一種休閑食品及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明的一個方面，提供了一種制備休閑食品的方法，其特征在于，包括：對雜糧進(jìn)行精選、粉碎和過篩形成雜糧粉；混合雜糧粉、大米粉和淀粉；將混合后的雜糧、大米粉和淀粉共同擠出，其中，擠出產(chǎn)物的熟化度為90％以上；將擠出產(chǎn)物擠壓成型或切成顆粒狀或按要求定長切斷；將擠壓后的產(chǎn)物實(shí)施干燥處理；烘烤干燥后的產(chǎn)物；對烘烤后的產(chǎn)物實(shí)施賦味處理。
【專利說明】一種休閑食品及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種休閑食品及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，隨著全社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，生活水平的提高，人們對于食品的要求變化很大， 講究食品的營養(yǎng)合理性，傳統(tǒng)的休閑食品通常為高油，高糖的膨化食品，盡管口味香甜，深 受老人和孩子的喜愛，但是對身體很不利。因此需要一種健康的休閑食品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種制備休閑 食品的方法，其特征在于，包括：對雜糧進(jìn)行精選、粉碎和過篩形成雜糧粉；混合雜糧粉、大 米粉和淀粉；將混合后的雜糧、大米粉和淀粉共同擠出，其中，擠出產(chǎn)物的熟化度為90% 以上；將擠出產(chǎn)物擠壓成型或切成顆粒狀或按要求定長切斷；將擠壓后的產(chǎn)物實(shí)施干燥處 理；烘烤干燥后的產(chǎn)物；對烘烤后的產(chǎn)物實(shí)施賦味處理。
[0004] 在上述方法中，雜糧包括燕麥、青稞、黑米、紅米、蕎麥、小麥胚芽、綠豆、紅豆、青 豆、黃豆、蠶豆中的一種或它們的任意組合。
[0005] 在上述方法中，雜糧粉為5份至100份、大米粉為0份至90份且淀粉為0份至10 份。
[0006] 在上述方法中，在對雜糧進(jìn)行精選、粉碎和過篩形成雜糧粉的步驟中，對雜糧過80 目篩。
[0007] 在上述方法中，采用干磨法制成大米粉，或?qū)Υ竺捉?至5小時后再實(shí)施研磨工 藝以制成大米粉，大米粉的細(xì)度為80目以上。
[0008] 在上述方法中，使用螺桿擠出機(jī)實(shí)施將混合后的雜糧、大米粉和淀粉共同擠出的 步驟。
[0009] 在上述方法中，干燥處理進(jìn)一步包括：
[0010] 對模壓后的產(chǎn)物實(shí)施快速冷卻；
[0011] 對冷卻后的產(chǎn)物實(shí)施老化工藝及按要求定長切斷；以及
[0012] 對老化后的產(chǎn)物實(shí)施低溫干燥工藝。
[0013] 在上述方法中，在烘烤干燥后的產(chǎn)物中，烘烤溫度在160°C至230°C的范圍內(nèi)，且 烘烤時間在5分鐘以下。
[0014] 在上述方法中，使用植物油、糙米粉、白砂糖、辣椒粉、食鹽、味精、I+G、菠菜粉、醬 油粉中的一種或它們的任意組合實(shí)施賦味處理。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種休閑食品，其特征在于，包括：雜糧粉，5份 至100份；大米粉，0份至90份；淀粉，0份至10份；以及調(diào)味劑，5份至20份。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 為了更全面地理解本發(fā)明的實(shí)施例及其優(yōu)勢，現(xiàn)將結(jié)合附圖所進(jìn)行的以下描述作 為參考，其中：
[0017] 圖1為根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例的用于制備休閑食品的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面，詳細(xì)論述了本發(fā)明各實(shí)施例的制備和使用。然而，應(yīng)該理解，本發(fā)明提供了 許多可以在各種具體環(huán)境中實(shí)現(xiàn)的可應(yīng)用的發(fā)明構(gòu)思。所論述的具體實(shí)施例僅示出了制備 和使用本發(fā)明主題的具體方式，而不用于限制不同實(shí)施例的范圍。
