一種茶頭碾軋的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于制茶領(lǐng)域，具體是一種茶頭碾軋機(jī)，包括上方設(shè)有進(jìn)料斗的內(nèi)空機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)部位于進(jìn)料斗正下方處設(shè)置平行放置且相互接觸的主輥筒和副輥筒，其中主輥筒的輥軸與動(dòng)力源連接，副輥筒的輥軸兩端通過(guò)減力彈性裝置與機(jī)體內(nèi)壁連接，所述主輥筒和副輥筒的表面分別包裹一層厚度10mm的食品級(jí)無(wú)毒柔性橡膠，在主輥筒和副輥筒的下方傾斜設(shè)置導(dǎo)料板，該導(dǎo)料板連接機(jī)體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)的出料口。本發(fā)明使原茶與茶梗能有效分離，茶梗被軋扁而不破碎，在靜電揀梗工序時(shí)，揀出茶梗較為容易。
【專利說(shuō)明】-種茶頭破禮機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于制茶領(lǐng)域，具體是一種茶頭碼社機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在CTC綠碎茶精制工藝中綠碎毛茶通過(guò)圓篩機(jī)分篩，經(jīng)過(guò)各目數(shù)篩網(wǎng)分篩，成品 茶取其12^60目之間粗細(xì)茶號(hào)，12目上的茶稱其為茶頭。因此處理好茶頭是提高成品茶品 質(zhì)，從而使產(chǎn)品效益最大化的一道重要工序，傳統(tǒng)工藝在處理茶頭時(shí)使用的是茶葉粉碎機(jī)， 通過(guò)多年的實(shí)際使用，粉碎機(jī)處理茶頭有如下缺陷；1、茶頭通過(guò)粉碎后產(chǎn)生下段茶（60目 W下規(guī)格）及粉末較多，影響精制茶成品率；2、茶梗易被打成粗纖維狀筋梗及短小茶梗為后 續(xù)靜電棟梗工序增加了工作難度，降低了棟梗工藝的效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種茶頭碼社機(jī)，使原茶與茶梗能有效分 離，茶梗被社扁而不破碎，在靜電棟梗工序時(shí)，棟出茶梗較為容易。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供的方案是：一種茶頭碼社機(jī)，包括上方設(shè)有進(jìn)料 斗的內(nèi)空機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)部位于進(jìn)料斗正下方處設(shè)置平行放置且相互接觸的主親筒和副 親筒，其中主親筒的親軸與動(dòng)力源連接，副親筒的親軸兩端通過(guò)減力彈性裝置與機(jī)體內(nèi)壁 連接，所述主親筒和副親筒的表面分別包裹一層厚度10mm的食品級(jí)無(wú)毒柔性橡膠，在主親 筒和副親筒的下方傾斜設(shè)置導(dǎo)料板，該導(dǎo)料板連接機(jī)體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)的出料口。
[0005] 而且，所述減力彈性裝置包括內(nèi)置彈黃的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽與機(jī)體內(nèi)壁連接，彈黃的一端 連接副親筒的親軸。
[0006] 而且，所述主親筒的親軸與傳動(dòng)齒輪曬合，傳統(tǒng)齒輪與置于機(jī)體底部的動(dòng)力源鏈 傳動(dòng)連接。
[0007] 本發(fā)明的有益效果在于；1、茶頭通過(guò)碼社機(jī)原茶與茶梗能有效分離，茶梗被社扁 而不破碎，在靜電棟梗工序時(shí)，棟出茶梗較為容易；2、在加工過(guò)程中，由于茶頭是通過(guò)柔初 性較好對(duì)社親筒，60目下的下段茶及茶末也減少了近15%，成品正茶率得到提高，整過(guò)加工 過(guò)程中生產(chǎn)的效率也提高了 25%左右。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[000引圖1是本發(fā)明的立體透視圖。
[0009] 圖2是本發(fā)明的側(cè)面透視圖。
