用于胎菊殺青機(jī)中的殺青裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于胎菊殺青機(jī)中的殺青裝置。本發(fā)明的特點(diǎn)是：包括蒸汽罩、胎菊殺青輸送帶、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、主動(dòng)輥安裝架、從動(dòng)輥安裝架、胎菊殺青輸送帶清掃件、框體輸送機(jī)構(gòu)和均勻下料裝置，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥分別安裝在汽室的后端和前端，胎菊殺青輸送帶的上半部分位于汽室中，胎菊殺青輸送帶的下料端位于均勻下料裝置的正上方；胎菊殺青輸送帶清掃件包括清掃輥、清掃鏈輪和主動(dòng)鏈輪，清掃輥活動(dòng)安裝在機(jī)架上，且位于胎菊殺青輸送帶的下方，框體輸送機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，胎菊殺青輸送帶、均勻下料網(wǎng)和框體輸送機(jī)構(gòu)從上往下依次排列。本發(fā)明的蒸汽利用率高，能夠有效的將殺青結(jié)束后的胎菊從輸送帶均勻的分布到胎菊框中。
【專利說(shuō)明】用于胎菊殺青機(jī)中的殺青裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種殺青裝置，尤其是涉及一種用于胎菊殺青機(jī)中的殺青裝置，屬于 胎菊殺青機(jī)中的一個(gè)部件，用于對(duì)位于輸送帶上的胎菊進(jìn)行殺青，無(wú)需將胎菊置于殺青框 中。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前常用的胎菊殺青機(jī)中的殺青機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，殺青機(jī)構(gòu)內(nèi)的高溫蒸 汽難以形成有效的對(duì)流，蒸汽利用率低，對(duì)胎菊的殺青效果較差；此外，蒸汽排出過(guò)程中會(huì) 有部分蒸汽液化成水，這些液化后的水難以有效的排出，影響殺青機(jī)構(gòu)內(nèi)的溫度，從而進(jìn)一 步影響對(duì)胎菊的殺青效果。該類胎菊殺青機(jī)通常是先將需要進(jìn)行殺青的胎菊置于胎菊框 中，然后將盛有胎菊的胎菊框輸送到胎菊殺青機(jī)的汽室中進(jìn)行殺青，由于現(xiàn)在對(duì)胎菊的殺 青操作是隨胎菊框一并進(jìn)行的，殺青效果較差，蒸汽利用率不高。殺青結(jié)束后，將盛有胎菊 的胎菊框中汽室中輸出。由于現(xiàn)在對(duì)胎菊的殺青操作是隨胎菊框一并進(jìn)行的，殺青效果較 差，蒸汽利用率不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理， 蒸汽利用率高，殺青效果好，蒸汽液化后的水能夠及時(shí)排出，能夠有效的將殺青結(jié)束后的胎 菊從輸送帶均勻的分布到胎菊框中的用于胎菊殺青機(jī)中的殺青裝置。
[0004] 本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：該用于胎菊殺青機(jī)中的殺青裝置包括 機(jī)架、風(fēng)機(jī)、溫度傳感器和汽室，所述汽室固定在機(jī)架上，所述溫度傳感器安裝在汽室中，其 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于：還包括蒸汽罩、上主蒸汽管、頂部左側(cè)蒸汽管、頂部右側(cè)蒸汽管、下主蒸汽 管、數(shù)根底部蒸汽管、若干根支撐橫條、左排水管、右排水管、胎菊殺青輸送帶、主動(dòng)輥、從動(dòng) 輥、主動(dòng)輥安裝架、從動(dòng)輥安裝架、胎菊殺青輸送帶清掃件、框體輸送機(jī)構(gòu)和均勻下料裝置， 所述汽室為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，該汽室的頂部設(shè)置有多個(gè)通氣孔，所述頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右 側(cè)蒸汽管均固定在汽室的頂部，該頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管分別緊貼汽室的左側(cè) 內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁，所述頂部左側(cè)蒸汽管的底部和頂部右側(cè)蒸汽管的底部均設(shè)置有若干個(gè)下 噴嘴，該頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管均和上主蒸汽管連接，所述數(shù)根底部蒸汽管均 固定在汽室的底部，位于最左側(cè)的一根底部蒸汽管與汽室的左側(cè)壁面存在5-15cm的間距， 位于最右側(cè)的一根底部蒸汽管與汽室的右側(cè)壁面存在5-15cm的間距，底部蒸汽管均和下 主蒸汽管連接，所述底部蒸汽管的頂部設(shè)置有多個(gè)上噴嘴，每個(gè)上噴嘴中有且僅有三個(gè)噴 嘴口，這三個(gè)噴嘴口分別為左噴嘴口、中噴嘴口和右噴嘴口，所述中噴嘴口的軸線呈堅(jiān)直狀 結(jié)構(gòu)，所述左噴嘴口的軸線和中噴嘴口的軸線之間的夾角為30度角，所述中噴嘴口的軸線 和右噴嘴口的軸線之間的夾角為30度角，所述左噴嘴口的軸線、中噴嘴口的軸線和右噴嘴 口的軸線相交于同一點(diǎn)，該點(diǎn)位于底部蒸汽管的內(nèi)壁，所述若干根支撐橫條均固定在底部 蒸汽管上，支撐橫條的高度高于上噴嘴的高度；所述蒸汽罩固定在汽室上，汽室頂部的通氣 孔均位于蒸汽罩內(nèi)，所述蒸汽罩的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有左排水槽和右排水槽，所述左排水 管和右排水管分別連接在左排水槽和右排水槽上，所述風(fēng)機(jī)安裝在蒸汽罩上；所述主動(dòng)輥 通過(guò)主動(dòng)輥安裝架安裝在汽室的后端，所述從動(dòng)輥通過(guò)從動(dòng)輥安裝架安裝在汽室的前端， 所述胎菊殺青輸送帶連接在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥上，所述胎菊殺青輸送帶的上半部分位于汽室 中，且位于支撐橫條上，該胎菊殺青輸送帶的下半部分位于汽室的正下方；所述均勻下料裝 置包括軸承座安裝梁、一號(hào)軸承座、二號(hào)軸承座、下料轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、偏心輪、復(fù)位彈簧、均勻 下料網(wǎng)、傳動(dòng)臂、上定位銷、下定位銷、定位片、下料網(wǎng)下支撐條、左防漏板和右防漏板，所述 軸承座安裝梁固定在機(jī)架上，所述一號(hào)軸承座和二號(hào)軸承座均固定在軸承座安裝梁上，所 述下料轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在一號(hào)軸承座和二號(hào)軸承座上，所述皮帶輪固定在下料轉(zhuǎn)軸的一 端，所述偏心輪的一側(cè)固定在下料轉(zhuǎn)軸的另一端，所述上定位銷的一端固定在偏心輪的另 一側(cè)，所述傳動(dòng)臂的上部和下部均設(shè)置有一個(gè)圓孔，所述上定位銷套裝在傳動(dòng)臂上部的圓 孔中，該上定位銷和傳動(dòng)臂上部的圓孔間隙配合；所述定位片固定在均勻下料網(wǎng)上，該定位 片中設(shè)置有圓孔，所述下定位銷套裝在傳動(dòng)臂下部的圓孔和定位片的圓孔中，該下定位銷 和定位片中的圓孔間隙配合；所述復(fù)位彈簧的上端固定在軸承座安裝梁的底部，該復(fù)位彈 