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      一種制備纖維素酶的方法

      文檔序號:485015閱讀:328來源:國知局
      一種制備纖維素酶的方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種以芒草作為里氏木霉發(fā)酵用碳源和產酶誘導物來制備纖維素酶的方法。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明制備纖維素酶的方法,其制備成本低,制備過程易控制,對環(huán)境無污染,可適應規(guī)?;a的需要。
      【專利說明】一種制備纖維素酶的方法

      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明屬于微生物發(fā)酵領域,具體涉及一種制備纖維素酶的方法。

      【背景技術】
      [0002]纖維素酶在生物質能源產業(yè)中具有廣闊的應用前景和市場,尤其在化石能源日益枯竭、污染日趨嚴重的今天,利用纖維素酶處理木質纖維素原料(包括農作物秸桿、林業(yè)廢棄物以及新一代能源作物),轉化單糖,進而發(fā)酵生產乙醇等可再生和無污染液體燃料,是解決能源危機和環(huán)境污染的重要途徑之一。然而,生物質能源產業(yè)的發(fā)展卻長期面臨轉化成本高,特別是纖維素酶生產成本高的技術瓶頸。因此,研發(fā)低成本、高活性纖維素酶的生產工藝意義重大。
      [0003]纖維素酶是多組分酶系,主要包括葡聚糖內切酶、葡聚糖外切酶、β -葡萄糖苷酶,可協(xié)同作用降解纖維素產生纖維二糖和葡萄糖。生產纖維素酶的微生物包括真菌、細菌、放線菌等,但目前主要還是絲狀真菌為主,其中里氏木霉是應用最廣泛的纖維素酶生產菌,其酶系較全,且為胞外酶,易分離提純,還可直接用于酶解。
      [0004]國內也不乏纖維素酶生產技術的報道,如專利200910091969.3公開的技術方案是采用先堿液蒸煮,后酸解并水洗中和玉米秸桿作為碳源發(fā)酵生產纖維素酶,但堿液蒸煮秸桿會產生大量黑液,對環(huán)境造成污染,不適合于工業(yè)化大規(guī)模生產;再如專利201110203924.8公開的技術方案是用里氏木霉以微晶纖維素作為碳源液態(tài)發(fā)酵生產纖維素酶,但考慮到一噸微晶纖維素的市售價要兩萬多元,使得中小型生產企業(yè)對此望而卻步。
      [0005]芒草為多年生草本植物,具有產量大、抗逆性強、纖維素含量高等優(yōu)良能源作物的特點,芒草的纖維素和半纖維素含量可高達80%,而且結構致密,是替代昂貴的微晶纖維素和纖維素含量較低而灰分較高的作物秸桿,用于生產纖維素酶的優(yōu)質原料。


