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      一種玉米芯水解液的制備方法

      文檔序號:494837閱讀:943來源:國知局
      一種玉米芯水解液的制備方法
      【專利摘要】一種玉米芯水解液的制備方法,涉及玉米芯加工【技術(shù)領(lǐng)域】,其特征在于:包括下列步驟,(1)備料,取玉米芯,洗凈干燥破碎研磨成玉米芯粉,玉米芯粉的顆粒直徑大小不大于8mm;(2)拌料,稱取5重量份的玉米芯粉,按30U/g試樣加入纖維素酶,再用蒸餾水按蒸餾水:玉米芯粉和纖維素酶的混合物為1:15的比例調(diào)節(jié),調(diào)和1~2小時;(3)離心濃縮,在50℃的水域振蕩器內(nèi)反映24小時候?qū)⑺庖?000r/min離心15min,上清液70℃真空濃縮,濃縮液用固體NaOH調(diào)節(jié)至PH值為10,6000r/min離心20min去除不溶物,上清液用濃硫酸回調(diào)至PH值為5.5;(4)過濾雜質(zhì),收集濃縮后的水解液。本發(fā)明步驟合理,操作方便,水解徹底,水解液具有較高的營養(yǎng)價值,而且便于吸收。
      【專利說明】_種玉米芯水解液的制備方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及玉米芯加工【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種玉米芯水解液的制備方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]口玉米芯是用玉米棒破碎加工再經(jīng)過嚴(yán)格篩選制成,具有組織均勻、硬度適宜、韌性好、吸水性強(qiáng)、耐磨性能好等優(yōu)點,在使用過程中不易破碎。玉米芯是加工許多產(chǎn)品的原料之一,用于眼鏡、鈕扣、電子元件、汽車零部件、磁性材料的拋光和干燥、擦干處理。被加工件表面光亮,光潔度高,工件表面沒有水紋痕跡。作為原料制備飼料預(yù)混料,玉米芯顆粒粉是選用優(yōu)質(zhì)玉米芯加工而成,為米色或黃褐色,是以往各種柏類顆粒粉的換代產(chǎn)品,含糖54,水份5.0、粗蛋白5.7、粗纖維3.7,比重為0.3-0.35,吸附力50-70,因此玉米芯具有較高的營養(yǎng)價值,玉米芯的提取液也具有較高的營養(yǎng),但是現(xiàn)有技術(shù)中一般都是將玉米芯加工成粉狀然后作為其他產(chǎn)品的原料或者添加劑,而玉米芯的水解液也具有較高的營養(yǎng)價值,但是現(xiàn)有玉米芯的水解液的制備方法較簡單,水解液中損失了大量的玉米芯的營養(yǎng)價值,而且水解液里的有些不利于吸收。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種步驟合理,水解徹底,便于吸收的玉米芯水解液的制備方法。
      [0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案,
      [0005]一種玉米芯水解液的制備方法,其特征在于:包括下列步驟,
      [0006](I)備料,取玉米芯,洗凈干燥破碎研磨成玉米芯粉,玉米芯粉的顆粒直徑大小不大于8mm ;
      [0007](2)拌料,稱取5重量份的玉米芯粉,按30U/g試樣加入纖維素酶,再用蒸餾水按蒸餾水:玉米芯粉和纖維素酶的混合物為1:15的比例調(diào)節(jié),調(diào)和I?2小時;
      [0008](3)離心濃縮,在50°C的水域振蕩器內(nèi)反映24小時候?qū)⑺庖?000r/min離心15min,上清液70°C真空濃縮,濃縮液用固體NaOH調(diào)節(jié)至PH值為10,6000r/min離心20min去除不溶物,上清液用濃硫酸回調(diào)至PH值為5.5 ;
      [0009](4)過濾雜質(zhì),收集濃縮后的水解液。
      [0010]所述的玉米芯粉內(nèi)添加0.6?0.8重量份的麥芽乳。
      [0011]所述玉米芯粉添加麥芽乳后進(jìn)行保溫糖化16?24小時,糖化溫度保持在55°C。
      [0012]本發(fā)明中添加了添加了纖維素酶,并進(jìn)行多次離心處理,有利于玉米芯的水解徹底,使得水解液含有較高的營養(yǎng)即使,而且還進(jìn)行糖化處理,有利于吸收。
      [0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明步驟合理,操作方便,水解徹底,水解液具有較高的營養(yǎng)價值,而且便于吸收。

      【具體實施方式】
      [0014]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
      [0015]一種玉米芯水解液的制備方法,包括下列步驟,
      [0016](I)備料,取玉米芯,洗凈干燥破碎研磨成玉米芯粉,玉米芯粉的顆粒直徑大小不大于8mm ;
      [0017](2)拌料,稱取5重量份的玉米芯粉,按30U/g試樣加入纖維素酶,再用蒸餾水按蒸餾水:玉米芯粉和纖維素酶的混合物為1:15的比例調(diào)節(jié),調(diào)和I?2小時;
      [0018](3)離心濃縮,在50°C的水域振蕩器內(nèi)反映24小時候?qū)⑺庖?000r/min離心15min,上清液70°C真空濃縮,濃縮液用固體NaOH調(diào)節(jié)至PH值為10,6000r/min離心20min去除不溶物,上清液用濃硫酸回調(diào)至PH值為5.5 ;
      [0019](4)過濾雜質(zhì),收集濃縮后的水解液。
      [0020]玉米芯粉內(nèi)添加0.6?0.8重量份的麥芽乳。
      [0021]玉米芯粉添加麥芽乳后進(jìn)行保溫糖化16?24小時,糖化溫度保持在55°C。
      [0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種玉米芯水解液的制備方法,其特征在于:包括下列步驟, (1)備料,取玉米芯,洗凈干燥破碎研磨成玉米芯粉,玉米芯粉的顆粒直徑大小不大于8mm ; (2)拌料,稱取5重量份的玉米芯粉,按30U/g試樣加入纖維素酶,再用蒸餾水按蒸餾水:玉米芯粉和纖維素酶的混合物為1:15的比例調(diào)節(jié),調(diào)和I?2小時; (3)離心濃縮,在50°C的水域振蕩器內(nèi)反映24小時候?qū)⑺庖?000r/min離心15min,上清液70°C真空濃縮,濃縮液用固體NaOH調(diào)節(jié)至PH值為10,6000r/min離心20min去除不溶物,上清液用濃硫酸回調(diào)至PH值為5.5 ; (4)過濾雜質(zhì),收集濃縮后的水解液。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米芯水解液的制備方法,其特征在于,所述的玉米芯粉內(nèi)添加0.6?0.8重量份的麥芽乳。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種玉米芯水解液的制備方法,其特征在于,所述玉米芯粉添加麥芽乳后進(jìn)行保溫糖化16?24小時,糖化溫度保持在55°C。
      【文檔編號】A23L1/105GK104473034SQ201410658368
      【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
      【發(fā)明者】章裕兵 申請人:安徽潤康保健食品有限公司
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