連續(xù)式茶葉殺青理?xiàng)l的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種連續(xù)式茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)，包括機(jī)架、多槽鍋、擺動(dòng)架及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等，多槽鍋安置在擺動(dòng)架的頂部，擺動(dòng)架的底部經(jīng)上鉸接組件鉸接了多根呈均勻?qū)ΨQ(chēng)分布的支撐臂，這些支撐臂垂直向下延伸的下端經(jīng)下鉸接組件鉸接在所述機(jī)架的底框上；所述擺動(dòng)架的底部平衡中心處具有一懸置桿，該桿的下端與一根水平向設(shè)置的搖臂的一端相鉸接，該搖臂的另一端鉸接在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的偏心輪上。本發(fā)明解決了多槽鍋橫向擺動(dòng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、磨損嚴(yán)重、故障率高和噪音大，以及多槽鍋鍋體受熱膨脹后，長(zhǎng)度向易下墜彎曲變形、寬度向易出現(xiàn)鼓形塊的問(wèn)題，從而使多槽鍋具有了受熱不易變形、使用壽命長(zhǎng)，整機(jī)具有了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)噪音小的顯著的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】連續(xù)式茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)
【所屬【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種綠茶加工機(jī)械，尤其涉及一種集殺青、理?xiàng)l工序于一體的連續(xù)式茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有殺青理?xiàng)l一體機(jī)的結(jié)構(gòu)，通常包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的多槽鍋(或稱(chēng)炒鍋，槽鍋)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和加熱裝置等，多槽鍋兩端設(shè)進(jìn)料斗和出料斗，作業(yè)時(shí)，待加工葉由輸料器送入進(jìn)料斗，與此同時(shí)，具有斜度且加熱的多槽鍋在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下橫向擺動(dòng)，使待加工葉緩慢而均勻地進(jìn)入多槽鍋的各個(gè)U形槽內(nèi)，邊翻拋邊向前運(yùn)動(dòng)，至出料斗后由人工或輸送帶送往下道工序，完成殺青理?xiàng)l工序。在本發(fā)明作出之前，這類(lèi)機(jī)械具有幾種代表性機(jī)型，但共性問(wèn)題是:1、使多槽鍋?zhàn)鳈M向擺動(dòng)的機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高，尤其是噪音大。2、由于該機(jī)集殺青、理?xiàng)l兩步工序于一體，多槽鍋的長(zhǎng)度相對(duì)較長(zhǎng)，因此，其鍋體在受熱膨脹連續(xù)作業(yè)狀態(tài)下，一直存在長(zhǎng)度向下墜彎曲變形，寬度向出現(xiàn)鼓形塊的問(wèn)題，既影響鍋體的翻拋理?xiàng)l功能和使用壽命，也不利于茶葉品質(zhì)的提聞。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利號(hào)201110002131.X的“茶葉連續(xù)殺青理?xiàng)l機(jī)”是比較典型的機(jī)型之一。它的結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、多槽式鍋體、鍋架、保溫罩、熱源裝置和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等，鍋體的一端與鍋架鉸接，另一端與鍋架經(jīng)升降機(jī)構(gòu)組件作橫向定位、縱向可相對(duì)升降的連接。