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      一種黑糯米粉生產(chǎn)方法

      文檔序號(hào):483574閱讀:956來(lái)源:國(guó)知局
      一種黑糯米粉生產(chǎn)方法
      【專(zhuān)利摘要】一種黑糯米粉生產(chǎn)方法,屬于糯米粉生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,主要包括以下步驟:選料、浸泡、粉碎、過(guò)濾、烘干、打包。本發(fā)明的有益效果在于:此工藝簡(jiǎn)單有序,全程自動(dòng)生產(chǎn)流程,效率高,生產(chǎn)出的黑糯米粉成色好,口味佳,還可對(duì)訂單的需求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,整體生產(chǎn)出的糯米粉較好。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種黑糯米粉生產(chǎn)方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      :
      [0001]本發(fā)明涉及一種黑糯米粉生產(chǎn)方法,屬于糯米粉生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]糯米粉是糯米浸泡一夜,水磨打成漿水,用個(gè)布袋裝著吊一個(gè)晚上,待水滴干了,把濕的糯米粉團(tuán)掰碎晾干后就是成品的糯米粉,當(dāng)然,在超市也能買(mǎi)到現(xiàn)成的。它可以制作湯團(tuán)、元宵之類(lèi)食品和家庭小吃,以獨(dú)特的風(fēng)味聞名。而其中的黑糯米粉更是具有獨(dú)特的口味。
      [0003]現(xiàn)有的糯米粉加工工藝一般多為將糯米洗凈后,一般浸泡一個(gè)晚上,再用適量的水磨打成漿液,用一個(gè)有適當(dāng)過(guò)濾孔徑的布袋裝上吊著,等到差不多不滴水時(shí)(一般一個(gè)晚上左右),把濕的糯米粉團(tuán)掰碎晾干后就是成品的糯米粉。這樣的工藝繁瑣且耗時(shí)長(zhǎng),效率極其低下,在工業(yè)化進(jìn)程如此之快的當(dāng)今,此工藝明顯跟不上社會(huì)進(jìn)步的腳步。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      :
      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種黑糯米粉生產(chǎn)方法。
      [0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
      [0006]一種黑糯米粉生產(chǎn)方法,其特征在于:主要包括以下步驟:
      [0007]選料:選取30%的黑糯米和70%的普通糯米;
      [0008]浸泡:首先將糯米通過(guò)升運(yùn)機(jī)提升到浸泡桶內(nèi),用清水或自來(lái)水浸泡。浸泡包括反沖。水從下而上,將糯米中的雜質(zhì)、糠片等懸浮物排出,同時(shí)浸泡可以使糯米顆粒膨脹,促使顆粒松散、柔軟,以利下道工序的粉碎,一般情況下,浸泡2?3小時(shí)即可;
      [0009]粉碎:粉碎可以選用金剛砂磨,金剛砂磨要比傳統(tǒng)的石磨優(yōu)越,具有產(chǎn)量高,細(xì)度細(xì),一次性研磨出漿基本達(dá)到要求,利于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。粉碎時(shí)要不斷地添加清水,保證漿液固形物在20%左右。漿液要求通過(guò)60目篩子,篩上物可以重復(fù)進(jìn)磨粉碎;
      [0010]過(guò)濾:米淀粉顆粒比一般淀粉顆粒要細(xì),選用裝料容量大的板框壓濾機(jī),經(jīng)過(guò)加水粉碎,粒度極小,因此不易沉淀,壓成濾餅,濾餅水分含量為35% -45% ;
      [0011]烘干:糯米漿液通過(guò)壓濾脫水,形成濾餅,采用氣流干燥器,通過(guò)烘干保存。水磨糯米粉濾餅氣流干燥器前,首先要切碎成< 5厘米的小塊。采用螺旋輸送器進(jìn)行加料,螺旋最好是采用雙螺旋,這樣可以避免堵塞。濕粉沿著螺旋上升,進(jìn)入氣流干燥器的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管,在干燥筒中熱空氣相遇,瞬間干燥,最后從旋風(fēng)分離器落下,烘干后,得到的糯米粉水分含量為 11.5% -12.5%
      [0012]打包:包裝好后即可入庫(kù);
      [0013]進(jìn)一步技術(shù):所述的浸泡時(shí)間根據(jù)氣溫偏暖、偏寒可以適當(dāng)調(diào)節(jié),如夏天因浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng),產(chǎn)生發(fā)酵,可采取定時(shí)換水,以防變質(zhì)。
      [0014]進(jìn)一步技術(shù):所述的烘干步驟中具體為兩道氣流干燥器,第一道烘干后,糯米粉水分含量在14% -15%進(jìn)入下一道氣流干燥器,得到水分含量在11.5% -12.5%的糯米粉。
      [0015]進(jìn)一步技術(shù):所述的打包步驟錢(qián)還需要對(duì)烘干后的糯米粉進(jìn)行最后一次過(guò)濾,經(jīng)過(guò)一道80目的篩子,篩過(guò)的粉即為水磨糯米粉成品。
      [0016]本發(fā)明的有益效果在于:此工藝簡(jiǎn)單有序,全程自動(dòng)生產(chǎn)流程,效率高,生產(chǎn)出的黑糯米粉成色好,口味佳,還可對(duì)訂單的需求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,整體生產(chǎn)出的糯米粉較好。

      【具體實(shí)施方式】
      :
      [0017]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
      [0018]一種黑糯米粉生產(chǎn)方法,其特征在于:主要包括以下步驟:
      [0019]選料:選取30%的黑糯米和70%的普通糯米;
