一種紅薯粉絲加工方法及其加工機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種紅薯粉絲加工方法及其加工機(jī)組，涉及農(nóng)產(chǎn)品加工【技術(shù)領(lǐng)域】中的紅薯深加工技術(shù)。其加工過程如下：(一)、備料；(二)、打糊：①、酸性紅薯淀粉打糊；②、堿性紅薯淀粉打糊；(三)、拌漿：①、酸性紅薯淀粉拌漿；②、堿性紅薯淀粉拌漿；(四)、合漿；(五)、真空抽漿；(六)、初熟；(七)、速冷老化；(八)、熟化；(九)、加濕老化；(十)、風(fēng)吹老化；(十一)、干燥；(十二)、包裝。具有食用時(shí)口感好、柔軟筋韌、生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境沒有影響、且不含任何食品添加劑等特點(diǎn)，既可加工由紅薯淀粉作為原料的紅薯粉絲，也可加工由大米或其它糧食(如小米、紅米、黑米、高粱、燕麥、小麥胚芽、黃豆、綠豆、紅豆、青豆、黑豆、紫薯、山藥和馬鈴薯等)作為原料的粉絲。
【專利說明】
—種紅薯粉絲加工方法及其加工機(jī)組所屬

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品加工【技術(shù)領(lǐng)域】中的紅薯深加工技術(shù)，特別是一種紅薯粉絲加工方法及其加工機(jī)組。

【背景技術(shù)】
[0002]紅薯含有多種營養(yǎng)成份，是一種真正的綠色食品，紅薯加工成淀粉，然后再制成的粉絲、條、片，是我國農(nóng)村、城鎮(zhèn)人民群眾所喜愛食用的傳統(tǒng)食品，老少皆宜。紅薯粉絲、條、片加工，屬傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，已有幾百年歷史，傳統(tǒng)的紅薯粉絲加工方法中，都要添加用明礬，才能保持粉絲筋度。隨著人們生活水平的提高，講究健康、食品安全已成為人們生活的主流。目前，國家的相關(guān)法律法規(guī)已明確規(guī)定，禁止使用明礬作為食品添加劑，以免影響人們的身體健康。為了解決加工紅薯粉絲不添加明礬的技術(shù)問題，人們進(jìn)行了多方面的研究。如中國專利(專利申請(qǐng)?zhí)枮?01310254418.0)公開的“半真空紅薯粉絲的加工方法”，選用純紅薯淀粉，打糊，先常壓機(jī)械和面，再在真空度為負(fù)0.04至負(fù)0.075兆帕的半真空和面機(jī)內(nèi)和面，漏粉、煮粉、冷粉、凍粉、化粉，曬粉、檢測、包裝。用該半真空和面機(jī)和面的方法漏出的粉絲，煮熟后半懸浮在水中，半漂浮在水面，由于它密度適中，所以它柔軟適中，耐煮有彈性，口感好。可與手工粉絲相媲美。又如中國專利(專利申請(qǐng)?zhí)枮?01310306772.3)公開的“一種紅薯粉絲的制備方法”，選擇表皮完整無腐爛的紅薯，將紅薯放入水中浸泡6-12小時(shí)，然后去皮待用；將去皮后的紅薯放入山泉水中浸泡6-12小時(shí)，然后撈出粉碎并制成紅薯漿；將紅薯漿攪拌均勻，然后放入適量山泉水沉淀24-48小時(shí)，去除上清液得到淀粉原料；對(duì)淀粉原料過濾除雜，然后進(jìn)行第一次和漿，然后靜置1-3小時(shí)后進(jìn)行第二次和漿，得到制粉原料；將制粉原料泵入漏粉機(jī)漏成條狀，得到粉絲條，然后將粉絲條在98-100°C的環(huán)境下預(yù)蒸3-5分鐘，得到熟粉絲；將熟粉絲自然冷卻后送