成的支撐平面上，因而當鱗片較小或無鱗片魚類產(chǎn)品置于各 消痕凸齒頂面形成的支撐平面上時，由于魚類產(chǎn)品表面與各消痕凸齒頂面的接觸面積很 大，此時魚類產(chǎn)品表面上不會產(chǎn)生壓痕、或產(chǎn)生的壓痕極淺； 而當魚類產(chǎn)品在沿各消痕凸齒頂面形成的支撐平面上傳送的過程中，各消痕液氮噴頭 往上噴射液氮，該液氮依次由進氣通孔、根部端口、導(dǎo)氣空腔及排氣孔噴射到各消痕凸齒頂 面上的魚類產(chǎn)品表面上，對魚類產(chǎn)品的下表面進行速凍、硬化；因而當魚類產(chǎn)品由各消痕 凸齒頂面形成的支撐平面?zhèn)魉偷捷斔途W(wǎng)帶上后，由于魚類產(chǎn)品的下表面（與輸送網(wǎng)帶接觸 的魚類產(chǎn)品表面）經(jīng)過速凍、硬化，此后魚類產(chǎn)品在輸送網(wǎng)帶上輸送、并冷凍的過程中與輸 送網(wǎng)帶接觸的魚類產(chǎn)品表面不會產(chǎn)生縱橫交錯的網(wǎng)狀壓痕，有效改善采用輸送網(wǎng)帶輸送鱗 片較小或無鱗片的魚類產(chǎn)品時，冷凍后的魚類產(chǎn)品表面上容易產(chǎn)生縱橫交錯網(wǎng)狀壓痕的問 題，其可較好的保持魚類產(chǎn)品原有的風(fēng)味、口感和質(zhì)量。
[0007] 作為優(yōu)選，各消痕凸齒頂面的面積為輸送網(wǎng)帶的網(wǎng)孔的開口面積的75%至95%之 間。本方案結(jié)構(gòu)保證當魚類產(chǎn)品置于由各消痕凸齒頂面形成的支撐平面上時，消痕凸齒可 以提供一個大接觸面積的消痕凸齒頂面，保證魚類產(chǎn)品表面與各消痕凸齒頂面的接觸面積 大；有效改善魚類產(chǎn)品表面產(chǎn)生的壓痕，魚類產(chǎn)品表面上不會產(chǎn)生壓痕、或產(chǎn)生的壓痕極 淺。
[0008] 作為優(yōu)選，各導(dǎo)氣空腔中、與根部端口相對的導(dǎo)氣空腔內(nèi)頂面上設(shè)有往根部端口 方向凸起的錐形導(dǎo)氣凸起。
[0009] 作為優(yōu)選，過渡送料滑板由進料輸送帶往傳送帶方向斜向下延伸，過渡送料滑板 的上端靠近進料輸送帶的內(nèi)端，過渡送料滑板的下端延伸至傳送帶上方。
[0010] 作為優(yōu)選，出料口處設(shè)有出料斗，出料斗的內(nèi)端靠近輸送網(wǎng)帶的端部，出料斗的外 端穿過出料口、位于出料口外側(cè)，且出料斗由其內(nèi)端往外斜向下延伸。
[0011] 作為優(yōu)選，輸送網(wǎng)帶的相對兩側(cè)分別設(shè)有沿輸送網(wǎng)帶方向延伸的堅直護板。
[0012] 作為優(yōu)選，冷凍室內(nèi)、位于輸送網(wǎng)帶上方設(shè)有若干沿輸送網(wǎng)帶方向等距分布的上 冷凍液氮噴頭，且上冷凍液氮噴頭的噴口朝下設(shè)置；冷凍室內(nèi)，位于驅(qū)動鏈輪與從動鏈輪之 間設(shè)有若干沿輸送網(wǎng)帶方向等距分布的下冷凍液氮噴頭，且下冷凍液氮噴頭的噴口朝上設(shè) 置。
[0013] 作為優(yōu)選，上冷凍液氮噴頭與下冷凍液氮噴頭錯開分布。
[0014] 本發(fā)明的有益效果是：可有效改善采用輸送網(wǎng)帶輸送鱗片較小或無鱗片的魚類產(chǎn) 品時，冷凍后的魚類產(chǎn)品表面上將產(chǎn)生較深的縱橫交錯網(wǎng)狀壓痕的問題；從而較好的保持 魚類產(chǎn)品原有的風(fēng)味、口感和質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本發(fā)明的實施例1中的一種水產(chǎn)品無痕速凍設(shè)備的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖2是本發(fā)明的實施例1中的輸送網(wǎng)帶的一種局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖3是圖1是中A處的局部放大圖。
