帶噴淋調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干加工機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶噴淋調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干加工機(jī)，屬于紅薯干加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]紅薯塊根中含有60% -80%的水分，10% -30%的淀粉，5%左右的糖分及少量蛋白質(zhì)、油脂、纖維素、半纖維素、果膠、灰分等，若以2.5Kg鮮紅薯折成0.5Kg糧食計(jì)算，其營養(yǎng)成分除脂肪外，蛋白質(zhì)、碳水化合物等含量都比大米、面粉高，且紅薯中蛋白質(zhì)組成比較合理，必需氨基酸含量高，特別是糧谷類食品中比較缺乏的賴氨酸在紅薯中含量較高。此外紅薯中含有豐富的維生素(胡蘿卜素、維生素A、B、C、E)，其淀粉也很容易被人體吸收。
[0003]紅薯的制作方法很多，目前有一種做法把紅薯做成干，然后進(jìn)行食用，其存放時(shí)間較長，而且可以做出各種各樣味道的。但目前市場上選用的烘干設(shè)備都是通用的，沒有專門為紅薯干的制作而設(shè)計(jì)，其使用成本較高。
[0004]在上個(gè)月發(fā)明人設(shè)計(jì)出一套紅薯干制作設(shè)備，在使用時(shí)，雖然解決了上述問題，但還有不足:如在紅薯干干燥不均勻，主要原因是紅薯?xiàng)l的規(guī)格差異，導(dǎo)致溫度降溫不一致，需要花大量的時(shí)間來對紅薯干干燥后進(jìn)行混合均勻降溫；同時(shí)也會(huì)受外界氣溫的影響，使降溫變化時(shí)快時(shí)慢，不利于規(guī)?；a(chǎn)管理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種帶噴淋調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干加工機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，在確保原設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)的情況下，加速了紅薯干的混合均勻降溫的效果，同時(shí)也不會(huì)受外界氣溫的影響，非常有利于規(guī)模化生產(chǎn)管理。
[0006]本發(fā)明所述的帶噴淋調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干加工機(jī)，包括工作臺和加熱箱體，工作臺上水平安裝有耐高溫的皮帶式輸送器，皮帶式輸送器的輸送部分設(shè)置在加熱箱體內(nèi)，加熱箱體左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，右側(cè)設(shè)置有出料口，加熱箱體內(nèi)部的上半部從左至右依次設(shè)置有兩塊隔板，隔板將加熱箱體的上半部分隔成三個(gè)不同溫度的加熱區(qū)，在每個(gè)加熱區(qū)內(nèi)安裝有單獨(dú)控制溫度的電加熱器，在每個(gè)電加熱器下方的加熱區(qū)內(nèi)水平設(shè)置有用于熱量分散的分散板，在每個(gè)電加熱器上方的加熱區(qū)內(nèi)設(shè)置有向下吹風(fēng)的風(fēng)機(jī)，在出料口連接有混合罐，混合罐上安裝有攪拌器，混合罐安裝在工作臺上，在混合罐進(jìn)料處的正下方設(shè)置有用于噴射調(diào)味料的噴頭，噴頭通過管線連接有打料栗，打料栗安裝在工作臺下部，在打料栗的進(jìn)口通過管線連接有用于調(diào)味溶液存放的調(diào)味罐，調(diào)味罐安裝在工作臺上，其特征在于:混合罐外側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽夾套層，在混合罐內(nèi)側(cè)壁上螺旋設(shè)置有擋條，擋條上端位于出料口下方。
[0007]為了進(jìn)一步確保均勻攪拌的效果，優(yōu)選所述攪拌器的攪拌葉為螺旋結(jié)構(gòu)。
[0008]為了確保紅薯干到混合罐內(nèi)的溫度，優(yōu)選所述出料口外圍設(shè)置有第一保溫層。
[0009]為了合理節(jié)約制作成本，優(yōu)選所述第一保溫層為巖棉。
[0010]為了提高隔板的分區(qū)程度，優(yōu)選所述隔板下端離皮帶式輸送器的距離為50mm?70mmo
[0011]為了確保隔板強(qiáng)度的同時(shí)同理控制成本，優(yōu)選所述隔板的厚度為20mm?30mm。
[0012]為了方便紅薯干的水分蒸發(fā)以及方便紅薯干方便出料，優(yōu)選所述皮帶式輸送器的皮帶上開設(shè)有透氣孔。
[0013]為了合理控制加熱成本，優(yōu)選所述加熱箱體內(nèi)設(shè)置有第二保溫層。
[0014]為了合理控制制作成本，優(yōu)選所述第二保溫層為巖棉。
[0015]為了在確保保溫效果的同時(shí)合理控制制作成本，優(yōu)選所述第二保溫層的厚度為30mm ?50mmo
[0016]本發(fā)明具有的有益效果是:
