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      一種珠形茶的加工方法

      文檔序號:499638閱讀:647來源:國知局
      一種珠形茶的加工方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種珠形茶的加工方法,屬于茶加工【技術(shù)領(lǐng)域】。其是依次通過采摘、攤晾、殺青、回潮、揉捻后獲得揉捻葉,接著將揉捻葉送入茶葉造型機中壓緊,然后將壓緊的揉捻葉送入解散機中壓榨打散,反復進行壓緊打散后獲得造型葉,然后經(jīng)烘干和提香,即獲得珠形茶成品。本發(fā)明通過在造型工序中,采用茶葉造型機壓形,再用解散機中壓榨打散,有效的解決了使用曲毫機反復并鍋做形時出現(xiàn)的煙焦現(xiàn)象和顆粒的松緊度不穩(wěn)定等技術(shù)問題。不僅如此,該工藝比現(xiàn)有工藝的加工時間縮短2小時左右,降低了工人的勞動強度,降低了能耗以及加工成本。
      【專利說明】一種珠形茶的加工方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及茶加工【技術(shù)領(lǐng)域】,具體來說,涉及一種珠形茶的加工方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]珠形茶是近年來貴州生產(chǎn)的一種大宗茶名優(yōu)化的新型茶類,該茶的茶葉香氣高、滋味醇厚、耐泡。珠形茶的形狀和品質(zhì)主要取決于殺青工序和造型工序,而造型工序是珠形茶形狀形成的主要工序?,F(xiàn)有珠形茶的加工工藝流程為:殺青-攤放-殺青-回潮-揉捻-脫水-第一次做形-第二次并鍋做形-第三次并鍋做形-足干-提香,該工藝的造型工序極為復雜,需要經(jīng)過系列的并鍋做形,并且要嚴格控制溫度、速度和弧度才能完成。另夕卜,由于造型需要熱能,在造型過程中經(jīng)常出現(xiàn)煙焦、色黃和顆粒欠緊等現(xiàn)象而導致茶葉品質(zhì)較低。不僅如此,現(xiàn)有工藝的造型時間較長,不僅生產(chǎn)效率低下,而且浪費掉大量能源,給茶葉生產(chǎn)增加成本。因此,改進珠形茶的造型工序是一個亟待解決的問題。
      [0003]通過在網(wǎng)上檢索,涉及到珠形茶加工的發(fā)明申請有兩件。申請?zhí)枮?01310 2669 5 7.6的國內(nèi)專利申請公開了一種球、珠形茶的整形工藝,其工藝步驟為:殺青-用揉捻機成型-解塊-干燥-造型-攤晾-二次造型-二次攤晾-提香-室內(nèi)攤放-篩分,該工藝中整形工序較為簡單。申請?zhí)枮?00910219197.7的國內(nèi)專利申請公開了一種絞股藍珠形茶及其制作方法,其工藝步驟為:將絞股藍殺青、揉捻后,卷起為珠形,再烘干定型、提香后即可。該工藝較為簡單,但制備的絞股藍珠形茶的品質(zhì)較低。上述兩個工藝均未解決珠形茶在造型過程中經(jīng)常出現(xiàn)的煙焦、色黃和顆粒欠緊等現(xiàn)象而導致茶葉品質(zhì)較低的技術(shù)問題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種珠形茶的加工方法,以解決珠形茶在造型過程中產(chǎn)生煙焦、顆粒松緊度不穩(wěn)定、加工時間過長、能耗消耗過大等技術(shù)問題。
      [0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:
      [0006]一種珠形茶的加工方法,包括以下步驟:
      [0007](I)采摘:通過人工摘取一芽二葉或者一芽三葉的茶青;
      [0008](2)攤晾:將采摘后的茶青攤放在槽中,攤?cè)~厚度為l-3cm,攤放時間為14_18h ;
      [0009](3)殺青:將攤晾后的茶青送入殺青機中,控制殺青機前段的溫度為220_240°C、中部溫度為250-280°C、尾部溫度為160-180°C,殺青時間為5_6min,獲得殺青葉;
      [0010](4)回潮:將殺青葉冷卻至常溫后,將其送入回潮斗中,回潮時間為2-3h,獲得回潮葉;
      [0011](5)揉捻:將回潮葉送入揉捻機中進行揉捻,揉捻時間為9-12min,獲得揉捻葉;
