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      一種高蛋白中性飲料及制作方法

      文檔序號(hào):490751閱讀:430來源:國知局
      一種高蛋白中性飲料及制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高蛋白中性飲料及制作方法,依次進(jìn)行蛋白源原料預(yù)處理、乳化穩(wěn)定劑的添加、果汁的添加。本發(fā)明提供的飲料及其制備方法,用大豆蛋白替代乳蛋白后,既解決了原料緊缺的問題又可以降低飲料的成本,同時(shí)提高了飲料醇厚感、提高了飲料中蛋白質(zhì)的利用率:將飲料中的蛋白點(diǎn)由原來的0.5-1.0%提升到5-10%,可以滿足消費(fèi)者對(duì)飲料的營養(yǎng)、健康需求。
      【專利說明】一種高蛋白中性飲料及制作方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種飲料,更準(zhǔn)確地說,涉及一種高蛋白的中性飲料,本發(fā)明還涉及一種中性飲料的制作方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]酸性飲料以其清爽可口的味覺優(yōu)勢贏得了眾多消費(fèi)者的偏愛,而對(duì)消費(fèi)者而言,酸性飲料如引用過多,大量的有機(jī)酸驟然進(jìn)入人體,會(huì)產(chǎn)生酸血癥,特別是大量、經(jīng)常性飲入,會(huì)使體液的PH下降,而肌肉等組織在酸性環(huán)境下,活動(dòng)能力下降,疲勞不易恢復(fù),而在盛夏,外界氣溫較高,人在大量出汗的同時(shí),也損失了許多鉀、鈉、氯等電解質(zhì),此時(shí)飲入過多的酸性飲料,則會(huì)加重上述癥狀,同時(shí)過多飲用酸性飲料,還會(huì)引起牙釉質(zhì)缺失,導(dǎo)致酸蝕癥,越來越多的消費(fèi)者開始意識(shí)到這一點(diǎn),開始把消費(fèi)偏好轉(zhuǎn)向中性飲料,特別是天然中性植物蛋白飲料問世以來,勢不可擋地?fù)寠Z著國內(nèi)飲料市場,知名品牌有承德露露、椰樹椰汁和大寨核桃露,以及新興起的銀鷺花生牛奶都備受親睞,而大豆蛋白憑借“來源廣”“價(jià)格低廉” “營養(yǎng)全面”的優(yōu)勢迅速成為植物蛋白飲料的新寵。
      [0003]而目前國內(nèi)的植物蛋白飲料基本局限在椰汁、花生、核桃、五谷等與牛奶的搭配,采用大豆蛋白制成豆乳部分/全部取代牛奶進(jìn)而與椰汁、花生、核桃、五谷等進(jìn)行搭配的植物蛋白飲料在國內(nèi)還很少見,但面對(duì)“奶源緊缺” “大豆蛋白來源廣而廉價(jià)”的現(xiàn)狀,這種飲料必將成為今后植物蛋白飲料發(fā)展的必然趨勢,并占據(jù)重要的飲料市場份額。
      [0004]而且現(xiàn)有技術(shù)中,現(xiàn)今國內(nèi)奶源緊缺,奶類產(chǎn)品價(jià)格頗高且頻頻漲價(jià),且奶中酪蛋白也不是適合中國人(亞洲人)體質(zhì)的最佳蛋白質(zhì)來源,且牛奶中的蛋白為動(dòng)物蛋白,消化吸收不及植物蛋白,其中脂肪含量也較高,易引發(fā)疾病,同時(shí)部分人有乳糖不耐癥,不能消化吸收牛奶蛋白;不搭配鮮牛奶的植物蛋白飲料的蛋白質(zhì)含量更加低,固形物含量也較低,在口感上缺少濃郁的感覺;目前國內(nèi)植物蛋白飲料的蛋白質(zhì)含量普遍偏低,多為0.5-1.0%的蛋白質(zhì)含量,不能迎合消費(fèi)者對(duì)健康、營養(yǎng)的消費(fèi)需求;乳化穩(wěn)定劑的增穩(wěn)處理不能使高蛋白質(zhì)含量的飲料具有較佳的保質(zhì)期,且存在脂肪上浮現(xiàn)象。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供了一種高蛋白中性飲料及制作方法。