[0010] 其中，1、進(jìn)料斗，2、機(jī)體，3、主親筒，4、副親筒，5、橡膠，6、導(dǎo)料板，7、出料口，8、動(dòng) 力源，9、傳動(dòng)齒輪，10、減力彈性裝置，10. 1、彈黃，10. 2、導(dǎo)槽。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012] 本實(shí)施例提供一種茶頭碼社機(jī)，如圖1所示，包括上方設(shè)有進(jìn)料斗1的內(nèi)空機(jī)體2， 所述機(jī)體2內(nèi)部位于進(jìn)料斗1正下方處設(shè)置平行放置且相互接觸的主親筒3和副親筒4， 其中主親筒3的親軸與動(dòng)力源8連接，副親筒4的親軸兩端通過(guò)減力彈性裝置10與機(jī)體2 內(nèi)壁連接，所述主親筒3和副親筒4的表面分別包裹一層厚度10mm的食品級(jí)無(wú)毒柔性橡膠 5,在主親筒3和副親筒4的下方傾斜設(shè)置導(dǎo)料板6,該導(dǎo)料板6連接機(jī)體2側(cè)壁上開(kāi)設(shè)的出 料口 7。
[0013] 進(jìn)一步的，如圖2所示，上述減力彈性裝置10包括內(nèi)置彈黃10. 1的導(dǎo)槽10. 2,導(dǎo) 槽10. 2與機(jī)體2內(nèi)壁連接，彈黃10. 1的一端連接副親筒4的親軸。
[0014] 進(jìn)一步的，上述主親筒3的親軸與傳動(dòng)齒輪9曬合，傳統(tǒng)齒輪與置于機(jī)體2底部的 動(dòng)力源8鏈傳動(dòng)連接。
[0015] 本方案利用了雙輪親筒對(duì)滾的原理，達(dá)到處理茶頭的效果。最關(guān)鍵的創(chuàng)新點(diǎn)是一 對(duì)親筒表面，固定包裹一層厚度10mm、柔初性較好的食品級(jí)無(wú)毒橡膠5,副親筒4主軸在軸 座處設(shè)計(jì)、安裝了減力彈黃裝置。通過(guò)近H年的生產(chǎn)實(shí)踐，茶頭碼社機(jī)較好的克服了傳統(tǒng)茶 葉粉碎機(jī)在處理茶頭過(guò)程中的諸多缺陷。
[0016] 本方案使茶頭通過(guò)碼社機(jī)時(shí)，原茶與茶梗能有效分離，茶梗被社扁而不破碎，在靜 電棟梗工序時(shí)，棟出茶梗較為容易；在加工過(guò)程中，由于茶頭是通過(guò)柔初性較好對(duì)社親筒， 60目下的下段茶及茶末也減少了近15%，成品正茶率得到提高，整過(guò)加工過(guò)程中生產(chǎn)的效 率也提高了 25%左右。
[0017] 茶頭碼社制備創(chuàng)新前后效率對(duì)比，如表1所示： 表1

【權(quán)利要求】
1. 一種茶頭碾軋機(jī)，包括上方設(shè)有進(jìn)料斗的內(nèi)空機(jī)體，其特征在于：所述機(jī)體內(nèi)部位 于進(jìn)料斗正下方處設(shè)置平行放置且相互接觸的主輥筒和副輥筒，其中主輥筒的輥軸與動(dòng)力 源連接，副輥筒的輥軸兩端通過(guò)減力彈性裝置與機(jī)體內(nèi)壁連接，所述主輥筒和副輥筒的表 面分別包裹一層厚度1〇_的食品級(jí)無(wú)毒柔性橡膠，在主輥筒和副輥筒的下方傾斜設(shè)置導(dǎo) 料板，該導(dǎo)料板連接機(jī)體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)的出料口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶頭碾軋機(jī)，其特征在于：所述減力彈性裝置包括內(nèi)置 彈簧的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽與機(jī)體內(nèi)壁連接，彈簧的一端連接副輥筒的輥軸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種茶頭碾軋機(jī)，其特征在于：所述主輥筒的輥軸與傳 動(dòng)齒輪哨合，傳統(tǒng)齒輪與置于機(jī)體底部的動(dòng)力源鏈傳動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】A23F3/06GK104397214SQ201410590571
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】周金艷, 黃維平, 胡善斌, 王傳興 申請(qǐng)人:湖北裕德茶葉有限公司