[0019] 如圖1所示，在步驟S101中，對雜糧進(jìn)行精選、粉碎和過篩形成雜糧粉。在本發(fā)明 的一些實(shí)施例中，精選主要采用人工精選的方法，主要是將雜糧中的異色粒、病變粒、互混 粒及其他雜質(zhì)去除，從而提高最終產(chǎn)品的口感。在本發(fā)明中，雜糧選自燕麥、青稞、黑米、紅 米、蕎麥、小麥胚芽、綠豆、紅豆、青豆、黃豆、蠶豆組成的組中的一種或它們的任意組合。在 本發(fā)明中對雜糧實(shí)施粉碎的方式為本領(lǐng)域常用的機(jī)械式粉碎，為了清楚的目的，在本文中 將不再贅述。在粉碎之后，利用組合振動篩使粉碎后的雜糧過80目篩，以形成雜糧粉。
[0020] 如圖1所示，在步驟S103中，將上述雜糧粉與大米粉和淀粉混合。在本發(fā)明的一些 實(shí)施例中，使用攪拌機(jī)對雜糧粉、大米粉和淀粉進(jìn)行混合，且混合時間在5分鐘至10分鐘的 范圍內(nèi)。本發(fā)明中所使用的大米粉均為采用干磨法制成的大米粉，或?qū)Υ竺捉?小時至5 小時之后再經(jīng)過研磨制成的大米粉，研磨之后使大米粉的細(xì)度達(dá)到80目以上。由于大米粉 與雜糧粉的細(xì)度相似，因此可以使大米粉與雜糧粉更好的結(jié)合，從而提高最終產(chǎn)物的口感。 在本發(fā)明中所使用的淀粉起到了良好的粘合的作用，從而使雜糧粉與大米粉在后續(xù)工藝中 良好的結(jié)合在一起，進(jìn)一步使最終的產(chǎn)物不至于過于松散。
[0021] 如圖1所示，在步驟S105中，將混合后的雜糧、大米粉和淀粉共同擠出，其中，擠出 產(chǎn)物的熟化度為90%以上。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，使用螺桿擠出機(jī)實(shí)施本部操作。在 本部操作中，首先使用少量物料調(diào)試基礎(chǔ)設(shè)備，以根據(jù)不同配比、物料的流動性、吸水性以 及熟化程度等參數(shù)調(diào)試擠出機(jī)，從而通過本部操作，使擠出后的產(chǎn)物的熟化度達(dá)到90%以 上。
[0022] 如圖1所示，在步驟S107中，將擠出產(chǎn)物模壓成型或切成顆粒狀。使用模壓設(shè)備 擠壓熟化后的產(chǎn)物，以形成所設(shè)計(jì)的形狀。在本發(fā)明中，最終產(chǎn)物的設(shè)計(jì)的形狀包括圓形、 條形、三角形、橢圓形及不規(guī)則形狀等。在有本發(fā)明的其他實(shí)施例中，也可以使用剪切設(shè)備 或切割設(shè)備將熟化后的產(chǎn)物切成規(guī)則形狀或規(guī)則形狀的顆粒。
[0023] 如圖1所示，在步驟S109中，將模壓后的產(chǎn)物實(shí)施干燥處理。根據(jù)本發(fā)明的一些 實(shí)施例，干燥處理可以進(jìn)一步包括：快速冷卻步驟；老化步驟；以及干燥步驟。在本發(fā)明中， 使用烘干機(jī)實(shí)施本部操作。在一些實(shí)施例中，可以將步驟S107中形成的顆?；虿煌瑤缀涡?狀的產(chǎn)物放入烘干機(jī)中進(jìn)行烘干。在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，產(chǎn)物的體積較大，則需在使用 烘干機(jī)烘干前，先實(shí)施快速冷卻工藝并老化一段時間，例如，在20°C以下的溫度下及0. 5小 時至6小時的范圍內(nèi)進(jìn)行老化，可以根據(jù)產(chǎn)物的厚度調(diào)整老化時間及溫度，諸如在厚度小 于等于1mm的情況下，老化時間在0. 5小時左右。在本發(fā)明中使用老化步驟的目的在于調(diào) 節(jié)產(chǎn)品的溫度及濕度。在溫度小于等于25°C濕度70%以內(nèi)的條件下，老化操作的操作時間 為4小時以上，當(dāng)產(chǎn)物的表面稍微變硬時，便可停止老化工藝。
