一種茶葉解塊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種茶葉解塊機(jī)，包括傳動系統(tǒng)、支架、柱籠、外殼；柱籠由兩個圓盤、一根中軸、安裝在圓盤上的4～8根圓柱形立柱組成；外殼分為外殼上段和外殼下段，外殼上段和外殼下段分別由兩根外殼軸固定于支架上，拔出外殼軸，就可以拆掉外殼；其中一個圓盤上、每根立柱端部對應(yīng)位置各有一個裝有彈簧的彈簧筒，把立柱向彈簧筒方向抽動，就可從圓盤上取下立柱。這樣，在茶葉解塊完成后，接觸茶葉半成品的外殼、立柱，都可以方便地取下，進(jìn)行清洗，保證了茶葉解塊機(jī)內(nèi)部的清潔，提高了茶葉成品質(zhì)量。
【專利說明】一種茶葉解塊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種茶葉解塊機(jī)，屬于茶葉加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]卷曲形綠茶加工中，揉捻工藝結(jié)束后，茶葉半成品往往成塊狀，需要解塊后才能進(jìn)入下一道加工工藝。需要解塊的茶葉半成品，外表附著有揉捻過程中從茶葉內(nèi)部擠壓出的茶汁，這些茶汁在解塊過程中，會大量附著在解塊機(jī)內(nèi)部。目前使用的解塊機(jī)，各種部件都是固定的，內(nèi)部殘留的茶汁，由于無法清洗掉，會很快發(fā)酵變質(zhì)，這些發(fā)酵變質(zhì)的物質(zhì)，隨著解塊過程，會進(jìn)入茶葉半成品，影響茶葉成品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是:克服【背景技術(shù)】的不足，提供一種新型茶葉解塊機(jī)，這種解塊機(jī)接觸茶葉的部位要能夠方便地拆裝，以便于清洗掉內(nèi)部茶汁。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的方案是:一種茶葉解塊機(jī)，包括傳動系統(tǒng)、支架、柱籠、外殼；柱籠由兩個圓盤(16)、穿過兩個圓盤的中心并與圓盤固定的一根中軸
(13)、安裝在圓盤上的4?8根圓柱形立柱(14)組成；外殼分為外殼上段和外殼下段(6)。
[0005]所述的一種茶葉解塊機(jī)，其特征在于，外殼上段和外殼下段(6)分別由兩根圓柱形外殼軸(3)固定于支架上,外殼軸(3)可以方便地拔出或插入；其中一個圓盤上、每根立柱
(14)端部對應(yīng)位置各有一個裝有彈簧(18)的彈簧筒(15)，另一個圓盤上，每根立柱(14)端部對應(yīng)位置，各有一個圓形立柱洞(19)，把立柱(14)向彈簧筒(15)方向抽動，就可以從兩個圓盤(16)上取下立柱(14)。
[0006]所述的一種茶葉解塊機(jī)，其特征在于，傳動系統(tǒng)由電動機(jī)(10)、電動機(jī)帶輪(11)、皮帶(9)、中軸帶輪(5)、軸承及軸承座(12)組成；柱籠的中軸(13)固定在軸承及軸承座
(12)上，且中軸(13)的其中一個端部固定中軸帶輪(5)。
[0007]所述的一種茶葉解塊機(jī)，其特征在于，支架由四根上橫桿(8)和多根支撐桿(22)組成；四根上橫桿(8)組成一個矩形，位于支架最頂層，組成這個矩形其中一組對應(yīng)邊的兩根上橫桿(8)上表面，各固定一套軸承及軸承座(12)。
[0008]所述的一種茶葉解塊機(jī)，其特征在于，用于固定軸承及軸承座(12)的兩根上橫桿的上表面，各固定兩個圓形的套軸環(huán)(4)，這兩根上橫桿的下表面，也各固定兩個圓形的套軸環(huán)(4);所有套軸環(huán)(4)內(nèi)徑都大于外殼軸內(nèi)徑0.5cm。