      [0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案:一種高蛋白中性飲料,按照質(zhì)量份由以下原料組成:
      [0007]大豆分離蛋白5.555 % -6.666 %、濃縮椰漿5% -10%,白砂糖4% _5%、安賽蜜0.005 %、阿斯巴甜0.005 % -0.0075 %、植物油0.2 %、食鹽0.01 %、酪蛋白酸鈉0.04% -0.05 %、低聚果糖I %、乳酸0.0002 %、檸檬酸0.0002%、中性植物蛋白飲料穩(wěn)定劑0.5%、尼泊金乙酯0.03%、椰味粉末香精0.03%,其余為水。
      [0008]本發(fā)明提供了一種上述中性飲料的制備方法,包括以下步驟:
      [0009]A、蛋白源原料預(yù)處理:
      [0010]I)水合:在乳化罐中注入工藝水后將大豆分離蛋白倒入乳化罐中,攪拌水合至無蛋白干粉后加入植物油,繼續(xù)攪拌;
      [0011]2)預(yù)熱、均質(zhì):攪打液預(yù)熱后進(jìn)行均質(zhì),得到蛋白源預(yù)處理液;
      [0012]B、乳化穩(wěn)定劑的添加:
      [0013]I)首先將中性植物蛋白飲料穩(wěn)定劑、白砂糖(預(yù)先粉碎)、低聚果糖、安賽蜜、阿斯巴甜、酪蛋白酸鈉干法混合均勻,然后在攪拌下緩慢將其撒入工藝水中,直到膠體完全溶解為止;
      [0014]2)待膠體冷卻后,在攪拌下緩慢加入到蛋白源預(yù)處理液中,攪拌至完全溶解為止;
      [0015]C、椰漿的添加:
      [0016]I)將濃縮椰漿加入乳酸檸檬酸和食鹽后攪拌均勻,直接添加至蛋白源預(yù)處理液中;
      [0017]2)在攪拌下添加椰味粉末香精和尼泊金乙酯,制得半成品飲料;
      [0018]3)將半成品飲料預(yù)熱后采用兩次均質(zhì)的方式進(jìn)行均質(zhì)處理;
      [0019]4)殺菌罐裝、檢測出廠。
      [0020]本發(fā)明還提供了一種高蛋白中性飲料,按照質(zhì)量份由以下原料組成:
      [0021]大豆分離蛋白5.555% -6.666%、濃縮香蕉汁5% -10%、白砂糖4% _5%、三氯蔗糖0.0025%、阿斯巴甜0.005% -0.0075%、植物油0.2%、酪蛋白酸鈉0.04% -0.05%、低聚果糖I %、檸檬酸鈉0.5 %、中性植物蛋白飲料穩(wěn)定劑0.5 %、山梨酸鉀0.03 %、抗壞血酸鈉0.0001 %、香蕉液體香精0.03%,其余為水。
      [0022]本發(fā)明還提供了一種上述中性飲料的制備方法,包括以下步驟:
      [0023]A、蛋白源原料預(yù)處理:
      [0024]I)水合:乳化罐中注入工藝水后將乳品大豆蛋白倒入乳化罐中,攪拌水合至無蛋白干粉后加入植物油,繼續(xù)攪拌;
      [0025]2)預(yù)熱、均質(zhì):攪打液預(yù)熱后進(jìn)行均質(zhì),得到蛋白源預(yù)處理液;
      [0026]B、乳化穩(wěn)定劑的添加:
      [0027]I)首先將中性植物蛋白飲料穩(wěn)定劑、白砂糖、低聚果糖、三氯蔗糖、阿斯巴甜和酪蛋白酸鈉干法混合均勻,然后在攪拌下緩慢將其撒入工藝水中,直到膠體完全溶解為止;
      [0028]2)待膠體冷卻后,在攪拌下緩慢加入到蛋白源預(yù)處理液中,攪拌至完全溶解為止;
      [0029]C、香蕉漿的添加:
      [0030]I)將香蕉漿與抗壞血酸鈉混合均勻后加入檸檬酸鈉,并將香蕉漿調(diào)配液的pH調(diào)在5.5,添加到加入乳化穩(wěn)定劑后的蛋白源預(yù)處理液中;
