一種薯片調味的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種薯片調味機，包括：送料裝置、拌粉裝置和均混裝置，送料裝置用于輸送薯條或薯片物料；拌粉裝置包括拌粉器、輸料管和第一驅動電機，輸料管位于拌粉器的下方且與拌粉器相連通，第一驅動電機用于分別驅動輸料管和拌粉器實現(xiàn)物料輸送和調味；均混裝置的入料口分別與輸料管、送料裝置的出料口連接，用于將由送料裝置及輸料管輸送來的物料進行均勻混合后輸出。本發(fā)明通過設置送料裝置、拌粉裝置和均混裝置，只需一個人定時將各種粉料放到拌粉裝置中即可實現(xiàn)均混，均混后的各種粉料與由送料裝置輸送來的物料一起在均混裝置中實現(xiàn)混合，從而完成物料的調味，完全代替人工拌粉，大大降低了人工費用和勞動強度，大大提高了調味拌粉效率。
【專利說明】一種薯片調味機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及對油炸薯片和薯條等進行包裝前的調味【技術領域】，特別涉及一種薯片調味機。

【背景技術】
[0002]在薯片生產線中，經油炸出來的薯片需要進行調味后，再進行包裝。目前對薯片和薯條均采用人工攪拌調味，這種方法不但耗費人力、作業(yè)強度高、效率低下，而且攪拌不均勻，更嚴重的是薯片的破損率很高，影響成品的外觀和口感，最終會影響其賣相。為解決上述情況，發(fā)明人對自動調味設備進行了大量研究，以制作薯片生產線和薯條生產線為基礎，對此進行了大量試驗，并開發(fā)出適合薯條和薯片調味的調味機。


【發(fā)明內容】

[0003]為了實現(xiàn)機械化作業(yè)、提高薯條和薯片的調味效率、減輕勞動強度、減小破損率等，本發(fā)明提供了一種薯片調味機。
[0004]所述技術方案如下:
[0005]一種薯片調味機，包括:送料裝置，用于輸送薯條或薯片物料；
[0006]拌粉裝置，包括拌粉器、輸料管和第一驅動電機，所述輸料管位于所述拌粉器的下方且與所述拌粉器相連通，所述第一驅動電機用于分別驅動所述輸料管和拌粉器實現(xiàn)物料輸送和調味；
[0007]均混裝置，其入料口分別與所述輸料管、送料裝置的出料口連接，用于將由所述送料裝置及輸料管輸送來的物料進行均勻混合后輸出。
[0008]所述的輸料管包括主動軸、中空管道和設置于所述中空管道內的推料螺旋，所述主動軸水平固定于所述中空管道的一端，所述中空管道的中部設置于所述拌粉器的下方且與所述拌粉器連通，所述的第一驅動電機與所述主動軸形成驅動連接。
[0009]所述的中空管道的出料端部下圓面位置成型有多個出料孔。
[0010]所述拌粉器包括進料斗、攪拌撥片和攪拌軸，所述攪拌撥片位于所述進料斗內，所述攪拌軸水平貫穿所述進料斗的上部并與所述攪拌撥片固定連接；所述進料斗的下部呈漏斗狀，所述中空管道的中部與所述進料斗的底部連通，所述主動軸與所述攪拌軸形成驅動連接。
[0011]所述均混裝置包括調味滾筒、機架、滾軸和用于驅動所述滾軸旋轉的第二驅動電機，所述滾軸固定于所述機架上，所述調味滾筒呈傾斜設置于所述滾軸上，所述第二驅動電機驅動所述滾軸旋轉，所述滾軸驅動所述調味滾筒旋轉；所述中空管道的出料孔置于所述調味滾筒的進料端。
[0012]所述送料裝置為振動送料機，其出料端伸入所述調味滾筒的進料端。
[0013]所述輸料管位于所述振動送料機的正上方，所述輸料管上的出料孔位置伸出所述振動送料機的出料端部。
[0014]所述的調味滾筒的水平傾斜角度α為I?2度。
[0015]本發(fā)明所提供的技術方案的有益效果是:
[0016](I)本發(fā)明所提供的調味機主要包括送料裝置、拌粉裝置和均混裝置，通過送料裝置可以將物料輸送至均混裝置中，通過拌粉裝置可以將各種調味品進行有效混合，攪拌更加均勻，由于送料裝置和拌粉裝置的出料端均設置于均混裝置中，只需一個人定時將各種粉料放到拌粉裝置中即可實現(xiàn)均混，均混后的各種粉料與由送料裝置輸送來的物料一起在均混裝置中實現(xiàn)混合，從而完成物料的調味。本發(fā)明所提供的送料裝置可替代人工倒料，拌粉裝置可實現(xiàn)各種粉料的自動攪拌混合，均混裝置可實現(xiàn)物料與各種調味粉料的均混，完全代替人工拌粉和人工攪拌，大大降低了人工費用和勞動強度，大大提高了調味拌粉效率。
