一種氣動包餡的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣動包餡機，解決了現(xiàn)有技術(shù)包餡機返料嚴重，易發(fā)熱，做出的產(chǎn)品口感差，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、清洗不便等問題。該氣動包餡機包括至少兩個分別用于裝面料和餡料的料罐，與對應(yīng)料罐連接的送餡機構(gòu)和送面機構(gòu)，同時與送餡機構(gòu)和送面機構(gòu)連接的成型機構(gòu)，用于運輸成型產(chǎn)品的輸送機構(gòu)，以及為成型機構(gòu)和輸送機構(gòu)提供動力的動力機構(gòu)；其中，所述料罐包括底部開有出料口、頂部設(shè)有罐蓋的罐體，安裝于罐體內(nèi)并用于裝料的氣囊，設(shè)置于罐體內(nèi)壁上的網(wǎng)狀氣槽，以及與網(wǎng)狀氣槽連通、設(shè)置在罐體上用于進氣的進氣口和用于排氣的排氣閥。本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單、實現(xiàn)方便，而且采用氣動送料，有效地克服了現(xiàn)有包餡機的缺陷。
【專利說明】一種氣動包餡!機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及多種面食品的加工機械，特別涉及一種多功能包子機、月餅機、餃子機、饅頭機的氣動包餡機。
【背景技術(shù)】
[0002]包餡機主要用于制作包子、月餅、饅頭、餃子等，方便快捷，被廣泛使用?，F(xiàn)有技術(shù)中，包餡機大部分采用機械傳動，絞龍輸送面、餡，增壓泵加強輸送壓力的機械送料方式，現(xiàn)有包餡機主要存以下幾點問題:
[0003](I)面、餡在絞龍擠出過程中返料嚴重，易發(fā)熱，做出的產(chǎn)品口感差；
[0004](2)用老面做包子時不易成型；
[0005](3)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件多，每天清洗必須人工把零件拆卸、清洗安裝，人力及物力成本
浪費嚴重；
[0006](4)因輸送均由各自獨立電機帶動，一般需3 — 4臺電機，生產(chǎn)成本及使用成本高，同時，需大量的聯(lián)動、傳動部件，進一步加劇了設(shè)備的制造、維護成本。
[0007]因此，研發(fā)一種 結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，實用價值高的包餡機就成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員的重要課題。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實現(xiàn)方便、成本低廉的氣動包餡機。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了技術(shù)方案如下:
[0010]一種氣動包餡機包括至少兩個分別用于裝面料和餡料的料罐，與對應(yīng)料罐連接的送餡機構(gòu)和送面機構(gòu)，同時與送餡機構(gòu)和送面機構(gòu)連接的成型機構(gòu)，用于運輸成型產(chǎn)品的輸送機構(gòu)，以及為成型機構(gòu)和輸送機構(gòu)提供動力的動力機構(gòu)；其中，所述料罐包括底部開有出料口、頂部設(shè)有罐蓋的罐體，安裝于罐體內(nèi)并用于裝料的氣囊，設(shè)置于罐體內(nèi)壁上的網(wǎng)狀氣槽，以及與網(wǎng)狀氣槽連通、設(shè)置在罐體上用于進氣的進氣口和用于排氣的排氣口。上述料罐、成型機構(gòu)、送餡機構(gòu)、送面機構(gòu)、輸送機構(gòu)及動力機構(gòu)采用一個機殼/箱進行安裝，而機箱并非本實用新型設(shè)計的核心技術(shù)點，本領(lǐng)域技術(shù)人員在掌握本實用新型的技術(shù)方案的前提下，選用何種機殼/箱可根據(jù)實際需要進行選擇。
[0011]具體的說，所述送餡機構(gòu)包括與裝餡料的料罐的出料口連通的餡料輸送管和設(shè)置在餡料輸送管上的餡料開關(guān)；所述送面機構(gòu)包括與裝面料的料罐的出料口連通的面料輸送管和設(shè)置在面料輸送管上的面料開關(guān)。餡料開關(guān)和面料開關(guān)一方面可控制對應(yīng)的輸送管的開啟和關(guān)閉，另一方面，通過控制開關(guān)的開度可實現(xiàn)調(diào)節(jié)輸出料量的多少，從而作出大小不同,餡、面含量不同的產(chǎn)品。