[0009]所述的一種茶葉解塊機(jī)，其特征在于，外殼上段分為進(jìn)料斗(7)和柱籠罩(I);進(jìn)料斗(7)位于柱籠罩(I)上部，呈漏斗形；柱籠罩(I)由兩塊弧形壁(26)、兩塊截頂壁(24)和一塊頂板(23)組成，弧形壁(26)位于與中軸(13)平行的兩個側(cè)面，截頂壁(24)位于與中軸(13)垂直的兩個側(cè)面，頂板(23)覆蓋在弧形壁(26)和截頂壁(24)上面，且頂板(23)中心處留有一個與進(jìn)料斗下口(25)外形、尺寸一致的口，該口的邊緣與進(jìn)料斗下口(25)邊緣相互固定；外殼下段(6)呈漏斗形。[0010]所述的一種茶葉解塊機(jī)，其特征在于，柱籠罩(I)的兩塊弧形壁(26)的外部，各固定一根與中軸平行的圓筒形的外殼管(2);外殼下段(6)與中軸(13)平行的兩個側(cè)壁的外部，也各固定一根與中軸平行的圓筒形的外殼管(2);所有外殼管(2)內(nèi)徑都大于外殼軸
(3)外徑0.5cm。
[0011]所述的一種茶葉解塊機(jī)，其特征在于，外殼上段固定在支架上時，圓盤(16)邊緣與柱籠罩(I)的兩塊弧形壁(26)之間的最短距離相同；兩塊弧形壁(26)外部的外殼管(2)的軸心線，分別穿過位于上橫桿(8)上表面的其中兩個套軸環(huán)(4)的圓心；外殼下段(6)安放在支架上時，兩側(cè)外殼管(2)的軸心線，分別穿過位于上橫桿(8)下表面的其中兩個套軸環(huán)
(4)的圓心。
[0012]所述的一種茶葉解塊機(jī)，其特征在于，柱籠罩(I)的兩塊截頂壁上，各有一個下端開口的長方形穿軸縫(21 )，外殼安放在支架上時，中軸(13)穿過穿軸縫(21)的上端。
[0013]所述的一種茶葉解塊機(jī)，其特征在于，彈簧筒(15)側(cè)壁圓筒形，一端封閉，另一端正中心有一個圓形立柱孔(20);立柱孔(20)里側(cè)、彈簧(18)外側(cè)有一個圓形彈簧擋片
(17)。
[0014]所述的一種茶葉解塊機(jī)，其特征在于，彈簧擋片(17)的外徑比立柱孔(20)內(nèi)徑大0.3 cm以上；立柱孔(20)與立柱洞(19)的內(nèi)徑都比立柱(14)外徑大0.5cm。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):這種茶葉解塊機(jī)的外殼上段和外殼下段(6)分別由兩根外殼軸(3)固定于支架上,拔出外殼軸(3),就可以拆掉外殼；其中一個圓盤上、每根立柱(14)端部對應(yīng)位置各有一個安裝有彈簧(18)的彈簧筒(15)，把立柱(14)向彈簧筒(15)方向抽動，就可以從圓盤(16)上取下立柱(14)。這樣，在茶葉解塊完成后，接觸茶葉半成品的外殼、立柱(14)，都可以方便地取下，進(jìn)行清洗，保證了茶葉解塊機(jī)內(nèi)部的清潔，提高了茶葉成品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型主視示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型主視圖中左側(cè)外殼軸部位局部放大圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型穿過中軸軸心線的縱截面示意圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型穿過中軸軸心線縱截面示意圖中彈簧筒部位局部放大圖。
[0020]圖5是本實(shí)用新型取下圓盤上立柱后穿過中軸軸心線的縱截面示意圖。
[0021]圖6是本實(shí)用新型取下圓盤上立柱后穿過中軸軸心線縱截面示意圖中彈簧筒部位局部放大圖。
[0022]圖7是本實(shí)用新型穿過立柱中部且垂直于立柱的縱截面示意圖。
[0023]圖8是本實(shí)用新型取下外殼后俯視示意圖。
[0024]圖9是本實(shí)用新型外殼上段及外殼軸俯視示意圖。
[0025]圖10是本實(shí)用新型外殼上段從一端穿軸縫方向?yàn)橐暯堑膫?cè)視示意圖。
[0026]圖11是本實(shí)用新型其中一塊截頂壁的截取方法不意圖。