[0017](2)本發(fā)明可很好地配套于薯片和薯條生產線，滿足生產線連續(xù)作業(yè)的各項指標要求，實現(xiàn)了機械化生產，提高了生產效率。
[0018](3)本發(fā)明在均混裝置中采用的調味滾筒均混，調味滾筒的旋轉轉動實現(xiàn)對粉料與薯條或薯片的有效調味混合，送料裝置采用振動送料機，可保證薯條或薯片的單層輸送，且不會造成輸送破碎，包裝前的薯片破損率大大低于人工攪拌方式。經過幾年的實際應用、改進和驗證，本發(fā)明已完全符合薯片和薯條生產線的指標要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本發(fā)明所提供的薯片調味機的主視圖；
[0021]圖2是圖1的俯視圖
[0022]圖3是圖1的左視圖；
[0023]圖4是圖1中的拌粉機的俯視圖；
[0024]圖5是圖4中的C-C截面視圖；
[0025]圖6是圖5中的A-A截面視圖；
[0026]圖7是圖5中的B-B截面視圖。
[0027]圖中:
[0028]1-送料裝置；2_送料機架；3_拌粉裝置，31-拌粉器，311-進料斗，312-攪拌撥片，313-攪拌軸，32-輸料管，321-中空管道，322-主動軸，323-推料螺旋，33-第一驅動電機；4-調味裝置，41-調味滾筒，42-機架，43-滾軸，44-第二驅動電機；5_帶傳動；6、7_鏈輪；8-支撐板；9_出料孔。

【具體實施方式】
[0029]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。
[0030]圖1、圖2和圖3是本發(fā)明所提供的一種薯片調味機，包括送料裝置1、拌粉裝置3和均混裝置4。其中送料裝置I用于輸送薯條或薯片物料；拌粉裝置3包括拌粉器31、輸料管32和第一驅動電機33，輸料管32位于拌粉器31的下方且與拌粉器31相連通，攪拌好的各種粉料放入拌粉器中經攪拌并落入輸料管32中，通過輸料管32輸送至均混裝置4中。第一驅動電機33用于分別驅動輸料管32和拌粉器31實現(xiàn)物料輸送和調味；均混裝置4的入料口分別與輸料管32、送料裝置I的出料口連接，用于將由送料裝置I及輸料管32輸送來的物料進行均勻混合后輸出。
[0031]如圖4和圖5所示，輸料管32包括主動軸322、中空管道321和設置于中空管道321內的推料螺旋323，主動軸322水平固定于中空管道321的一端，中空管道321的中部設置于拌粉器31的下方且與拌粉器31連通，第一驅動電機33與主動軸322之間通過帶傳動5形成驅動連接。為了實現(xiàn)更優(yōu)選地粉料出料，在中空管道321的出料端部下圓面位置成型有多個出料孔9，推料螺旋323將攪拌好的粉料由中空管道321中推出，在經過輸料管的出料端時，各種混合好的粉料由出料孔9中均勻地卸出，并均勻地散落到均混裝置中，使薯條或薯片做到均勻蘸料。
[0032]具體地講，根據(jù)圖4和圖5中所示的，拌粉器31包括進料斗311、攪拌撥片312和攪拌軸313，攪拌撥片312位于進料斗311內，攪拌軸313水平貫穿進料斗311的上部并與攪拌撥片312固定連接；進料斗311的下部呈漏斗狀，如圖7所示。中空管道321的中部與進料斗311的底部連通，主動軸322上的鏈輪7與攪拌軸313上的鏈輪6通過鏈傳動形成驅動連接，如圖6所示，主動軸322和攪拌軸313通過支撐板8固定在機架上。
[0033]圖1和圖3所示，其中的均混裝置4包括調味滾筒41、機架42、固定于機架42上的滾軸43和用于驅動滾軸43旋轉的第二驅動電機44。這里的滾軸43平行設置了兩根，兩端均設置了軸承，其中一根為主動滾軸，由第二驅動電機44帶動旋轉，另一根為從動滾軸，從動滾軸與主動滾軸之間間隔開，在調味滾筒41上設有軌道，調味滾筒放置于兩平行滾軸上，兩平行滾軸兩端的設有滾輪，滾輪卡置于相應的軌道中，而中空管道321的出料孔9伸入調味滾筒的進料端。當主動滾軸旋轉時，會帶動調味滾筒進行旋轉，從而從動滾軸也進行旋轉，調味滾筒的旋轉會將物料與粉料進行混合，由于調味滾筒是傾斜設置的，調味滾筒41呈傾斜設置于滾軸43上，由進料端的高度大于出料端的高度，隨著調味滾筒的旋轉物料會沿著滾筒底部輸出出來。調味滾筒41的水平傾斜角度α為I?2度。
