一種速凍胡蘿卜的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種速凍胡蘿卜的加工方法，屬于食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，包括選料～初步清洗～機(jī)切～超聲波清洗～機(jī)選～薄膜包裹～熱燙～冷卻～瀝干～速凍～分檢、包裝等步驟，本發(fā)明的速凍胡蘿卜的加工方法，由于在熱燙步驟前，采用保鮮膜包裹，防止了胡蘿卜中的維生素等營養(yǎng)成分溶于熱水中，防止了營養(yǎng)流失，而且衛(wèi)生新鮮。
【專利說明】 一種速凍胡蘿卜的加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種速凍胡蘿卜的加工方法，屬于食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]蔬菜，是指可以做菜、烹飪成為食品的，除了糧食以外的其他植物，蔬菜是人們?nèi)粘ｏ嬍持斜夭豢缮俚氖澄镏?，蔬菜可提供人體所必需的多種維生素和礦物質(zhì)，蔬菜中還有多種多樣的植物化學(xué)物質(zhì)，是人們公認(rèn)的對健康有效的成分，在我國，蔬菜一般都是在春季或者夏季成熟的居多，但是在秋冬季節(jié)如果想繼續(xù)食用新鮮的蔬菜，就必須將春夏季的蔬菜進(jìn)行保存，目前保存蔬菜的普遍方式是將新鮮蔬菜采摘后保存在冷庫中，然后在秋冬時(shí)節(jié)再將其取出，但是目前由于冷藏技術(shù)的缺陷，在冷藏階段，蔬菜因?yàn)槠渥陨淼臏夭钜约霸诶洳厍邦A(yù)處理不合理而導(dǎo)致大量蔬菜枯萎死亡，造成大量的浪費(fèi)。
[0003]傳統(tǒng)的速凍蔬菜加工工藝在速凍前有一個(gè)燙漂處理，水溫98±2°C，燙漂時(shí)間不同的果蔬菜品種從30秒到180秒左右，燙漂主要目的是殺菌、殺酶，同時(shí)使得組織的色澤得到改善。該工藝的缺陷是燙漂使得蔬菜組織受熱熟化，產(chǎn)品解凍后脆度明顯不夠，同時(shí)燙漂過程中蔬菜的芳香物質(zhì)散發(fā)較多，燙漂中及冷卻時(shí)營養(yǎng)物質(zhì)流失明顯。速凍大蔥、甜椒、大蒜等產(chǎn)品迫切需要研發(fā)一種替代工藝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種防止?fàn)I養(yǎng)流失并且生產(chǎn)效率高的速凍胡蘿卜的加工方法。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種速凍胡蘿卜的加工方法，包括以下步驟:
(1)選料:選用單根質(zhì)量在100-150克之間，組織致密、肉質(zhì)肥厚的新鮮胡蘿卜，剔除根莖、有病蟲、腐爛的部分；
(2)初步清洗；
(3)機(jī)切:將胡蘿卜切成條狀；
(4)超聲波清洗:將經(jīng)機(jī)切的胡蘿卜置于濃度為12%?14%的氯化鈉溶液中，利用超聲波發(fā)生裝置對所述氯化鈉溶液施加超聲波，超聲波的頻率和聲強(qiáng)分別是7KHZ?6MHZ和0.8 ?8W/cm2 ；
(5)第一次機(jī)選:進(jìn)行磁選，除去金屬物；進(jìn)行篩選除去碎末狀雜質(zhì)；
(6)薄膜包裹:將條狀胡蘿卜50-70克一份，用保鮮膜包裹；
(7)熱燙:熱燙用熱水溫度在96?98°C，水與胡蘿卜的質(zhì)量比應(yīng)大于4: 3 ;在熱燙水中加入0.1%的檸檬酸溶液調(diào)整酸度來抑制反應(yīng)，熱燙的時(shí)間控制在2?3min;
(8)冷卻；
(9)浙干:
(10)速凍:采用流化床速凍裝置，將冷卻、浙干的胡蘿卜均勻地放入流化床傳送帶上，由于胡蘿卜在流化床中僅能形成半流化狀態(tài)，因此傳送帶的胡蘿卜層厚度為50?75cm，流化床裝置內(nèi)空氣溫度要求-36?_38°C，冷氣流流速3?4m/s，速凍時(shí)間19?20min，至胡蘿卜中心溫度為_18°C以下；
(11)分檢、包裝:速凍后的胡蘿卜經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行分裝、密封。
[0006]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:在所述步驟(7)熱水中，設(shè)有測試水溫的溫度計(jì)。
[0007]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述步驟(1)中，當(dāng)胡蘿卜采集于非備案基地時(shí)，定期對胡蘿卜進(jìn)行農(nóng)殘的抽檢，并按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對胡蘿卜規(guī)格、品質(zhì)等進(jìn)行驗(yàn)證，剔除不合格胡蘿卜。
