β-胡蘿卜素微膠囊的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種β-胡蘿卜素的制備方法，屬于食品添加劑及其制備方法領(lǐng)域。所述的β-胡蘿卜素微膠囊的制備方法,該方法包括以下步驟：(1)按配比稱取明膠、蔗糖溶于熱水中，配成濃度為20％的溶液；(2)先用植物油高溫溶解β-胡蘿卜素,再加入無水乙醇稀釋,攪拌均勻；(3)然后進行噴霧干燥，制成微膠囊產(chǎn)品即β-胡蘿卜素微膠囊。本發(fā)明所述的β-胡蘿卜素微膠囊的制備方法，出粉率達到91.88%，包埋率達到95.89%，自然光照條件下12天的保留率達86.25%，并且成本低，操作簡便，易于大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利說明】β-胡蘿卜素微膠囊的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種β -胡蘿卜素的制備方法，屬于食品添加劑及其制備方法領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]微膠囊技術(shù)是指通過特定的工藝手段將固體、氣體或液體包裹在一個微小密閉的膠囊之中的技術(shù)。通過微膠囊化可以減輕外界環(huán)境對敏感心材的影響程度、提高儲存性能、改善可操作性、掩蓋異味。被包囊的物質(zhì)稱為心材，包裹物質(zhì)稱之為壁材。微膠囊的直徑一般在 2-200 μ m,壁厚為 0.5-150 μ m。
[0003]β -胡蘿卜素?zé)o論從天然資源中的分布，還是從其生理價值與應(yīng)用價值的重要性方面都是有近600個種類的類胡蘿卜素大家族中最重要的一員。目前，雖然生產(chǎn)β-胡蘿卜素均已實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，但在具體運用到食品工業(yè)中作為功能性添加劑或天然色素使用時仍存在不少問題，最主要表現(xiàn)在兩個方面，第一是貯存的穩(wěn)定性胡蘿卜素對光、熱、空氣敏感，加工過程中易損失)，第二是溶解性(β_胡蘿卜素為油溶性，在生產(chǎn)過程中造成很大的不便)，而微膠囊技術(shù)可以很好的解決這兩方面的問題。
[0004]目前應(yīng)用于食品工業(yè)中的微膠囊化方法有:噴霧干燥法、噴霧冷卻固化法、水相相分離法、油相相分離法、擠壓法、分子微膠囊法、氣體懸浮涂裹法、多重乳狀液法、吸附法、膠體冷卻凝固粉碎法，而噴霧干燥法以其操作簡單、生產(chǎn)成本較低、生產(chǎn)全過程密閉、產(chǎn)品溶解性好、適用于工業(yè)化生產(chǎn)等顯著優(yōu)點，已成為目前國內(nèi)最普遍應(yīng)用的微膠囊化方法。
[0005]微膠囊化的第一步是將β -胡蘿卜素制備成均一的分散體系。β -胡蘿卜素是以晶體形式存在，僅微溶于油脂，如直接以晶體形式制備穩(wěn)定分散體系十分困難。而噴霧產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)劣的關(guān)鍵就是噴霧前能否形成穩(wěn)定的乳化體系。本發(fā)明所述的方法采用少量植物油溶解β_胡蘿卜素，再采用大量乙醇稀釋改變其物理形態(tài)，制成分散體系，然后進行噴霧干燥。
[0006]作為水溶性天然色素形式的微膠囊產(chǎn)品，其壁材必須具有良好的溶解性才有應(yīng)用價值。噴霧干燥法微膠囊所用壁材最主要為膠類和糊精。要求它們有很好的乳化性、成膜性、粘度低且不易吸潮，而常用壁材中，酪蛋白乳化力很強但溶解性不好，酪蛋白酸鈉乳化能力溶解性好，但價格太高。明膠是親水膠體，也是一種重要蛋白源，并具有較好的乳化性和成膜性且易溶于水，符合作為微膠囊壁材中封閉性蛋白源的要求，而且價格低來源廣。與蛋白質(zhì)壁材相配伍的碳水化合物，由于糊精與明膠協(xié)調(diào)性不好，微膠囊化過程的效率與產(chǎn)率均不理想，因此本發(fā)明所述的制備方法選用明膠與蔗糖復(fù)合物作為壁材，可得到很好的微膠囊化效果的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明旨在提供一種出粉率高，包埋率高，保留時間長，并且成本低，操作簡便，易于大規(guī)模生產(chǎn)的β_胡蘿卜素微膠囊的制備方法。
[0008]本發(fā)明所述的β -胡蘿卜素微膠囊的制備方法，包括以下步驟: (1)按配比稱取明膠、蔗糖溶于熱水中，配成濃度為20%的溶液；
