拋物線(xiàn)圓盤(pán)渦輪式攪拌器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種拋物線(xiàn)圓盤(pán)渦輪式攪拌器，包括圓盤(pán)狀的葉柄，在葉柄的中心部位設(shè)置攪拌葉柄，在葉柄的邊緣沿葉柄的圓周方向均勻設(shè)置多個(gè)單獨(dú)的葉片；所述葉片包括上片和下片，上片和下片以葉柄為中心線(xiàn)基本對(duì)稱(chēng)；特征是：所述上片和下片的橫截面組合成拋物線(xiàn)的形狀，上片的一端和下片的一端匯聚于拋物線(xiàn)的中心線(xiàn)上，上片的另一端和下片的另一端分別設(shè)置擋液圓鉤。所述擋液圓鉤設(shè)置在拋物線(xiàn)的開(kāi)口外側(cè)、并且擋液圓鉤的開(kāi)口方向與拋物線(xiàn)的開(kāi)口方向相反。所述葉柄由對(duì)稱(chēng)的兩片半圓盤(pán)組成，兩片半圓盤(pán)由連接板連接。本實(shí)用新型過(guò)攪拌葉片的拋物線(xiàn)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)攪拌器運(yùn)行時(shí)阻力最小化，從而降低運(yùn)行功率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】拋物線(xiàn)圓盤(pán)渦輪式攪拌器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種拋物線(xiàn)圓盤(pán)渦輪式攪拌器，尤其是一種用于發(fā)酵罐內(nèi)部攪拌的拋物線(xiàn)圓盤(pán)渦輪式攪拌器，屬于生物發(fā)酵、化工機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌器在發(fā)酵罐中的作用，主要是為了充分混合發(fā)酵罐內(nèi)的各種物料及空氣。攪拌器具有多種形式，一般分為漿式、開(kāi)啟渦輪式、圓盤(pán)渦輪式、推進(jìn)式、軸流式等。在現(xiàn)有技術(shù)中，普通的圓盤(pán)渦輪式攪拌，因其攪拌葉為普通形式，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)阻力大，要獲得相同的攪拌效果，必須增大攪拌器電機(jī)功率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種拋物線(xiàn)圓盤(pán)渦輪式攪拌器，相對(duì)于傳統(tǒng)圓盤(pán)渦輪式攪拌器，消耗相對(duì)小的功率可獲得同樣的攪拌效果。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種拋物線(xiàn)圓盤(pán)渦輪式攪拌器，包括圓盤(pán)狀的葉柄，在葉柄的中心部位設(shè)置攪拌葉柄，在葉柄的邊緣沿葉柄的圓周方向均勻設(shè)置多個(gè)單獨(dú)的葉片；所述葉片包括上片和下片，上片和下片以葉柄為中心線(xiàn)基本對(duì)稱(chēng)；特征是:所述上片和下片的橫截面組合成拋物線(xiàn)的形狀，上片的一端和下片的一端匯聚于拋物線(xiàn)的中心線(xiàn)上，上片的另一端和下片的另一端分別設(shè)置擋液圓鉤。
[0005]所述擋液圓鉤設(shè)置在拋物線(xiàn)的開(kāi)口外側(cè)、并且擋液圓鉤的開(kāi)口方向與拋物線(xiàn)的開(kāi)口方向相反。
[0006]所述葉柄由對(duì)稱(chēng)的兩片半圓盤(pán)組成,兩片半圓盤(pán)由連接板連接。
[0007]所述連接板的一側(cè)與一側(cè)半圓盤(pán)連接，連接板的另一側(cè)與另一側(cè)半圓盤(pán)連接。
[0008]所述攪拌葉柄為圓環(huán)狀，攪拌葉柄由對(duì)稱(chēng)的兩半圓環(huán)組成，兩半圓環(huán)通過(guò)連接耳和螺栓連接。
[0009]在所述攪拌葉柄的內(nèi)側(cè)沿軸向設(shè)置凹槽。
[0010]本發(fā)明所述的拋物線(xiàn)圓盤(pán)渦輪式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理，制作成本低廉；通過(guò)攪拌葉片的拋物線(xiàn)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)攪拌器運(yùn)行時(shí)阻力最小化，從而降低運(yùn)行功率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0012]圖2為所述葉片的側(cè)視圖。