入冷庫進(jìn)行冷凍處理；將冷凍后的粉絲自然晾干或送入烘干機(jī)烘干得到成品粉絲，然后包裝入庫即可；該發(fā)明制備的粉絲久煮不爛，且不任何添加劑，外面雖不美觀，但具有味美適口、口感好的特點(diǎn)，含有多種對(duì)人體有益的微量元素，適合各類人群食用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種食用時(shí)口感好、柔軟筋韌、生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境沒有影響、且不含任何食品添加劑的紅薯粉絲制備方法。
[0004]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是發(fā)明一種紅薯粉絲加工方法，其加工過程如下:
[0005](一)、備料:分別取相同重量份的酸性紅薯淀粉和堿性紅薯淀粉，備用；
[0006](二)、打糊:
[0007]①、酸性紅薯淀粉打糊:按重量先取備用的酸性紅薯淀粉的10-15%，作為酸性紅薯淀粉打糊粉，再向酸性紅薯淀粉打糊粉中加入占酸性紅薯淀粉重量0.8-1.2倍、90-100°C的熱水，攪拌成糊狀，并邊攪邊冷卻至40-60°C，成為酸性紅薯淀粉糊，備用；
[0008]②、堿性紅薯淀粉打糊:按重量先取備用的堿性紅薯淀粉的10-15%，作為堿性紅薯淀粉打糊粉,再向堿性紅薯淀粉打糊粉中加入占?jí)A性紅薯淀粉重量0.8-1.2倍、90-100°C的熱水,攪拌成糊狀,并邊攪邊冷卻至40-60°C，成為堿性紅薯淀粉糊，備用；
[0009]所述的酸性紅薯淀粉是酸性土壤種植的紅薯加工的紅薯淀粉；
[0010]所述的堿性紅薯淀粉是堿性土壤種植的紅薯加工的紅薯淀粉；
[0011](三)、拌漿:
[0012]①、酸性紅薯淀粉拌漿:將備用的酸性紅薯淀粉糊加入到剩余的酸性紅薯淀粉中，攪拌均勻，并保持40-60°C恒溫，成為酸性紅薯淀粉漿，備用；
[0013]②、堿性紅薯淀粉拌漿:將備用的堿性紅薯淀粉糊加入到剩余的堿性紅薯淀粉中，攪拌均勻，并保持40-60°C恒溫，成為堿性紅薯淀粉漿，備用；
[0014](四)、合漿:將備用的酸性紅薯淀粉漿和堿性紅薯淀粉漿合并，攪拌均勻，然后，在40-60°C恒溫下靜置60-180min，成為紅薯淀粉漿料，備用；
[0015](五)、真空抽漿:將備用的紅薯淀粉漿料置于真空攪拌機(jī)內(nèi)，邊攪拌邊抽真空,保持?jǐn)嚢铏C(jī)內(nèi)壓力在50-100Pa，時(shí)間為20-30min，成為紅薯淀粉真空抽漿料，備用；
[0016](六)、初熟:將備用的紅薯淀粉真空抽漿料置于蒸煮擠壓機(jī)中，進(jìn)行擠壓初熟，其蒸汽壓力為0.10-0.15Mpa，加熱時(shí)間為6_10min，初步熟化紅薯淀粉真空抽漿料；然后，擠壓成初熟紅薯粉片，備用；
[0017](七)、速冷老化:將備用的初熟紅薯粉片速冷至1_5°C，保持10_20min，成為速冷老化初熟紅薯粉片，備用；
[0018](八)、熟化:將備用的速冷老化初熟紅薯粉片置于蒸煮擠壓機(jī)中，進(jìn)行擠壓熟化，其蒸汽壓力為0.15-0.2Mpa，加熱時(shí)間為10_20min，進(jìn)一步熟化速冷老化初熟紅薯粉片；然后，擠壓成熟化紅薯粉絲，備用；
[0019](九)、加濕老化:將備用的熟化紅薯粉絲置于老化室內(nèi)，保持老化室內(nèi)的相對(duì)濕度為85-95%，進(jìn)行加濕老化，時(shí)間60-120min，讓老化室內(nèi)的溫度降至常溫，成為加濕老化紅薯粉絲，備用；
