自動雙回轉(zhuǎn)酒醅混合的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于白酒釀造領(lǐng)域，具體地講就是白酒釀造生產(chǎn)過程中提供一種酒醅自動拌和的自動雙回轉(zhuǎn)酒醅混合機，其中的攪拌裝置包括攪拌倉、攪拌軸以及攪拌桿，攪拌桿均勻排列與攪拌軸上，任意相鄰攪拌軸之間的角度一致；在若干左右對稱的攪拌桿的末端設(shè)置有與攪拌桿垂直的攪拌扒，且對稱的攪拌扒的方向相反；若干攪拌桿的末端安裝有攪拌爪，在其中若干排攪拌桿的末端既安裝有攪拌扒，也安裝有攪拌抓。本實用新型不僅可以提高酒醅攪拌的效率，同時不會對物料擠壓，造成物理損害。攪拌抓的設(shè)置將粘性的物料分離，提高攪拌的均勻性，同時節(jié)省了人力，減少了生產(chǎn)成本。
【專利說明】自動雙回轉(zhuǎn)酒醅混合機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于白酒釀造領(lǐng)域，具體地講就是白酒釀造生產(chǎn)過程中提供一種酒醅 自動拌和的自動雙回轉(zhuǎn)酒醅混合機。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在我國白酒釀造生產(chǎn)過程中部分生產(chǎn)工序已經(jīng)由機械化部分或完全代替了 純手工的操作。例如行車抓斗取料，活底甑、涼糟機等，但勞動強度較大的酒醅拌和、酒醅上 甑等工序還完全由工人純手工操作。雖然目前市面上已有一些酒醅拌和設(shè)備，但主要存在 兩方面的缺陷：1、攪拌效果雖然比較均勻，但因其都為傳統(tǒng)的直落式攪拌機和強制式攪拌 機演變而來，未充分考慮到酒醅自身不能被擠壓的特點，而對酒醅造成的物理性傷害較大， 因此被很多白酒生產(chǎn)廠家棄用；2、由于酒醅自身帶粘性，如果以減輕擠壓的方式混合又會 造成攪拌不充分，進(jìn)而影響到酒質(zhì)，因此也被廠家所棄用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能對酒醅進(jìn)行充分混 合，又考慮酒醅自身不能被擠壓的工藝要求，并結(jié)合直落式攪拌與強制式攪拌的特點而研 制的一種自動雙回轉(zhuǎn)酒醅混合機。
[0004] 本發(fā)明為達(dá)到上述技術(shù)目的采取的技術(shù)方案是：
[0005] -種自動雙回轉(zhuǎn)酒醅混合機，包括混合筒體，機座，以及電機，所述的機座的左右 兩側(cè)對稱的安裝有滾動齒輪，與混合筒體兩側(cè)的齒輪配合，帶動混合筒體的旋轉(zhuǎn)，混合筒體 內(nèi)部為攪拌裝置，混合筒體的端部設(shè)置有進(jìn)、出料口，機座一側(cè)還設(shè)置有與進(jìn)、出料口配合 使用的進(jìn)料輸送鏈以及出料輸送鏈，其特征在于：所述的攪拌裝置包括攪拌倉、攪拌軸以及 攪拌桿，攪拌桿均勻排列與攪拌軸上，任意相鄰攪拌軸之間的角度一致；在若干左右對稱的 攪拌桿的末端設(shè)置有與攪拌桿垂直的攪拌扒，且對稱的攪拌扒的方向相反；若干攪拌桿的 末端安裝有攪拌爪，在其中若干排攪拌桿的末端既安裝有攪拌扒，也安裝有攪拌抓。
[0006] 所述的攪拌扒為梳齒狀。
[0007] 所述的安裝有攪拌抓的若干排攪拌桿相鄰排列。
[0008] 所述若干排攪拌桿之間相鄰排列。
[0009] 本實用新型的優(yōu)點在于：攪拌裝置的攪拌桿主要起到旋轉(zhuǎn)物料、混合均勻的作用； 安裝有攪拌扒的攪拌桿用于將物料反復(fù)提升、降落，隨混合筒體的旋轉(zhuǎn)做往復(fù)運動，有利于 酒醅的均勻拌合；安裝有攪拌抓的攪拌桿用于將酒醅進(jìn)行強制性攪拌；安裝有攪拌抓與攪 拌扒的攪拌桿在同一排，可以同時提升、攪拌物料，有利于物料混合均勻。
[0010] 綜上所述，采用本實用新型不僅可以提高酒醅攪拌的效率，同時不會對物料擠壓， 造成物理損害。攪拌抓的設(shè)置將粘性的物料分離，提高攪拌的均勻性，同時節(jié)省了人力，減 少了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】 [0011] ：
[0012] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2是本實用新型的剖面圖。
[0014] 圖中，1-混合筒體，2-攪拌軸，3-攪拌桿，4-機座，5-進(jìn)、出料輸送鏈，6-進(jìn) /出料口，7-攪拌扒，8-攪拌抓。

【具體實施方式】 [0015] ：