[0017]通過本發(fā)明，結(jié)構(gòu)簡單，在確保原設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)的情況下，加速了紅薯干的混合均勻降溫的效果，同時(shí)也不會(huì)受外界氣溫的影響，非常有利于規(guī)模化生產(chǎn)管理。使用時(shí)還是按原設(shè)計(jì)，根據(jù)工藝需求，分別控制三個(gè)加熱區(qū)內(nèi)的加熱溫度，切好的紅薯從進(jìn)料口進(jìn)入，通過皮帶式輸送器輸送至出料口(在輸送過程中，三個(gè)加熱區(qū)分別對紅薯干進(jìn)行加熱蒸干，三個(gè)加熱區(qū)的溫度從左至右依次升高，溫度一般為30度一50度一70度。)，再通過混合罐將紅薯干溫度進(jìn)行混合降溫，最后得到制備好的紅薯干。也確保了原設(shè)計(jì)中風(fēng)機(jī)和調(diào)味罐、打料栗及噴頭的相互配合作用:1、在風(fēng)機(jī)的作用下可以將電加熱器的熱量快速向皮帶式輸送器傳遞，在傳遞過程中，由于設(shè)置了分散板，從而可以將起到均勻傳遞的目的，提高了產(chǎn)品的合格率；2、在調(diào)味罐、打料栗及噴頭的相互配合下，可以對紅薯干進(jìn)行不同的調(diào)味，而且調(diào)味的均勻性強(qiáng)，同時(shí)如果設(shè)計(jì)多個(gè)調(diào)味罐，可以實(shí)現(xiàn)多種味道的調(diào)制(多個(gè)調(diào)味罐分別通過單獨(dú)的控制管線與打料栗連接)，操作起來也非常方便，進(jìn)一步達(dá)到了規(guī)?；a(chǎn)的目的。在蒸汽夾套層的作用下，可以確保混合罐在每個(gè)時(shí)段都是在同一溫度下進(jìn)行混合降溫，方便管理；在螺旋設(shè)置的擋條作用下，提高了攪拌器在攪拌時(shí)，紅薯干之間的混合效果，提高混合降溫的效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1、混合罐2、攪拌器3、出料口 4、電加熱器5、隔板6、加熱箱體7、分散板
8、風(fēng)機(jī)9、進(jìn)料口 10、皮帶式輸送器11、工作臺12、調(diào)味罐13、打料栗14、噴頭15、蒸汽夾套層16、擋條
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0021]實(shí)施例一
[0022]如圖1所示，帶噴淋調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干加工機(jī)，包括工作臺11和加熱箱體6，工作臺11上水平安裝有耐高溫的皮帶式輸送器10，皮帶式輸送器10的輸送部分設(shè)置在加熱箱體6內(nèi)，加熱箱體6左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口 9，右側(cè)設(shè)置有出料口 3，加熱箱體6內(nèi)部的上半部從左至右依次設(shè)置有兩塊隔板5，隔板5將加熱箱體6的上半部分隔成三個(gè)不同溫度的加熱區(qū)，在每個(gè)加熱區(qū)內(nèi)安裝有單獨(dú)控制溫度的電加熱器4，在每個(gè)電加熱器4下方的加熱區(qū)內(nèi)水平設(shè)置有用于熱量分散的分散板7，在每個(gè)電加熱器4上方的加熱區(qū)內(nèi)設(shè)置有向下吹風(fēng)的風(fēng)機(jī)8，在出料口 3連接有混合罐1，混合罐I上安裝有攪拌器2，混合罐I安裝在工作臺11上，在混合罐I進(jìn)料處的正下方設(shè)置有用于噴射調(diào)味料的噴頭14，噴頭14通過管線連接有打料栗13，打料栗13安裝在工作臺11下部，在打料栗13的進(jìn)口通過管線連接有用于調(diào)味溶液存放的調(diào)味罐12，調(diào)味罐12安裝在工作臺11上，混合罐I外側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽夾套層15，在混合罐I內(nèi)側(cè)壁上螺旋設(shè)置有擋條16，擋條16上端位于出料口 3下方。
[0023]本實(shí)施例中，所述攪拌器2的攪拌葉為螺旋結(jié)構(gòu)；所述出料口 3外圍設(shè)置有第一保溫層；所述第一保溫層為巖棉；所述隔板5下端離皮帶式輸送器10的距離為50mm ;所述隔板5的厚度為20mm ;所述皮帶式輸送器10的皮帶上開設(shè)有透氣孔；所述加熱箱體6內(nèi)設(shè)置有第二保溫層；所述第二保溫層為巖棉；所述第二保溫層的厚度為30_。
[0024]使用時(shí)，根據(jù)工藝需求，分別控制三個(gè)加熱區(qū)內(nèi)的加熱溫度，切好的紅薯從進(jìn)料口進(jìn)入，通過皮帶式輸送器10輸送至出料口 3 (在輸送過程中，三個(gè)加熱區(qū)分別對紅薯干進(jìn)行加熱蒸干，三個(gè)加熱區(qū)的溫度從左至右依次升高，溫度一般為30度一50度一70度。)，再通過混合罐I將紅薯干溫度進(jìn)行混合降溫，最后得到制備好的紅薯干。
[0025]實(shí)施例二
[0026]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行變化，所述隔板5下端離皮帶式輸送器10的距離變?yōu)?0mm ;所述隔板5的厚度變?yōu)?0mm ;所述第二保溫層的厚度變?yōu)?0mm。其它同實(shí)施例
O
[0027]實(shí)施例三
[0028]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行變化，所述隔板5下端離皮帶式輸送器10的距離變?yōu)?0_ ;所述隔板5的厚度變?yōu)?5_ ;所述第二保溫層的厚度變?yōu)?0_。其它同實(shí)施例
O