簧的下端固定在均勻下料網(wǎng)上，所述下料網(wǎng)下支撐條固定在機(jī)架上，所述均勻下料網(wǎng)架在 下料網(wǎng)下支撐條上；所述左防漏板和右防漏板均固定在機(jī)架上，該左防漏板和右防漏板均 位于均勻下料網(wǎng)的下方，且左防漏板和右防漏板分別位于均勻下料網(wǎng)的左側(cè)和右側(cè)，所述 左防漏板和堅(jiān)直面之間的夾角的度數(shù)為50度，所述右防漏板和堅(jiān)直面之間的夾角的度數(shù) 為50度，所述均勻下料網(wǎng)在堅(jiān)直方向上的投影和左防漏板在堅(jiān)直方向上的投影相重疊的 寬度為4cm，所述均勻下料網(wǎng)在堅(jiān)直方向上的投影和右防漏板在堅(jiān)直方向上的投影相重疊 的寬度為4cm ;所述胎菊殺青輸送帶的下料端位于均勻下料網(wǎng)的正上方；所述胎菊殺青輸 送帶清掃件包括清掃輥、清掃鏈輪、清掃鏈條和主動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪的直徑大于清掃鏈 輪的直徑，所述清掃輥活動(dòng)安裝在機(jī)架上，該清掃輥位于胎菊殺青輸送帶的下方，所述清掃 輥的表面固定有刷毛，該刷毛和胎菊殺青輸送帶的輸送面接觸，所述清掃鏈輪固定在清掃 輥的一端，所述主動(dòng)鏈輪固定在主動(dòng)輥的一端，所述清掃鏈條連接在清掃鏈輪和主動(dòng)鏈輪 上；所述框體輸送機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，該框體輸送機(jī)構(gòu)位于胎菊殺青輸送帶的正下方，所述 胎菊殺青輸送帶、均勻下料網(wǎng)和框體輸送機(jī)構(gòu)從上往下依次排列。頂部左側(cè)蒸汽管的底部 和頂部右側(cè)蒸汽管的底部均設(shè)置有若干個(gè)下噴嘴，頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管分別 緊貼汽室的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁，能夠有效確保汽室左側(cè)和右側(cè)具有足夠的蒸汽溫度，確 保汽室的整體殺青效果；位于最左側(cè)的一根底部蒸汽管與汽室的左側(cè)壁面存在5-15cm的 間距，位于最右側(cè)的一根底部蒸汽管與汽室的右側(cè)壁面存在5-15cm的間距，在頂部左側(cè)蒸 汽管和頂部右側(cè)蒸汽管分別緊貼汽室的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁的前提下，使得汽室內(nèi)的蒸汽 能夠形成有效的對(duì)流，頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管中噴出的蒸汽分別沿汽室的左側(cè) 內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁從上往下流動(dòng)，底部蒸汽管中噴出的蒸汽從下往上流動(dòng)，大大提升了對(duì)胎 菊的殺青效果。底部蒸汽管的頂部設(shè)置有多個(gè)上噴嘴，每個(gè)上噴嘴中有且僅有三個(gè)噴嘴口， 這三個(gè)噴嘴口分別為左噴嘴口、中噴嘴口和右噴嘴口，中噴嘴口的軸線呈堅(jiān)直狀結(jié)構(gòu)，左噴 嘴口的軸線和中噴嘴口的軸線之間的夾角為30度角，中噴嘴口的軸線和右噴嘴口的軸線 之間的夾角為30度角，左噴嘴口的軸線、中噴嘴口的軸線和右噴嘴口的軸線相交于同一 點(diǎn)，該點(diǎn)位于底部蒸汽管的內(nèi)壁，上噴嘴的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)、合理，蒸汽噴射效果好，有利于汽 室內(nèi)的蒸汽均勻分布，以及蒸汽均勻、有效的穿透待殺青的胎菊層，提升了殺青效果。
[0005] 作為優(yōu)選，本發(fā)明所述蒸汽罩由左側(cè)板、右側(cè)板、左槽板、右槽板、前端板和后端板 組成，所述左側(cè)板的頂部和右側(cè)板的頂部固定，該左側(cè)板的底部和右側(cè)板的底部均固定在 汽室上，汽室頂部的通氣孔位于左側(cè)板和右側(cè)板之間，所述左槽板的底部固定在左側(cè)板的 內(nèi)側(cè)底部，該左槽板和左側(cè)板之間形成左排水槽，所述右槽板的底部固定在右側(cè)板的內(nèi)側(cè) 底部，該右槽板和右側(cè)板之間形成右排水槽，所述左側(cè)板的內(nèi)側(cè)和水平面之間的夾角為35 度，所述右側(cè)板的內(nèi)側(cè)和水平面之間的夾角為35度，所述左槽板和水平面之間的夾角為20 度，所述右槽板和水平面之間的夾角為20度；所述前端板固定在左側(cè)板、右側(cè)板、左槽板和 右槽板的前端，所述后端板固定在左側(cè)板、右側(cè)板、左槽板和右槽板的后端。由此使得蒸汽 罩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，殺青后的蒸汽沿蒸汽罩上升，最后通過(guò)風(fēng)機(jī)輸出，蒸汽液化后的水沿左 側(cè)板的內(nèi)壁和右側(cè)板的內(nèi)壁往下流，分別流到左排水槽和右排水槽中，這些水能夠及時(shí)的 從左排水管和右排水管排出，確保汽室內(nèi)的蒸汽溫度不受影響。
[0006] 作為優(yōu)選，本發(fā)明所述頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管均沿汽室的長(zhǎng)度方向排 列，所述頂部左側(cè)蒸汽管中位于汽室末端的一頭與上主蒸汽管連接，所述頂部右側(cè)蒸汽管 中位于汽室末端的一頭與上主蒸汽管連接；每根底部蒸汽管均沿汽室的長(zhǎng)度方向排列，每 根底部蒸汽管中位于汽室末端的一頭均與下主蒸汽管連接。由此使得頂部左側(cè)蒸汽管、頂 部右側(cè)蒸汽管和底部蒸汽管的布局科學(xué)、合理，汽室內(nèi)的蒸汽溫度會(huì)形成階梯狀，汽室入口 的溫度相對(duì)低一些，沿胎菊輸送方向溫度逐漸升高，不僅提高了蒸汽的利用率，而且提高了 殺青效果。
[0007] 作為優(yōu)選，本發(fā)明所述汽室的高度為20-40cm。
[0008] 作為優(yōu)選，本發(fā)明所述底部蒸汽管相互平行，相鄰兩根底部蒸汽管之間的間距為 10-30cm〇
[0009] 作為優(yōu)選，本發(fā)明所述上噴嘴的頂部與支撐橫條的底部之間的距離為2-8cm。
[0010] 作為優(yōu)選，本發(fā)明所述頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管上的下噴嘴均堅(jiān)直朝 下。
[0011] 作為優(yōu)選，本發(fā)明所述均勻下料網(wǎng)由下料支撐條、數(shù)根下料橫桿和若干根下料堅(jiān) 桿組成，所述數(shù)根下料橫桿的一端均固定在下料支撐條上，所述若干根下料堅(jiān)桿固定在數(shù) 根下料橫桿上，下料橫桿和下料堅(jiān)桿交織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的網(wǎng)孔均為邊長(zhǎng)l-2cm 的正方形。
[0012] 作為優(yōu)選，本發(fā)明所述下料轉(zhuǎn)軸為水平狀結(jié)構(gòu)。