[0016] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述。
[0017] 一種自動雙回轉(zhuǎn)酒醅混合機，包括混合筒體，機座4,以及電機，所述的機座的左右 兩側(cè)對稱的安裝有滾動齒輪，與混合筒體兩側(cè)的齒輪配合，帶動混合筒體1的旋轉(zhuǎn)，混合筒 體內(nèi)部為攪拌裝置，混合筒體的端部設(shè)置有進(jìn)、出料口 6,機座一側(cè)還設(shè)置有與進(jìn)、出料口配 合使用的進(jìn)、出料輸送鏈5,所述的攪拌裝置包括攪拌倉、攪拌軸以及攪拌桿3,攪拌桿均勻 排列與攪拌軸2上，任意相鄰攪拌軸之間的角度一致；在兩個左右對稱的攪拌桿的末端設(shè) 置有與攪拌桿垂直的攪拌扒，且對稱的攪拌扒7的方向相反；有兩排攪拌桿的末端安裝有 攪拌爪8,在其中一排攪拌桿的末端既安裝有攪拌扒，也安裝有攪拌抓。
[0018] 所述的攪拌扒7為梳齒狀。
[0019] 所述的安裝有攪拌抓的若干排攪拌桿相鄰排列。
[0020] 所述若干排攪拌桿之間相鄰排列。
[0021] 本實用新型主要包括混合筒體、攪拌軸、攪拌桿、進(jìn)料門機構(gòu)、機架底座、進(jìn)/出料 輸送鏈等。該設(shè)備將酒醅由進(jìn)料輸送鏈板通過筒體上的進(jìn)/出料門進(jìn)入混合筒體。筒體兩 端由側(cè)板封閉，待物料輸送完畢后，進(jìn)/出料門進(jìn)入關(guān)閉狀態(tài)保證了酒醅在封閉的環(huán)境進(jìn) 行混合，防止酒氣的揮發(fā)(夏季效果明顯)。混合機工作時筒體帶動酒醅做順時針方向運動， 而攪拌軸則做相對筒體的逆時針運動，攪拌軸上安裝有不同角度的攪拌桿，兩者相互配合 的運動模擬了人工拌和時的動作對酒醅來回的翻轉(zhuǎn)，但又不對酒醅造成過度的擠壓從而在 達(dá)到混合目的同時，又很好的保護(hù)了酒醅不受到物理性的傷害。待酒醅混合好時，混合筒體 旋轉(zhuǎn)至出料方向，進(jìn)/出料門進(jìn)入開啟狀態(tài)，由于進(jìn)/出料門運動軌跡為緊貼筒體外壁做圓 周運動，在出料的過程中很好的防止了兜料，避免了酒醅的非正常消耗?；旌虾玫木契ㄟ^ 進(jìn)/出料門直接進(jìn)入筒體底部的出料輸送鏈均勻的輸出。
[0022] 采用上述結(jié)構(gòu)的優(yōu)點：酒醅在混合過程中，由于是筒體與攪拌軸做相對的回轉(zhuǎn)運 動，攪拌軸上又安裝有不同角度的攪拌桿，因此較好的模擬了人工拌和酒醅的動作對酒醅 不斷進(jìn)行柔和的翻轉(zhuǎn)，在達(dá)到混合目的的同時，盡量降低了對酒醅的傷害。筒體上自帶的進(jìn) /出料門機構(gòu)，在保證工作環(huán)境封閉的同時，出料由于進(jìn)/出料門是貼在筒外壁做圓周運動 達(dá)到開關(guān)門的動作，避免了在開門時由于門兜料而加大酒醅的非正常消耗。
【權(quán)利要求】
1. 一種自動雙回轉(zhuǎn)酒醅混合機，包括混合筒體，機座，以及電機，所述的機座的左右兩 側(cè)對稱的安裝有滾動齒輪，與混合筒體兩側(cè)的齒輪配合，帶動混合筒體的旋轉(zhuǎn)，混合筒體內(nèi) 部為攪拌裝置，混合筒體的端部設(shè)置有進(jìn)、出料口，機座一側(cè)還設(shè)置有與進(jìn)、出料口配合使 用的進(jìn)料輸送鏈以及出料輸送鏈，其特征在于：所述的攪拌裝置包括攪拌倉、攪拌軸以及攪 拌桿，攪拌桿均勻排列與攪拌軸上，任意相鄰攪拌軸之間的角度一致；在若干左右對稱的攪 拌桿的末端設(shè)置有與攪拌桿垂直的攪拌扒，且對稱的攪拌扒的方向相反；若干攪拌桿的末 端安裝有攪拌爪，在其中若干排攪拌桿的末端既安裝有攪拌扒，也安裝有攪拌抓。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動雙回轉(zhuǎn)酒醅混合機，其特征在于：所述的攪拌扒為梳齒 狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動雙回轉(zhuǎn)酒醅混合機，其特征在于：所述的安裝有攪 拌抓的若干排攪拌桿相鄰排列。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動雙回轉(zhuǎn)酒醅混合機，其特征在于：所述若干排攪拌桿之 間相鄰排列。
【文檔編號】C12G3/02GK203878132SQ201420142552
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】黃樹成 申請人:黃樹成