[0027]圖12是本實(shí)用新型外殼下段及外殼軸俯視示意圖。
[0028]圖中:1、柱籠罩，2、外殼管，3、外殼軸，4、套軸環(huán)，5、中軸帶輪，6、外殼下段，7、進(jìn)料斗，8、上橫桿，9、皮帶，10、電動機(jī)，11、電動機(jī)帶輪，12、軸承及軸承座，13、中軸，14、立柱，15、彈簧筒，16、圓盤，17、彈簧擋片，18、彈簧，19、立柱洞，20、立柱孔，21、穿軸縫，22、支撐桿，23、頂板，24、截頂壁，25、進(jìn)料斗下口，26、弧形壁，27、進(jìn)料斗上口，28、截頂壁頂邊，29、截頂壁側(cè)邊，30、截頂壁底邊，30、外殼下段上口，31、外殼下段下口。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做一下詳細(xì)說明。
[0030]—種茶葉解塊機(jī),包括傳動系統(tǒng)、支架、柱籠、外殼；柱籠由兩個不銹鋼圓盤(16)、穿過兩個圓盤(16)的中心并與圓盤(16)固定的一根不銹鋼中軸(13)、安裝在圓盤(16)上的8根圓柱形不銹鋼立柱(14)組成。每根立柱(14)外徑0.9cm、長度49cm ;所有立柱(14)的軸心線均勻分布中軸(13)周圍，且每根立柱(14)的軸心線到中軸(13)軸心線距離為
10.5cm ;圓盤(16)外徑27cm、厚度2cm ;中軸(13)外徑2cm、長度80cm。
[0031]外殼分為外殼上段和外殼下段(6)，都用不銹鋼板制作。外殼上段包括進(jìn)料斗
(7)和柱籠罩(I);進(jìn)料斗(7)位于柱籠罩(I)上部，是一個上口尺寸65 X 35cm、下口尺寸36X 12cm、高20cm的漏斗結(jié)構(gòu)，其中，漏斗上口就是進(jìn)料斗上口(27)、漏斗下口就是進(jìn)料斗下口(25);柱籠罩(I)由兩塊弧形壁(26)、兩塊截頂壁(24)和一塊頂板(23)組成，弧形壁
(26)位于與中軸(13)平行的兩個側(cè)面，截頂壁(24)位于與中軸(13)垂直的兩個側(cè)面；兩塊截頂壁(24)之間距離60cm ;兩塊截頂壁(24)上，各有一個下端開口、寬4cm、高6.8cm的長方形穿軸縫(21);外殼安放在支架上時，中軸(13)穿過穿軸縫(21)的上端，且穿軸縫(21)上邊緣與中軸(13)軸心線的距離為3cm。頂板(23)為邊長60X20cm的長方形，頂板(23)覆蓋在弧形壁(23)和截頂壁(24)上面，且頂板(23)中心處留有邊長12cm的正方形口，該正方形口的邊緣與進(jìn)料斗下口(25)邊緣相互固定；外殼下段(6)是一個上口尺寸63X40cm、下口尺寸50X 19cm、高30cm的漏斗結(jié)構(gòu)，其中，漏斗上口就是外殼下段上口(30)、漏斗下口就是外殼下段下口(31)。
[0032]每一塊截頂壁(24)的制作方法是:在一塊不銹鋼板上，截取一個直徑35cm的圓；在圓上畫一條直徑，在直徑上方，畫一條與平行線，使得平行線與圓的兩個交點(diǎn)之間的線段長度為20cm時，該條線段就是截頂壁頂邊(28);在直徑下方，畫一條平行線，使得平行線與圓的兩個交點(diǎn)之間的線段長度為35cm時，該條線段就是截頂壁底邊(30)。裁掉截頂壁頂邊
(28)以上和截頂壁底邊(30)以下的部分，剩余部分的兩個弧形邊是截頂壁側(cè)邊(29)。柱籠罩(I)的弧形壁(26)就固定在兩塊截頂壁側(cè)邊(29)上。以截頂壁底邊(30)的中點(diǎn)，作為一個邊長4X6.8cm的長方形的一條長度4cm邊的中點(diǎn)，畫一個長方形，把這個長方形裁掉之后，就形成一個穿軸縫(21)。
[0033]由于兩塊截頂壁(24)是由一個圓中截取,兩塊弧形壁(26)固定后,就變成了一個直徑35cm的共同圓筒的一部分，該共同圓筒的軸心線位于穿軸縫(21)上邊緣中點(diǎn)以下3cm處。當(dāng)外殼安放在支架上、且穿軸縫(21)上邊緣與中軸(13)軸心線的距離為3cm時，中軸