[0013] 作為優(yōu)選，本發(fā)明所述框體輸送機(jī)構(gòu)包括后固定桿，左后鏈輪，右后鏈輪，前傳動(dòng) 輥，驅(qū)動(dòng)鏈輪，左前鏈輪，右前鏈輪，左傳動(dòng)鏈，右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈，左限位板，右限位板，至少一根上 支撐桿，和上支撐桿數(shù)量相等的上左支撐鏈輪，和上支撐桿數(shù)量相等的上右支撐鏈輪，至少 一根下支撐桿，和下支撐桿數(shù)量相等的下左支撐鏈輪，以及，和下支撐桿數(shù)量相等的下右支 撐鏈輪；所述前傳動(dòng)輥活動(dòng)安裝在機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)鏈輪、右前鏈輪和左前鏈輪依次固定在 前傳動(dòng)輥上，所述后固定桿固定在機(jī)架上，所述左后鏈輪和右后鏈輪分別通過(guò)軸承活動(dòng)安 裝在后固定桿的左端和右端，所述左傳動(dòng)鏈連接在左后鏈輪和左如鏈輪上，所述右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈 連接在右后鏈輪和右前鏈輪上；所述左限位板和右限位板均固定在機(jī)架上，所述左傳動(dòng)鏈 和右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈位于左限位板和右限位板之間，該左傳動(dòng)鏈的頂部和右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈的頂部均低于左 限位板的頂部和右限位板的頂部；所述上支撐桿固定在機(jī)架上，所述上左支撐鏈輪和上右 支撐鏈輪分別通過(guò)軸承活動(dòng)安裝在上支撐桿的左端和右端，所述左傳動(dòng)鏈的上半部分的底 部和上左支撐鏈輪嚙合，所述右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈的上半部分的底部和上右支撐鏈輪嚙合，所述下支 撐桿固定在機(jī)架上，所述下左支撐鏈輪和下右支撐鏈輪分別通過(guò)軸承活動(dòng)安裝在下支撐桿 的左端和右端，所述左傳動(dòng)鏈的下半部分的底部和下左支撐鏈輪嚙合，所述右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈的下 半部分的底部和下右支撐鏈輪嚙合。
[0014] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，蒸汽利用率高，殺 青效果好，蒸汽液化后的水能夠及時(shí)排出，有利于提升胎菊殺青機(jī)的整體效果。殺青機(jī)構(gòu)在 工作時(shí)，胎菊從汽室入口向汽室出口輸送，頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管中噴出的蒸 汽分別沿汽室的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁從上往下流動(dòng)，底部蒸汽管中噴出的蒸汽從下往上流 動(dòng)，使得汽室內(nèi)的蒸汽能夠形成有效的對(duì)流，能夠有效確保整個(gè)汽室具有足夠的蒸汽溫度， 確保汽室的整體殺青效果。蒸汽罩的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有左排水槽和右排水槽，有利于蒸 汽液化后的水及時(shí)排出，確保汽室內(nèi)的蒸汽溫度。
[0015] 本發(fā)明中的均勻下料裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，布局科學(xué)，使用方便，能夠有效 的將殺青結(jié)束后的胎菊從胎菊殺青輸送帶均勻的分布到胎菊框中，有利于提高工作效率， 使用時(shí)，通過(guò)外力驅(qū)動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由皮帶輪帶動(dòng)下料轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)下料轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)偏心輪 轉(zhuǎn)動(dòng)，再由偏心輪帶動(dòng)上定位銷沿偏心輪的偏向軌跡運(yùn)動(dòng)，在傳動(dòng)臂的作用下，帶動(dòng)均勻下 料網(wǎng)上下振動(dòng)，當(dāng)胎菊殺青輸送帶上的胎菊掉落到均勻下料網(wǎng)上后，在均勻下料網(wǎng)的振動(dòng) 作用下，均勻的從均勻下料網(wǎng)中漏下，最終掉落到向前輸送的胎菊框中。在復(fù)位彈簧的作用 下，使得均勻下料網(wǎng)的上下振動(dòng)更加均勻，有利于胎菊更加均勻的落入到胎菊框中。左防漏 板和右防漏板均呈傾斜狀結(jié)構(gòu)，從均勻下料網(wǎng)左側(cè)掉落的胎菊能夠被左防漏板接住，通過(guò) 左防漏板導(dǎo)向到胎菊框中，從均勻下料網(wǎng)右側(cè)掉落的胎菊能夠被右防漏板接住，通過(guò)右防 漏板導(dǎo)向到胎菊框中，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理。
[0016] 本發(fā)明中的框體輸送機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，該框體輸送機(jī)構(gòu)位于胎菊殺青輸送帶的 正下方，用于盛菊花的菊花框通過(guò)框體輸送機(jī)構(gòu)在胎菊殺青輸送帶的正下方輸送，菊花框 的前進(jìn)方向和胎菊殺青輸送帶輸送菊花的方向一致，當(dāng)菊花從汽室中殺青結(jié)束后，沿胎菊 殺青輸送帶的后端向下掉落，正好掉落到位于框體輸送機(jī)構(gòu)上的菊花框中，由于菊花框均 勻的向前輸送，使得殺青結(jié)束后的菊花能夠均勻的分布到菊花框中。同時(shí)，當(dāng)殺青結(jié)束后的 菊花與胎菊殺青輸送帶脫離后，胎菊殺青輸送帶與固定在清掃輥表面的刷毛接觸，刷毛和 胎菊殺青輸送帶的輸送面接觸，清掃鏈條連接在清掃鏈輪和主動(dòng)鏈輪上，當(dāng)主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)，通過(guò)清掃鏈條帶動(dòng)清掃鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，再由清掃鏈輪帶動(dòng)清掃棍轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得位于清掃棍 表面的刷毛對(duì)胎菊殺青輸送帶的輸送面起到清掃作用，清掃效果好，工作效率高，有利于提 升菊花殺青效果。本發(fā)明使得菊花框和殺青過(guò)程中的菊花有效分離，提升了菊花殺青效果， 有且僅當(dāng)菊花殺青結(jié)束后，又均勻、有效的將菊花分布到菊花框中，構(gòu)思獨(dú)特，效果顯著。
[0017] 本發(fā)明中框體輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，布局科學(xué)，能夠平穩(wěn)、有效的輸送用于盛 裝殺青結(jié)束后的菊花的菊花框。左傳動(dòng)鏈和右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈位于左限位板和右限位板之間，該左 傳動(dòng)鏈的頂部和右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈的頂部均低于左限位板的頂部和右限位板的頂部，能夠有效的對(duì) 菊花框進(jìn)行輸送，使得殺青結(jié)束后的菊花能夠更加均勻的分布在菊花框中。