[0020](十)、風(fēng)吹老化:將備用的加濕老化紅薯粉絲置于風(fēng)吹室內(nèi)，吹入常溫空氣，進(jìn)行風(fēng)吹老化，風(fēng)速控制在l_3m/s，時(shí)間120-180min，成為風(fēng)吹老化紅薯粉絲，備用；
[0021](十一)、干燥:將備用的風(fēng)吹老化紅薯粉絲干燥至水分小于10%，成為干燥紅薯粉絲，備用；
[0022](十二)、包裝:將備用的干燥紅薯粉絲定長切斷，然后，包裝，即為紅薯粉絲成品。
[0023]在所述初熟步驟中，初熟紅薯粉片的熟化程度為30-40 %。
[0024]在所述速冷老化步驟中，速冷時(shí)的降溫速度為20_30°C /min。
[0025]在所述熟化步驟中，熟化紅薯粉絲的熟化程度為100 %。
[0026]與此同時(shí)，還提供一種應(yīng)用上述方法的紅薯粉絲加工機(jī)組:包括二臺(tái)打糊機(jī)、二臺(tái)拌漿機(jī)、合漿攪拌機(jī)、真空攪拌機(jī)、初熟蒸煮擠壓機(jī)、速冷老化室、熟化蒸煮擠壓機(jī)、加濕老化室、風(fēng)吹老化室、干燥室、定長切斷機(jī)和包裝機(jī)；二臺(tái)打糊機(jī)分別連接二臺(tái)拌漿機(jī)后，合并連接合漿攪拌機(jī)，再依次連接真空攪拌機(jī)、初熟蒸煮擠壓機(jī)、速冷老化室、熟化蒸煮擠壓機(jī)、加濕老化室、風(fēng)吹老化室、干燥室、定長切斷機(jī)和包裝機(jī)。
[0027]本發(fā)明的紅薯粉絲加工方法，采用兩種土壤種植的紅薯所加工的紅薯淀粉作為原料，能夠中和紅薯淀粉的酸堿性，因而，其食用時(shí)口感較好。同時(shí)，在合漿攪拌步驟中設(shè)置了靜置工序，能夠讓漿料中的淀粉微粒得到充分濕潤；其后設(shè)置的真空攪拌步驟，能夠抽出漿料中的氣泡，讓漿料致密，為后續(xù)熟化的紅薯粉絲具有柔軟筋韌奠定基礎(chǔ)，且結(jié)合紅薯淀粉的中和，即可取消明礬的添加，因而，其最終產(chǎn)品中不含任何食品添加劑。再后設(shè)置的雙熟三老化步驟(即:初熟、速冷老化、熟化、加濕老化和風(fēng)吹老化)，可降低熟化后的粉片或粉絲的粘性，取消傳統(tǒng)方法中的洗絲步驟，因而，沒有洗絲過程中富含營養(yǎng)的廢水排放，故生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境沒有影響，也大大節(jié)約了用水量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是本發(fā)明的紅薯粉絲加工機(jī)組的方框示意圖。
[0029]圖中:I是酸性紅薯淀粉打糊機(jī)，2是堿性紅薯淀粉打糊機(jī)，3是酸性紅薯淀粉拌漿機(jī)，4是堿性紅薯淀粉拌漿機(jī)，5是包裝機(jī)，6是合漿攪拌機(jī)，7是定長切斷機(jī)，8是真空攪拌機(jī)，9是干燥室，10是初熟蒸煮擠壓機(jī)，11是風(fēng)吹老化室，12是速冷老化室，13是加濕老化室，14是熟化蒸煮擠壓機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。下面的說明是以例舉的方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此。
[0031]實(shí)施例:
[0032]本實(shí)施例所用的紅薯粉絲加工機(jī)組是由酸性紅薯淀粉打糊機(jī)1、堿性紅薯淀粉打糊機(jī)2、酸性紅薯淀粉拌漿機(jī)3、堿性紅薯淀粉拌漿機(jī)4、合漿攪拌機(jī)6、真空攪拌機(jī)8、初熟蒸煮擠壓機(jī)10、速冷老化室12、熟化蒸煮擠壓機(jī)14、加濕老化室13、風(fēng)吹老化室11、干燥室9、定長切斷機(jī)7和包裝機(jī)5構(gòu)成。
[0033]酸性紅薯淀粉打糊機(jī)I與酸性紅薯淀粉拌漿機(jī)3連接，堿性紅薯淀粉打糊機(jī)2與堿性紅薯淀粉拌漿機(jī)4連接，然后，合并連接合漿攪拌機(jī)6，接下來再依次連接真空攪拌機(jī)
8、初熟蒸煮擠壓機(jī)10、速冷老化室12、熟化蒸煮擠壓機(jī)14、加濕老化室13、風(fēng)吹老化室11、干燥室9、定長切斷機(jī)7和包裝機(jī)5。
[0034]本實(shí)施例的紅薯粉絲加工過程如下:
[0035](一)、備料:分別取相同重量份的酸性紅薯淀粉和堿性紅薯淀粉，備用；
[0036](二)、打糊:
[0037]①、酸性紅薯淀粉打糊:按重量先取備用的酸性紅薯淀粉的12%，作為酸性紅薯淀粉打糊粉，置于酸性紅薯淀粉打糊機(jī)I中，再向酸性紅薯淀粉打糊粉中加入占酸性紅薯淀粉重量I倍、95°c的熱水，攪拌成糊狀，并邊攪邊冷卻至50°C，成為酸性紅薯淀粉糊，備用；
[0038]②、堿性紅薯淀粉打糊:按重量先取備用的堿性紅薯淀粉的12%，作為堿性紅薯淀粉打糊粉，置于堿性紅薯淀粉打糊機(jī)2中，再向堿性紅薯淀粉打糊粉中加入占?jí)A性紅薯淀粉重量I倍、95°C的熱水，攪拌成糊狀，并邊攪邊冷卻至50°C，成為堿性紅薯淀粉糊，備用；
[0039](三)、拌漿:
[0040]①、酸性紅薯淀粉拌漿:先將剩余的酸性紅薯淀粉置于酸性紅薯淀粉拌漿機(jī)3內(nèi)，再將酸性紅薯淀粉打糊機(jī)I中的酸性紅薯淀粉糊加入,攪拌均勻，并保持50°c恒溫，成為酸性紅薯淀粉漿，備用；
[0041]②、堿性紅薯淀粉拌漿:先將剩余的堿性紅薯淀粉置于堿性紅薯淀粉拌漿機(jī)4內(nèi)，再將堿性紅薯淀粉打糊機(jī)2中的堿性紅薯淀粉糊加入，攪拌均勻，并保持50°C恒溫，成為堿性紅薯淀粉漿，備用；
[0042](四)、合漿:將酸性紅薯淀粉拌漿機(jī)3中的酸性紅薯淀粉漿和堿性紅薯淀粉拌漿機(jī)4中的堿性紅薯淀粉漿合并加入到合漿攪拌機(jī)6中，攪拌均勻，然后，在50°C恒溫下靜置150min，成為紅薯淀粉漿料，備用；此過程既能夠中和紅薯淀粉的酸堿性，提高其食用時(shí)的口感，同時(shí)，其靜置工序，還能夠讓漿料中的淀粉微粒得到充分濕潤，為后續(xù)的真空抽漿打好基礎(chǔ)；
[0043](五)、真空抽漿:將合漿攪拌機(jī)6中的紅薯淀粉漿料置于真空攪拌機(jī)8內(nèi)，邊攪拌邊抽真空,保持?jǐn)嚢铏C(jī)內(nèi)壓力在80Pa，時(shí)間為25min，成為紅薯淀粉真空抽漿料，備用；此步驟能夠抽出漿料中的氣泡，讓漿料致密，為后續(xù)熟化的紅薯粉絲具有柔軟筋韌奠定基礎(chǔ)，同時(shí)，為取消明礬的添加，提供技術(shù)上的支撐；
[0044](六)、初熟:將真空攪拌機(jī)8中的紅薯淀粉真空抽漿料置于初熟蒸煮擠壓機(jī)10內(nèi)，進(jìn)行擠壓初熟，其蒸汽壓力為0.12Mpa，加熱時(shí)間為8min，初步熟化紅薯淀粉真空抽漿料，此時(shí)，紅薯淀粉真空抽漿料的熟化程度為35%，其粘性不強(qiáng)；然后，擠壓成初熟紅薯粉片，備用；