      【發(fā)明內容】

      [0006]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種低成本,易操作并可規(guī)?;苽淅w維素酶的方法。
      [0007]為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案是:
      一種制備纖維素酶的方法,其包括以下步驟:
      種子培養(yǎng):將里氏木霉孢子接種于PDA平板,于28~30°C恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)5~7d,將PDA平板上活化的孢子用無菌生理鹽水洗脫后,制成18個/mL孢子懸液,按照1%的接種量接入種子培養(yǎng)基中,于27~29°C、攪拌槳轉速18(T220r/min、通氣量0.9~1.1vvm的2L發(fā)酵罐中培養(yǎng)24tT48h,得種子液;
      發(fā)酵培養(yǎng):將上述種子液按照5%的接種量接入產酶培養(yǎng)基中,于27~29°C、攪拌槳轉速18(T220r/min、通氣量0.9~1.1vvm的1L機械攪拌發(fā)酵罐中培養(yǎng)192~240h ;
      其中,上述種子培養(yǎng)基包括:10g/L葡萄糖、0.49g/L酵母粉、1.96g/L KH2PO4、1.37g/L(NH4)2SO4^0.294g/L 尿素和 0.294g/L MgSO4.7H20,其 PH 調至 4.8 ;上述產酶培養(yǎng)基包括:3(T50g/L芒草、1.4g/L酵母粉、lg/L葡萄糖、5.6g/L KH2PO4,
      3.92g/L (NH4)2SO4^0.84g/L 尿素、0.84g/L MgSO4.7Η20、0.84g/L CaCl2、20g 吐溫-80 和lml/L微量元素母鹽,其pH調至4.8。
      [0008]上述微量元素母鹽包括:14g/LFeSO4.7Η20、4.37g/L MnSO4.7Η20、3.92 g/LZnSO4.7Η20 和 5.6 g/L CoCl2。
      [0009]上述產酶培養(yǎng)基中的芒草是經預處理后的芒草,該預處理步驟為:將粗粉至f 2cm的芒草與水按1.5:10的比例混合后,放入水熱反應釜中,加熱至16(T200°C,維持l(T20min,降溫后取出晾干。
      與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明以芒草作為里氏木霉發(fā)酵用碳源和產酶誘導物進行纖維素酶的制備,制備成本低,制備過程易控制,對環(huán)境無污染,可適應規(guī)模化生產的需要。
      [0010]【具體實施方式】:
      下面結合各實施例對本發(fā)明作進一步的闡述,但不是對本發(fā)明的限制:
      實施例1 一種制備纖維素酶的方法,其包括以下步驟:
      種子培養(yǎng):將里氏木霉孢子接種于PDA平板,于28°C恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)7d,將PDA平板上活化的孢子用無菌生理鹽水洗脫后,制成18個/mL孢子懸液,按照1%的接種量接入種子培養(yǎng)基中,于27°C、攪拌槳轉速180r/min、通氣量0.9vvm的2L發(fā)酵罐中培養(yǎng)48h,得種子液,其中,種子培養(yǎng)基包括:10g/L葡萄糖、0.49g/L酵母粉、1.96g/L KH2PO4U.37g/L(NH4)2SO4^0.294g/L 尿素和 0.294g/L MgSO4.7H20,其 PH 調至 4.8 ;
      芒草預處理:將粗粉至f 2cm的芒草與水按1.5:10的比例混合后,放入水熱反應釜中,加熱至160°C,維持20min,降溫取出晾干,測得其中的纖維素含量為48.6%,半纖維素的含量為14.8% ;
      制備產酶培養(yǎng)基:將30g/L經預處理后的芒草、1.4g/L酵母粉、lg/L葡萄糖、5.6g/LKH2PO4,3.92g/L (NH4)2S04、0.84g/L 尿素、0.84g/L MgSO4.7Η20、0.84g/L CaCl2、20g 吐溫-80和lml/L微量元素母鹽充分混合均勻,制成產酶培養(yǎng)基,并調節(jié)其pH至4.8,其中,微量元素母鹽包括:14g/L FeSO4.7Η20、4.37g/L MnSO4.7Η20、3.92 g/L ZnSO4.7Η20 和 5.6g/L CoCl2 ;
      發(fā)酵培養(yǎng):將種子液按照5%的接種量接入產酶培養(yǎng)基中,于27~29°C、攪拌槳轉速18(T220r/min、通氣量0.9~1.1vvm的1L機械攪拌發(fā)酵罐中培養(yǎng)192~240h,培養(yǎng)過程中用1.5M的氨水調控pH4.8,從48h開始補料,144h補至90 g/L芒草,192h發(fā)酵結束,得酶液。
      [0011]根據(jù)Ghose濾紙酶活力測定方法,在50°C水浴條件下,取0.5ml上述得到的酶液,與Iml的pH4.8乙酸緩沖液混勻后,在60min內水解50mg的whatman N0.1濾紙(IcmX6cm),測得酶液的酶活力為11.lFPU/mL。
      [0012]實施例2
      一種制備纖維素酶的方法,其包括以下步驟:
      種子培養(yǎng):將里氏木霉孢子接種于PDA平板,于29°C恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)6d,將PDA平板上活化的孢子用無菌生理鹽水洗脫后,制成18個/mL孢子懸液,按照1%的接種量接入種子培養(yǎng)基中,于28°C、攪拌槳轉速200r/min、通氣量Ivvm的2L發(fā)酵罐中培養(yǎng)30h,得種子液,其中,種子培養(yǎng)基包括:10g/L葡萄糖、0.49g/L酵母粉、1.96g/L KH2PO4U.37g/L (NH4)2SO4,
      0.294g/L 尿素和 0.294g/L MgSO4.7H20,其 PH 調至 4.8 ;
