適用于采捕船的活品貝清洗傳送裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及貝類養(yǎng)殖【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及海上采捕活品貝類清洗傳送技術(shù)，特別是一種適用于采捕船的活品貝清洗傳送裝置。本發(fā)明提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、沖洗高效的采捕活品貝船上對沖洗傳送置，應(yīng)用于采捕船上，架設(shè)于采捕貝卸載的后甲板和機艙棚之間，其機艙棚端連接水平傳送帶，水平傳送帶后連接旋轉(zhuǎn)伸縮滑槽，旋轉(zhuǎn)伸縮滑槽底端朝向活水艙內(nèi)的活品貝轉(zhuǎn)運籠箱內(nèi)。旨在用機械作業(yè)替代傳統(tǒng)的人工操作，實現(xiàn)采捕活品貝船上自動高效清洗傳輸與裝籠，解放勞動力，降低勞動強度，提高工作效率。適用于在貝類底播增殖領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場前景十分廣闊。
【專利說明】適用于采捕船的活品貝清洗傳送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及貝類養(yǎng)殖【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及海上采捕活品貝類清洗傳送技術(shù)，特別是一種適用于采捕船的活品貝清洗傳送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前隨著貝類底播增養(yǎng)殖的迅猛發(fā)展，捕撈量日益提高，采捕的貝類攜帶有大量的淤泥，淤泥清洗工藝變得越來越重要，而傳統(tǒng)的的清洗工藝主要采用人工沖洗，即采捕船拖網(wǎng)采捕貝類起網(wǎng)后，采用水管對網(wǎng)具表面進行一次沖洗，將采捕的貝類卸放至采捕船甲板后進行人工分揀裝箱，為了便于存放需將扇貝倒入網(wǎng)包中，在懸掛于活水艙進行暫養(yǎng)前，依靠人工進行二次沖洗，不僅存在過程復(fù)雜，用工人數(shù)多、勞動強度大的問題，而且由于二次沖洗采用水管對網(wǎng)包沖洗，只能將網(wǎng)包內(nèi)表層的貝類沖洗干凈，而網(wǎng)包內(nèi)部貝類往往無法沖洗到，致使扇貝品質(zhì)降低甚至死亡，并且導(dǎo)致暫養(yǎng)活水艙內(nèi)或之后暫養(yǎng)池內(nèi)淤泥含量多，加速水體變腐，影響暫養(yǎng)成活率，后續(xù)活水艙清洗工作費時費力。因此，采捕貝類海上清洗問題亟需解決。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、沖洗高效的采捕活品貝船上對沖洗傳送置，旨在用機械作業(yè)替代傳統(tǒng)的人工操作，實現(xiàn)采捕活品貝船上自動高效清洗傳輸與裝籠，解放勞動力，降低勞動強度，提高工作效率。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:適用于采捕船的活品貝清洗傳送裝置，其特征在于，包括機架A1、刮貝器A2、動力源A3、剛性網(wǎng)狀傳送帶裝置A4、對沖洗裝置A5和擋水板A6 ;機架A1長度方向的一側(cè)鄰近進貝口處架設(shè)刮貝器A2，與動力源A3連接的剛性網(wǎng)狀傳送帶裝置分A4延機架A1長度方向布設(shè)在機架A1內(nèi)，連接外部水源的對沖洗裝置A5環(huán)繞設(shè)置在機架A1中段外圍且沖洗方向朝向剛性網(wǎng)狀傳送帶裝置A4相對設(shè)置，對沖洗裝置A5外環(huán)繞設(shè)置擋水板A6。