[0018] 圖4是本發(fā)明的實施例1中的輸送網(wǎng)帶與消痕凸齒相配合處一種局部結(jié)構(gòu)示意 圖。
[0019] 圖5是本發(fā)明的實施例2中的輸送網(wǎng)帶的一種局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖6是本發(fā)明的實施例2中的輸送網(wǎng)帶與消痕凸齒相配合處一種局部結(jié)構(gòu)示意 圖。
[0021] 圖中：冷凍室1 ;輸送網(wǎng)帶2,上段輸送網(wǎng)帶2a，下段輸送網(wǎng)帶2b，網(wǎng)片21，穿杠22， 網(wǎng)孔23 ;上冷凍液氮噴頭3a，下冷凍液氮噴頭3b ;過渡送料滑板4 ;進料口 5 ;進料輸送帶 6 ;驅(qū)動鏈輪7a，從動鏈輪7b ;傳送帶8,進氣通孔81 ;消痕凸齒9,導(dǎo)氣空腔91，排氣孔92， 導(dǎo)氣凸起93 ;第二支撐架10 ;第一支撐架14 ;出料斗15 ;出料口 16 ;堅直護板17 ;消痕液氮 嗔頭18。

【具體實施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述： 實施例1 :如圖1所示，一種水產(chǎn)品無痕速凍設(shè)備包括冷凍室1，設(shè)置在冷凍室內(nèi)的網(wǎng)帶 輸送機及消痕傳送帶機構(gòu)。網(wǎng)帶輸送機通過第一支撐架14設(shè)置在冷凍室底面上。消痕傳 送帶機構(gòu)通過第二支撐架10設(shè)置在冷凍室底面上。冷凍室的一側(cè)設(shè)有進料口 5,相對的另 一側(cè)設(shè)有出料口 16。網(wǎng)帶輸送機包括驅(qū)動鏈輪7a、從動鏈輪7b及環(huán)繞驅(qū)動鏈輪和從動鏈 輪的輸送網(wǎng)帶2。輸送網(wǎng)帶由進料口往出料口方向延伸。輸送網(wǎng)帶水平設(shè)置。輸送網(wǎng)帶的 長度為2米至5米之間，本實施例中的輸送網(wǎng)帶的長度為2米或3米或4米或5米。輸送 網(wǎng)帶包括位于驅(qū)動鏈輪及從動鏈輪上方的上段輸送網(wǎng)帶2a及位于驅(qū)動鏈輪及從動鏈輪下 方的下段輸送網(wǎng)帶2b。
[0023] 輸送網(wǎng)帶的相對兩側(cè)分別設(shè)有沿輸送網(wǎng)帶方向延伸的堅直護板17。冷凍室內(nèi)、位 于輸送網(wǎng)帶上方設(shè)有若干沿輸送網(wǎng)帶方向等距分布的上冷凍液氮噴頭3a，且上冷凍液氮噴 頭的噴口朝下設(shè)置。冷凍室內(nèi)，位于驅(qū)動鏈輪與從動鏈輪之間設(shè)有若干沿輸送網(wǎng)帶方向等 距分布的下冷凍液氮噴頭3b，具體說是，冷凍室內(nèi)，位于上段輸送網(wǎng)帶與下段輸送網(wǎng)帶之間 設(shè)有若干沿輸送網(wǎng)帶方向等距分布的下冷凍液氮噴頭。下冷凍液氮噴頭的噴口朝上設(shè)置。 上冷凍液氮噴頭與下冷凍液氮噴頭錯開分布。
[0024] 如圖2所示，本實施例中的輸送網(wǎng)帶為長城網(wǎng)帶。長城網(wǎng)帶由若干網(wǎng)片21及穿杠 22構(gòu)成。長城網(wǎng)帶具有若干網(wǎng)孔23。長城網(wǎng)帶為大網(wǎng)孔輸送網(wǎng)帶。長城網(wǎng)帶具有網(wǎng)孔面 積大，網(wǎng)面平整，運行平穩(wěn)，不會走偏的特點。