(13)的軸心線與兩塊弧形壁(26)所在共同圓筒的軸心線重合。兩塊弧形壁(26)所在共同圓筒的內(nèi)徑為35cm,比圓盤(16)外徑大8cm,可以保證圓盤運(yùn)轉(zhuǎn)時，圓盤(16)邊緣與柱籠罩
(I)的兩塊弧形壁(26)之間的最短距離都為4cm。
[0034]傳動系統(tǒng)由一臺電動機(jī)(10)、一個電動機(jī)帶輪(11)、一根皮帶(9)、一個中軸帶輪
(5)、兩套軸承及軸承座(12)組成；柱籠的中軸(13)固定在軸承及軸承座(12)上，且中軸(13)的其中一個端部固定中軸帶輪(5)。
[0035]柱籠罩(I)的兩塊弧形壁(26)的外部,各固定一根與中軸平行的圓筒形外殼管
(2)，外殼下段(6)與中軸(13)平行的兩個側(cè)壁的外部，也各固定一根與中軸平行的圓筒形的外殼管(2);所有外殼管(2)內(nèi)徑都為1.7cm、長度都為42cm。另配備四根外徑1.2cm、長度90cm的圓柱形不銹鋼外殼軸(3)。
[0036]支架由四根上橫桿(8)和多根支撐桿(22)組成；四根長度為78cm的上橫桿(8)組成一個正方形，位于支架最頂層，軸承及軸承座(12)固定在組成這個矩形其中一組對應(yīng)邊的兩根上橫桿(8)上表面，在這兩根上橫桿中，每一根的上表面，各固定兩個內(nèi)徑1.7cm的圓形套軸環(huán)(4)，每一根的下表面，也各固定兩個內(nèi)徑1.7cm圓形的套軸環(huán)(4)。
[0037]外殼管(2)和套軸環(huán)(4)的具體固定位置是:要使得外殼上段安放在支架上，且穿軸縫(21)上邊緣與中軸(13)軸心線的距離為3cm時，外殼上段兩側(cè)外殼管(2)的軸心線，分別穿過位于上橫桿上表面的其中兩個套軸環(huán)的圓心；外殼下段安放在支架上時，外殼下段兩側(cè)外殼管的軸心線，分別穿過位于上橫桿(8)下表面的其中兩個套軸環(huán)(4)的圓心。
[0038]柱籠的其中一個圓盤上、每根立柱(14)端部對應(yīng)位置各有一個裝有彈簧(18)的彈簧筒(15)。彈簧筒(15)是側(cè)壁內(nèi)徑2cm、長度7.2 cm的不銹鋼圓筒，彈簧筒(15)—端封閉，另一端正中心有一個內(nèi)徑1.4cm的圓形立柱孔(20);立柱孔(20)里側(cè)、彈簧(18)外側(cè)有一個外徑1.8cm的圓形不銹鋼彈簧擋片(17);沒有彈簧筒(15)的圓盤上，每根立柱(14)端部對應(yīng)位置，各有一個內(nèi)徑1.4cm、深度1.5cm的圓形立柱洞(19)。立柱洞(19)洞口到立柱孔(20)之間距離46cm。把立柱(14)向彈簧筒(15)方向抽動，就可從圓盤(16)上取下立柱(14)。
[0039]本實(shí)用新型的使用方法是:
[0040]當(dāng)外殼安放在支架上時,處于一條直線上的兩個套軸環(huán)(4)和一根外殼管(2)內(nèi)部，可以方便地插入一根外殼軸(3);四根外殼軸(3)全部插入后,夕卜殼就被固定在支架上。啟動電動機(jī)(10)，通過傳動系統(tǒng)帶動柱籠運(yùn)轉(zhuǎn)，從進(jìn)料斗上口(27)放入需要解塊的茶葉半成品，在外殼下段下口(31)接收解塊完畢的茶葉半成品。當(dāng)茶葉解塊操作完成、內(nèi)部需要清潔處理時，將四根外殼軸(3)全部拔出，外殼就可以被從支架上取下。取下外殼后，用手把圓盤(16)上的立柱(14)向彈簧筒(15)方向抽動,立柱(14)就可以被取下。外殼和立柱
(14)取下清潔處理后，再把立柱(14)從立柱孔(20)插入并壓縮彈簧(18)，使得立柱(14)的另一端插入圓盤(16)上的立柱洞(19);將立柱(14)安放完畢,再用外殼軸(3)把外殼上段和外殼下段(6)分別固定在支架相應(yīng)位置上。
【權(quán)利要求】
