蒸飯下料攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種蒸飯下料攪拌裝置，包括電動攪拌滑車和自動蒸飯箱，自動蒸飯箱內(nèi)設(shè)置有不銹鋼輸送帶，不銹鋼輸送帶的上料端設(shè)置有輸米傳送帶，下料端設(shè)置有氣動升降缸體，氣動升降缸體外端設(shè)置有電動攪拌滑車；電動攪拌滑車下方設(shè)置有液壓升降搬運車；液壓升降搬運車的平臺上放置有塑制發(fā)酵缸；液壓升降搬運車底部設(shè)置有電子地平稱；輸米傳送帶的低端設(shè)置有儲米斗，儲米斗一側(cè)設(shè)置有浸米平臺，浸米平臺上設(shè)置有浸米罐。該裝置充分利用傳送帶以及攪拌裝置，形成連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)施，從一端上料后，利用蒸飯機蒸飯，然后利用傳送帶傳送下料，并利用攪拌裝置予以攪拌。整個操作除了上料和下料，全部實現(xiàn)自動化，有效地提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】蒸飯下料攪拌裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸飯下料攪拌裝置，屬于黃酒釀造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在釀酒的過程中，需要進行蒸飯，然后需要將所蒸飯冷卻進行淋水，以便下料進入到后續(xù)工序，繼續(xù)進行發(fā)酵、煎酒等處理，而蒸飯對于工業(yè)化生產(chǎn)而言，一般是采用大型裝置進行，因此，需要不斷地提供物料，以便實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)，這對于產(chǎn)業(yè)化的釀酒而言，采用人工的方式下料和攪拌，則顯得有些不合理，且增加了勞動強度，因此，需要予以改善，以便更好地提高蒸飯下料和釀造攪拌的效率，更加方便地實現(xiàn)下料攪拌。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種蒸飯下料攪拌裝置，以便更好地實現(xiàn)黃酒釀造過程中的蒸飯以及下料攪拌，從而提高黃酒釀造過程中的效率，降低勞動強度。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]一種蒸飯下料攪拌裝置，包括電動攪拌滑車和自動蒸飯箱，自動蒸飯箱內(nèi)設(shè)置有不銹鋼輸送帶，不銹鋼輸送帶的上料端設(shè)置有輸米傳送帶，下料端設(shè)置有氣動升降缸體，氣動升降缸體外端設(shè)置有電動攪拌滑車；電動攪拌滑車下方設(shè)置有液壓升降搬運車；液壓升降搬運車的平臺上放置有塑制發(fā)酵缸；液壓升降搬運車底部設(shè)置有電子地平稱；輸米傳送帶的低端設(shè)置有儲米斗，儲米斗一側(cè)設(shè)置有浸米平臺，浸米平臺上設(shè)置有浸米罐；浸米罐下部設(shè)置有送米反斗車。
[0006]進一步地，浸米罐下部側(cè)面設(shè)置有自動振動卸米機、放水閥和充氣閥，放水閥和充氣閥設(shè)置在自動振動卸米機的兩側(cè)壁體上；浸米罐底部設(shè)置有放米閥；放米閥設(shè)置在送米反斗車的上方位置；浸米罐頂部側(cè)面位置設(shè)置有溢水節(jié)斗。
[0007]進一步地，自動蒸飯箱頂部連接有排氣管；自動蒸飯箱靠近上料端設(shè)置有米層調(diào)節(jié)閥；自動蒸飯箱側(cè)面設(shè)置有蒸飯機操作上人梯平臺。
[0008]進一步地，不銹鋼輸送帶的側(cè)面位置上設(shè)置有衛(wèi)生處理孔。
[0009]該裝置中，利用浸米罐浸米，利用放米閥放米，浸米罐下料時，利用自動振動卸米機振動，提高了其下米的效率。通過送米反斗車將浸好的米轉(zhuǎn)移到儲米斗中，然后通過輸米傳送帶傳送到自動蒸飯箱中進行蒸飯，蒸飯后物料通過不銹鋼輸送帶進行輸送，輸送到下料端進行下料，進入到液壓升降搬運車上的塑制發(fā)酵缸中；其加入的重量通過電子地平稱予以稱量控制，而電動攪拌滑車在氣動升降缸體控制下移后進入針對塑制發(fā)酵缸中物料進行攪拌。