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例用于胎菊殺青機(jī)中的殺青裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例用于胎菊殺青機(jī)中的殺青裝置去掉輸送帶清掃件和框體輸 送機(jī)構(gòu)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖3是圖2去掉均勻下料裝置、且縮小后的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖4是圖3中去掉胎菊殺青輸送帶、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、主動(dòng)輥安裝架和從動(dòng)輥安裝 架后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖5是圖4的左視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖6是圖5中去掉上主蒸汽管、下主蒸汽管和支撐橫條后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖7是圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖8是本發(fā)明實(shí)施例中的蒸汽罩去掉前端板和后端板后的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖9是本發(fā)明實(shí)施例中頂部左側(cè)蒸汽管的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 圖10是圖9的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028] 圖11是本發(fā)明實(shí)施例中底部蒸汽管的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 圖12是圖11的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 圖13是圖12中D處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 圖14是本發(fā)明實(shí)施例均勻下料裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032] 圖15是圖14的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033] 圖16是本發(fā)明實(shí)施例中均勻下料網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034] 圖17是圖14中E處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035] 圖18是圖14中F處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036] 圖19是本發(fā)明實(shí)施例中框體輸送機(jī)構(gòu)去掉左限位板和右限位板后的主視結(jié)構(gòu)示 意圖。
[0037] 圖20是本發(fā)明實(shí)施例中框體輸送機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038] 圖21是本發(fā)明實(shí)施例中框體輸送機(jī)構(gòu)去掉左限位板和右限位板后的后視結(jié)構(gòu)示 意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0039] 下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā) 明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。
[0040] 實(shí)施例。
[0041] 參見圖1至圖21，本實(shí)施例中用于胎菊殺青機(jī)中的殺青裝置包括風(fēng)機(jī)1、溫度傳感 器2、汽室3、蒸汽罩4、上主蒸汽管5、頂部左側(cè)蒸汽管6、頂部右側(cè)蒸汽管7、下主蒸汽管8、 數(shù)根底部蒸汽管9、若干根支撐橫條10、左排水管11、右排水管12、胎菊殺青輸送帶13、主動(dòng) 輥14、從動(dòng)輥15、主動(dòng)輥安裝架16、從動(dòng)輥安裝架17、機(jī)架27、胎菊殺青輸送帶清掃件、框體 輸送機(jī)構(gòu)和均勻下料裝置I，其中，溫度傳感器2安裝在汽室3中。
[0042] 本實(shí)施例中的汽室3為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，該汽室3固定在機(jī)架27上，汽室3的頂部設(shè) 置有多個(gè)通氣孔，頂部左側(cè)蒸汽管6和頂部右側(cè)蒸汽管7均固定在汽室3的頂部，該頂部左 側(cè)蒸汽管6和頂部右側(cè)蒸汽管7分別緊貼汽室3的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁，頂部左側(cè)蒸汽管 6的底部和頂部右側(cè)蒸汽管7的底部均設(shè)置有若干個(gè)下噴嘴61，該頂部左側(cè)蒸汽管6和頂 部右側(cè)蒸汽管7均和上主蒸汽管5連接，數(shù)根底部蒸汽管9均固定在汽室3的底部，位于最 左側(cè)的一根底部蒸汽管9與汽室3的左側(cè)壁面存在5-15cm的間距，位于最右側(cè)的一根底部 蒸汽管9與汽室3的右側(cè)壁面存在5-15cm的間距，底部蒸汽管9均和下主蒸汽管8連接。
[0043] 本實(shí)施例底部蒸汽管9的頂部設(shè)置有多個(gè)上噴嘴91，每個(gè)上噴嘴中有且僅有三個(gè) 噴嘴口，這三個(gè)噴嘴口分別為左噴嘴口 92、中噴嘴口 93和右噴嘴口 94,中噴嘴口 93的軸線 k呈堅(jiān)直狀結(jié)構(gòu)，左噴嘴口 92的軸線m和中噴嘴口 93的軸線k之間的夾角α 1為30度角， 中噴嘴口 93的軸線k和右噴嘴口 94的軸線η之間的夾角α2為30度角，左噴嘴口 92的 軸線m、中噴嘴口 93的軸線k和右噴嘴口 94的軸線η相交于同一點(diǎn)0,該點(diǎn)0位于底部蒸 汽管9的內(nèi)壁，使得上噴嘴91的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，噴射蒸汽的效果好。若干根支撐橫條10均 固定在底部蒸汽管9上，支撐橫條10的高度高于上噴嘴91的高度。
[0044] 本實(shí)施例中的蒸汽罩4固定在汽室3上，汽室3頂部的通氣孔均位于蒸汽罩4內(nèi)， 蒸汽罩4的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有左排水槽45和右排水槽46,左排水管11和右排水管12分 別連接在左排水槽45和右排水槽46上，風(fēng)機(jī)1安裝在蒸汽罩4上。
[0045] 本實(shí)施例中的蒸汽罩4由左側(cè)板41、右側(cè)板42、左槽板43、右槽板44、前端板和后 端板組成，左側(cè)板41的頂部和右側(cè)板42的頂部固定，該左側(cè)板41的底部和右側(cè)板42的底 部均固定在汽室3上，汽室3頂部的通氣孔位于左側(cè)板41和右側(cè)板42之間，左槽板43的 底部固定在左側(cè)板41的內(nèi)側(cè)底部，該左槽板43和左側(cè)板41之間形成左排水槽45,右槽板 44的底部固定在右側(cè)板42的內(nèi)側(cè)底部，該右槽板44和右側(cè)板42之間形成右排水槽46。本 實(shí)施例左側(cè)板41的內(nèi)側(cè)和水平面之間的夾角β 1為35度，右側(cè)板42的內(nèi)側(cè)和水平面之間 的夾角β 2為35度，左槽板43和水平面之間的夾角γ 1為20度，右槽板44和水平面之間 的夾角Υ 2為20度。本實(shí)施例前端板固定在左側(cè)板41、右側(cè)板42、左槽板43和右槽板44 的前端，后端板固定在左側(cè)板41、右側(cè)板42、左槽板43和右槽板44的后端，當(dāng)然，前端板的 底部和后端板的底部均是固定在汽室3上的。