[0013]圖3為本發(fā)明的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖1?圖3所示:所述拋物線(xiàn)圓盤(pán)渦輪式攪拌器包括葉片1、上片1-1、下片1-2、攪拌葉柄2、葉柄3、連接板4、擋液圓鉤5、連接耳6、凹槽7等。
[0016]如圖1、圖3所示，本發(fā)明包括圓盤(pán)狀的葉柄3，在葉柄3的中心部位設(shè)置攪拌葉柄2，在葉柄3的邊緣沿葉柄3的圓周方向均勻設(shè)置6個(gè)單獨(dú)的葉片I ;如圖2所示，所述葉片I包括上片1_1和下片1_2，上片1-1和下片1-2以葉柄3為中心線(xiàn)基本對(duì)稱(chēng)；所述上片1-1和下片1-2的橫截面組合成拋物線(xiàn)的形狀，上片1-1的一端和下片1-2的一端匯聚于拋物線(xiàn)的中心線(xiàn)上，上片1-1的另一端和下片1-2的另一端分別設(shè)置擋液圓鉤5，擋液圓鉤5設(shè)置在拋物線(xiàn)的開(kāi)口外側(cè)、并且擋液圓鉤5的開(kāi)口方向與拋物線(xiàn)的開(kāi)口方向相反；
[0017]如圖3所示,所述葉柄3由對(duì)稱(chēng)的兩片半圓盤(pán)組成,兩片半圓盤(pán)由連接板4連接，連接板4的一側(cè)與一側(cè)半圓盤(pán)焊接，連接板4的另一側(cè)與另一側(cè)半圓盤(pán)焊接；
[0018]如圖3所示，所述攪拌葉柄2為圓環(huán)狀，焊接于葉柄3的中心部位；所述攪拌葉柄2由對(duì)稱(chēng)的兩半圓環(huán)組成，兩半圓環(huán)通過(guò)連接耳6和螺栓連接；在所述攪拌葉柄2的內(nèi)側(cè)沿軸向設(shè)置凹槽7，以便于與攪拌軸連接。
【權(quán)利要求】
1.一種拋物線(xiàn)圓盤(pán)渦輪式攪拌器，包括圓盤(pán)狀的葉柄(3)，在葉柄(3)的中心部位設(shè)置攪拌葉柄(2)，在葉柄(3)的邊緣沿葉柄(3)的圓周方向均勻設(shè)置多個(gè)單獨(dú)的葉片(I);所述葉片(I)包括上片(1-1)和下片(1-2)，上片(1-1)和下片(1-2)以葉柄(3)為中心線(xiàn)基本對(duì)稱(chēng)；其特征是:所述上片(1-1)和下片(1-2)的橫截面組合成拋物線(xiàn)的形狀，上片(1-1)的一端和下片(1-2)的一端匯聚于拋物線(xiàn)的中心線(xiàn)上，上片(1-1)的另一端和下片(1-2)的另一端分別設(shè)置擋液圓鉤(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的拋物線(xiàn)圓盤(pán)渦輪式攪拌器，其特征是:所述擋液圓鉤(5)設(shè)置在拋物線(xiàn)的開(kāi)口外側(cè)、并且擋液圓鉤(5)的開(kāi)口方向與拋物線(xiàn)的開(kāi)口方向相反。
3.如權(quán)利要求1所述的拋物線(xiàn)圓盤(pán)渦輪式攪拌器，其特征是:所述葉柄(3)由對(duì)稱(chēng)的兩片半圓盤(pán)組成，兩片半圓盤(pán)由連接板(4)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的拋物線(xiàn)圓盤(pán)渦輪式攪拌器，其特征是:所述連接板(4)的一側(cè)與一側(cè)半圓盤(pán)上連接，連接板(4)的另一側(cè)與另一側(cè)半圓盤(pán)連接。
5.如權(quán)利要求1所述的拋物線(xiàn)圓盤(pán)渦輪式攪拌器，其特征是:所述攪拌葉柄(2)為圓環(huán)狀，攪拌葉柄(2)由對(duì)稱(chēng)的兩半圓環(huán)組成，兩半圓環(huán)通過(guò)連接耳(6)和螺栓連接。
6.如權(quán)利要求5所述的拋物線(xiàn)圓盤(pán)渦輪式攪拌器，其特征是:在所述攪拌葉柄(2)的內(nèi)側(cè)沿軸向設(shè)置凹槽(7)。
【文檔編號(hào)】C12M1/02GK203807464SQ201420170861
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】楊士鑫 申請(qǐng)人:無(wú)錫榮豐生物工程有限公司