該專(zhuān)利的鍋體橫向擺動(dòng)通過(guò)滾動(dòng)軸承和左右軌道實(shí)現(xiàn)，在鍋體的安裝結(jié)構(gòu)中具有升降、支撐等組件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、因運(yùn)動(dòng)時(shí)慣性大，造成故障率高及噪音大。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利號(hào)201220559665.2的“一種茶葉理?xiàng)l機(jī)”，其炒鍋的橫向擺動(dòng)是由移動(dòng)裝置通過(guò)滑套及滑桿來(lái)實(shí)現(xiàn)的，滑套和滑桿的配合結(jié)構(gòu)在加熱后因膨脹原因明顯存在噪音大、磨損嚴(yán)重和穩(wěn)定性差的問(wèn)題。
[0005]中國(guó)專(zhuān)利號(hào)201210291595.1公開(kāi)了 “一種高效茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)”，該機(jī)槽鍋的橫向擺動(dòng)通過(guò)滑輪和滑輪座結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，雖然具有一些優(yōu)點(diǎn)，但是，因鍋槽和擺動(dòng)架一起聯(lián)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)時(shí)慣性大，噪音還是偏大。另外，該機(jī)還公開(kāi)了一種槽鍋與機(jī)架之間的可伸縮結(jié)構(gòu)，其目的是借助該結(jié)構(gòu)，使槽鍋及其相關(guān)部件避免因熱膨脹而引起的變形影響。但是在實(shí)踐中，槽鍋仍然存在長(zhǎng)度向常有下墜彎曲變形，寬度向常有鼓形塊出現(xiàn)的現(xiàn)象。究其原因，按照制茶機(jī)理，鍋體橫向擺動(dòng)是確保加工葉在槽鍋U形槽內(nèi)翻拋運(yùn)動(dòng)的前提，因此，一般都認(rèn)為為承受橫向擺動(dòng)力，鍋體的每條U形槽都必須處于非常牢固的固定狀態(tài)，而影響了槽鍋中間部位伸展量的有效擴(kuò)散。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)新型的連續(xù)式茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)，該機(jī)與現(xiàn)有同類(lèi)機(jī)器相t匕，首先要實(shí)現(xiàn)的一個(gè)目的是:帶動(dòng)多槽鍋鍋體橫向擺動(dòng)的機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低和噪音小的優(yōu)點(diǎn)。第二個(gè)要實(shí)現(xiàn)的目的是:鍋體在加熱狀態(tài)下連續(xù)化作業(yè)，長(zhǎng)度向不會(huì)出現(xiàn)下墜彎曲變形、寬度向不會(huì)出現(xiàn)鼓形塊的現(xiàn)象，具有翻拋理?xiàng)l性能好、使用壽命長(zhǎng)的特出優(yōu)點(diǎn)。
[0007]實(shí)現(xiàn)上述目的技術(shù)方案如下:
[0008]一種連續(xù)式茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上部的多槽鍋、擺動(dòng)架及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述多槽鍋固定安置在該擺動(dòng)架的頂部，其特征是:所述擺動(dòng)架的底部經(jīng)上鉸接組件鉸接了多根呈均勻?qū)ΨQ(chēng)分布的支撐臂，這些支撐臂垂直向下延伸的下端經(jīng)下鉸接組件鉸接在所述機(jī)架的底框上；所述擺動(dòng)架的底部平衡中心處具有一懸置桿，該桿的下端與一根水平向設(shè)置的搖臂的一端相鉸接，該搖臂的另一端鉸接在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的偏心輪上。