      [0031]2)在攪拌下添加香蕉液體香精和山梨酸鉀,制得半成品飲料;
      [0032]3)將半成品飲料預(yù)熱后進(jìn)行均質(zhì);
      [0033]4)殺菌罐裝、檢測出廠。
      [0034]本發(fā)明提供的飲料及其制備方法,用大豆蛋白替代乳蛋白后,既解決了原料緊缺的問題又可以降低飲料的成本,同時(shí)提高了飲料醇厚感、提高了飲料中蛋白質(zhì)的利用率;將飲料中的蛋白點(diǎn)由原來的0.5-1.0%提升到5-10%,可以滿足消費(fèi)者對(duì)飲料的營養(yǎng)、健康需求。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0035]圖1為本發(fā)明工藝的流程圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0036]下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步限定,但本發(fā)明不僅僅限于以下實(shí)施例。
      [0037]本發(fā)明提供了一種高蛋白中性飲料,按照質(zhì)量份由以下原料組成:
      [0038]大豆分離蛋白5.555 % -6.666 %、濃縮椰漿5 % -10%,白砂糖4% _5%、安賽蜜0.005 %、阿斯巴甜0.005 % -0.0075 %、植物油0.2 %、食鹽0.01 %、酪蛋白酸鈉0.04% -0.05 %、低聚果糖I %、乳酸0.0002 %、檸檬酸0.0002%、中性植物蛋白飲料穩(wěn)定劑0.5%、尼泊金乙酯0.03%、椰味粉末香精0.03%,其余為水。
      [0039]參考圖1,本發(fā)明提供了一種上述中性飲料的制備方法,包括以下步驟:
      [0040]A、蛋白源原料預(yù)處理:
      [0041]I)水合:在乳化罐中注入工藝水后將大豆分離蛋白倒入乳化罐中,攪拌水合至無蛋白干粉后加入植物油,繼續(xù)攪拌;
      [0042]2)預(yù)熱、均質(zhì):攪打液預(yù)熱后進(jìn)行均質(zhì),得到蛋白源預(yù)處理液;
      [0043]B、乳化穩(wěn)定劑的添加:
      [0044]I)首先將中性植物蛋白飲料穩(wěn)定劑、白砂糖(預(yù)先粉碎)、低聚果糖、安賽蜜、阿斯巴甜、酪蛋白酸鈉干法混合均勻,然后在攪拌下緩慢將其撒入工藝水中,直到膠體完全溶解為止;
      [0045]2)待膠體冷卻后,在攪拌下緩慢加入到蛋白源預(yù)處理液中,攪拌至完全溶解為止;
      [0046]C、椰漿的添加:
      [0047]I)將濃縮椰漿加入乳酸檸檬酸和食鹽后攪拌均勻,直接添加至蛋白源預(yù)處理液中;
      [0048]2)在攪拌下添加椰味粉末香精和尼泊金乙酯,制得半成品飲料;
      [0049]3)將半成品飲料預(yù)熱后采用兩次均質(zhì)的方式進(jìn)行均質(zhì)處理;
      [0050]4)殺菌罐裝、檢測出廠。
      [0051]本發(fā)明還提供了一種高蛋白中性飲料,按照質(zhì)量份由以下原料組成:
      [0052]大豆分離蛋白5.555% -6.666%、濃縮香蕉汁5% -10%、白砂糖4% _5%、三氯蔗糖0.0025%、阿斯巴甜0.005% -0.0075%、植物油0.2%、酪蛋白酸鈉0.04% -0.05%、低聚果糖I %、檸檬酸鈉0.5 %、中性植物蛋白飲料穩(wěn)定劑0.5 %、山梨酸鉀0.03 %、抗壞血酸鈉0.0001 %、香蕉液體香精0.03%,其余為水。
      [0053]參考圖1,本發(fā)明還提供了一種上述中性飲料的制備方法,包括以下步驟:
      [0054]A、蛋白源原料預(yù)處理:
      [0055]I)水合:乳化罐中注入工藝水后將乳品大豆蛋白倒入乳化罐中,攪拌水合至無蛋白干粉后加入植物油,繼續(xù)攪拌;
      [0056]2)預(yù)熱、均質(zhì):攪打液預(yù)熱后進(jìn)行均質(zhì),得到蛋白源預(yù)處理液;
      [0057]B、乳化穩(wěn)定劑的添加:
      [0058]I)首先將中性植物蛋白飲料穩(wěn)定劑、白砂糖、低聚果糖、三氯蔗糖、阿斯巴甜和酪蛋白酸鈉干法混合均勻,然后在攪拌下緩慢將其撒入工藝水中,直到膠體完全溶解為止;
      [0059]2)待膠體冷卻后,在攪拌下緩慢加入到蛋白源預(yù)處理液中,攪拌至完全溶解為止;
      [0060]C、香蕉漿的添加:
      [0061]I)將香蕉漿與抗壞血酸鈉混合均勻后加入檸檬酸鈉,并將香蕉漿調(diào)配液的pH調(diào)在5.5,添加到加入乳化穩(wěn)定劑后的蛋白源預(yù)處理液中;
      [0062]2)在攪拌下添加香蕉液體香精和山梨酸鉀,制得半成品飲料;
      [0063]3)將半成品飲料預(yù)熱后進(jìn)行均質(zhì);
      [0064]4)殺菌罐裝、檢測出廠。
      [0065]本發(fā)明中,中性植物蛋白飲料穩(wěn)定劑采用的是如下物質(zhì):黃原膠0.2% (重量份),CMC-Na 0.05% (重量份),海藻酸鈉0.05% (重量份);大豆多糖0.15% (重量份),結(jié)冷膠0.1% (重量份)。這些都是屬于現(xiàn)有的技術(shù),而且對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,也可以合理選擇其它適合中性植物蛋白飲料的穩(wěn)定劑。
      [0066]實(shí)施例1
      [0067]生產(chǎn)I噸(100kg)的高蛋白椰乳飲料的配料:稱取大豆分離蛋白66.66kg、濃縮椰漿100kg、白砂糖50kg、安賽蜜0.05kg、阿斯巴甜0.05kg、植物油2kg、食鹽0.1kg、乳化劑(酪蛋白酸鈉)0.4kg、低聚果糖10kg、乳酸2g、朽1檬酸2g、中性植物蛋白飲料穩(wěn)定劑5kg、防腐劑(尼泊金乙酯)0.3kg、椰味粉末香精0.3kg,其余為水。
      [0068]所述蛋白果汁酸性飲料的生產(chǎn)方法,該方法包括以下步驟:
      [0069]1、蛋白源原料預(yù)處理:
      [0070]I)水合:在乳化罐中注入工藝水后將大豆分離蛋白倒入乳化罐中,攪拌水合15min,直到無蛋白干粉后加入植物油,攪拌30s ;
      [0071]2)高速攪打:將上述水合液在2000r/min下攪打15min,至水合液成均一穩(wěn)定狀態(tài),且剛好不會(huì)產(chǎn)生大量泡沫為宜;
      [0072]3)預(yù)熱、均質(zhì):攪打液預(yù)熱至65°C后進(jìn)行均質(zhì),一次均質(zhì)壓力為250bar, 二次均質(zhì)壓力為350bar后得到蛋白源預(yù)處理液;
      [0073]2、乳化穩(wěn)定劑的添加:
      [0074]I)首先將中性植物蛋白飲料穩(wěn)定劑、白砂糖(預(yù)先粉碎)、低聚果糖、安賽蜜、阿斯巴甜、酪蛋白酸鈉干法混合均勻,然后在高速(5000r/min)攪拌下緩慢將其撒入工藝水中(水溫為80°C ),直到膠體完全溶解為止;
      [0075]2)待膠體冷卻到20°C后,在高速(5000r/min)攪拌下緩慢加入到蛋白源預(yù)處理液中,攪拌至完全溶解為止;
      [0076]3、椰漿的添加:
      [0077]I)按配方準(zhǔn)確稱取定量濃縮椰漿,加入乳酸檸檬酸和食鹽后攪拌均勻,直接添加至蛋白源預(yù)處理液中;
      [0078]2)在攪拌(1000r/min)下添加椰味粉末香精和尼泊金乙酯,制得半成品飲料;