[0024] 如圖1所示，在步驟Sill中，烘烤干燥后的產(chǎn)物。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中使烘烤 機(jī)實(shí)施本步操作，以使物料在高溫下膨化并通過高溫使產(chǎn)物上色。在一些實(shí)施例中，烘烤機(jī) 包括兩個加熱部件，其中，上部加熱部件的溫度在160°C至230°C的范圍內(nèi)，優(yōu)選地為195°C 至215°C ;下部加熱部件溫度在160°C至230°C的范圍內(nèi)，優(yōu)選地為190°C至210°C ;并且振 動頻率在35赫茲至60赫茲的范圍內(nèi)；烘烤時間在0至5分鐘的范圍內(nèi)。經(jīng)過烘烤步驟之 后，產(chǎn)物的表面呈淺焦色（略焦黃），同時在上述條件下，可以使產(chǎn)物產(chǎn)生脆感及焦香味。
[0025] 如圖1所示，在步驟S113中，對烘烤后的產(chǎn)物實(shí)施賦味處理。在一些實(shí)施例中，賦 味處理包括將在S111中產(chǎn)生的烘烤后的產(chǎn)物置于賦味桶中，其中，隨著進(jìn)料向賦味桶中加 入調(diào)味劑。在緩慢地轉(zhuǎn)動賦味桶以達(dá)到是調(diào)味劑與產(chǎn)物充分混合的目的。在本發(fā)明的一些 實(shí)施例中，調(diào)味劑包括糙米粉、白砂糖、辣椒粉、食鹽、味精、菠菜粉、醬油粉中的一種或它們 的任意組合。
[0026] 在本發(fā)明中，原料的配方如下：
[0027] 雜糧粉，5份至100份；
[0028] 大米粉，0份至90份；
[0029] 淀粉，0份至10份；
[0030] 調(diào)味劑，5份至20份。
[0031] 在本發(fā)明的其他一些實(shí)施例中，上述配方中也可以包括輔料：
[0032] 植物油：5-20份，添加到產(chǎn)品中；
[0033] 米粉：10-30份，添加到調(diào)味劑中；
[0034] 白砂糖：5-30份，添加到調(diào)味劑中；
[0035] 醬油粉：0-20份，添加到調(diào)味劑中；
[0036] 食鹽：3-20份，添加到調(diào)味劑中；
[0037] 辣椒粉：0. 2-10份，添加到調(diào)味劑中；
[0038] 味精：0-5份，添加到調(diào)味劑中；
[0039] I+G(呈味核苷酸二鈉，50%鳥苷酸鈉和50%肌苷酸鈉）：0_3份，添加到調(diào)味劑 中；
[0040] 檸檬酸：0-5份，添加到調(diào)味劑中；
[0041] 蘋果酸：〇_5份，添加到調(diào)味劑中；
[0042]果蔬粉：番茄粉、草莓粉、蘋果粉、海苔粉、菠菜粉、香蔥粉等（各）：
[0043] 0-20份，添加到調(diào)味劑中。
[0044] 在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，調(diào)味劑可以包括：
[0045] 植物油：12份；
[0046] 糙米粉：20份；
[0047] 白砂糖：10份；
[0048] 辣椒粉：3份；
[0049] 食鹽：8份；
[0050] 味精：3份；
[0051] 波菜粉：2份。
[0052] 在另一個實(shí)施例中，調(diào)味劑也可以包括：
[0053] 植物油：15份；
[0054] 白砂糖：25份；
[0055] 米粉：15 份；
[0056] 醬油粉：6份；
[0057] 食鹽：5份；
[0058] 味精：3份。
[0059] 實(shí)施例1
[0060] 1、分別稱取青稞粉：4kg ;大米粉：5kg ;淀粉：1kg，合計(jì)10kg，混合均勻；
[0061] 2、將混合均勻的物料放入料斗，通過物料的流動性及產(chǎn)量要求，調(diào)節(jié)螺桿擠壓機(jī) 參數(shù)，并設(shè)置螺桿擠壓工作初始參數(shù)。
[0062] 喂料速度：15kg/小時；螺桿轉(zhuǎn)速：150rpm ;模頭出口溫度（°C ) :76 ;模頭壓力： 8. 5MPa ;擠壓機(jī)扭矩（NM)65% ;擠壓機(jī)加水速度：10kg/小時。