[0009]作為優(yōu)選，所述上鉸接組件和下鉸接組件的結(jié)構(gòu)相同，它們均由一根擺軸和兩只調(diào)心軸承構(gòu)成，所述支撐臂的臂端固定連接在所述擺軸的外圍，該擺軸的兩端經(jīng)所述調(diào)心軸承安置在各自的軸承座上。
[0010]作為優(yōu)選，所述多槽鍋從長(zhǎng)度向來(lái)劃分至少由二只以上的獨(dú)立的分體鍋搭接而成。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述分體鍋包括多片U形槽板及設(shè)置在兩端面上的間隔板，在所有U形槽板的鄰接側(cè)邊的頂部分別設(shè)有一根牽引管，所述鄰接側(cè)邊經(jīng)間隔式分布的焊點(diǎn)固定連接在所述牽引管上。
[0012]作為優(yōu)選，在兩只分體鍋的搭接處，前鍋間隔板和后鍋間隔板之間具有間隙，前鍋U形槽板的尾部伸過(guò)所述前鍋間隔板上的U形通孔形成一搭接片，頂部呈向下傾斜狀的該搭接片伸過(guò)后鍋間隔板后搭接在后鍋U形槽板上。
[0013]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要有二方面創(chuàng)新，首先，多槽鍋及其擺動(dòng)架由若干根垂直設(shè)置的支撐臂支起，該支撐臂的上下端均采用擺軸和調(diào)心軸承連接，使支撐臂的自由度僅限在橫向擺動(dòng)方向，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠；從擺動(dòng)架的平衡中心引出懸置桿、由水平搖臂在偏心輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下帶動(dòng)多槽鍋?zhàn)鳈M向擺動(dòng)，與目前通過(guò)滾動(dòng)軸承加左右軌道、滑套滑桿或滑輪加滑輪座通過(guò)直接摩擦獲得橫向擺動(dòng)的結(jié)構(gòu)相比，由于支撐臂擺幅小，且沒(méi)有運(yùn)動(dòng)件之間的直接摩擦，因而，使其具有了摩擦小、運(yùn)行穩(wěn)定可靠和故障率低的明顯優(yōu)點(diǎn)，使噪音得以大幅度降低。其次，對(duì)多槽鍋進(jìn)行了三項(xiàng)改進(jìn)，一是改整體式多槽鍋為長(zhǎng)度向由多只分體鍋搭接而成，二是在U形槽板鄰接處增設(shè)牽引管，并以間隔式點(diǎn)焊方式將U形槽板固定在牽引管上，三是分體鍋的相互聯(lián)接采用了關(guān)節(jié)式搭接技術(shù)，從而實(shí)現(xiàn)了相應(yīng)的目的。關(guān)節(jié)式搭接的鍋體可分段迅速消化膨脹量，膨脹量由各段分配消解，對(duì)鍋體的整體影響相對(duì)減少，避免了整體式鍋體因來(lái)不及消化膨脹量而出現(xiàn)下墜彎曲變形；增設(shè)牽引管并采用間隔式點(diǎn)焊固定U形槽板，可以及時(shí)化解U形槽板寬度向因熱脹而產(chǎn)生的材料因力，因此，不會(huì)出現(xiàn)鼓形塊；再則，利用關(guān)節(jié)式搭接結(jié)構(gòu)對(duì)接前后分體鍋，既使原有一體式的多槽鍋翻拋理?xiàng)l功能得以完美的延續(xù)，又很好地解決了殺青理?xiàng)l機(jī)既需要有加長(zhǎng)的鍋體，又要避免鍋體因加熱變形，而影響翻拋理?xiàng)l功能的難題。實(shí)踐證明，改進(jìn)后的多槽鍋好比一個(gè)多關(guān)節(jié)軀體，柔軟性和對(duì)抗變形的能力明顯提高，即使在高溫狀態(tài)下進(jìn)行連續(xù)化作業(yè)，鍋體也不會(huì)出現(xiàn)下墜彎曲變形和鼓形塊。
[0014]下面結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步介紹。
【【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0015]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的A— A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為圖1中后部支撐臂72的單體放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為多槽鍋的側(cè)視拼裝結(jié)構(gòu)示意圖，該圖中前后鍋的兩塊U形槽板還處于分離狀態(tài)。