[0005]所述機架A1為對應(yīng)設(shè)置的Η型剛性架。
[0006]所述的刮貝器Α2為橡膠或柔性刷。
[0007]所述的機架Α1長度方向的兩端外側(cè)設(shè)置固定板Α7，便于剛性網(wǎng)狀傳送帶部分Α4的固定。
[0008]所述的機架Α1中間設(shè)置支撐梁Α8。
[0009]所述的剛性網(wǎng)狀傳送帶裝置Α4由剛性網(wǎng)狀傳送帶Α41、柔性爬坡隔離帶Α42、傳動軸Α43、可調(diào)心軸承座Α44和傳動齒輪Α45組成；可調(diào)心軸承座Α44固定于機架Α1兩端外側(cè)的固定板Α7上，傳動軸Α43固定與可調(diào)心軸承座Α44上，傳動軸Α43上固定傳動齒輪Α45，剛性網(wǎng)狀傳送帶Α41連接傳動齒輪Α45，柔性爬坡隔離帶Α42固定在剛性網(wǎng)狀傳送帶Α41上；傳動軸Α43連接傳送帶調(diào)節(jié)機構(gòu)，傳送帶調(diào)節(jié)機構(gòu)主要用于調(diào)節(jié)傳動軸Α43的位置進而使剛性網(wǎng)狀傳送Α41帶處于緊繃狀態(tài)，便于活品貝的運輸。
[0010]所述的剛性網(wǎng)狀傳送帶A41為乙型網(wǎng)帶。
[0011]所述的對沖洗裝置A5由離心泵、進水管路A51和噴嘴A52組成，進水管路A51通過離心泵連接外部水源，進水管路A51環(huán)繞設(shè)置在機架A1中段的外圍，進水管路A51上布設(shè)噴嘴A52，噴嘴A52方向朝向機架A1內(nèi)的剛性網(wǎng)狀傳送帶裝置A4，即進水管路A51上的噴嘴A52成相對布置，保證剛性網(wǎng)狀傳送帶裝置A4上的活品貝在傳送過程中正反面進行充分沖洗。
[0012]采捕活品貝沖洗傳送裝置A應(yīng)用于采捕船上，架設(shè)于采捕貝卸載的后甲板和機艙棚之間，沖洗傳送裝置A機艙棚端連接水平傳送帶B，水平傳送帶B連接旋轉(zhuǎn)伸縮滑槽C，旋轉(zhuǎn)伸縮滑槽C底端朝向活水艙內(nèi)的活品貝轉(zhuǎn)運籠箱內(nèi)。
[0013]所述的旋轉(zhuǎn)伸縮滑槽C由下貝滑槽C1，旋轉(zhuǎn)軸C2，伸縮滑槽C3，定位螺栓C4和擺動拉環(huán)C5組成，下貝滑槽C1通過旋轉(zhuǎn)軸C2連接伸縮滑槽C3，伸縮滑槽C3上設(shè)置定位螺栓C4和擺動拉環(huán)C5。
[0014]本發(fā)明主要用于海上貝類的傳送及清洗，由于船上的布置復(fù)雜，所以在傳送過程中往往要越過障礙，且爬坡角度一般可達到50°飛0°，這就要求傳動帶具有非常優(yōu)良的爬坡功能。目前市場上的爬坡傳送帶大多采用橡膠及PVC材質(zhì)，在傳送帶上設(shè)計有階梯狀的增加摩擦及輔助爬坡結(jié)構(gòu)，但該類型的傳送帶表面基本是封閉的或漏孔較小，于此同時對于大規(guī)格的活品貝其輔助爬坡的結(jié)構(gòu)往往過小，輔助爬坡功能甚微。而傳送帶網(wǎng)孔較大的不銹鋼網(wǎng)裝傳送帶大多不具有爬坡功能或爬坡功能甚微。而本發(fā)明的傳送帶以剛性網(wǎng)狀傳送帶為基礎(chǔ)，依據(jù)所傳送的貝類種類及尺寸設(shè)計柔性爬坡隔離帶，柔性爬坡隔離帶高度可根據(jù)扇貝尺寸而定，增大了爬坡能力。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，操作方便，沖洗高效，采用階梯狀的增加摩擦的爬坡結(jié)構(gòu)的剛性網(wǎng)狀傳送創(chuàng)制設(shè)計，實現(xiàn)了爬坡功能，便于實現(xiàn)捕撈船上的安裝及清洗的漏沙，機架上環(huán)繞傳送裝置設(shè)置的對沖洗裝置，對傳送過程中活品貝正反面進行充分沖洗，保證將泥沙沖洗干凈，活品貝清洗傳送裝置末端配制水平傳送帶和旋轉(zhuǎn)伸縮式的滑槽，使清洗后的活品貝直接進入采捕船活水艙內(nèi)的轉(zhuǎn)運籠箱內(nèi)。