      [0012](6)壓形、打散:將揉捻葉送入茶葉造型機中壓緊,然后將壓緊的揉捻葉送入解散機中壓榨打散,反復壓緊打散2-5次,獲得造型葉;
      [0013](7)烘干、提香:將造型葉送入烘干機中,先用60-70°C的溫度烘6-7min,再用80-90°C烘6-7min,接著采用85_95°C的溫度提香6_7min,然后進行篩分除去雜質(zhì)和茶葉末,即獲得珠形茶成品。
      [0014]優(yōu)選地,所述步驟(I)中,所述的茶青品種為福鼎品種的苔子茶,且茶青無對夾葉、單片葉、老梗以及老葉,其長度為4.5-9cm。
      [0015]優(yōu)選地,所述步驟(2)中,攤放時向茶青中鼓風,且每隔3-5h翻拌一次,攤放結(jié)束后獲得的茶青水分含量為70-72%。
      [0016]優(yōu)選地,所述步驟(3)中,獲得的殺青葉水分含量為54-56%。
      [0017]優(yōu)選地,所述步驟(4)中,將殺青葉放入回潮斗后輕壓緊,然后在殺青葉上面蓋上無毒塑料布。
      [0018]優(yōu)選地,所述步驟(5)中,用6CR-55揉捻機對回潮葉進行揉捻,每機投35kg回潮葉,不加壓輕揉。
      [0019]優(yōu)選地,所述步驟(6)中,采用高德HC82-100茶葉造型機將揉捻葉壓緊,然后將壓緊的茶胚投入烏龍茶解散機中壓榨打散,每次壓榨時間3-4min。
      [0020]優(yōu)選地,所述步驟(7)中,采用的烘干機為16型自動烘干機,烘干時攤?cè)~厚度為1-1.5cm0
      [0021]優(yōu)選地,所述步驟(7)中,第一次烘干后造型葉的水分含量為22-25%,第二次烘干后造型葉的水分含量為6-9%,提香后提香葉的水分含量為3-5%。
      [0022]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明通過對現(xiàn)有珠形茶加工工藝進行改進,在造型工序中,采用高德HC82-100茶葉造型機壓形,再用烏龍茶解散機中壓榨打散,有效的解決了使用曲毫機反復并鍋做形時出現(xiàn)的煙焦現(xiàn)象和顆粒的松緊度不穩(wěn)定等技術(shù)問題。不僅如此,該工藝比現(xiàn)有工藝的加工時間縮短2小時左右,降低了工人的勞動強度,降低了能耗,節(jié)約了加工成本。

      【具體實施方式】
      [0023]為了方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解,下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的描述。實施例僅僅是對該發(fā)明的舉例說明,不是對本發(fā)明的限定,實施例中未作具體說明的步驟均是已有技術(shù),在此不做詳細描述。
      [0024]實施例一
      [0025]一種珠形茶的加工方法,包括以下步驟:
      [0026](I)采摘:選取品種為福鼎品種的苔子茶,通過人工摘取一芽二葉的茶青,該茶青無對夾葉、單片葉、老梗以及老葉,該茶青的水分含量為76%,其長度為4.5-5cm ;
      [0027](2)攤晾:將采摘后的茶青攤放在槽中,攤放槽的長寬高分別為10m、lm和0.8m,攤?cè)~厚度為1cm,攤放時間為14h ;攤放時向茶青中不停地鼓風,且每隔3h翻拌一次,攤放結(jié)束后獲得的茶青水分含量為72% ;
      [0028](3)殺青:將攤晾后的茶青送入6CST-80茶葉滾筒殺青機中,控制殺青機前段的溫度為220°C、中部溫度為250°C、尾部溫度為160°C,殺青時間為6min,獲得水分含量為56%的殺青葉;
      [0029](4)回潮:將殺青葉冷卻至常溫后,將其送入由木質(zhì)材料制成的回潮斗中,輕輕壓緊,然后在殺青葉上面蓋無毒塑料布,回潮時間為2h,獲得回潮葉;
      [0030](5)揉捻:將回潮葉送入6CR-55揉捻機中進行揉捻,每機投35kg回潮葉,不加壓輕揉,揉捻時間為9min,獲得揉捻葉;
      [0031](6)壓形、打散:將揉捻葉送入茶葉高德HC82-100茶葉造型機中壓緊,然后將壓緊的揉捻葉送入烏龍茶解散機中壓榨打散,反復壓緊打散2次,獲得造型葉;
      [0032](7)烘干、提香:將造型葉送入16型自動烘干機中,攤?cè)~厚度為1.5cm,先用60°C的溫度烘6min,此時造型葉的水分含量為25%,再用80°C烘6min,此時造型葉的水分含量為9 %,接著采用85°C的溫度提香6min,此時提香葉的水分含量為5%,然后進行篩分除去雜質(zhì)和茶葉末,即獲得珠形茶成品。