[0019]圖5為圖4的變化結(jié)構(gòu)示意圖，此圖中前后鍋的兩塊U形槽板已處于搭接狀態(tài)。
[0020]圖中:機(jī)架1，底框11，擺動(dòng)架2，多槽鍋3，進(jìn)料斗31，出料斗32，U形槽33，前鍋U形槽板33a，搭接片33al，后鍋U形槽板33b，牽引管33c，焊點(diǎn)33cl，前鍋間隔板34a，后鍋間隔板34b，間隙35，保溫罩4，機(jī)腳5，加熱裝置6，前部支撐臂7，中部支撐臂71，后部支撐臂72，擺軸73，調(diào)心軸承73a，電機(jī)8，搖臂81，懸置桿82。
【【具體實(shí)施方式】】
[0021]參見(jiàn)圖1，并結(jié)合圖2。機(jī)架I左右為長(zhǎng)度向且自左向右形成斜度，六只機(jī)腳5為絲桿可調(diào)整結(jié)構(gòu)，以改變機(jī)架I的左右斜度，獲得相應(yīng)的待加工葉流速。加熱裝置6、擺動(dòng)架2和多槽鍋3自下而上設(shè)在機(jī)架I的上部，其中，加熱裝置6匹配設(shè)置在機(jī)架I上。擺動(dòng)架2和多槽鍋3固定后懸空由六根支撐臂，即:分別為兩根的前部支撐臂7、中部支撐臂71和后部支撐臂72支撐。它們的上端經(jīng)上鉸接組件鉸接在擺動(dòng)架2的底部，下端經(jīng)下鉸接組件鉸接在機(jī)架I的縱橫檔構(gòu)成的底框11上。多槽鍋3的兩端匹配安裝進(jìn)料斗31和出料斗32，多槽鍋3的前部設(shè)置保溫罩4，以形成殺青區(qū)。機(jī)架I的四周由平板封閉，以增加美感并起到降噪消音作用。
[0022]參見(jiàn)圖3，并結(jié)合圖1和圖2。根據(jù)本機(jī)長(zhǎng)度(約為3.6m)，選擇在擺動(dòng)架2下方設(shè)六根支撐臂。由于六根支撐臂及其上鉸接組件和下鉸接組件的結(jié)構(gòu)完全相同，因此，圖3僅以后部支撐臂72為例進(jìn)行說(shuō)明。豎直向設(shè)置的后部支撐臂72的兩端分別固定在各自的擺軸73上，擺軸73由安置在軸承座內(nèi)的調(diào)心軸承73a定位。安裝后，六根支撐臂只能在多槽鍋3橫向擺動(dòng)方向上隨擺動(dòng)架2擺動(dòng)。
[0023]參見(jiàn)圖2。懸置桿82從擺動(dòng)架2底部的平衡中心引下，該懸置桿82的下端經(jīng)軸和軸承與水平向設(shè)置的搖臂81的一端相鉸接，搖臂81的另一端經(jīng)軸和軸承鉸接在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的偏心輪上。工作時(shí)，電機(jī)8經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使偏心輪旋轉(zhuǎn)，從而經(jīng)搖臂81、懸置桿82帶動(dòng)擺動(dòng)架2和多槽鍋3作橫向擺動(dòng)，六根支撐臂起支撐并輔助擺動(dòng)作用。
[0024]參見(jiàn)圖4，并結(jié)合圖1和圖2。多槽鍋3從長(zhǎng)度向劃分由二只獨(dú)立的分體鍋搭接而成，當(dāng)然，分體鍋的數(shù)量可視多槽鍋3的長(zhǎng)度情況而定。每只分體鍋由多片U形槽板及設(shè)置在兩端面上的間隔板構(gòu)成，且，在所有U形槽板的鄰接側(cè)邊的頂部分別設(shè)有一根牽引管33c，所述鄰接側(cè)邊經(jīng)間隔式分布的焊點(diǎn)33cl固定連接在牽引管33c上。
[0025]在兩只分體鍋的搭接處，前鍋間隔板34a和后鍋間隔板34b之間應(yīng)留有間隙35 (參見(jiàn)圖5)，設(shè)置該間隙有利于消解膨脹量，以應(yīng)對(duì)熱脹伸展。為形成關(guān)節(jié)式搭接結(jié)構(gòu)，前鍋U形槽板33a的尾部伸過(guò)所述前鍋間隔板34a上的U形通孔，形成搭接片33al，頂部呈向下傾斜狀的該搭接片33al伸過(guò)后鍋間隔板34b的U形通孔搭接在后鍋U形槽板上。搭接片33al的頂部設(shè)置逐漸向下傾斜的結(jié)構(gòu)，可相應(yīng)地化解前鍋U形槽板33a的尾部因熱脹產(chǎn)生膨脹量，受后鍋間隔板34b的U形通孔約束，而出現(xiàn)鼓形塊，即:搭接處的U形槽板受間隔板U形通孔的限制，膨脹量很容易造成U形槽板出現(xiàn)鼓形塊。