本發(fā)明用機械作業(yè)替代傳統(tǒng)的人工操作，實現(xiàn)采捕活品貝船上自動高效清洗傳輸與裝籠，大大提高了清洗效率，降低了活品貝泥沙含量，有效簡化采捕活品貝轉(zhuǎn)運過程中的后續(xù)處理工藝，降低了工人的勞動強度及用工人數(shù)，提高了工作效率，對促進貝類產(chǎn)業(yè)升級具有重要意義，適用于在貝類底播增殖領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場前景十分廣闊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實施例1采捕活品貝沖洗傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例1采捕活品貝沖洗傳送裝置的框架結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明實施例1采捕活品貝沖洗傳送裝置的剛性網(wǎng)狀傳送帶上隔離橡膠帶固定示意圖；
圖4是本發(fā)明實施例1采捕活品貝沖洗傳送裝置的對噴水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明實施例1采捕活品貝沖洗傳送裝置的旋轉(zhuǎn)伸縮滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明實施例1在采捕船上的使用情況示意圖。
[0017]圖中:A、采捕活品貝沖洗傳送裝置，B、水平傳送帶，C、旋轉(zhuǎn)伸縮滑槽；A1、機架，A2、刮貝器，A3、動力源，A4、剛性網(wǎng)狀傳送帶裝置，A41、剛性網(wǎng)狀傳送帶，A42、柔性爬坡隔離帶，A43、傳動軸，A44、可調(diào)心軸承座，A45、傳動齒輪，A5、對沖洗裝置，A51、進水管路，A52、噴嘴，A6、擋水板，A7、固定板，A8、支撐梁；C1、下貝滑槽，C2、旋轉(zhuǎn)軸，C3、伸縮滑槽，C4、定位螺栓，C5、擺動拉環(huán)。

【具體實施方式】
[0018]實施例1
下面將結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0019]如圖1和圖2所示，適用于采捕船的活品貝清洗傳送裝置，包括機架A1、刮貝器A2、動力源A3、剛性網(wǎng)帶傳送裝置A4、對沖洗裝置A5和擋水板A6，所述的機架A1采用兩Η型方剛作為為對應(yīng)設(shè)置的骨架，重量輕且便于對沖洗裝置Α5的布設(shè)，機架Α1中間采用鋼筋作為支撐梁Α8固定，機架1長度方向的兩端外側(cè)采用槽鋼加固成固定板Α7，剛性網(wǎng)狀傳送帶裝置Α4的可調(diào)心軸承座Α44固定于機架Α1兩端外側(cè)的固定板Α7上，傳動軸Α43固定與可調(diào)心軸承座Α44上，每根傳動軸Α43上可固定多個傳動齒輪Α45，本實施例中傳動軸Α43上固定3個傳動齒輪Α45，剛性網(wǎng)狀傳送帶Α41連接傳動齒輪Α45，延機架Α1長度方向布設(shè)在機架Α1內(nèi)，能夠充分滿足與剛性網(wǎng)狀傳送帶Α41的嚙合作用，剛性網(wǎng)狀傳送帶Α41采用不銹鋼乙型網(wǎng)帶，不銹鋼乙型網(wǎng)帶的網(wǎng)孔長5cm、寬3cm，能夠滿足噴水透沙的要求；傳動軸A43連接動力源A3，動力源A3為交流電機；如圖3所示，柔性爬坡隔離A42帶采用U型橡膠條，其高度為3cm，能滿足長度為(12(Tl50)mm的活品貝爬坡能力50°飛0°的角度，其固定方式在充分考慮不影響傳動齒輪A45的布置要求，采用剛性夾具通過螺釘固定于剛性網(wǎng)狀傳送帶A41上，且剛性網(wǎng)狀傳送帶A41上的固定螺釘?shù)奈恢帽荛_傳動齒輪A45對應(yīng)位置；傳動軸A43連有傳送帶調(diào)節(jié)機構(gòu)，傳送帶調(diào)節(jié)機構(gòu)主要用于調(diào)節(jié)傳動軸A43的位置進而使剛性網(wǎng)狀傳送A41帶處于緊繃狀態(tài)，便于活品貝的運輸。
