茶葉加工粉塵集成處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】茶葉加工粉塵集成處理系統(tǒng)，包括除塵室、凈化池，除塵室與凈化池連通，除塵室內(nèi)設(shè)有旋風(fēng)除塵器，旋風(fēng)除塵器通過管道連接風(fēng)機(jī)，管道一端連接除塵罩，所述除塵室內(nèi)設(shè)有隔離墻。本實(shí)用新型茶葉加工粉塵集成處理系統(tǒng)，對(duì)紅茶精制加工環(huán)節(jié)的關(guān)鍵部位進(jìn)行布點(diǎn)收集，通過集成管網(wǎng)集中處理，充分沉降，實(shí)現(xiàn)無粉塵排放。且一次性凈化處理完畢，無二次污染。
【專利說明】茶葉加工粉塵集成處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種茶葉加工粉塵集成處理系統(tǒng)，用于大型紅茶精制加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)工夫紅茶的加工過程中，由于原料本身含有大量粉塵，導(dǎo)致茶葉精制加工環(huán)境粉塵污染嚴(yán)重了 ；且由于茶葉的特殊屬性，導(dǎo)致不可能實(shí)現(xiàn)完全封閉生產(chǎn)。目前，全國茶企粉塵處理，多采用單項(xiàng)、單機(jī)處理方法。大多數(shù)茶廠還在采用直排式的方式處理，由于處理不徹底，很容易產(chǎn)生二次污染，影響茶葉生產(chǎn)中的衛(wèi)生質(zhì)量進(jìn)和產(chǎn)品質(zhì)量。而由于紅茶精制加工中產(chǎn)生的粉塵多數(shù)為原料本身的絨毛所產(chǎn)生，具有一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，如果采用直排或單一處理方式，難于進(jìn)行有效利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種茶葉加工粉塵集成處理系統(tǒng)，對(duì)紅茶精制加工環(huán)節(jié)的關(guān)鍵部位進(jìn)行布點(diǎn)收集，通過集成管網(wǎng)集中處理，充分沉降，實(shí)現(xiàn)無粉塵排放。且一次性凈化處理完畢，無二次污染。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:茶葉加工粉塵集成處理系統(tǒng)，包括、除塵室、凈化池，除塵室與凈化池連通，除塵室設(shè)有旋風(fēng)除塵器，旋風(fēng)除塵器通過管道連接風(fēng)機(jī)，管道一端連接除塵罩，所述除塵室內(nèi)設(shè)有隔尚墻。
[0005]所述除塵室設(shè)有密封門，用于集中清渣。
[0006]所述隔離墻為多個(gè)，相鄰兩個(gè)隔離墻:其中一隔離墻一端與除塵室頂部連接、另一端與除塵室底部存在間隙孔；另一隔離墻一端與除塵室底部連接、另一端與除塵室頂部存在間隙孔，多個(gè)隔離墻構(gòu)成流通通道。
[0007]所述旋風(fēng)除塵器為多個(gè)，分別對(duì)應(yīng)連接圓筒篩的尾氣處理裝置、粉碎機(jī)的尾氣處理裝置、打茶器的尾氣處理裝置、流化床的尾氣處理裝置。
[0008]所述除塵室連接排風(fēng)管，排風(fēng)管為L(zhǎng)型。
[0009]本實(shí)用新型茶葉加工粉塵集成處理系統(tǒng)，不僅能降低粉塵，通過旋風(fēng)式除塵器沉降、和除塵室多個(gè)隔離墻構(gòu)成流通通道的特殊結(jié)構(gòu)進(jìn)行沉降，有效將收集的粉塵集中到除塵室中。最終實(shí)現(xiàn)粉塵的集中清理，所得茶灰可作為副產(chǎn)品出售，從而提高產(chǎn)品附加值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型系統(tǒng)的除塵室結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型系統(tǒng)的粉塵收集點(diǎn)分布示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、圖2所示，茶葉加工粉塵集成處理系統(tǒng)，包括除塵管網(wǎng)、除塵室1、凈化池6，除塵室I與凈化池6連通，除塵室I外部設(shè)有旋風(fēng)除塵器2，旋風(fēng)除塵器2通過管道3連接風(fēng)機(jī)4，管道3—端連接各個(gè)粉塵收集點(diǎn)的除塵罩5和集塵設(shè)備，所述除塵室I內(nèi)設(shè)有隔離墻7。所述除塵室I設(shè)有密封門8。所述隔離墻7為多個(gè)，相鄰兩個(gè)隔離墻:其中一隔離墻一端與除塵室I左側(cè)外墻連接、另一端與除塵室I右側(cè)外墻存在間隙孔；。另一隔離墻一端與除塵室I右側(cè)外墻連接、另一端與除塵室I左側(cè)外墻存在間隙孔，多個(gè)隔離墻7構(gòu)成流通通道。