[0034]如圖1所示，其中的送料裝置I為振動送料機，振動送料機設置于送料機架2上，其出料端伸入調味滾筒41的進料端，振動送料機可以使物料更加均勻地完成物料輸送，實現(xiàn)單層均勻上料過程。
[0035]優(yōu)選地，輸料管32位于振動送料機的正上方，且輸料管32上的出料孔9位置伸出振動送料機的出料端部。
[0036]本發(fā)明適用于薯條和薯片，也適用于其它需要調味的農產品。首先將各種粉料放置于進料斗中進行混合攪拌，同時開啟振動送料機和拌粉裝置，位于振動送料機上的薯條或薯片會沿著振動輸送面向前輸送，物料逐漸單層平鋪并進入調味滾筒中，此時的拌粉裝置中的粉料在攪拌撥片的作用下混合均勻，并通過輸料管進入調味滾筒中，并散灑在物料上，通過調味滾筒的旋轉實現(xiàn)薯條或薯片物料的表面均勻蘸料，效率高，蘸料均勻，且不會對物料造成破損。將混合后的薯片或薯條與粉料充分攪拌均勻后，經調味滾筒出口輸送到包裝機，并進行后續(xù)包裝處理。
[0037]上述本發(fā)明實施例序號僅僅為了描述，不代表實施例的優(yōu)劣。
[0038]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種薯片調味機，其特征在于，包括:送料裝置(I)，用于輸送薯條或薯片物料； 拌粉裝置(3)，包括拌粉器(31)、輸料管(32)和第一驅動電機(33)，所述輸料管(32)位于所述拌粉器(31)的下方且與所述拌粉器(31)相連通，所述第一驅動電機(33)用于分別驅動所述輸料管(32)和拌粉器(31)實現(xiàn)物料輸送和調味； 均混裝置(4)，其入料口分別與所述輸料管(32)、送料裝置(I)的出料口連接，用于將由所述送料裝置(I)及輸料管(32)輸送來的物料進行均勻混合后輸出。
2.根據(jù)權利要求1所述的薯片調味機，其特征在于，所述的輸料管(32)包括主動軸(322)、中空管道(321)和設置于所述中空管道(321)內的推料螺旋(323)，所述主動軸(322)水平固定于所述中空管道(321)的一端，所述中空管道(321)的中部設置于所述拌粉器(31)的下方且與所述拌粉器(31)連通，所述的第一驅動電機(33)與所述主動軸(322)形成驅動連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的薯片調味機，其特征在于，所述的中空管道(321)的出料端部下圓面位置成型有多個出料孔(9)。
4.根據(jù)權利要求3所述的薯片調味機，其特征在于，所述拌粉器(31)包括進料斗(311)、攪拌撥片(312)和攪拌軸(313)，所述攪拌撥片(312)位于所述進料斗(311)內，所述攪拌軸(313)水平貫穿所述進料斗(311)的上部并與所述攪拌撥片(312)固定連接；所述進料斗(311)的下部呈漏斗狀，所述中空管道(321)的中部與所述進料斗(311)的底部連通，所述主動軸(322)與所述攪拌軸(313)形成驅動連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的薯片調味機，其特征在于，所述均混裝置(4)包括調味滾筒(41)、機架(42)、滾軸(43)和用于驅動所述滾軸(43)旋轉的第二驅動電機(44)，所述滾軸(43)固定于所述機架(42)上，所述調味滾筒(41)呈傾斜設置于所述滾軸(43)上，所述第二驅動電機(44)驅動所述滾軸(43)旋轉，所述滾軸(43)驅動所述調味滾筒(41)旋轉；所述中空管道(321)的出料孔(9)置于所述調味滾筒(41)的進料端。
6.根據(jù)權利要求5所述的薯片調味機，其特征在于，所述送料裝置(I)為振動送料機，其出料端伸入所述調味滾筒(41)的進料端。
7.根據(jù)權利要求6所述的薯片調味機，其特征在于，所述輸料管(32)位于所述振動送料機的正上方，所述輸料管(32)上的出料孔(9)位置伸出所述振動送料機的出料端部。
8.根據(jù)權利要求5-7任一所述的薯片調味機，其特征在于，所述的調味滾筒(41)的水平傾斜角度α為I?2度。
【文檔編號】A23L1/217GK104068364SQ201410309005
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權日:2014年7月1日
【發(fā)明者】劉鳳軍, 萬麗娜, 尹學清, 許仲祥, 楊延辰 申請人:中國包裝和食品機械有限公司