      [0079]3)將半成品飲料預(yù)熱至70°C后采用兩次均質(zhì)的方式進(jìn)行均質(zhì)處理,一次均質(zhì)壓力為250bar, 二次均質(zhì)壓力為350bar ;
      [0080]4)殺菌罐裝:半成品于135°C°C下滅菌處理4?6s后熱灌裝;
      [0081]5)成品及時(shí)冷卻,檢測合格,出廠。
      [0082]實(shí)施例2
      [0083]生產(chǎn)I噸(100kg)的高蛋白香蕉乳飲料的配料:稱取大豆分離蛋白55.55kg、濃縮香蕉汁50kg、白砂糖40kg、三氯蔗糖0.025kg、阿斯巴甜0.075kg、植物油2kg、乳化劑(酪蛋白酸鈉)0.5kg、低聚果糖10kg、朽1檬酸鈉5kg、小蘇打適量、中性植物蛋白飲料穩(wěn)定劑5kg、防腐劑(山梨酸鉀)0.3kg、抗壞血酸鈉1.0g、香蕉液體香精0.3kg,其余為水。
      [0084]所述蛋白果汁酸性飲料的生產(chǎn)方法,該方法包括以下步驟:
      [0085]1、蛋白源原料預(yù)處理:
      [0086]I)水合:乳化罐中注入工藝水后將蛋白源原料(乳品大豆蛋白)倒入乳化罐中,攪拌水合1min,直到無蛋白干粉后加入植物油,攪拌30s ;
      [0087]2)高速攪打:將上述水合液在1000r/min下攪打1min,至水合液成均一穩(wěn)定狀態(tài),且剛好不會(huì)產(chǎn)生大量泡沫為宜;
      [0088]3)預(yù)熱、均質(zhì):攪打液預(yù)熱至75°C后進(jìn)行均質(zhì),一次均質(zhì)壓力為250bar, 二次均質(zhì)壓力為350bar后得到蛋白源預(yù)處理液;
      [0089]2、乳化穩(wěn)定劑的添加:
      [0090]I)首先將中性植物蛋白飲料穩(wěn)定劑、白砂糖(預(yù)先粉碎)、低聚果糖、三氯蔗糖、阿斯巴甜和酪蛋白酸鈉干法混合均勻,然后在高速^OOOr/min)攪拌下緩慢將其撒入工藝水中(水溫為75 V ),直到膠體完全溶解為止;
      [0091]2)待膠體冷卻到10°C后,在高速(6000r/min)攪拌下緩慢加入到蛋白源預(yù)處理液中,攪拌至完全溶解為止;
      [0092]3、香蕉漿的添加:
      [0093]I)將準(zhǔn)確稱取的香蕉漿在低溫條件下(15°C )與抗壞血酸鈉混合均勻后加入緩沖劑(檸檬酸鈉),酸度調(diào)節(jié)劑(小蘇打-碳酸氫鈉)以保證香蕉漿調(diào)配液的pH在5.5,并定量稀釋后添加到加入乳化穩(wěn)定劑后的蛋白源預(yù)處理液中;
      [0094]2)在攪拌下添加香蕉液體香精和山梨酸鉀,制得半成品飲料;
      [0095]3)將半成品飲料預(yù)熱至60°C后采用兩次均質(zhì)的方式進(jìn)行均質(zhì)處理,一次均質(zhì)壓力為250bar, 二次均質(zhì)壓力為350bar ;
      [0096]4)殺菌罐裝:半成品于135°C°C下滅菌處理4?6s后熱灌裝;
      [0097]5)成品及時(shí)冷卻,檢測合格,出廠。
      [0098]本發(fā)明提供的飲料及其制備方法,用大豆蛋白替代乳蛋白后,既解決了原料緊缺的問題又可以降低飲料的成本,同時(shí)提高了飲料醇厚感、提高了飲料中蛋白質(zhì)的利用率;將飲料中的蛋白點(diǎn)由原來的0.5-1.0%提升到5-10%,可以滿足消費(fèi)者對(duì)飲料的營養(yǎng)、健康需求。