[0063] 3、冷卻，物料自擠壓機(jī)經(jīng)1.8mm板孔擠壓后，采用風(fēng)冷，使產(chǎn)品表面迅速冷卻，防 止產(chǎn)品過度粘連。放入老化箱，老化4小時。
[0064] 4、烘干，將老化后產(chǎn)品切斷成一定長度，如6cm，并烘干，烘干溫度60°C，1小時，可 根據(jù)產(chǎn)品粗細(xì)或厚度適當(dāng)調(diào)整烘干時間。
[0065] 5、烘烤，將烘烤箱測試設(shè)備成上溫度：20(TC，下溫度：190°C，溫度設(shè)置可根據(jù)物 料出口處表面色澤情況適當(dāng)調(diào)整。
[0066] 6、賦味，將焙烤后物料放入調(diào)味桶，根據(jù)物料進(jìn)出的速度、油脂按物料添加比12% 計(jì)算流速、調(diào)味粉則按物料添加比3%計(jì)算添加量，并采用螺桿輸送機(jī)自動加入。
[0067] 實(shí)施例2
[0068] 1、分別稱取紅豆粉：3kg ;紅米：3kg ;大米粉：3kg ;淀粉：1kg，合計(jì)10kg，混合均 勻；
[0069] 2、將混合均勻的物料放入料斗，通過物料的流動性及產(chǎn)量要求，調(diào)節(jié)螺桿擠壓機(jī) 參數(shù)，并設(shè)置螺桿擠壓工作初始參數(shù)。
[0070] 喂料速度：15kg/小時；螺桿轉(zhuǎn)速：150rpm ;模頭出口溫度（°C ) :78 ;模頭壓力： 8. 7MPa ;擠壓機(jī)扭矩（NM)65% ;擠壓機(jī)加水速度：10kg/小時。
[0071] 3、冷卻，物料自擠壓機(jī)經(jīng)1.8mm板孔擠壓后，采用風(fēng)冷，使產(chǎn)品表面迅速冷卻，防 止產(chǎn)品過度粘連。放入老化箱，老化5小時。
[0072] 4、烘干，將老化后產(chǎn)品切斷成一定長度，如6cm，并烘干，烘干溫度60°C，1小時，可 根據(jù)產(chǎn)品粗細(xì)或厚度適當(dāng)調(diào)整烘干時間。
[0073] 5、烘烤，將烘烤箱測試設(shè)備成上溫度：21(TC，下溫度：195°C，溫度設(shè)置可根據(jù)物 料出口處表面色澤情況適當(dāng)調(diào)整。
[0074] 6、賦味，將焙烤后物料放入調(diào)味桶，根據(jù)物料進(jìn)出的速度、油脂按物料添加比10% 計(jì)算流速、調(diào)味粉則按物料添加比4%計(jì)算添加量，并采用螺桿輸送機(jī)自動加入。
[0075] 實(shí)施例3
[0076] 1、分別稱取綠豆粉：1kg ;青稞粉：2kg ;大米粉：6. 5kg ;淀粉：0. 5kg，合計(jì)10kg，混 合均勻；
[0077] 2、將混合均勻的物料放入料斗，通過物料的流動性及產(chǎn)量要求，調(diào)節(jié)螺桿擠壓機(jī) 參數(shù)，并設(shè)置螺桿擠壓工作初始參數(shù)。
[0078] 喂料速度：15kg/小時；螺桿轉(zhuǎn)速：150rpm ;模頭出口溫度（°C ) :76 ;模頭壓力： 8. 4MPa ;擠壓機(jī)扭矩（NM)65% ;擠壓機(jī)加水速度：10kg/小時。
[0079] 3、冷卻，物料自擠壓機(jī)經(jīng)1.8mm板孔擠壓后，采用風(fēng)冷，使產(chǎn)品表面迅速冷卻，防 止產(chǎn)品過度粘連。放入老化箱，老化5小時。
[0080] 4、烘干，將老化后產(chǎn)品切斷成一定長度，如6cm，并烘干，烘干溫度60°C，1小時，可 根據(jù)產(chǎn)品粗細(xì)或厚度適當(dāng)調(diào)整烘干時間。
[0081] 5、烘烤，將烘烤箱測試設(shè)備成上溫度：20(TC，下溫度：190°C，溫度設(shè)置可根據(jù)物 料出口處表面色澤情況適當(dāng)調(diào)整。
[0082] 6、賦味，將焙烤后物料放入調(diào)味桶，根據(jù)物料進(jìn)出的速度、油脂按物料添加比15 % 計(jì)算流速、調(diào)味粉則按物料添加比3%計(jì)算添加量，并采用螺桿輸送機(jī)自動加入。