[0020]如圖1和圖2所示，為了保證在傳輸過程中扇貝得到充分的沖洗，在機架A1長度方向的一側(cè)鄰近進貝口處架設(shè)刮貝器A2，刮貝器A2為橡膠或柔性刷，防止了扇貝的疊加現(xiàn)象，保證每個活品貝獲得充分的沖洗。
[0021]如圖4所示，連接外部水源的對沖洗裝置A5的進水管路A51通過離心泵連接外部水源，進水管路A51環(huán)繞設(shè)置在機架A1中段的外圍，進水管路A51上布設(shè)噴嘴A52，噴嘴A52方向朝向機架A1內(nèi)的剛性網(wǎng)狀傳送帶A41，即進水管路A51上的噴嘴A52成相對布置，保證剛性網(wǎng)狀傳送帶A41上的活品貝在傳送過程中正反面進行充分沖洗。對沖洗裝置A5外環(huán)繞設(shè)置擋水板A6。
[0022]如圖6所示，采捕活品貝沖洗傳送裝置A應(yīng)用于采捕船上，架設(shè)于采捕貝卸載的后甲板和機艙棚之間，沖洗傳送裝置A機艙棚端連接水平傳送帶B，水平傳送帶B連接旋轉(zhuǎn)伸縮滑槽C，旋轉(zhuǎn)伸縮滑槽C底端朝向活水艙內(nèi)的活品貝轉(zhuǎn)運籠箱內(nèi)。如圖5所示，所述的旋轉(zhuǎn)伸縮滑槽C由下貝滑槽C1，旋轉(zhuǎn)軸C2，伸縮滑槽C3，定位螺栓C4和擺動拉環(huán)C5組成，下貝滑槽C1通過旋轉(zhuǎn)軸C2連接伸縮滑槽C3，伸縮滑槽C3上設(shè)置定位螺栓C4和擺動拉環(huán)C5。通過定位螺栓C4調(diào)節(jié)伸縮滑槽C3的伸縮長度，通過擺動拉環(huán)C5旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)伸縮滑槽的方向。
[0023]將捕撈起網(wǎng)后的活品貝卸載在捕撈船的后甲板上，活品貝分揀后進入采捕活品貝沖洗傳送裝置A的進貝口，動力源A3帶動剛性網(wǎng)帶傳送裝置A4向上傳送活品貝，依靠剛性網(wǎng)帶傳送裝置A4上的柔性爬坡隔離A42保證活品貝向上傳送不滑落，經(jīng)過刮貝器A2消除了活品貝的疊加現(xiàn)象，防止扇貝向下滑落，經(jīng)過對沖洗裝置A5充分對活品貝正反面進行沖洗，由于傳送距離在(5?8)m范圍內(nèi)，致使活品貝表面淤泥充分被沖洗干凈，沖洗干凈的活品貝經(jīng)過水平傳送帶B和旋轉(zhuǎn)伸縮滑槽C最終落入位于活水艙口處的轉(zhuǎn)運籠箱中，大大減輕了活水艙淤泥含量及后續(xù)處理工藝。
【權(quán)利要求】
1.適用于采捕船的活品貝清洗傳送裝置，其特征在于，包括機架(Al)、刮貝器(A2)、動力源(A3)、剛性網(wǎng)狀傳送帶裝置(A4)、對沖洗裝置(A5)和擋水板(A6);機架(Al)長度方向的一側(cè)鄰近進貝口處架設(shè)刮貝器(A2)，與動力源(A3)連接的剛性網(wǎng)狀傳送帶裝置分(A4)延機架(Al)長度方向布設(shè)在機架(Al)內(nèi)，連接外部水源的對沖洗裝置(A5)環(huán)繞設(shè)置在機架(Al)中段外圍且沖洗方向朝向剛性網(wǎng)狀傳送帶裝置(A4)相對設(shè)置，對沖洗裝置(A5)外環(huán)繞設(shè)置擋水板(A6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于采捕船的活品貝清洗傳送裝置，其特征在于，所述機架(Al)為對應(yīng)設(shè)置的H型剛性架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于采捕船的活品貝清洗傳送裝置，其特征在于，所述的刮貝器(A2)為橡膠或柔性刷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于采捕船的活品貝清洗傳送裝置，其特征在于，所述的機架(Al)長度方向的兩端外側(cè)設(shè)置固定板(A7)，便于剛性網(wǎng)狀傳送帶部分(A4)的固定。