[0046] 本實(shí)施例中頂部左側(cè)蒸汽管6和頂部右側(cè)蒸汽管7均沿汽室3的長(zhǎng)度方向排列， 頂部左側(cè)蒸汽管6中位于汽室3末端的一頭與上主蒸汽管5連接，頂部右側(cè)蒸汽管7中位 于汽室3末端的一頭與上主蒸汽管5連接。本實(shí)施例中每根底部蒸汽管9均沿汽室3的長(zhǎng) 度方向排列，每根底部蒸汽管9中位于汽室3末端的一頭均與下主蒸汽管8連接。
[0047] 本實(shí)施例中的底部蒸汽管9相互平行，相鄰兩根底部蒸汽管9之間的間距為 10-30cm。通常情況下，本實(shí)施例中的汽室3的高度為20-40cm，上噴嘴91的頂部與支撐橫 條10的底部之間的距離為2-8cm，頂部左側(cè)蒸汽管6和頂部右側(cè)蒸汽管7上的下噴嘴61均 堅(jiān)直朝下。
[0048] 本實(shí)施例中的主動(dòng)輥14通過(guò)主動(dòng)輥安裝架16安裝在汽室3的后端，從動(dòng)輥15通 過(guò)從動(dòng)輥安裝架17安裝在汽室3的前端，胎菊殺青輸送帶13連接在主動(dòng)輥14和從動(dòng)輥15 上，通過(guò)主動(dòng)棍14能夠帶動(dòng)胎菊殺青輸送帶13轉(zhuǎn)動(dòng)，胎菊殺青輸送帶13的上半部分位于 汽室3中，且位于支撐橫條10上，該胎菊殺青輸送帶13的下半部分位于汽室3的正下方，即 胎菊殺青輸送帶13繞在汽室3的底部，且底部蒸汽管9和支撐橫條10位于胎菊殺青輸送 帶13包繞的區(qū)域內(nèi)，使得底部蒸汽管9能夠從下往上對(duì)胎菊殺青輸送帶13進(jìn)行蒸汽加熱， 需要?dú)⑶嗟奶ゾ罩苯又糜谔ゾ諝⑶噍斔蛶?3上，隨胎菊殺青輸送帶13輸送到汽室3內(nèi)，通 過(guò)蒸汽對(duì)位于胎菊殺青輸送帶13上的蒸汽進(jìn)行殺青，并隨胎菊殺青輸送帶13從汽室3輸 出，從而完成對(duì)胎菊的殺青過(guò)程。本發(fā)明中所用的胎菊殺青輸送帶13具有透氣功能，胎菊 殺青輸送帶13能夠被蒸汽穿透，即蒸汽能夠從下往上穿透胎菊殺青輸送帶13,然后對(duì)胎菊 進(jìn)行蒸汽加熱殺青。
[0049] 本實(shí)施例中均勻下料裝置I包括機(jī)架27、軸承座安裝梁I 1、一號(hào)軸承座I 2、二 號(hào)軸承座I 3、下料轉(zhuǎn)軸I 4、皮帶輪I 5、偏心輪I 6、復(fù)位彈簧I 7、均勻下料網(wǎng)I 8、傳動(dòng) 臂I 9、上定位銷I 10、下定位銷I 11、定位片I 12、下料網(wǎng)下支撐條I 13、左防漏板I 17 和右防漏板I 18。
[0050] 本實(shí)施例中的軸承座安裝梁I 1固定在機(jī)架27上，一號(hào)軸承座I 2和二號(hào)軸承座 I 3均固定在軸承座安裝梁I 1上，下料轉(zhuǎn)軸I 4通過(guò)軸承安裝在一號(hào)軸承座I 2和二號(hào) 軸承座I 3上，即下料轉(zhuǎn)軸I 4通過(guò)一個(gè)軸承安裝在一號(hào)軸承座I 2,并通過(guò)另一個(gè)軸承安 裝在二號(hào)軸承座I 3上。本實(shí)施例中的下料轉(zhuǎn)軸I 4為水平狀結(jié)構(gòu)，該下料轉(zhuǎn)軸I 4的兩 端均裸露在外。
[0051] 本實(shí)施例中的皮帶輪I 5固定在下料轉(zhuǎn)軸I 4的一端，偏心輪I 6的一側(cè)固定在 下料轉(zhuǎn)軸I 4的另一端，上定位銷I 10的一端固定在偏心輪I 6的另一側(cè)。本實(shí)施例傳動(dòng) 臂I 9的上部和下部均設(shè)置有一個(gè)圓孔，上定位銷I 10套裝在傳動(dòng)臂I 9上部的圓孔中， 該上定位銷I 10和傳動(dòng)臂I 9上部的圓孔間隙配合，使得上定位銷I 10和傳動(dòng)臂I 9上 部的圓孔之間能夠產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0052] 本實(shí)施例中的均勻下料網(wǎng)I 8由下料支撐條I 81、數(shù)根下料橫桿I 82和若干根下 料堅(jiān)桿I 83組成，數(shù)根下料橫桿I 82的一端均固定在下料支撐條I 81上，若干根下料堅(jiān) 桿I 83固定在數(shù)根下料橫桿I 82上，下料橫桿I 82和下料堅(jiān)桿I 83交織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng) 狀結(jié)構(gòu)中的網(wǎng)孔I 84均為邊長(zhǎng)l-2cm的正方形。
[0053] 本實(shí)施例中的定位片I 12固定在下料支撐條I 81，即定位片I 12固定在均勻下 料網(wǎng)I 8上，該定位片I 12中設(shè)置有圓孔，下定位銷I 11套裝在傳動(dòng)臂I 9下部的圓孔和 定位片I 12的圓孔中，該下定位銷I 11和定位片I 12中的圓孔間隙配合，使得下定位銷 I 11和定位片I 12中的圓孔之間能夠產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0054] 本實(shí)施例中復(fù)位彈簧I 7的上端固定在軸承座安裝梁I 1的底部，該復(fù)位彈簧I 7 的下端固定在下料支撐條I 81上，即復(fù)位彈簧I 7的下端固定在均勻下料網(wǎng)I 8上，復(fù)位 彈簧I 7靠近下料支撐條I 81的一端。本實(shí)施例下料網(wǎng)下支撐條I 13固定在機(jī)架27上， 均勻下料網(wǎng)I 8架在下料網(wǎng)下支撐條I 13上。
[0055] 本實(shí)施例左防漏板I 17和右防漏板I 18均固定在機(jī)架27上，該左防漏板I 17 和右防漏板I 18均位于均勻下料網(wǎng)I 8的下方，且左防漏板I 17和右防漏板I 18分別位 于均勻下料網(wǎng)I 8的左側(cè)和右側(cè)。本實(shí)施例中的左防漏板I 17和右防漏板I 18均呈傾斜 狀結(jié)構(gòu)，左防漏板I 17和堅(jiān)直面之間的夾角λ 1的度數(shù)為50度，右防漏板I 18和堅(jiān)直面 之間的夾角λ 2的度數(shù)為50度。本實(shí)施例中均勻下料網(wǎng)I 8在堅(jiān)直方向上的投影和左防 漏板I 17在堅(jiān)直方向上的投影相重疊的寬度L1為4cm，使得從均勻下料網(wǎng)I 8左側(cè)掉落的 胎菊能夠被左防漏板I 17接住，通過(guò)左防漏板I 17導(dǎo)向到胎菊框中；均勻下料網(wǎng)I 8在堅(jiān) 直方向上的投影和右防漏板I 18在堅(jiān)直方向上的投影相重疊的寬度L2為4cm，使得從均勻 下料網(wǎng)I 8右側(cè)掉落的胎菊能夠被右防漏板I 18接住，通過(guò)右防漏板I 18導(dǎo)向到胎菊框 中。
[0056] 胎菊殺青輸送帶13的下料端位于均勻下料網(wǎng)I 8的正上方，胎菊殺青輸送帶13 上殺青操作完成后的胎菊從胎菊殺青輸送帶13的下料端掉落下來(lái)，正好能夠掉落到均勻 下料網(wǎng)I 8中，在均勻下料網(wǎng)I 8振動(dòng)的狀態(tài)下，能夠均勻的通過(guò)均勻下料網(wǎng)I 8的網(wǎng)孔 I 84,最終掉落到勻速前進(jìn)的胎菊框中。本發(fā)明中所說(shuō)的胎菊殺青輸送帶13的下料端是指 殺青結(jié)束后的胎菊離開胎菊殺青輸送帶13的一端，胎菊離開胎菊殺青輸送帶13后掉落到 均勻下料網(wǎng)I 8中，胎菊殺青輸送帶13的下料端的具體位置對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)為公 知常識(shí)。