[0012]進一步的，所述成型機構(gòu)包括同時與餡料輸送管和面料輸送管連接并用于將面料和餡料組合構(gòu)成面包餡結(jié)構(gòu)的復(fù)合體，位于復(fù)合體下方出料的成型盤，以及置于成型盤內(nèi)的成型切刀。成型切刀上可設(shè)置花紋，裝飾產(chǎn)品。
[0013]動力機構(gòu)主要包括控制成型切刀的成型電機和控制帶傳輸裝置的輸送電機，優(yōu)選的，上述電機可選用變頻電機，以控制設(shè)備工作的頻率。
[0014]再進一步的，所述復(fù)合體包括與料罐數(shù)量匹配且與相應(yīng)料罐連通的擠壓管件，所有擠壓管件以層疊的方式套接，且相鄰擠壓管件之間存在送料的間隙。根據(jù)料罐的個數(shù)及相匹配的擠壓管件的個數(shù)，可實現(xiàn)有內(nèi)至外的多種結(jié)構(gòu)形式，如:兩個料罐的餡-面結(jié)構(gòu)，三個料罐的面-餡-面結(jié)構(gòu)，四個料罐的面-餡-餡-面結(jié)構(gòu)等等，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)不同的產(chǎn)品選用相匹配的結(jié)構(gòu)。
[0015]在有兩個料罐:餡料罐和面料罐的方案中，所述復(fù)合體包括與餡料輸送管連通的餡擠壓管件，以及與面料輸送管連通的套接于餡擠壓管件外部的面擠壓管件，面擠壓管件內(nèi)壁與餡擠壓管件外壁之間留有供面料輸送的間隙。餡料直接從餡擠壓管件內(nèi)流出，而面料則從面擠壓管與餡擠壓管之間的間隙流出，最終在復(fù)合體的出口處匯聚，形成面包餡的結(jié)構(gòu)。
[0016]作為一種優(yōu)選方式，所述輸送機構(gòu)由位于成型切刀下方的帶傳輸裝置構(gòu)成。
[0017]為了更好的實現(xiàn)本實用新型，在所述進氣口處還設(shè)有用于調(diào)節(jié)料罐內(nèi)氣壓的調(diào)壓閥。
[0018]基于上述氣動包餡機，其實現(xiàn)方法，包括以下步驟:
[0019](I)通過進氣口向料罐內(nèi)輸送氣體；
[0020](2)通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)料罐內(nèi)氣壓，當料罐內(nèi)氣壓達到工作標準后，再打開面料開關(guān)和焰料開關(guān)；
[0021](3)罐體與其內(nèi)的氣囊之間空間壓力增大，擠壓氣囊向內(nèi)收縮，從而使面料或餡料通過出料口擠出料罐，并通過餡料輸送管和面料輸送管道輸送至復(fù)合體；
[0022](4)啟動動力機構(gòu)，面和餡從復(fù)合體擠出后形成面包餡的面柱，經(jīng)過成型切刀切斷帶餡的面柱，形成的包子掉落在帶傳輸裝置上，帶傳輸裝置將成型產(chǎn)品運出。
[0023]氣動包餡機的清洗方式如下:
[0024](一)關(guān)閉餡料開關(guān)和面料開關(guān)，同時，關(guān)閉進氣口，打開料罐上的排氣閥，待料罐內(nèi)氣壓為零時，打開罐蓋；
[0025](二)將水注入料罐的氣囊中，清刷附著在氣囊壁上的面料、餡料；
[0026](三)鎖緊罐蓋，然后在復(fù)合體上接上排水管；
[0027](四)進氣口進氣，待料罐內(nèi)氣壓達到清洗工作時的標準后，打開面料開關(guān)和餡料開關(guān)，殘留在料罐中的餡料或面料隨水一起經(jīng)料罐出料口沖出，同時對餡料輸送管、面料輸送管以及復(fù)合體進行沖刷；
[0028](五)沖刷后的水最后經(jīng)排水管排出。
[0029]本實用新型的設(shè)計原理:本實用新型采用氣壓輸送代替現(xiàn)有的機械傳動，通過氣體擠壓面、餡料達到輸送效果，面料和餡料受氣動擠壓進入復(fù)合體，復(fù)合體內(nèi)有面出口和餡出口，最后形成面包餡的面柱，達到輸送面料，餡料的目的。
[0030]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:
[0031](I)本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，而且實現(xiàn)方便。
[0032](2)本實用新型采用氣壓輸送料，面、餡在輸送過程中不返料、不發(fā)熱，達到手工制作的口感，老面也能成型，完全克服了現(xiàn)有包餡機存在的缺陷；且結(jié)構(gòu)簡單，只用兩臺電機分別帶動成型切刀和輸送電機，不僅降低了生產(chǎn)成本和使用成本，而且每小時能夠制作包子1800?2800個以上，實現(xiàn)了包子制作的簡單化、自動化。
[0033](3)本實用新型通過面料開關(guān)和餡料開關(guān)可控制面料和餡料的輸出量，從而可做出大小不同，餡、面含量不同的產(chǎn)品；此外，復(fù)合體包括有數(shù)量與料罐匹配的擠壓管件，通過不同的面、料搭配，可制作出結(jié)構(gòu)不同的產(chǎn)品，由此實現(xiàn)了制作產(chǎn)品的多樣化。