[0025] 如圖1、圖3、圖4所示，消痕傳送帶機構(gòu)位于上段輸送網(wǎng)帶與下段輸送網(wǎng)帶之間， 并靠近進料口。消痕傳送帶機構(gòu)包括兩個傳送輪及環(huán)繞兩傳送輪的傳送帶8,且傳送帶的 傳送方向與輸送網(wǎng)帶的傳送方向相同。傳送帶水平設(shè)置。傳送帶的長度為0.5米至1米之 間，本實施例中的傳送帶的長度為〇. 5米或0. 7米或0. 8米或1米。傳送帶的外表面上均 勻排列分布有若干與輸送網(wǎng)帶2的網(wǎng)孔23相適配的消痕凸齒9,且位于傳送帶正上方的上 段輸送網(wǎng)帶的各網(wǎng)孔內(nèi)分別插設(shè)有一個消痕凸齒。傳送帶的外表面上的消痕凸齒與輸送網(wǎng) 帶的網(wǎng)孔相嚙合。各網(wǎng)孔內(nèi)的消痕凸齒的頂面由下往上穿過網(wǎng)孔，并位于上段輸送網(wǎng)帶的 上方。各消痕凸齒的凸起高度相同，且各消痕凸齒的頂面為平面。位于上段輸送網(wǎng)帶上方 的各消痕凸齒的頂面在輸送網(wǎng)帶的上方形成一個支撐平面。各消痕凸齒頂面的面積為輸送 網(wǎng)帶的網(wǎng)孔的開口面積的75%至95%之間，本實施中各消痕凸齒頂面的面積為輸送網(wǎng)帶的 網(wǎng)孔的開口面積的75%或80%或85%或90%至95%。
[0026] 如圖3所示，各消痕凸齒9的截面積由其根部往端部逐漸減小。各消痕凸齒內(nèi)設(shè) 有導(dǎo)氣空腔91。各消痕凸齒根部的端面上分別設(shè)有與導(dǎo)氣空腔相通的根部端口，且傳送帶 上設(shè)有若干與各根部端口 對應(yīng)的進氣通孔81。各消痕凸齒外側(cè)面上、靠消痕凸齒的頂 部分別設(shè)有四個與導(dǎo)氣空腔相通的排氣孔92。各導(dǎo)氣空腔中、與根部端口相對的導(dǎo)氣空腔 內(nèi)頂面上設(shè)有往根部端口方向凸起的錐形導(dǎo)氣凸起93。兩傳送輪之間、沿傳送帶方向均勻 排列分布有若干噴口朝上的消痕液氮噴頭18。
[0027] 如圖1所示，進料口處設(shè)有進料輸送帶6。進料輸送帶水平設(shè)置。該進料輸送帶位 于輸送網(wǎng)帶上方，且進料輸送帶的傳送方向與輸送網(wǎng)帶的傳送方向相同。進料輸送帶的外 端位于進料口外側(cè)。進料輸送帶的內(nèi)端往內(nèi)延伸、并位于輸送網(wǎng)帶上方，具體說是，進料輸 送帶的內(nèi)端往內(nèi)延伸、并靠近消痕傳送帶機構(gòu)的傳送帶。進料輸送帶的內(nèi)端與傳送帶之間、 位于輸送網(wǎng)帶上方設(shè)有過渡送料滑板4。過渡送料滑板由進料輸送帶往傳送帶方向斜向下 延伸。過渡送料滑板的上端靠近進料輸送帶的內(nèi)端，過渡送料滑板的下端延伸至傳送帶上 方。
[0028] 出料口處設(shè)有出料斗15。出料斗的內(nèi)端靠近輸送網(wǎng)帶的端部。出料斗的外端穿過 出料口、位于出料口外側(cè)，且出料斗由其內(nèi)端往外斜向下延伸。
[0029] 本實施例中的水產(chǎn)品無痕速凍設(shè)備的具體工作過程如下： A，將水產(chǎn)品單層的平鋪在進料輸送帶上，由進料輸送帶將水產(chǎn)品往冷凍室內(nèi)輸送； B，水產(chǎn)品沿過渡送料滑板輸送到位于上段輸送網(wǎng)帶上方、由各消痕凸齒的頂面形成的 支撐平面上。由于輸送網(wǎng)帶為長城網(wǎng)帶，長城網(wǎng)帶的網(wǎng)孔開口面積大，各消痕凸齒頂面的面 積大，且各消痕凸齒之間的間隙遠小于各消痕凸齒頂面的面積；因而當水產(chǎn)品中的鱗片較 小或無鱗片魚類產(chǎn)品置于由各消痕凸齒頂面形成的支撐平面上時，由于魚類產(chǎn)品表面與各 消痕凸齒頂面的接觸面積很大，此時魚類產(chǎn)品表面上不會產(chǎn)生壓痕、或產(chǎn)生的壓痕極淺。