[0057] 本實(shí)施例中的胎菊殺青輸送帶清掃件包括清掃輥118、清掃鏈輪119、清掃鏈條 120和主動(dòng)鏈輪121，其中，主動(dòng)鏈輪121的直徑大于清掃鏈輪119的直徑，所述清掃輥118 活動(dòng)安裝在機(jī)架27上，清掃輥118能夠在機(jī)架27上轉(zhuǎn)動(dòng)，清掃輥118位于胎菊殺青輸送帶 13的下方，清掃輥118的表面固定有刷毛126,該刷毛126和胎菊殺青輸送帶13的輸送面 接觸，當(dāng)清掃輥118轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，位于清掃輥118上的刷毛126能夠?qū)μゾ諝⑶噍斔蛶?3的輸 送面進(jìn)行清掃，殺青結(jié)束后的菊花從胎菊殺青輸送帶13的輸送面脫離后，在胎菊殺青輸送 帶13的輸送面上會(huì)存在一定量的殘留物，通過(guò)刷毛126能夠?qū)⑻ゾ諝⑶噍斔蛶?3輸送面 上的殘留物清掃干凈。本實(shí)施例中的清掃鏈輪119固定在清掃輥118的一端，主動(dòng)鏈輪121 固定在主動(dòng)輥14的一端，清掃鏈輪119和主動(dòng)鏈輪121位于胎菊殺青輸送帶13的同一側(cè)， 清掃鏈條120連接在清掃鏈輪119和主動(dòng)鏈輪121上，通過(guò)主動(dòng)輥14的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)清掃 鏈輪119進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，再由清掃鏈輪119帶動(dòng)清掃棍118轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)清掃胎菊殺青輸送帶 13輸送面的目的。
[0058] 本實(shí)施例中的框體輸送機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架27上，該框體輸送機(jī)構(gòu)位于胎菊殺青輸 送帶13的正下方。本實(shí)施例中的框體輸送機(jī)構(gòu)包括后固定桿101，左后鏈輪102,右后鏈 輪103,前傳動(dòng)輥104,驅(qū)動(dòng)鏈輪105,左前鏈輪106,右前鏈輪107,左傳動(dòng)鏈108,右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈 109,左限位板110,右限位板111，至少一根上支撐桿112,和上支撐桿112數(shù)量相等的上左 支撐鏈輪113,和上支撐桿112數(shù)量相等的上右支撐鏈輪114,至少一根下支撐桿115,和下 支撐桿115數(shù)量相等的下左支撐鏈輪116,以及，和下支撐桿115數(shù)量相等的下右支撐鏈輪 117。
[0059] 本實(shí)施例中的前傳動(dòng)輥104活動(dòng)安裝在機(jī)架27上，前傳動(dòng)輥104能夠在機(jī)架27 上轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)鏈輪105、右前鏈輪107和左前鏈輪106依次固定在前傳動(dòng)輥104上，即驅(qū)動(dòng)鏈 輪105、右前鏈輪107和左前鏈輪106均固定在前傳動(dòng)輥104,且該驅(qū)動(dòng)鏈輪105、右前鏈輪 107和左前鏈輪106從右往左依次排列。本實(shí)施例中的后固定桿101固定在機(jī)架27上，左 后鏈輪102和右后鏈輪103分別通過(guò)軸承活動(dòng)安裝在后固定桿101的左端和右端，即左后 鏈輪102通過(guò)軸承活動(dòng)安裝在后固定桿101的左端，左后鏈輪102能夠在后固定桿101上 轉(zhuǎn)動(dòng)，右后鏈輪103通過(guò)軸承活動(dòng)安裝在后固定桿101的右端，右后鏈輪103能夠在后固定 桿101上轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中的左傳動(dòng)鏈108連接在左后鏈輪102和左前鏈輪106上，右轉(zhuǎn) 動(dòng)鏈109連接在右后鏈輪103和右前鏈輪107上，通過(guò)前傳動(dòng)輥104的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)左傳 動(dòng)鏈108和右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈109轉(zhuǎn)動(dòng)，用于盛裝殺青后的菊花的菊花框放置在左傳動(dòng)鏈108和右 轉(zhuǎn)動(dòng)鏈109上，通過(guò)左傳動(dòng)鏈108和右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈109帶動(dòng)菊花框前進(jìn)。
[0060] 本實(shí)施例中的左限位板110和右限位板111均固定在機(jī)架27上，左限位板110位 于左傳動(dòng)鏈108的外側(cè)，右限位板111位于右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈109的外側(cè)，即左傳動(dòng)鏈108和右轉(zhuǎn)動(dòng) 鏈109位于左限位板110和右限位板111之間。本實(shí)施例左傳動(dòng)鏈108的頂部和右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈 109的頂部均低于左限位板110的頂部和右限位板111的頂部，即左傳動(dòng)鏈108的頂部低于 左限位板110的頂部和右限位板111的頂部，右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈109的頂部低于左限位板110的頂 部和右限位板111的頂部，使得位于左傳動(dòng)鏈108和右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈109上的菊花框能夠更加平 穩(wěn)、有效的輸送，確保殺青結(jié)束后的菊花能夠更加均勻的分布到菊花框中。
[0061] 本實(shí)施例的上支撐桿112固定在機(jī)架27上，上左支撐鏈輪113和上右支撐鏈輪 114分別通過(guò)軸承活動(dòng)安裝在上支撐桿112的左端和右端，即上左支撐鏈輪113通過(guò)軸承 活動(dòng)安裝在上支撐桿112的左端，該上左支撐鏈輪113能夠在上支撐桿112上轉(zhuǎn)動(dòng)，上右支 撐鏈輪114通過(guò)軸承活動(dòng)安裝在上支撐桿112的右端，上右支撐鏈輪114能夠在上支撐桿 112上轉(zhuǎn)動(dòng)。左傳動(dòng)鏈108的上半部分的底部和上左支撐鏈輪113嚙合，右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈109的上 半部分的底部和上右支撐鏈輪114嚙合，左傳動(dòng)鏈108的上半部分和右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈109的上半 部分是指輸送菊花框的部分，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)為公知常識(shí)。在上左支撐鏈輪113 和上右支撐鏈輪114的作用下，使得左傳動(dòng)鏈108和右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈109的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)、更加有 效。