      [0099]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種高蛋白中性飲料,其特征在于,按照質(zhì)量份由以下原料組成: 大豆分離蛋白5.555 % -6.666 %、濃縮椰漿5 % -10 %、白砂糖4 % -5 %、安賽蜜0.005 %、阿斯巴甜0.005 % -0.0075 %、植物油0.2 %、食鹽0.01 %、酪蛋白酸鈉.0.04% -0.05 %、低聚果糖I %、乳酸0.0002 %、檸檬酸0.0002%、中性植物蛋白飲料穩(wěn)定劑.0.5%、尼泊金乙酯0.03%、椰味粉末香精0.03%,其余為水。
      2.一種如權(quán)利要求1所述中性飲料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: A、蛋白源原料預(yù)處理: . 1)水合:在乳化罐中注入工藝水后將大豆分離蛋白倒入乳化罐中,攪拌水合至無蛋白干粉后加入植物油,繼續(xù)攪拌; .2)預(yù)熱、均質(zhì):攪打液預(yù)熱后進(jìn)行均質(zhì),得到蛋白源預(yù)處理液; B、乳化穩(wěn)定劑的添加:. 1)首先將中性植物蛋白飲料穩(wěn)定劑、白砂糖(預(yù)先粉碎)、低聚果糖、安賽蜜、阿斯巴甜、酪蛋白酸鈉干法混合均勻,然后在攪拌下緩慢將其撒入工藝水中,直到膠體完全溶解為止; . 2)待膠體冷卻后,在攪拌下緩慢加入到蛋白源預(yù)處理液中,攪拌至完全溶解為止; C、椰漿的添加: .1)將濃縮椰漿加入乳酸檸檬酸和食鹽后攪拌均勻,直接添加至蛋白源預(yù)處理液中; . 2)在攪拌下添加椰味粉末香精和尼泊金乙酯,制得半成品飲料;. 3)將半成品飲料預(yù)熱后采用兩次均質(zhì)的方式進(jìn)行均質(zhì)處理; . 4)殺菌罐裝、檢測出廠。
      3.一種高蛋白中性飲料,其特征在于,按照質(zhì)量份由以下原料組成: 大豆分離蛋白5.555% -6.666%、濃縮香蕉汁5% -10%、白砂糖4% _5%、三氯蔗糖.0.0025%、阿斯巴甜0.005% -0.0075%、植物油0.2%、酪蛋白酸鈉0.04% -0.05%、低聚果糖I %、檸檬酸鈉0.5%、中性植物蛋白飲料穩(wěn)定劑0.5%、山梨酸鉀0.03%、抗壞血酸鈉.0.0001 %、香蕉液體香精0.03%,其余為水。
      4.一種如權(quán)利要求3所述中性飲料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: A、蛋白源原料預(yù)處理: . 1)水合:乳化罐中注入工藝水后將乳品大豆蛋白倒入乳化罐中,攪拌水合至無蛋白干粉后加入植物油,繼續(xù)攪拌; .2)預(yù)熱、均質(zhì):攪打液預(yù)熱后進(jìn)行均質(zhì),得到蛋白源預(yù)處理液; B、乳化穩(wěn)定劑的添加: . 1)首先將中性植物蛋白飲料穩(wěn)定劑、白砂糖、低聚果糖、三氯蔗糖、阿斯巴甜和酪蛋白酸鈉干法混合均勻,然后在攪拌下緩慢將其撒入工藝水中,直到膠體完全溶解為止; .2)待膠體冷卻后,在攪拌下緩慢加入到蛋白源預(yù)處理液中,攪拌至完全溶解為止; C、香蕉漿的添加: 1)將香蕉漿與抗壞血酸鈉混合均勻后加入檸檬酸鈉,并將香蕉漿調(diào)配液的PH調(diào)在.5.5,添加到加入乳化穩(wěn)定劑后的蛋白源預(yù)處理液中; . 2)在攪拌下添加香蕉液體香精和山梨酸鉀,制得半成品飲料; . 3)將半成品飲料預(yù)熱后進(jìn)行均質(zhì);.4)殺菌罐裝、檢測出廠。
      【文檔編號(hào)】A23L2/38GK104256826SQ201410546952
      【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
      【發(fā)明者】劉汝萃, 王彩華, 范書琴, 牛祥臣, 李順秀, 張靜, 姜畔, 耿文靜 申請(qǐng)人:山東禹王生態(tài)食業(yè)有限公司
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