[0030] 消痕傳送帶機構(gòu)的傳送帶的輸送速度與輸送網(wǎng)帶的輸送速度相同，從而保證輸送 網(wǎng)帶與傳送帶在運行過程中，傳送帶上各消痕凸齒能夠與上段輸送網(wǎng)帶的網(wǎng)孔相嚙合（即 傳送帶上的一部分消痕凸齒能夠不斷的卡入上段輸送網(wǎng)帶的網(wǎng)孔內(nèi)，傳送帶上的另一部分 消痕凸齒能夠不斷的由上段輸送網(wǎng)帶的網(wǎng)孔內(nèi)脫出）；在傳送帶與輸送網(wǎng)帶運行過程中，位 于傳送帶正上方的上段輸送網(wǎng)帶的各網(wǎng)孔內(nèi)始終分別插設(shè)有一個消痕凸齒，并在位于上段 輸送網(wǎng)帶上方的各消痕凸齒的頂面在輸送網(wǎng)帶的上方形成一個支撐平面。
[0031] 傳送帶運行過程中，魚類產(chǎn)品沿各消痕凸齒頂面形成的支撐平面?zhèn)魉?；在魚類產(chǎn) 品沿各消痕凸齒頂面形成的支撐平面?zhèn)魉瓦^程中，各消痕液氮噴頭往上噴射液氮，該液氮 依次由進氣通孔、根部端口、導(dǎo)氣空腔及排氣孔噴射到各消痕凸齒頂面上的魚類產(chǎn)品下表 面上，對魚類產(chǎn)品的下表面進行速凍，使魚類產(chǎn)品的下表面硬化；因而當水產(chǎn)品沿各消痕凸 齒頂面形成的支撐平面?zhèn)魉偷捷斔途W(wǎng)帶上后，與輸送網(wǎng)帶接觸的魚類產(chǎn)品下表面將不會再 產(chǎn)生縱橫交錯的網(wǎng)狀壓痕，可較好的保持魚類產(chǎn)品原有的風(fēng)味、口感和質(zhì)量。
[0032] C，當水產(chǎn)品沿各消痕凸齒頂面形成的支撐平面?zhèn)魉偷捷斔途W(wǎng)帶上后，水產(chǎn)品沿輸 送網(wǎng)帶輸送；并通過上冷凍液氮噴頭及下冷凍液氮噴對水產(chǎn)品進行冷凍。
[0033] D，水產(chǎn)品外側(cè)冷凍后沿出料斗輸出。
[0034] 實施例2,本實施例的其余結(jié)構(gòu)參照實施例1，其不同之處在于： 如圖5、圖6所示，本實施例中的輸送網(wǎng)帶2還可以設(shè)置為乙型網(wǎng)帶。乙型網(wǎng)帶具有大 量的網(wǎng)孔23。乙型網(wǎng)帶為大網(wǎng)孔輸送網(wǎng)帶。乙型網(wǎng)帶具有網(wǎng)孔面積大，轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)性好 的特點。
【權(quán)利要求】
1. 一種水產(chǎn)品無痕速凍設(shè)備，其特征是，包括冷凍室（1 )，設(shè)置在冷凍室內(nèi)的網(wǎng)帶輸送 機及消痕傳送帶機構(gòu)；所述冷凍室的一側(cè)設(shè)有進料口（5)，相對的另一側(cè)設(shè)有出料口（16)， 所述網(wǎng)帶輸送機包括驅(qū)動鏈輪、從動鏈輪及環(huán)繞驅(qū)動鏈輪和從動鏈輪的輸送網(wǎng)帶（2)，所述 輸送網(wǎng)帶包括位于驅(qū)動鏈輪及從動鏈輪上方的上段輸送網(wǎng)帶（2a)及位于驅(qū)動鏈輪及從動 鏈輪下方的下段輸送網(wǎng)帶（2b)，所述輸送網(wǎng)帶由進料口往出料口方向延伸； 所述消痕傳送帶機構(gòu)位于上段輸送網(wǎng)帶與下段輸送網(wǎng)帶之間，并靠近進料口；所述消 痕傳送帶機構(gòu)包括兩個傳送輪及環(huán)繞兩傳送輪的傳送帶（8)，且傳送帶的傳送方向與輸送 網(wǎng)帶的傳送方向相同；所述傳送帶的外表面上均勻排列分布有若干與輸送網(wǎng)帶（2)的網(wǎng)孔 (23)相適配的消痕凸齒（9)，且位于傳送帶正上方的上段輸送網(wǎng)帶的各網(wǎng)孔內(nèi)分別插設(shè)有 一個消痕凸齒，各網(wǎng)孔內(nèi)的消痕凸齒的頂面由下往上穿過網(wǎng)孔，并位于上段輸送網(wǎng)帶的上 