[0062] 本實(shí)施例的下支撐桿115固定在機(jī)架27上，下左支撐鏈輪116和下右支撐鏈輪 117分別通過(guò)軸承活動(dòng)安裝在下支撐桿115的左端和右端，即下左支撐鏈輪116通過(guò)軸承活 動(dòng)安裝在下支撐桿115的左端，下左支撐鏈輪116能夠在下支撐桿115上轉(zhuǎn)動(dòng)，下右支撐鏈 輪117通過(guò)軸承活動(dòng)安裝在下支撐桿115的右端，下右支撐鏈輪117能夠在下支撐桿115 上轉(zhuǎn)動(dòng)。左傳動(dòng)鏈108的下半部分的底部和下左支撐鏈輪116嚙合，右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈109的下半 部分的底部和下右支撐鏈輪117嚙合，左傳動(dòng)鏈108的下半部分和右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈109的下半部 分是指與菊花框脫離之后的部分，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)為公知常識(shí)。在下左支撐鏈輪 116和下右支撐鏈輪117的作用下，使得左傳動(dòng)鏈108和右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈109的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)、更 加有效。
[0063] 本實(shí)施例中的均勻下料網(wǎng)I 8位于胎菊殺青輸送帶13和框體輸送機(jī)構(gòu)之間，用于 盛裝殺青后的菊花的菊花框架在左傳動(dòng)鏈108和右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈109上，并隨左傳動(dòng)鏈108和右 轉(zhuǎn)動(dòng)鏈109輸送，殺青結(jié)束后的菊花從胎菊殺青輸送帶13的下料端掉落，先掉落到均勻下 料網(wǎng)I 8,通過(guò)均勻下料網(wǎng)I 8的振動(dòng)，使得菊花均勻的從均勻下料網(wǎng)I 8掉落，在菊花框勻 速前進(jìn)的過(guò)程中，殺青結(jié)束后的菊花最終均勻的分布到菊花框中。通常情況下，本發(fā)明中主 動(dòng)鏈輪121的直徑和清掃鏈輪119的直徑之比為2:1，上支撐桿112的數(shù)量和下支撐桿115 的數(shù)量均在2-8根之間，例如可以為3根、5根、7根等。
[〇〇64] 此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名 稱等可以不同，本說(shuō)明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例說(shuō)明。凡依 據(jù)本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡(jiǎn)單變化，均包括于本發(fā) 明專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種 各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求 書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于胎菊殺青機(jī)中的殺青裝置，包括機(jī)架、風(fēng)機(jī)、溫度傳感器和汽室，所述汽室 固定在機(jī)架上，所述溫度傳感器安裝在汽室中，其特征在于：還包括蒸汽罩、上主蒸汽管、 頂部左側(cè)蒸汽管、頂部右側(cè)蒸汽管、下主蒸汽管、數(shù)根底部蒸汽管、若干根支撐橫條、左排水 管、右排水管、胎菊殺青輸送帶、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、主動(dòng)輥安裝架、從動(dòng)輥安裝架、胎菊殺青輸 送帶清掃件、框體輸送機(jī)構(gòu)和均勻下料裝置，所述汽室為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，該汽室的頂部設(shè)置有 多個(gè)通氣孔，所述頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管均固定在汽室的頂部，該頂部左側(cè)蒸 汽管和頂部右側(cè)蒸汽管分別緊貼汽室的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁，所述頂部左側(cè)蒸汽管的底部 和頂部右側(cè)蒸汽管的底部均設(shè)置有若干個(gè)下噴嘴，該頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管均 和上主蒸汽管連接，所述數(shù)根底部蒸汽管均固定在汽室的底部，位于最左側(cè)的一根底部蒸 汽管與汽室的左側(cè)壁面存在5-15cm的間距，位于最右側(cè)的一根底部蒸汽管與汽室的右側(cè) 壁面存在5-15cm的間距，底部蒸汽管均和下主蒸汽管連接，所述底部蒸汽管的頂部設(shè)置有 多個(gè)上噴嘴，每個(gè)上噴嘴中有且僅有三個(gè)噴嘴口，這三個(gè)噴嘴口分別為左噴嘴口、中噴嘴口 和右噴嘴口，所述中噴嘴口的軸線呈堅(jiān)直狀結(jié)構(gòu)，所述左噴嘴口的軸線和中噴嘴口的軸線 之間的夾角為30度角，所述中噴嘴口的軸線和右噴嘴口的軸線之間的夾角為30度角，所 述左噴嘴口的軸線、中噴嘴口的軸線和右噴嘴口的軸線相交于同一點(diǎn)，該點(diǎn)位于底部蒸汽 管的內(nèi)壁，所述若干根支撐橫條均固定在底部蒸汽管上，支撐橫條的高度高于上噴嘴的高 度；所述蒸汽罩固定在汽室上，汽室頂部的通氣孔均位于蒸汽罩內(nèi)，所述蒸汽罩的內(nèi)壁兩側(cè) 分別設(shè)置有左排水槽和右排水槽，所述左排水管和右排水管分別連接在左排水槽和右排水 槽上，所述風(fēng)機(jī)安裝在蒸汽罩上；所述主動(dòng)輥通過(guò)主動(dòng)輥安裝架安裝在汽室的后端，所述 從動(dòng)輥通過(guò)從動(dòng)輥安裝架安裝在汽室的前端，所述胎菊殺青輸送帶連接在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥 上，所述胎菊殺青輸送帶的上半部分位于汽室中，且位于支撐橫條上，該胎菊殺青輸送帶的 下半部分位于汽室的正下方；所述均勻下料裝置包括軸承座安裝梁、一號(hào)軸承座、二號(hào)軸 承座、下料轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、偏心輪、復(fù)位彈簧、均勻下料網(wǎng)、傳動(dòng)臂、上定位銷、下定位銷、定位 片、下料網(wǎng)下支撐條、左防漏板和右防漏板，所述軸承座安裝梁固定在機(jī)架上，所述一號(hào)軸 承座和二號(hào)軸承座均固定在軸承座安裝梁上，所述下料轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在一號(hào)軸承座和 二號(hào)軸承座上，所述皮帶輪固定在下料轉(zhuǎn)軸的一端，所述偏心輪的一側(cè)固定在下料轉(zhuǎn)軸的 另一端，所述上定位銷的一端固定在偏心輪的另一側(cè)，所述傳動(dòng)臂的上部和下部均設(shè)置有 一個(gè)圓孔，所述上定位銷套裝在傳動(dòng)臂上部的圓孔中，該上定位銷和傳動(dòng)臂上部的圓孔間 隙配合；所述定位片固定在均勻下料網(wǎng)上，該定位片中設(shè)置有圓孔，所述下定位銷套裝在傳 動(dòng)臂下部的圓孔和定位片的圓孔中，該下定位銷和定位片中的圓孔間隙配合；所述復(fù)位彈 簧的上端固定在軸承座安裝梁的底部，該復(fù)位彈簧的下端固定在均勻下料網(wǎng)上，所述下料 網(wǎng)下支撐條固定在機(jī)架上，所述均勻下料網(wǎng)架在下料網(wǎng)下支撐條上；所述左防漏板和右防 漏板均固定在機(jī)架上，該左防漏板和右防漏板均位于均勻下料網(wǎng)的下方，且左防漏板和右 