      [0033]實施例二
      [0034]一種珠形茶的加工方法,包括以下步驟:
      [0035](I)采摘:選取品種為福鼎品種的苔子茶,通過人工摘取一芽三葉的茶青,該茶青無對夾葉、單片葉、老梗以及老葉,該茶青的水分含量為74 %,其長度為8-9cm ;
      [0036](2)攤晾:將采摘后的茶青攤放在槽中,攤放槽的長寬高分別為10m、lm和0.8m,攤?cè)~厚度為3cm,攤放時間為18h ;攤放時向茶青中不停地鼓風,且每隔5h翻拌一次,攤放結(jié)束后獲得的茶青水分含量為70% ;
      [0037](3)殺青:將攤晾后的茶青送入6CST-80茶葉滾筒殺青機中,控制殺青機前段的溫度為240°C、中部溫度為280°C、尾部溫度為180°C,殺青時間為5min,獲得水分含量為54%的殺青葉;
      [0038](4)回潮:將殺青葉冷卻至常溫后,將其送入由木質(zhì)材料制成的回潮斗中,輕輕壓緊,然后在殺青葉上面蓋無毒塑料布,回潮時間為3h,獲得回潮葉;
      [0039](5)揉捻:將回潮葉送入6CR-55揉捻機中進行揉捻,每機投35kg回潮葉,不加壓輕揉,揉捻時間為12min,獲得揉捻葉;
      [0040](6)壓形、打散:將揉捻葉送入茶葉高德HC82-100茶葉造型機中壓緊,然后將壓緊的揉捻葉送入烏龍茶解散機中壓榨打散,反復壓緊打散5次,獲得造型葉;
      [0041](7)烘干、提香:將造型葉送入16型自動烘干機中,攤?cè)~厚度為1cm,先用70°C的溫度烘7min,此時造型葉的水分含量為22%,再用90°C烘7min,此時造型葉的水分含量為6 %,接著采用95°C的溫度提香7min,此時提香葉的水分含量為3 %,然后進行篩分除去雜質(zhì)和茶葉末,即獲得珠形茶成品。
      [0042]實施例三
      [0043]一種珠形茶的加工方法,包括以下步驟:
      [0044](I)采摘:選取品種為福鼎品種的苔子茶,通過人工摘取一芽三葉的茶青,該茶青無對夾葉、單片葉、老梗以及老葉,該茶青的水分含量為75%,其長度為5-6cm ;
      [0045](2)攤晾:將采摘后的茶青攤放在槽中,攤放槽的長寬高分別為10m、lm和0.8m,攤?cè)~厚度為2cm,攤放時間為16h ;攤放時向茶青中不停地鼓風,且每隔4h翻拌一次,攤放結(jié)束后獲得的茶青水分含量為71% ;
      [0046](3)殺青:將攤晾后的茶青送入6CST-80茶葉滾筒殺青機中,控制殺青機前段的溫度為230°C、中部溫度為260°C、尾部溫度為170°C,殺青時間為5min,獲得水分含量為53%的殺青葉;
      [0047](4)回潮:將殺青葉冷卻至常溫后,將其送入由木質(zhì)材料制成的回潮斗中,輕輕壓緊,然后在殺青葉上面蓋無毒塑料布,回潮時間為2.5h,獲得回潮葉;
      [0048](5)揉捻:將回潮葉送入6CR-55揉捻機中進行揉捻,每機投35kg回潮葉,不加壓輕揉,揉捻時間為lOmin,獲得揉捻葉;
      [0049](6)壓形、打散:將揉捻葉送入茶葉高德HC82-100茶葉造型機中壓緊,然后將壓緊的揉捻葉送入烏龍茶解散機中壓榨打散,反復壓緊打散3次,獲得造型葉;
      [0050](7)烘干、提香:將造型葉送入16型自動烘干機中,攤?cè)~厚度為1.2cm,先用65°C的溫度烘7min,此時造型葉的水分含量為23%,再用85°C烘6min,此時造型葉的水分含量為7%,接著采用90°C的溫度提香7min,此時提香葉的水分含量為4%,然后進行篩分除去雜質(zhì)和茶葉末,即獲得珠形茶成品。
      [0051]實施例四
      [0052]一種珠形茶的加工方法,包括以下步驟:
      [0053](I)采摘:選取品種為福鼎品種的苔子茶,通過人工摘取一芽二葉的茶青,該茶青無對夾葉、單片葉、老梗以及老葉,該茶青的水分含量為75%,其長度為6-7cm ;
      [0054](2)攤晾:將采摘后的茶青攤放在槽中,攤放槽的長寬高分別為10m、lm和0.8m,攤?cè)~厚度為2cm,攤放時間為15h ;攤放時向茶青中不停地鼓風,且每隔4h翻拌一次,攤放結(jié)束后獲得的茶青水分含量為71% ;