[0008]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案的有益效果是:本發(fā)明的速凍胡蘿卜的加工方法，由于在熱燙步驟前，采用保鮮膜包裹，防止了胡蘿卜中的維生素等營養(yǎng)成分溶于熱水中，防止了營養(yǎng)流失。

【具體實(shí)施方式】
實(shí)施例
[0009]本實(shí)施例的速凍胡蘿卜的加工方法，包括以下步驟:
(1)選料:選用單根質(zhì)量在100-150克之間，組織致密、肉質(zhì)肥厚的新鮮胡蘿卜，剔除根莖、有病蟲、腐爛的部分，當(dāng)胡蘿卜采集于非備案基地時(shí)，定期對胡蘿卜進(jìn)行農(nóng)殘的抽檢，并按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對胡蘿卜規(guī)格、品質(zhì)等進(jìn)行驗(yàn)證，剔除不合格胡蘿卜；
(2)初步清洗；
(3)機(jī)切:將胡蘿卜切成條狀；
(4)超聲波清洗:將經(jīng)機(jī)切的胡蘿卜置于濃度為12%?14%的氯化鈉溶液中，利用超聲波發(fā)生裝置對所述氯化鈉溶液施加超聲波，超聲波的頻率和聲強(qiáng)分別是7KHZ?6MHZ和0.8 ?8W/cm2 ；
(5)第一次機(jī)選:進(jìn)行磁選，除去金屬物；進(jìn)行篩選除去碎末狀雜質(zhì)；
(6)薄膜包裹:將條狀胡蘿卜50-70克一份，用保鮮膜包裹；
(7)熱燙:熱燙用熱水溫度在96?98°C，水與胡蘿卜的質(zhì)量比應(yīng)大于4: 3 ;在熱燙水中加入0.1 %的檸檬酸溶液調(diào)整酸度來抑制反應(yīng)，熱燙的時(shí)間控制在2?3min，熱水中設(shè)有溫度計(jì)方便觀察溫度；
(8)冷卻；
(9)浙干:
(10)速凍:采用流化床速凍裝置，將冷卻、浙干的胡蘿卜均勻地放入流化床傳送帶上，由于胡蘿卜在流化床中僅能形成半流化狀態(tài)，因此傳送帶的胡蘿卜層厚度為50?75cm，流化床裝置內(nèi)空氣溫度要求-36?_38°C，冷氣流流速3?4m/s，速凍時(shí)間19?20min，至胡蘿卜中心溫度為_18°C以下；
(11)分檢、包裝:速凍后的胡蘿卜經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行分裝、密封。
[0010]本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種速凍胡蘿卜的加工方法，其特征在于包括以下步驟: (1)選料:選用單根質(zhì)量在100-150克之間，組織致密、肉質(zhì)肥厚的新鮮胡蘿卜，剔除根莖、有病蟲、腐爛的部分； (2)初步清洗； (3)機(jī)切:將胡蘿卜切成條狀； (4)超聲波清洗:將經(jīng)機(jī)切的胡蘿卜置于濃度為12%?14%的氯化鈉溶液中，利用超聲波發(fā)生裝置對所述氯化鈉溶液施加超聲波，超聲波的頻率和聲強(qiáng)分別是7KHZ?6MHZ和0.8 ?8W/cm2 ； (5)機(jī)選:進(jìn)行磁選，除去金屬物；進(jìn)行篩選除去碎末狀雜質(zhì)； (6)薄膜包裹:將條狀胡蘿卜50-70克一份，用保鮮膜包裹； (7)熱燙:熱燙用熱水溫度在96?98°C，水與胡蘿卜的質(zhì)量比應(yīng)大于4: 3 ;在熱燙水中加入0.1 %的檸檬酸溶液調(diào)整酸度來抑制反應(yīng)，熱燙的時(shí)間控制在2?3min; (8)冷卻； (9)浙干: (10)速凍:采用流化床速凍裝置，將冷卻、浙干的胡蘿卜均勻地放入流化床傳送帶上，由于胡蘿卜在流化床中僅能形成半流化狀態(tài)，因此傳送帶的胡蘿卜層厚度為50?75cm，流化床裝置內(nèi)空氣溫度要求-36?_38°C，冷氣流流速3?4m/s，速凍時(shí)間19?20min，至胡蘿卜中心溫度為_18°C以下； (11)分檢、包裝:速凍后的胡蘿卜經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行分裝、密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述速凍胡蘿卜的加工方法，其特征在于:在所述步驟(7)熱水中，設(shè)有測試水溫的溫度計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述速凍胡蘿卜的加工方法，其特征在于:所述步驟(I)中，當(dāng)胡蘿卜采集于非備案基地時(shí)，定期對胡蘿卜進(jìn)行農(nóng)殘的抽檢，并按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對胡蘿卜規(guī)格、品質(zhì)等進(jìn)行驗(yàn)證，剔除不合格胡蘿卜。
【文檔編號】A23L3/36GK104305059SQ201410657485
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】金玠恒, 段學(xué)武, 黃開平, 姚金榮 申請人:蘇州大福外貿(mào)食品有限公司