(2)先用植物油高溫溶解β_胡蘿卜素，再加入無水乙醇稀釋，攪拌均勻；
(3)然后進行噴霧干燥，制成微膠囊產(chǎn)品即β_胡蘿卜素微膠囊。
[0009]優(yōu)選的，本發(fā)明所述的步驟(I)中的明膠與蔗糖重量比為3:17，熱水溫度為70-80。。。
[0010]更優(yōu)選的，本發(fā)明所述的步驟(2)中的溶解溫度為100-120°c，植物油的用量為β -胡蘿卜素的5倍,無水乙醇用量為β -胡蘿卜素的20倍。
[0011]進一步優(yōu)選的，本發(fā)明所述的步驟(3)中的噴霧干燥參數(shù)為進風(fēng)溫度為185°C，風(fēng)速為75-85m/s,噴霧壓為185Kpa。
[0012]微膠囊化的第一步是將β -胡蘿卜素制備成均一的分散體系。β -胡蘿卜素是以晶體形式存在，僅微溶于油脂，如直接以晶體形式制備穩(wěn)定分散體系十分困難。而噴霧產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)劣的關(guān)鍵就是噴霧前能否形成穩(wěn)定的乳化體系。本發(fā)明所述的方法先采用少量植物油溶解β_胡蘿卜素，再采用大量乙醇稀釋改變其物理形態(tài)，制成分散體系，利用乙醇既能溶解有機物又能溶于水的性質(zhì)，使乙醇親油基與親油性的口一胡蘿卜素相結(jié)合，親水基擴張在外，這樣使胡蘿卜素表面形成親水層，這樣就可以溶于水，形成分散體系。
[0013]作為水溶性天然色素形式的微膠囊產(chǎn)品，其壁材必須具有良好的溶解性才有應(yīng)用價值。噴霧干燥法微膠囊所用壁材最主要為膠類和糊精。要求它們有很好的乳化性、成膜性、粘度低且不易吸潮，而常用壁材中，酪蛋白乳化力很強但溶解性不好，酪蛋白酸鈉乳化能力溶解性好，但價格太高。明膠是親水膠體，也是一種重要蛋白源，并具有較好的乳化性和成膜性且易溶于水，符合作為微膠囊壁材中封閉性蛋白源的要求，而且價格低來源廣。與蛋白質(zhì)壁材相配伍的碳水化合物，由于糊精與明膠協(xié)調(diào)性不好，微膠囊化過程的效率與產(chǎn)率均不理想，因此本發(fā)明所述的制備方法選用明膠與蔗糖復(fù)合物作為壁材，可得到很好的微膠囊化效果的。
[0014]本發(fā)明所述的β -胡蘿卜素微膠囊的制備方法，出粉率達到91.88%，包埋率達到95.89%，自然光照條件下12天的保留率達86.25%，并且成本低，操作簡便，易于大規(guī)模生產(chǎn)。

【具體實施方式】
[0015]實施例一:
按重量比為3:17稱取明膠、蔗糖溶于75 °C熱水中，配成濃度為20%的溶液；然后先用重量5倍于β_胡蘿卜素的植物油在110°C高溫溶解β_胡蘿卜素，再加入重量20倍于β-胡蘿卜素的無水乙醇稀釋，攪拌均勻，使體系乳化分散均一；然后在進風(fēng)溫度為185°C、風(fēng)速為75-85m/s、噴霧壓為185Kpa的條件下進行霧干燥，制成微膠囊產(chǎn)品即β -胡蘿卜素微膠囊。
[0016]經(jīng)測定，本實施例所述的β -胡蘿卜素微膠囊的制備方法，出粉率達到91.88%，包埋率達到95.89%，自然光照條件下12天的保留率達86.25%。
【權(quán)利要求】
1.β -胡蘿卜素微膠囊的制備方法，該方法包括以下步驟: (1)按配比稱取明膠、蔗糖溶于熱水中，配成濃度為20%的溶液； (2)先用植物油高溫溶解β_胡蘿卜素，再加入無水乙醇稀釋，攪拌均勻； (3)然后進行噴霧干燥，制成微膠囊產(chǎn)品即β_胡蘿卜素微膠囊。
2.如權(quán)利要求1所述的β-胡蘿卜素微膠囊的制備方法，其特征在于所述的步驟(I)中的明膠與蔗糖重量比為3:17，熱水溫度為70-80°C。
3.如權(quán)利要求1所述的β-胡蘿卜素微膠囊的制備方法，其特征在于所述的步驟(2)中的溶解溫度為100-120°C，植物油的用量為β -胡蘿卜素的5倍，無水乙醇用量為β -胡蘿卜素的20倍。
4.如權(quán)利要求1所述的β-胡蘿卜素微膠囊的制備方法，其特征在于所述的步驟(3)中的噴霧干燥參數(shù)為進風(fēng)溫度為185°C，風(fēng)速為75-85m/s，噴霧壓為185Kpa。
【文檔編號】A23L1/03GK104304845SQ201410552004
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】李勇, 劉文斌 申請人:西安瑩樸生物科技股份有限公司