      [0055](3)殺青:將攤晾后的茶青送入6CST-80茶葉滾筒殺青機中,控制殺青機前段的溫度為225°C、中部溫度為270°C、尾部溫度為165°C,殺青時間為5min,獲得水分含量為53%的殺青葉;
      [0056](4)回潮:將殺青葉冷卻至常溫后,將其送入由木質(zhì)材料制成的回潮斗中,輕輕壓緊,然后在殺青葉上面蓋無毒塑料布,回潮時間為2h,獲得回潮葉;
      [0057](5)揉捻:將回潮葉送入6CR-55揉捻機中進行揉捻,每機投35kg回潮葉,不加壓輕揉,揉捻時間為llmin,獲得揉捻葉;
      [0058](6)壓形、打散:將揉捻葉送入茶葉高德HC82-100茶葉造型機中壓緊,然后將壓緊的揉捻葉送入烏龍茶解散機中壓榨打散,反復壓緊打散4次,獲得造型葉;
      [0059](7)烘干、提香:將造型葉送入16型自動烘干機中,攤?cè)~厚度為1.3cm,先用63°C的溫度烘6min,此時造型葉的水分含量為24%,再用82°C烘6min,此時造型葉的水分含量為8%,接著采用92°C的溫度提香7min,此時提香葉的水分含量為4%,然后進行篩分除去雜質(zhì)和茶葉末,即獲得珠形茶成品。
      【權(quán)利要求】
      1.一種珠形茶的加工方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)采摘:通過人工摘取一芽二葉或者一芽三葉的茶青; (2)攤晾:將采摘后的茶青攤放在槽中,攤?cè)~厚度為l-3cm,攤放時間為14-18h; (3)殺青:將攤晾后的茶青送入殺青機中,控制殺青機前段的溫度為220-240°C、中部溫度為250-280°C、尾部溫度為160-180°C,殺青時間為5_6min,獲得殺青葉; (4)回潮:將殺青葉冷卻至常溫后,將其送入回潮斗中,回潮時間為2-3h,獲得回潮葉; (5)揉捻:將回潮葉送入揉捻機中進行揉捻,揉捻時間為9-12min,獲得揉捻葉; (6)壓形、打散:將揉捻葉送入茶葉造型機中壓緊,然后將壓緊的揉捻葉送入解散機中壓榨打散,反復壓緊打散2-5次,獲得造型葉; (7)烘干、提香:將造型葉送入烘干機中,先用60-70°C的溫度烘6-7min,再用80_90°C烘6-7min,接著采用85_95°C的溫度提香6_7min,然后進行篩分除去雜質(zhì)和茶葉末,即獲得珠形茶成品。
      2.如權(quán)利要求1所述的珠形茶的加工方法,其特征在于,所述步驟(I)中,所述的茶青品種為福鼎品種的苔子茶,且茶青無對夾葉、單片葉、老梗以及老葉,其長度為4.5-9cm0
      3.如權(quán)利要求1所述的珠形茶的加工方法,其特征在于,所述步驟(2)中,攤放時向茶青中鼓風,且每隔3-5h翻拌一次,攤放結(jié)束后獲得的茶青水分含量為70-72%。
      4.如權(quán)利要求1所述的珠形茶的加工方法,其特征在于,所述步驟(3)中,獲得的殺青葉水分含量為54-56%。
      5.如權(quán)利要求1所述的珠形茶的加工方法,其特征在于,所述步驟(4)中,將殺青葉放入回潮斗后壓緊,然后在殺青葉上面蓋上無毒塑料布。
      6.如權(quán)利要求1所述的珠形茶的加工方法,其特征在于,所述步驟(5)中,用6CR-55揉捻機對回潮葉進行揉捻,每機投35kg回潮葉,不加壓輕揉。
      7.如權(quán)利要求1所述的珠形茶的加工方法,其特征在于,所述步驟¢)中,采用高德HC82-100茶葉造型機將揉捻葉壓緊,然后將壓緊的茶胚投入烏龍茶解散機中壓榨打散,每次壓榨時間3_4min。
      8.如權(quán)利要求1所述的珠形茶的加工方法,其特征在于,所述步驟(7)中,采用的烘干機為16型自動烘干機,烘干時攤?cè)~厚度為1-1.5cm。
      9.如權(quán)利要求1所述的珠形茶的加工方法,其特征在于,所述步驟(7)中,第一次烘干后造型葉的水分含量為22-25%,第二次烘干后造型葉的水分含量為6-9%,提香后提香葉的水分含量為3-5%。
      【文檔編號】A23F3/06GK104472747SQ201410849306
      【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
      【發(fā)明者】黎慶強, 饒國紅 申請人:貴州雅馨茶業(yè)有限公司
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