[0010]該實用新型的有益效果在于:該裝置充分利用傳送帶以及攪拌裝置，形成連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)施，在實際應用中，從一端上料后，利用蒸飯機蒸飯，然后利用傳送帶傳送下料，并利用攪拌裝置予以攪拌，從而有效地實現(xiàn)蒸飯下料攪拌過程。整個操作除了上料和下料，全部實現(xiàn)自動化，因此，有效地降低了黃酒釀造過程中的人力勞動強度，提高了生產(chǎn)效率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖中標記說明:1、電動攪拌滑車；2、氣動升降缸體；3、塑制發(fā)酵缸；4、液壓升降搬運車；5、電子地平稱；6、自動蒸飯箱；7、排氣管；8、米層調(diào)節(jié)閥；9、不銹鋼輸送帶；10、衛(wèi)生處理孔；11、輸米傳送帶；12、儲米斗；13、送米反斗車；14、放米閥；15、浸米罐；16、自動振動卸米機；17、溢水節(jié)斗；18、放水閥；19、充氣閥；20、蒸飯機操作上人梯平臺；21、浸米平臺。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本實用新型。
[0014]如圖1所示的蒸飯下料攪拌裝置，包括電動攪拌滑車I和自動蒸飯箱6，自動蒸飯箱6內(nèi)設(shè)置有不銹鋼輸送帶9，不銹鋼輸送帶9的上料端設(shè)置有輸米傳送帶11，下料端設(shè)置有氣動升降缸體2，氣動升降缸體2外端設(shè)置有電動攪拌滑車I ;電動攪拌滑車11下方設(shè)置有液壓升降搬運車4 ;液壓升降搬運車4的平臺上放置有塑制發(fā)酵缸3 ;液壓升降搬運車4底部設(shè)置有電子地平稱5 ;輸米傳送帶11的低端設(shè)置有儲米斗12，儲米斗12—側(cè)設(shè)置有浸米平臺21，浸米平臺21上設(shè)置有浸米罐15 ;浸米罐15下部設(shè)置有送米反斗車13。浸米罐15下部側(cè)面設(shè)置有自動振動卸米機16、放水閥18和充氣閥19，放水閥18和充氣閥19設(shè)置在自動振動卸米機16的兩側(cè)壁體上；浸米罐15底部設(shè)置有放米閥14 ;放米閥14設(shè)置在送米反斗車13的上方位置；浸米罐15頂部側(cè)面位置設(shè)置有溢水節(jié)斗17。自動蒸飯箱6頂部連接有排氣管7 ；自動蒸飯箱6靠近上料端設(shè)置有米層調(diào)節(jié)閥8 ；自動蒸飯箱6側(cè)面設(shè)置有蒸飯機操作上人梯平臺20。不銹鋼輸送帶9的側(cè)面位置上設(shè)置有衛(wèi)生處理孔10。
[0015]該裝置中，利用浸米罐15浸米，利用放米閥14放米，浸米罐15下料時，利用自動振動卸米機16振動，提高了其下米的效率。通過送米反斗車13將浸好的米轉(zhuǎn)移到儲米斗12中，然后通過輸米傳送帶11傳送到自動蒸飯箱6中進行蒸飯，蒸飯后物料通過不銹鋼輸送帶9進行輸送，輸送到下料端進行下料，進入到液壓升降搬運車4上的塑制發(fā)酵缸3中；其加入的重量通過電子地平稱5予以稱量控制，而電動攪拌滑車I在氣動升降缸體2控制下移后進入針對塑制發(fā)酵缸3中物料進行攪拌。
[0016]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸飯下料攪拌裝置，包括電動攪拌滑車和自動蒸飯箱，其特征在于:所述自動蒸飯箱內(nèi)設(shè)置有不銹鋼輸送帶，所述不銹鋼輸送帶的上料端設(shè)置有輸米傳送帶，下料端設(shè)置有氣動升降缸體，所述氣動升降缸體外端設(shè)置有電動攪拌滑車；所述電動攪拌滑車下方設(shè)置有液壓升降搬運車；所述液壓升降搬運車的平臺上放置有塑制發(fā)酵缸；所述液壓升降搬運車底部設(shè)置有電子地平稱；所述輸米傳送帶的低端設(shè)置有儲米斗，所述儲米斗一側(cè)設(shè)置有浸米平臺，所述浸米平臺上設(shè)置有浸米罐；所述浸米罐下部設(shè)置有送米反斗車。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸飯下料攪拌裝置，其特征在于:所述浸米罐下部側(cè)面設(shè)置有自動振動卸米機、放水閥和充氣閥，所述放水閥和充氣閥設(shè)置在自動振動卸米機的兩側(cè)壁體上；所述浸米罐底部設(shè)置有放米閥；所述放米閥設(shè)置在送米反斗車的上方位置；所述浸米罐頂部側(cè)面位置設(shè)置有溢水節(jié)斗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸飯下料攪拌裝置，其特征在于:所述自動蒸飯箱頂部連接有排氣管；所述自動蒸飯箱靠近上料端設(shè)置有米層調(diào)節(jié)閥；所述自動蒸飯箱側(cè)面設(shè)置有蒸飯機操作上人梯平臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸飯下料攪拌裝置，其特征在于:所述不銹鋼輸送帶的側(cè)面位置上設(shè)置有衛(wèi)生處理孔。
【文檔編號】C12G3/02GK203807442SQ201420157022
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】許建林 申請人:紹興白塔釀酒有限公司