      芒草預處理:將粗粉至f 2cm的芒草與水按1.5:10的比例混合后,放入水熱反應釜中,加熱至180°C,維持15min,降溫取出晾干,測得其中的纖維素含量為55.1%,半纖維素的含量為8.2% ;
      制備產酶培養(yǎng)基:將40g/L經預處理后的芒草、1.4g/L酵母粉、lg/L葡萄糖、5.6g/LKH2PO4,3.92g/L (NH4)2S04、0.84g/L 尿素、0.84g/L MgSO4.7Η20、0.84g/L CaCl2、20g 吐溫-80和lml/L微量元素母鹽充分混合均勻,制成產酶培養(yǎng)基,并調節(jié)其pH至4.8,其中,微量元素母鹽包括:14g/L FeSO4.7Η20、4.37g/L MnSO4.7Η20、3.92 g/L ZnSO4.7Η20 和 5.6g/L CoCl2 ; 發(fā)酵培養(yǎng):將種子液按照5%的接種量接入產酶培養(yǎng)基中,于27~29°C、攪拌槳轉速18(T220r/min、通氣量0.9~1.1vvm的1L機械攪拌發(fā)酵罐中培養(yǎng)192~240h,培養(yǎng)過程中用
      1.5M的氨水調控pH4.8,從48h開始補料,144h補至90 g/L芒草,192h發(fā)酵結束,得酶液。
      [0013]依據(jù)實施例1中的酶活力測定方法,測得本實施例中酶液的酶活力為16.0FPU/mL。
      [0014]實施例3
      一種制備纖維素酶的方法,其包括以下步驟:
      種子培養(yǎng):將里氏木霉孢子接種于PDA平板,于30°C恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)5d,將PDA平板上活化的孢子用無菌生理鹽水洗脫后,制成18個/mL孢子懸液,按照1%的接種量接入種子培養(yǎng)基中,于29°C、攪拌槳轉速220r/min、通氣量1.1vvm的2L發(fā)酵罐中培養(yǎng)24h,得種子液,其中,種子培養(yǎng)基包括:10g/L葡萄糖、0.49g/L酵母粉、1.96g/L KH2PO4U.37g/L(NH4)2SO4^0.294g/L 尿素和 0.294g/L MgSO4.7H20,其 PH 調至 4.8 ;
      芒草預處理:將粗粉至f 2cm的芒草與水按1.5:10的比例混合后,放入水熱反應釜中,加熱至200°C,維持15min,降溫取出晾干,測得其中的纖維素含量為65.2%,半纖維素幾乎沒有;
      制備產酶培養(yǎng)基:將50g/L經預處理后的芒草、1.4g/L酵母粉、lg/L葡萄糖、5.6g/LKH2PO4,3.92g/L (NH4)2S04、0.84g/L 尿素、0.84g/L MgSO4.7Η20、0.84g/L CaCl2、20g 吐溫-80和lml/L微量元素母鹽充分混合均勻,制成產酶培養(yǎng)基,并調節(jié)其pH至4.8,其中,微量元素母鹽包括:14g/L FeSO4.7Η20、4.37g/L MnSO4.7Η20、3.92 g/L ZnSO4.7Η20 和 5.6g/L CoCl2 ;
      發(fā)酵培養(yǎng):將種子液按照5%的接種量接入產酶培養(yǎng)基中,于27~29°C、攪拌槳轉速18(T220r/min、通氣量0.9~1.1vvm的1L機械攪拌發(fā)酵罐中培養(yǎng)192~240h,培養(yǎng)過程中用
      1.5M的氨水調控pH4.8,從48h開始補料,144h補至90 g/L芒草,192h發(fā)酵結束,得酶液。
      [0015]依據(jù)實施例1中的酶活力測定方法,測得本實施例中酶液的酶活力為22.1FPU/mL。
      【權利要求】
      1.一種制備纖維素酶的方法,其特征在于,包括以下步驟: 種子培養(yǎng):將里氏木霉孢子接種于PDA平板,于28~30°C恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)5~7d,將PDA平板上活化的孢子用無菌生理鹽水洗脫后,制成18個/mL孢子懸液,按照1%的接種量接入種子培養(yǎng)基中,于27~29°C、攪拌槳轉速18(T220r/min、通氣量0.9~1.1vvm的2L發(fā)酵罐中培養(yǎng)24tT48h,得種子液; 發(fā)酵培養(yǎng):將上述種子液按照5%的接種量接入產酶培養(yǎng)基中,于27~29°C、攪拌槳轉速18(T220r/min、通氣量0.9~1.1vvm的1L機械攪拌發(fā)酵罐中培養(yǎng)192~240h ; 其中,所述種子培養(yǎng)基包括:10g/L葡萄糖、0.49g/L酵母粉、1.96g/L KH2PO4U.37g/L(NH4)2SO4^0.294g/L 尿素和 0.294g/L MgSO4.7H20,其 PH 調至 4.8 ; 所述產酶培養(yǎng)基包括:3(T50g/L芒草、1.4g/L酵母粉、lg/L葡萄糖、5.6g/L KH2PO4,3.92g/L (NH4)2SO4^0.84g/L 尿素、0.84g/L MgSO4.7Η20、0.84g/L CaCl2、20g 吐溫-80 和lml/L微量元素母鹽,其pH調至4.8。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種制備纖維素酶的方法,其特征在于,所述微量元素母鹽包括:14g/L FeSO4.7Η20、4.37g/L MnSO4.7Η20、3.92 g/L ZnSO4.7Η20 和 5.6 g/L CoCl2。
      3.根據(jù)權利要求1所述的一種制備纖維素酶的方法,其特征在于,所述產酶培養(yǎng)基中的芒草是經預處理后的芒草,該預處理步驟為:將粗粉至f2cm的芒草與水按1.5:10的比例混合后,放入水熱反應釜中,加熱至16(T200°C,維持l(T20min,降溫后取出晾干。
      【文檔編號】C12N9/42GK104164413SQ201410405319
      【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權日:2014年8月18日
      【發(fā)明者】牛堃, 楊文慧, 秦榮輝 申請人:江蘇迪因生物科技有限公司
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