[0014]所述旋風(fēng)除塵器2為多個(gè)，分別通過氣力輸送官網(wǎng)對(duì)應(yīng)連接圓筒篩的尾氣處理裝置、粉碎機(jī)的尾氣處理裝置、打茶器的尾氣處理裝置、流化床的尾氣處理裝置，構(gòu)成多個(gè)粉塵處理收集點(diǎn)。旋風(fēng)除塵器2根據(jù)需要，可以采用:7.5千瓦吸風(fēng)機(jī)、10千瓦吸風(fēng)機(jī)、3千瓦吸風(fēng)機(jī)、5.5千瓦吸風(fēng)機(jī)。
[0015]工作原理:將茶葉在加工過程中所產(chǎn)生的粉塵經(jīng)除塵罩5、管道3和旋風(fēng)除塵器2聯(lián)裝，收集到旋風(fēng)除塵器2。旋風(fēng)除塵器2將含塵空氣充入其中，使其沿外殼作切線旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使較重粉塵物在外殼的碰擊下，降落到除塵器底部的錐形出口排出。將從旋風(fēng)除塵器2出風(fēng)口排出的小顆?？諝猓ㄟ^入室口 10充進(jìn)大空間的除塵室1:因空間增大、風(fēng)速風(fēng)力減小、粉塵在重力作用下沉到除塵室I底部。除塵室I內(nèi)設(shè)有三道錯(cuò)位排列的隔離墻7，以增加空氣流動(dòng)時(shí)間和流線長(zhǎng)度，增強(qiáng)除塵效果。將除塵室I的排風(fēng)管11排出的含細(xì)微粉塵氣體充入建好的凈化池6中，通過水凈化處理后排出。
[0016]實(shí)施步驟:
[0017]除塵系統(tǒng)共分四步處理:收集、大顆粒粉塵處理、小顆粒粉塵處理、氣體排出處理。
[0018]I)、收集:將茶葉在加工過程中所產(chǎn)生的粉塵，經(jīng)除塵罩5、管道3和旋風(fēng)除塵器2聯(lián)接，收集到旋風(fēng)式除塵器2中。
[0019]2)、旋風(fēng)式除塵器2處理:沿著旋風(fēng)除塵器2外殼作切線運(yùn)動(dòng)的空氣氣流是按螺旋線向下的；然后從下部進(jìn)入中間的排氣管，再在管中螺旋式向上，最后從除塵器頂端的出風(fēng)口 12排入除塵室I。將較重的粉塵拋向除塵器的外殼碰擊后，就沿著壁面降落到除塵器下部的圓錐形出塵口 13排出。
[0020]3)、除塵室I處理:將含小顆粒的空氣在流動(dòng)速度變小后，粉塵因重力而沉到除塵室I底部。在除塵室I內(nèi)建立三道隔離墻7，并錯(cuò)位安裝構(gòu)成流通通道，以延長(zhǎng)含塵空氣在除塵室I內(nèi)通行路徑，增強(qiáng)除塵效果。
[0021]4)、氣體排出處理:在排出氣體路徑尾部設(shè)立90°的、呈L型的排風(fēng)管11，將氣體充入建立好的凈化池6中，凈化池6為水池，收集大約5%左右的細(xì)微粉塵，最后通過排氣管13排出凈化后的氣體。
【權(quán)利要求】
1.茶葉加工粉塵集成處理系統(tǒng)，包括除塵室(I)、凈化池(6)，除塵室(I)與凈化池(6)連通，其特征在于，除塵室(I)設(shè)有旋風(fēng)除塵器(2 )，旋風(fēng)除塵器(2 )通過管道(3 )連接風(fēng)機(jī)(4)，管道(3) —端連接除塵罩(5)，所述除塵室(I)內(nèi)設(shè)有隔離墻(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述茶葉加工粉塵集成處理系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵室(I)設(shè)有密封門(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述茶葉加工粉塵集成處理系統(tǒng)，其特征在于，所述隔離墻(7)為多個(gè)，相鄰兩個(gè)隔離墻:其中一隔離墻一端與除塵室(I)連接、另一端與除塵室(I)存在間隙孔；另一隔離墻一端與除塵室(I)連接、另一端與除塵室(I)存在間隙孔，多個(gè)隔離墻(7)構(gòu)成流通通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述茶葉加工粉塵集成處理系統(tǒng)，其特征在于，所述旋風(fēng)除塵器(2)為多個(gè):分別對(duì)應(yīng)連接圓筒篩的尾氣處理裝置、粉碎機(jī)的尾氣處理裝置、打茶器的尾氣處理裝置、流化床的尾氣處理裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述茶葉加工粉塵集成處理系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵室(I)連接排風(fēng)管(11)，排風(fēng)管(11)為L(zhǎng)型。
【文檔編號(hào)】A23F3/06GK203748555SQ201420118258
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】羅華 申請(qǐng)人:湖北宜紅茶業(yè)有限公司