5.所述的機架(Al)中間設(shè)置支撐梁(AS)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于采捕船的活品貝清洗傳送裝置，其特征在于，所述的剛性網(wǎng)狀傳送帶裝置(A4)由剛性網(wǎng)狀傳送帶(A41)、柔性爬坡隔離帶(A42)、傳動軸(A43)、可調(diào)心軸承座(A44)和傳動齒輪(A45)組成；可調(diào)心軸承座(A44)固定于機架(Al)兩端外側(cè)的固定板(A7 )上，傳動軸(A43 )固定與可調(diào)心軸承座(A44)上，傳動軸(A43 )上固定傳動齒輪(A45)，剛性網(wǎng)狀傳送帶(A41)連接傳動齒輪(A4)5，柔性爬坡隔離帶(A42)固定在剛性網(wǎng)狀傳送帶(A41)上；傳動軸(A43 )連接傳送帶調(diào)節(jié)機構(gòu)，傳送帶調(diào)節(jié)機構(gòu)主要用于調(diào)節(jié)傳動軸(A43)的位置進而使剛性網(wǎng)狀傳送(A41)帶處于緊繃狀態(tài)，便于活品貝的運輸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于采捕船的活品貝清洗傳送裝置，其特征在于，所述的剛性網(wǎng)狀傳送帶(A41)為乙型網(wǎng)帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于采捕船的活品貝清洗傳送裝置，其特征在于，所述的對沖洗裝置(A5)由離心泵、進水管路(A51)和噴嘴(A52)組成，進水管路(A51)通過離心泵連接外部水源，進水管路(A51)環(huán)繞設(shè)置在機架(Al)中段的外圍，進水管路(A51)上布設(shè)噴嘴(A52)，噴嘴(A52)方向朝向機架(Al)內(nèi)的剛性網(wǎng)狀傳送待裝置(A4)，即進水管路(A51)上的噴嘴(A52)成相對布置，保證剛性網(wǎng)狀傳送帶裝置(A4)上的活品貝在傳送過程中正反面進行充分沖洗。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于采捕船的活品貝清洗傳送裝置，其特征在于，采捕活品貝沖洗傳送裝置(A)應(yīng)用于采捕船上，架設(shè)于采捕貝卸載的后甲板和機艙棚之間，沖洗傳送裝置(A)機艙棚端連接水平傳送帶(B)，水平傳送帶(B)連接旋轉(zhuǎn)伸縮滑槽(C)，旋轉(zhuǎn)伸縮滑槽(C )底端朝向活水艙內(nèi)的活品貝轉(zhuǎn)運籠箱內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的適用于采捕船的活品貝清洗傳送裝置，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)伸縮滑槽(C)由下貝滑槽(Cl)，旋轉(zhuǎn)軸(C2)，伸縮滑槽(C3)，定位螺栓(C4)和擺動拉環(huán)(C5 )組成，下貝滑槽(Cl)通過旋轉(zhuǎn)軸(C2 )連接伸縮滑槽(C3 )，伸縮滑槽(C3 )上設(shè)置定位螺栓(C4)和擺動拉環(huán)(C5)。
【文檔編號】A22C29/04GK104286135SQ201410488945
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】李明智, 趙學(xué)偉, 惠盼盼, 許風(fēng)景, 胡畔 申請人:獐子島集團股份有限公司