[0026]圖4還示出了呈長(zhǎng)度向間隔式分布的焊點(diǎn)33cl，所有U形槽板由間隔式分布的焊點(diǎn)33cl固定在牽引管33c上。這種結(jié)構(gòu)有利于U形槽板消解寬度向膨脹量。再則，本發(fā)明在每只分體鍋的前后端面上只設(shè)置一塊間隔板，其目的也是考慮減少對(duì)U形槽板的約束，使它們?cè)鰪?qiáng)對(duì)抗膨脹量的能力。
[0027]上述實(shí)施例僅為說(shuō)明本發(fā)明的發(fā)明思路，而不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的具體限定，任何根據(jù)實(shí)施例所作出的簡(jiǎn)單變形設(shè)計(jì)，都應(yīng)納入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)式茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)，包括機(jī)架(I )，設(shè)置在機(jī)架(I)上部的多槽鍋(3)、擺動(dòng)架(2)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述多槽鍋(3)固定安置在該擺動(dòng)架(2)的頂部，其特征是:所述擺動(dòng)架(2)的底部經(jīng)上鉸接組件鉸接了多根呈均勻?qū)ΨQ(chēng)分布的支撐臂，這些支撐臂垂直向下延伸的下端經(jīng)下鉸接組件鉸接在所述機(jī)架(I)的底框(11)上；所述擺動(dòng)架(2)的底部平衡中心處具有一懸置桿(82)，該桿的下端與一根水平向設(shè)置的搖臂(81)的一端相鉸接，該搖臂(81)的另一端絞接在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的偏心輪上。
2.如權(quán)利要求1所述的茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)，其特征是:所述上鉸接組件和下鉸接組件的結(jié)構(gòu)相同，它們均由一根擺軸(73)和兩只調(diào)心軸承(73a)構(gòu)成，所述支撐臂的臂端固定連接在所述擺軸(73)的外圍，該擺軸(73)的兩端經(jīng)所述調(diào)心軸承(73a)安置在各自的軸承座上。
3.如權(quán)利要求1所述的茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)，其特征是:所述多槽鍋(3)從長(zhǎng)度向來(lái)劃分至少由二只以上的獨(dú)立的分體鍋搭接而成。
4.如權(quán)利要求3所述的茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)，其特征是:所述分體鍋包括多片U形槽板及設(shè)置在兩端面上的間隔板，在所有U形槽板的鄰接側(cè)邊的頂部分別設(shè)有一根牽引管(33c)，所述鄰接側(cè)邊經(jīng)間隔式分布的焊點(diǎn)(33cl)固定連接在所述牽引管(33c)上。
5.如權(quán)利要求3或4所述的茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)，其特征是:在兩只分體鍋的搭接處，前鍋間隔板(34a)和后鍋間隔板(34b)之間具有間隙(35)，前鍋U形槽板(33a)的尾部伸過(guò)所述前鍋間隔板(33a)上的通孔形成一搭接片(33al)，頂部呈向下傾斜狀的該搭接片(33al)伸過(guò)后鍋間隔板(34b )后搭接在后鍋U形槽板(33b )上。
【文檔編號(hào)】A23F3/06GK104255963SQ201410502109
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】黃耀華, 董曉云, 徐 明 申請(qǐng)人:龍游錦盛茶葉機(jī)械有限公司