[0045](七)、速冷老化:將初熟蒸煮擠壓機(jī)10內(nèi)的初熟紅薯粉片置于速冷老化室12中，采用25°C /min的降溫速度，速冷至3°C，保持15min，成為速冷老化初熟紅薯粉片，備用；此步驟可大幅降低速冷老化初熟紅薯粉片的粘性；
[0046](八)、熟化:將速冷老化室12中的速冷老化初熟紅薯粉片置于熟化蒸煮擠壓機(jī)14中，進(jìn)行擠壓熟化，其蒸汽壓力為0.18Mpa，加熱時(shí)間為15min，進(jìn)一步熟化速冷老化初熟紅薯粉片，此時(shí)，速冷老化初熟紅薯粉片的熟化程度為100% ;然后，擠壓成熟化紅薯粉絲，備用;
[0047](九)、加濕老化:將熟化蒸煮擠壓機(jī)14中的熟化紅薯粉絲置于加濕老化室13內(nèi)，保持老化室內(nèi)的相對(duì)濕度為90%，進(jìn)行加濕老化，時(shí)間150min，讓老化室內(nèi)的溫度降至常溫，成為加濕老化紅薯粉絲，備用；此過程既降低加濕老化紅薯粉絲的粘性，又通過濕潤，方便加濕老化紅薯粉絲相互之間疏松，為取消傳統(tǒng)方法中的洗絲步驟奠定基礎(chǔ)；
[0048](十)、風(fēng)吹老化:將加濕老化室13內(nèi)的加濕老化紅薯粉絲置于風(fēng)吹老化室11內(nèi)，吹入常溫空氣，進(jìn)行風(fēng)吹老化，風(fēng)速控制在2m/s，時(shí)間150min，成為風(fēng)吹老化紅薯粉絲，備用；此過程進(jìn)一步降低風(fēng)吹老化紅薯粉絲的粘性，使風(fēng)吹老化紅薯粉絲相互之間進(jìn)一步疏松，進(jìn)而，消傳統(tǒng)方法中的洗絲步驟，避免洗絲過程中富含營養(yǎng)的廢水排放。
[0049]( i^一 )、干燥:將風(fēng)吹老化室11內(nèi)的風(fēng)吹老化紅薯粉絲置于干燥室9內(nèi)，干燥至水分小于10%，成為干燥紅薯粉絲，備用；
[0050](十二)、包裝:將經(jīng)過干燥的紅薯粉絲再經(jīng)由定長切斷機(jī)7進(jìn)行定長切斷，然后，由包裝機(jī)5進(jìn)行包裝，即為紅薯粉絲成品。
[0051]本發(fā)明的紅薯粉絲加工方法及其加工機(jī)組，既可加工由紅薯淀粉作為原料的紅薯粉絲，也可加工由大米或其它糧食(如小米、紅米、黑米、高粱、燕麥、小麥胚芽、黃豆、綠豆、 紅豆、青豆、黑豆、紫薯、山藥和馬鈴薯等)作為原料的粉絲。
【權(quán)利要求】
1.一種紅薯粉絲加工方法，其特征在于加工過程如下: (一)、備料:分別取相同重量份的酸性紅薯淀粉和堿性紅薯淀粉，備用； (二)、打糊: ①、酸性紅薯淀粉打糊:按重量先取備用的酸性紅薯淀粉的10-15%，作為酸性紅薯淀粉打糊粉，再向酸性紅薯淀粉打糊粉中加入占酸性紅薯淀粉重量0.8-1.2倍、90-100°C的熱水，攪拌成糊狀，并邊攪邊冷卻至40-60°C，成為酸性紅薯淀粉糊,備用； ②、堿性紅薯淀粉打糊:按重量先取備用的堿性紅薯淀粉的10-15%，作為堿性紅薯淀粉打糊粉，再向堿性紅薯淀粉打糊粉中加入占?jí)A性紅薯淀粉重量0.8-1.2倍、90-100°C的熱水，攪拌成糊狀，并邊攪邊冷卻至40-60°C，成為堿性紅薯淀粉糊，備用； (三)、拌漿: ①、酸性紅薯淀粉拌漿:將備用的酸性紅薯淀粉糊加入到剩余的酸性紅薯淀粉中，攪拌均勻，并保持40-60°C恒溫，成為酸性紅薯淀粉漿，備用； ②、堿性紅薯淀粉拌漿:將備用的堿性紅薯淀粉糊加入到剩余的堿性紅薯淀粉中，攪拌均勻，并保持40-60°C恒溫，成為堿性紅薯淀粉漿，備用； (四)、合漿:將備用的酸性紅薯淀粉漿和堿性紅薯淀粉漿合并，攪拌均勻，然后，在40-60°C恒溫下靜置60-180min，成為紅薯淀粉漿料，備用； (五)、真空抽漿:將備用的紅薯淀粉漿料置于真空攪拌機(jī)內(nèi)，邊攪拌邊抽真空，保持?jǐn)嚢铏C(jī)內(nèi)壓力在50-100Pa，時(shí)間為20-30min，成為紅薯淀粉真空抽漿料，備用； (六)、初熟:將備用的紅薯淀粉真空抽漿料置于蒸煮擠壓機(jī)中，進(jìn)行擠壓初熟，其蒸汽壓力為0.10-0.15Mpa，加熱時(shí)間為6_10min，初步熟化紅薯淀粉真空抽漿料；然后，擠壓成初熟紅薯粉片，備用； (七)、速冷老化:將備用的初熟紅薯粉片速冷至1_5°C，保持10-20min，成為速冷老化初熟紅薯粉片，備用； (八)、熟化:將備用的速冷老化初熟紅薯粉片置于蒸煮擠壓機(jī)中，進(jìn)行擠壓熟化，其蒸汽壓力為0.15-0.2Mpa，加熱時(shí)間為10_20min，進(jìn)一步熟化速冷老化初熟紅薯粉片；然后，擠壓成熟化紅薯粉絲，備用； (九)、加濕老化:將備用的熟化紅薯粉絲置于老化室內(nèi)，保持老化室內(nèi)的相對(duì)濕度為85-95 %，進(jìn)行加濕老化，時(shí)間60-120min，讓老化室內(nèi)的溫度降至常溫，成為加濕老化紅薯粉絲，備用； (十)、風(fēng)吹老化:將備用的加濕老化紅薯粉絲置于風(fēng)吹室內(nèi)，吹入常溫空氣，進(jìn)行風(fēng)吹老化，風(fēng)速控制在l_3m/s，時(shí)間120-180min，成為風(fēng)吹老化紅薯粉絲，備用； (十一)、干燥:將備用的風(fēng)吹老化紅薯粉絲干燥至水分小于10%，成為干燥紅薯粉絲，備用; (十二 )、包裝:將備用的干燥紅薯粉絲定長切斷，然后，包裝，即為紅薯粉絲成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅薯粉絲加工方法，其特征在于:在所述初熟步驟中，初熟紅薯粉片的熟化程度為30-40%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅薯粉絲加工方法，其特征在于:在所述速冷老化步驟中，速冷時(shí)的降溫速度為20-30°C /min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅薯粉絲加工方法，其特征在于:在所述熟化步驟中，熟化紅薯粉絲的熟化程度為100%。
5.一種應(yīng)用權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述方法的紅薯粉絲加工機(jī)組，其特征在于:包括打糊機(jī)、拌漿機(jī)、合漿攪拌機(jī)、真空攪拌機(jī)、初熟蒸煮擠壓機(jī)、速冷老化室、熟化蒸煮擠壓機(jī)、加濕老化室、風(fēng)吹老化室、干燥室、定長切斷機(jī)和包裝機(jī)；二臺(tái)打糊機(jī)分別連接二臺(tái)拌漿機(jī)后，合并連接合漿攪拌機(jī)，再依次連接真空攪拌機(jī)、初熟蒸煮擠壓機(jī)、速冷老化室、熟化蒸煮擠壓機(jī)、加濕老化室、風(fēng)吹老化室、干燥室、定長切斷機(jī)和包裝機(jī)。
【文檔編號(hào)】A23L1/09GK104171804SQ201410421561
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】謝富生 申請(qǐng)人:祁東縣吉祥食品有限公司