方，各消痕凸齒的凸起高度相同，且各消痕凸齒的頂面為平面；各消痕凸齒內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣空腔 (91)，各消痕凸齒根部的端面上分別設(shè)有與導(dǎo)氣空腔相通的根部端口，且傳送帶上設(shè)有若 干與各根部端口 一一對應(yīng)的進氣通孔（81)，各消痕凸齒外側(cè)面上、靠消痕凸齒的頂部分別 設(shè)有若干與導(dǎo)氣空腔相通的排氣孔（92);所述兩傳送輪之間、沿傳送帶方向均勻排列分布 有若干噴口朝上的消痕液氮噴頭（18); 所述進料口處設(shè)有進料輸送帶（6 )，該進料輸送帶位于輸送網(wǎng)帶上方，且進料輸送帶的 傳送方向與輸送網(wǎng)帶的傳送方向相同，進料輸送帶的外端位于進料口外側(cè)，進料輸送帶的 內(nèi)端往內(nèi)延伸、并靠近消痕傳送帶機構(gòu)的傳送帶，且進料輸送帶的內(nèi)端與傳送帶之間、位于 輸送網(wǎng)帶上方設(shè)有過渡送料滑板（4 )。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水產(chǎn)品無痕速凍設(shè)備，其特征是，所述各消痕凸齒頂面 的面積為輸送網(wǎng)帶的網(wǎng)孔的開口面積的75%至95%之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水產(chǎn)品無痕速凍設(shè)備，其特征是，各導(dǎo)氣空腔中、與根部 端口相對的導(dǎo)氣空腔內(nèi)頂面上設(shè)有往根部端口方向凸起的錐形導(dǎo)氣凸起（93)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種水產(chǎn)品無痕速凍設(shè)備，其特征是，所述過渡送 料滑板由進料輸送帶往傳送帶方向斜向下延伸，過渡送料滑板的上端靠近進料輸送帶的內(nèi) 端，過渡送料滑板的下端延伸至傳送帶上方。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種水產(chǎn)品無痕速凍設(shè)備，其特征是，所述出料口處 設(shè)有出料斗（15)，出料斗的內(nèi)端靠近輸送網(wǎng)帶的端部，出料斗的外端穿過出料口、位于出料 口外側(cè)，且出料斗由其內(nèi)端往外斜向下延伸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種水產(chǎn)品無痕速凍設(shè)備，其特征是，所述輸送網(wǎng)帶 的相對兩側(cè)分別設(shè)有沿輸送網(wǎng)帶方向延伸的堅直護板。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種水產(chǎn)品無痕速凍設(shè)備，其特征是，所述冷凍室 內(nèi)、位于輸送網(wǎng)帶上方設(shè)有若干沿輸送網(wǎng)帶方向等距分布的上冷凍液氮噴頭（3a)，且上冷 凍液氮噴頭的噴口朝下設(shè)置；冷凍室內(nèi)，位于驅(qū)動鏈輪與從動鏈輪之間設(shè)有若干沿輸送網(wǎng) 帶方向等距分布的下冷凍液氮噴頭（3b)，且下冷凍液氮噴頭的噴口朝上設(shè)置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種水產(chǎn)品無痕速凍設(shè)備，其特征是，上冷凍液氮噴頭與下 冷凍液氮噴頭錯開分布。
【文檔編號】A23B4/06GK104146050SQ201410254932
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】楊志堅, 胡亞芹, 楊水兵, 余海霞, 董開成, 魯珺 申請人:浙江大學(xué)舟山海洋研究中心