防漏板分別位于均勻下料網(wǎng)的左側(cè)和右側(cè)，所述左防漏板和堅(jiān)直面之間的夾角的度數(shù)為50 度，所述右防漏板和堅(jiān)直面之間的夾角的度數(shù)為50度，所述均勻下料網(wǎng)在堅(jiān)直方向上的投 影和左防漏板在堅(jiān)直方向上的投影相重疊的寬度為4cm，所述均勻下料網(wǎng)在堅(jiān)直方向上的 投影和右防漏板在堅(jiān)直方向上的投影相重疊的寬度為4cm ;所述胎菊殺青輸送帶的下料端 位于均勻下料網(wǎng)的正上方；所述胎菊殺青輸送帶清掃件包括清掃棍、清掃鏈輪、清掃鏈條和 主動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪的直徑大于清掃鏈輪的直徑，所述清掃輥活動(dòng)安裝在機(jī)架上，該清 掃輥位于胎菊殺青輸送帶的下方，所述清掃輥的表面固定有刷毛，該刷毛和胎菊殺青輸送 帶的輸送面接觸，所述清掃鏈輪固定在清掃輥的一端，所述主動(dòng)鏈輪固定在主動(dòng)輥的一端， 所述清掃鏈條連接在清掃鏈輪和主動(dòng)鏈輪上；所述框體輸送機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，該框體輸 送機(jī)構(gòu)位于胎菊殺青輸送帶的正下方，所述胎菊殺青輸送帶、均勻下料網(wǎng)和框體輸送機(jī)構(gòu) 從上往下依次排列。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于胎菊殺青機(jī)中的殺青裝置，其特征在于：所述蒸汽罩由 左側(cè)板、右側(cè)板、左槽板、右槽板、前端板和后端板組成，所述左側(cè)板的頂部和右側(cè)板的頂部 固定，該左側(cè)板的底部和右側(cè)板的底部均固定在汽室上，汽室頂部的通氣孔位于左側(cè)板和 右側(cè)板之間，所述左槽板的底部固定在左側(cè)板的內(nèi)側(cè)底部，該左槽板和左側(cè)板之間形成左 排水槽，所述右槽板的底部固定在右側(cè)板的內(nèi)側(cè)底部，該右槽板和右側(cè)板之間形成右排水 槽，所述左側(cè)板的內(nèi)側(cè)和水平面之間的夾角為35度，所述右側(cè)板的內(nèi)側(cè)和水平面之間的夾 角為35度，所述左槽板和水平面之間的夾角為20度，所述右槽板和水平面之間的夾角為20 度；所述前端板固定在左側(cè)板、右側(cè)板、左槽板和右槽板的前端，所述后端板固定在左側(cè)板、 右側(cè)板、左槽板和右槽板的后端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于胎菊殺青機(jī)中的殺青裝置，其特征在于：所述頂部左側(cè) 蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管均沿汽室的長(zhǎng)度方向排列，所述頂部左側(cè)蒸汽管中位于汽室末端 的一頭與上主蒸汽管連接，所述頂部右側(cè)蒸汽管中位于汽室末端的一頭與上主蒸汽管連 接；每根底部蒸汽管均沿汽室的長(zhǎng)度方向排列，每根底部蒸汽管中位于汽室末端的一頭均 與下主蒸汽管連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于胎菊殺青機(jī)中的殺青裝置，其特征在于：所述汽室的高 度為 20_40cm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于胎菊殺青機(jī)中的殺青裝置，其特征在于：所述底部蒸汽 管相互平行，相鄰兩根底部蒸汽管之間的間距為10-30cm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于胎菊殺青機(jī)中的殺青裝置，其特征在于：所述上噴嘴的 頂部與支撐橫條的底部之間的距離為2-8cm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于胎菊殺青機(jī)中的殺青裝置，其特征在于：所述頂部左側(cè) 蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管上的下噴嘴均堅(jiān)直朝下。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于胎菊殺青機(jī)中的殺青裝置，其特征在于：所述均勻下料 網(wǎng)由下料支撐條、數(shù)根下料橫桿和若干根下料堅(jiān)桿組成，所述數(shù)根下料橫桿的一端均固定 在下料支撐條上，所述若干根下料堅(jiān)桿固定在數(shù)根下料橫桿上，下料橫桿和下料堅(jiān)桿交織 成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的網(wǎng)孔均為邊長(zhǎng)l_2cm的正方形。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于胎菊殺青機(jī)中的殺青裝置，其特征在于：所述下料轉(zhuǎn)軸 為水平狀結(jié)構(gòu)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于胎菊殺青機(jī)中的殺青裝置，其特征在于：所述框體輸送 機(jī)構(gòu)包括后固定桿，左后鏈輪，右后鏈輪，前傳動(dòng)輥，驅(qū)動(dòng)鏈輪，左前鏈輪，右前鏈輪，左傳動(dòng) 鏈，右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈，左限位板，右限位板，至少一根上支撐桿，和上支撐桿數(shù)量相等的上左支撐鏈 輪，和上支撐桿數(shù)量相等的上右支撐鏈輪，至少一根下支撐桿，和下支撐桿數(shù)量相等的下左 支撐鏈輪，以及，和下支撐桿數(shù)量相等的下右支撐鏈輪；所述前傳動(dòng)輥活動(dòng)安裝在機(jī)架上， 所述驅(qū)動(dòng)鏈輪、右前鏈輪和左前鏈輪依次固定在前傳動(dòng)輥上，所述后固定桿固定在機(jī)架上， 所述左后鏈輪和右后鏈輪分別通過(guò)軸承活動(dòng)安裝在后固定桿的左端和右端，所述左傳動(dòng)鏈 連接在左后鏈輪和左前鏈輪上，所述右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈連接在右后鏈輪和右前鏈輪上；所述左限位 板和右限位板均固定在機(jī)架上，所述左傳動(dòng)鏈和右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈位于左限位板和右限位板之間， 該左傳動(dòng)鏈的頂部和右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈的頂部均低于左限位板的頂部和右限位板的頂部；所述上支 撐桿固定在機(jī)架上，所述上左支撐鏈輪和上右支撐鏈輪分別通過(guò)軸承活動(dòng)安裝在上支撐桿 的左端和右端，所述左傳動(dòng)鏈的上半部分的底部和上左支撐鏈輪嚙合，所述右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈的上 半部分的底部和上右支撐鏈輪嚙合，所述下支撐桿固定在機(jī)架上，所述下左支撐鏈輪和下 右支撐鏈輪分別通過(guò)軸承活動(dòng)安裝在下支撐桿的左端和右端，所述左傳動(dòng)鏈的下半部分的 底部和下左支撐鏈輪嚙合，所述右轉(zhuǎn)動(dòng)鏈的下半部分的底部和下右支撐鏈輪嚙合。
【文檔編號(hào)】A23F3/34GK104082485SQ201410327419
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】陳玲芬 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)市綠康菊業(yè)有限公司