[0029]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶噴淋調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干加工機(jī)，包括工作臺(11)和加熱箱體(6)，工作臺(11)上水平安裝有耐高溫的皮帶式輸送器(10)，皮帶式輸送器(10)的輸送部分設(shè)置在加熱箱體(6)內(nèi)，加熱箱體(6)左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口(9)，右側(cè)設(shè)置有出料口(3)，加熱箱體(6)內(nèi)部的上半部從左至右依次設(shè)置有兩塊隔板(5)，隔板(5)將加熱箱體(6)的上半部分隔成三個(gè)不同溫度的加熱區(qū)，在每個(gè)加熱區(qū)內(nèi)安裝有單獨(dú)控制溫度的電加熱器(4)，在每個(gè)電加熱器(4)下方的加熱區(qū)內(nèi)水平設(shè)置有用于熱量分散的分散板(7)，在每個(gè)電加熱器(4)上方的加熱區(qū)內(nèi)設(shè)置有向下吹風(fēng)的風(fēng)機(jī)(8)，在出料口(3)連接有混合罐⑴，混合罐(I)上安裝有攪拌器(2)，混合罐(I)安裝在工作臺(11)上，在混合罐(I)進(jìn)料處的正下方設(shè)置有用于噴射調(diào)味料的噴頭(14)，噴頭(14)通過管線連接有打料栗(13)，打料栗(13)安裝在工作臺(11)下部，在打料栗(13)的進(jìn)口通過管線連接有用于調(diào)味溶液存放的調(diào)味罐(12)，調(diào)味罐(12)安裝在工作臺(11)上，其特征在于:混合罐(I)外側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽夾套層(15)，在混合罐(I)內(nèi)側(cè)壁上螺旋設(shè)置有擋條(16)，擋條(16)上端位于出料口(3)下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶噴淋調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干加工機(jī)，其特征在于:所述攪拌器(2)的攪拌葉為螺旋結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶噴淋調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干加工機(jī)，其特征在于:所述出料口(3)外圍設(shè)置有第一保溫層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶噴淋調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干加工機(jī)，其特征在于:所述第一保溫層為巖棉。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶噴淋調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干加工機(jī)，其特征在于:所述隔板(5)下端離皮帶式輸送器(10)的距離為50mm?70mm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶噴淋調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干加工機(jī)，其特征在于:所述隔板(5)的厚度為20mm?30mmo7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶噴淋調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干加工機(jī)，其特征在于:所述皮帶式輸送器(10)的皮帶上開設(shè)有透氣孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶噴淋調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干加工機(jī)，其特征在于:所述加熱箱體出)內(nèi)設(shè)置有第二保溫層。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶噴淋調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干加工機(jī)，其特征在于:所述第二保溫層為巖棉。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的帶噴淋調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干加工機(jī)，其特征在于:所述第二保溫層的厚度為30mm?50mm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶噴淋調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干加工機(jī)，屬于紅薯干加工技術(shù)領(lǐng)域，其包括工作臺和加熱箱體，右側(cè)設(shè)置有出料口，加熱箱體內(nèi)部的上半部設(shè)置有兩塊隔板，隔板將加熱箱體的上半部分隔成三個(gè)不同溫度的加熱區(qū)，在每個(gè)加熱區(qū)內(nèi)安裝有單獨(dú)控制溫度的電加熱器,在每個(gè)電加熱器下方的加熱區(qū)內(nèi)水平設(shè)置有用于熱量分散的分散板，在每個(gè)電加熱器上方的加熱區(qū)內(nèi)設(shè)置有向下吹風(fēng)的風(fēng)機(jī)，在出料口連接有混合罐，在混合罐進(jìn)料處的正下方設(shè)置有用于噴射調(diào)味料的噴頭，混合罐外側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽夾套層，在混合罐內(nèi)側(cè)壁上螺旋設(shè)置有擋條。通過本發(fā)明在確保原設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)的情況下，加速了紅薯干的混合均勻降溫的效果，非常有利于規(guī)?；a(chǎn)管理。
【IPC分類】F26B23/04, F26B25/00, F26B23/10, F26B15/18
【公開號】CN105707546
【申請?zhí)枴緾N201410714453
【發(fā)明人】鐘年偉
【申請人】重慶鴻謙農(nóng)業(yè)開發(fā)有限責(zé)任公司