1.一種茶葉解塊機(jī)，包括傳動系統(tǒng)、支架、柱籠、外殼；柱籠由兩個圓盤、穿過兩個圓盤的中心并與圓盤固定的一根中軸、安裝在圓盤上的4?8根圓柱形立柱組成；外殼分為外殼上段和外殼下段；其特征在于:外殼上段和外殼下段分別由兩根圓柱形外殼軸固定于支架上，外殼軸可以方便地拔出或插入；其中一個圓盤上、每根立柱端部對應(yīng)位置各有一個裝有彈簧的彈簧筒，另一個圓盤上、每根立柱端部對應(yīng)位置，各有一個圓形立柱洞；把立柱向彈簧筒方向抽動，就可以從圓盤上取下立柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉解塊機(jī)，其特征在于:傳動系統(tǒng)由電動機(jī)、電動機(jī)帶輪、皮帶、中軸帶輪、軸承及軸承座組成；柱籠的中軸固定在軸承及軸承座上，且中軸的其中一個端部固定中軸帶輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種茶葉解塊機(jī)，其特征在于:支架由四根上橫桿和多根支撐桿組成；四根上橫桿組成一個矩形，位于支架最頂層，組成這個矩形其中一組對應(yīng)邊的兩根上橫桿上表面，各固定一套軸承及軸承座。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種茶葉解塊機(jī)，其特征在于:用于固定軸承及軸承座的兩根上橫桿的上表面，各固定兩個圓形的套軸環(huán)，這兩根上橫桿的下表面，也各固定兩個圓形的套軸環(huán)；所有套軸環(huán)內(nèi)徑都大于外殼軸內(nèi)徑0.5cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種茶葉解塊機(jī)，其特征在于:外殼上段分為進(jìn)料斗和柱籠罩；進(jìn)料斗位于柱籠罩上部，呈漏斗形；柱籠罩由兩塊弧形壁、兩塊截頂壁和一塊頂板組成，弧形壁位于與中軸平行的兩個側(cè)面，截頂壁位于與中軸垂直的兩個側(cè)面，頂板覆蓋在弧形壁和截頂壁上面且中心處留有一個與進(jìn)料斗下口外形、尺寸一致的口，該口的邊緣與進(jìn)料斗下口邊緣相互固定；外殼下段呈漏斗形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種茶葉解塊機(jī)，其特征在于:柱籠罩的兩塊弧形壁外部，各固定一根與中軸平行的圓筒形的外殼管；外殼下段與中軸平行的兩個側(cè)壁的外部，也各固定一根與中軸平行的外殼管；所有外殼管內(nèi)徑都大于外殼軸外徑0.5cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種茶葉解塊機(jī)，其特征在于:外殼上段固定在支架上時，圓盤邊緣與柱籠罩的兩塊弧形壁之間的最短距離相同；兩塊弧形壁外部的外殼管的軸心線，分別穿過位于上橫桿上表面的其中兩個套軸環(huán)的圓心；外殼下段安放在支架上時，外殼下段兩側(cè)外殼管的軸心線，分別穿過位于上橫桿下表面的其中兩個套軸環(huán)的圓心。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種茶葉解塊機(jī)，其特征在于:柱籠罩的兩塊截頂壁上，各有一個下端開口的長方形穿軸縫，外殼安放在支架上時，中軸穿過穿軸縫的上端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種茶葉解塊機(jī)，其特征在于:彈簧筒側(cè)壁圓筒形，一端封閉，另一端正中心有一個圓形立柱孔；立柱孔里側(cè)、彈簧外側(cè)有一個圓形彈簧擋片。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種茶葉解塊機(jī)，其特征在于:彈簧擋片的外徑比立柱孔內(nèi)徑大0.3cm以上；立柱孔與立柱洞的內(nèi)徑都比立柱外徑大0.5cm。
【文檔編號】A23F3/06GK203723355SQ201420106012
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】段永春 申請人:段永春