[0083] 盡管已經(jīng)詳細(xì)地描述了本發(fā)明的實(shí)施例及其優(yōu)勢，但應(yīng)該理解，在不背離所附權(quán) 利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對本發(fā)明作出各種改變、替換和更改。而 且，本申請的范圍預(yù)期不限于本說明書中描述的工藝、機(jī)器、制備、材料組分、工具、方法和 步驟的特定實(shí)施例。作為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將很容易地理解，根據(jù)本發(fā)明，可以利用現(xiàn)有 的或今后將開發(fā)的、用于與本發(fā)明描述的相應(yīng)實(shí)施例執(zhí)行基本相同的功能或獲得基本相同 結(jié)果的工藝、機(jī)器、制備、材料組分、工具、方法或步驟。相應(yīng)地，所附權(quán)利要求旨在將這些工 藝、機(jī)器、制備、材料組分、工具、方法或步驟包括在它們的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種制備休閑食品的方法，其特征在于，包括： 對雜糧進(jìn)行精選、粉碎和過篩形成雜糧粉； 混合所述雜糧粉、大米粉和淀粉； 將混合后的所述雜糧、所述大米粉和所述淀粉共同擠出，其中，擠出產(chǎn)物的熟化度為 90%以上； 將所述擠出產(chǎn)物擠壓成型或切成顆粒狀或按要求定長切斷； 將擠壓后的所述產(chǎn)物實(shí)施干燥處理； 烘烤干燥后的所述產(chǎn)物； 對烘烤后的所述產(chǎn)物實(shí)施賦味處理。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述雜糧包括燕麥、青稞、黑米、紅米、蕎 麥、小麥胚芽、綠豆、紅豆、青豆、黃豆、蠶豆中的一種或它們的任意組合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述雜糧粉為5份至100份、所述大米粉 為0份至90份且所述淀粉為0份至10份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在對雜糧進(jìn)行精選、粉碎和過篩形成雜糧 粉的步驟中，對所述雜糧過80目篩。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，采用干磨法制成所述大米粉，或?qū)Υ竺捉?泡2至5小時后再實(shí)施研磨工藝以制成所述大米粉，所述大米粉的細(xì)度為80目以上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，使用螺桿擠出機(jī)實(shí)施將混合后的所述雜 糧、所述大米粉和所述淀粉共同擠出的步驟。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述干燥處理進(jìn)一步包括： 對模壓后的所述產(chǎn)物實(shí)施快速冷卻； 對冷卻后的所述產(chǎn)物實(shí)施老化工藝及按要求定長切斷；以及 對老化后的所述產(chǎn)物實(shí)施低溫干燥工藝。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在烘烤干燥后的所述產(chǎn)物中，所述烘烤溫 度在160°C至230°C的范圍內(nèi)，且烘烤時間在5分鐘以下。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，使用植物油、糙米粉、白砂糖、辣椒粉、食 鹽、味精、I+G、菠菜粉、醬油粉中的一種或它們的任意組合實(shí)施所述賦味處理。
10. -種休閑食品，其特征在于，包括： 雜糧粉，5份至100份； 大米粉，0份至90份； 淀粉，0份至10份；以及 調(diào)味劑，5份至20份。
【文檔編號】A23L1/164GK104187388SQ201410325964
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】劉也嘉, 林利忠, 梅小弟, 肖冬梅 申請人:金健米業(yè)股份有限公司