      [0020]浸泡:首先將糯米通過(guò)升運(yùn)機(jī)提升到浸泡桶內(nèi),用清水或自來(lái)水浸泡。浸泡包括反沖。水從下而上,將糯米中的雜質(zhì)、糠片等懸浮物排出,同時(shí)浸泡可以使糯米顆粒膨脹,促使顆粒松散、柔軟,以利下道工序的粉碎,一般情況下,浸泡3小時(shí)即可;
      [0021]粉碎:粉碎可以選用金剛砂磨,金剛砂磨要比傳統(tǒng)的石磨優(yōu)越,具有產(chǎn)量高,細(xì)度細(xì),一次性研磨出漿基本達(dá)到要求,利于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。粉碎時(shí)要不斷地添加清水,保證漿液固形物在20%左右。漿液要求通過(guò)60目篩子,篩上物可以重復(fù)進(jìn)磨粉碎;
      [0022]過(guò)濾:米淀粉顆粒比一般淀粉顆粒要細(xì),選用裝料容量大的板框壓濾機(jī),經(jīng)過(guò)加水粉碎,粒度極小,因此不易沉淀,壓成濾餅,濾餅水分含量為40% ;
      [0023]烘干:糯米漿液通過(guò)壓濾脫水,形成濾餅,采用氣流干燥器,通過(guò)烘干保存。水磨糯米粉濾餅氣流干燥器前,首先要切碎成< 5厘米的小塊。采用螺旋輸送器進(jìn)行加料,螺旋最好是采用雙螺旋,這樣可以避免堵塞。濕粉沿著螺旋上升,進(jìn)入氣流干燥器的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管,在干燥筒中熱空氣相遇,瞬間干燥,最后從旋風(fēng)分離器落下,烘干后,得到的糯米粉水分含量為12.5%
      [0024]打包:包裝好后即可入庫(kù);
      [0025]進(jìn)一步技術(shù):所述的浸泡時(shí)間根據(jù)氣溫偏暖、偏寒可以適當(dāng)調(diào)節(jié),如夏天因浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng),產(chǎn)生發(fā)酵,可采取定時(shí)換水,以防變質(zhì)。
      [0026]進(jìn)一步技術(shù):所述的烘干步驟中具體為兩道氣流干燥器,第一道烘干后,糯米粉水分含量在14% -15%進(jìn)入下一道氣流干燥器,得到水分含量為12.5%的糯米粉。
      [0027]進(jìn)一步技術(shù):所述的打包步驟錢(qián)還需要對(duì)烘干后的糯米粉進(jìn)行最后一次過(guò)濾,經(jīng)過(guò)一道80目的篩子,篩過(guò)的粉即為水磨糯米粉成品。
      [0028]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種黑糯米粉生產(chǎn)方法,其特征在于:主要包括以下步驟: 選料:選取30%的黑糯米和70%的普通糯米; 浸泡:首先將糯米通過(guò)升運(yùn)機(jī)提升到浸泡桶內(nèi),用清水或自來(lái)水浸泡。浸泡包括反沖。水從下而上,將糯米中的雜質(zhì)、糠片等懸浮物排出,同時(shí)浸泡可以使糯米顆粒膨脹,促使顆粒松散、柔軟,以利下道工序的粉碎,一般情況下,浸泡2?3小時(shí)即可; 粉碎:粉碎可以選用金剛砂磨,金剛砂磨要比傳統(tǒng)的石磨優(yōu)越,具有產(chǎn)量高,細(xì)度細(xì),一次性研磨出漿基本達(dá)到要求,利于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。粉碎時(shí)要不斷地添加清水,保證漿液固形物在20%左右。漿液要求通過(guò)60目篩子,篩上物可以重復(fù)進(jìn)磨粉碎; 過(guò)濾:米淀粉顆粒比一般淀粉顆粒要細(xì),選用裝料容量大的板框壓濾機(jī),經(jīng)過(guò)加水粉碎,粒度極小,因此不易沉淀,壓成濾餅,濾餅水分含量為35% -45% ; 烘干:糯米漿液通過(guò)壓濾脫水,形成濾餅,采用氣流干燥器,通過(guò)烘干保存。水磨糯米粉濾餅氣流干燥器前,首先要切碎成< 5厘米的小塊。采用螺旋輸送器進(jìn)行加料,螺旋最好是采用雙螺旋,這樣可以避免堵塞。濕粉沿著螺旋上升,進(jìn)入氣流干燥器的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管,在干燥筒中熱空氣相遇,瞬間干燥,最后從旋風(fēng)分離器落下,烘干后,得到的糯米粉水分含量為11.5% -12.5% 打包:包裝好后即可入庫(kù)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種黑糯米粉生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的浸泡時(shí)間根據(jù)氣溫偏暖、偏寒可以適當(dāng)調(diào)節(jié),如夏天因浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng),產(chǎn)生發(fā)酵,可采取定時(shí)換水,以防變質(zhì)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種黑糯米粉生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的烘干步驟中具體為兩道氣流干燥器,第一道烘干后,糯米粉水分含量在14% -15%進(jìn)入下一道氣流干燥器,得到水分含量在11.5% -12.5%的糯米粉。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種黑糯米粉生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的打包步驟錢(qián)還需要對(duì)烘干后的糯米粉進(jìn)行最后一次過(guò)濾,經(jīng)過(guò)一道80目的篩子,篩過(guò)的粉即為水磨糯米粉成品。
      【文檔編號(hào)】A23L1/10GK104171864SQ201410367440
      【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
      【發(fā)明者】郭少祥 申請(qǐng)人:安徽光明槐祥工貿(mào)集團(tuán)有限公司
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