[0034](4)本實用新型通過向料罐的氣囊內(nèi)注水沖洗，同時對輸送料管和復(fù)合體進行沖刷，克服了現(xiàn)有包餡機需將機器的零件拆卸、清洗安裝，不僅清洗方便，而且節(jié)約了大量的人力、物力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖2為本實用新型中料罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]附圖中對應(yīng)的附圖標記名稱如下:1-機箱，2-餡料罐，3-面料罐，4-餡進氣口，5-面進氣口，6-餡調(diào)壓閥，7-面調(diào)壓閥，8-餡排氣閥，9-面排氣閥，10-餡料開關(guān)，11-面料開關(guān)，12-餡料輸送管，13-面料輸送管，14-復(fù)合體，15-成型盤，16-成型切刀，17-輸送帶，18-輸送輥，19-成型電機，20-輸送電機，21-罐體，22-罐蓋，23-氣囊，24-出料口，25-網(wǎng)狀氣槽，26-餡擠壓管件，27-面擠壓管件。
【具體實施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
[0039]如圖1、2所示,本實施例提供了一種氣動包餡機,該氣動包餡機主要包括料罐、送餡機構(gòu)、送面機構(gòu)，成型機構(gòu)，輸送機構(gòu)以及動力機構(gòu)。本實用新型在料罐中安裝氣囊，將氣囊作為盛料裝置，然后采用氣壓擠壓氣囊向內(nèi)收縮，從而使面料或餡料通過出料口擠出料罐。
[0040]上述機構(gòu)以機箱I為載體設(shè)置，具體的設(shè)置方式如下:
[0041]料罐，包括底部開有出料口 24、頂部設(shè)有罐蓋22的罐體21，安裝于罐體I內(nèi)并用于裝料的氣囊23，設(shè)置于罐體I內(nèi)壁上的網(wǎng)狀氣槽25，以及與網(wǎng)狀氣槽25連通、設(shè)置在罐體21上用于進氣的進氣口和用于排氣的排氣閥。一般地，料罐設(shè)置在機箱的頂部，料罐數(shù)量為兩個以上，應(yīng)當至少包括一個面料罐3和一個餡料罐2。料罐上還設(shè)有調(diào)壓閥，對應(yīng)的，為了方便區(qū)分和描述，本實施例以兩個料罐為例，其調(diào)壓閥分為設(shè)置在餡料罐上的餡調(diào)壓閥6和設(shè)置在面料罐上的面調(diào)壓閥7。
[0042]送餡機構(gòu)包括與裝餡料的料罐的出料口連通的餡料輸送管12和設(shè)置在餡料輸送管12上的餡料開關(guān)10 ;送面機構(gòu)包括與裝面料的料罐的出料口連通的面料輸送管13和設(shè)置在面料輸送管13上的面料開關(guān)11。送餡機構(gòu)和送面機構(gòu)從料罐的底部接出，向機箱的前端延伸，然后再與復(fù)合體14連接。[0043]通過氣壓送料的具體實習過程如下:在應(yīng)用時，還需額外配置空壓機，通過管道連接在料罐上的進氣口，向罐內(nèi)送氣，同時通過料罐上的調(diào)壓閥，調(diào)節(jié)罐內(nèi)氣壓，當餡料罐與面料罐的壓力分別達到一定值時分別打開面料開關(guān)和餡料開關(guān)，罐體與氣囊之間空間壓力增大，擠壓氣囊向內(nèi)收縮，從而使面或餡擠出料罐。
[0044]成型機構(gòu)，位于機箱的前端，其主要包括與餡料輸送管12和面料輸送管13連接并用于將面料和餡料組合構(gòu)成面包餡結(jié)構(gòu)的復(fù)合體14，位于復(fù)合體14下方出料的成型盤15，以及置于成型盤內(nèi)的成型切刀16。其中，復(fù)合體主要由與料罐數(shù)量匹配且與相應(yīng)料罐連通的擠壓管件構(gòu)成，所有擠壓管件以層疊的方式套接，且相鄰擠壓管件之間存在送料的間隙。通過不同的料罐數(shù)量和擠壓管件的數(shù)量，可實現(xiàn)產(chǎn)品不同的結(jié)構(gòu)層次，為了便于理解，下面以兩個料罐和兩個擠壓管件為例進行說明:復(fù)合體包括了兩個擠壓管件，分別為餡擠壓管件26和面擠壓管件27，其中，餡擠壓管件26與餡料輸送管連接，面擠壓管件與面料輸送管連接，餡擠壓管件的口徑小于面擠壓管件口徑，面擠壓管件套接在餡擠壓管件外部，二者之間具有供面料送料的間隙，兩個擠壓管件的出口基本持平，從復(fù)合體擠出的料構(gòu)成了面包餡的面柱結(jié)構(gòu)。面柱在成型切刀處被切斷，構(gòu)成一個獨立的成品。
[0045]輸送機構(gòu)，位于機箱前端成型機構(gòu)的下方，被成型切刀切斷后構(gòu)成的產(chǎn)品通過輸送機構(gòu)運出。一般地，輸送機構(gòu)采用帶傳輸裝置，具體的說，其主要由括數(shù)個輸送輥18和呈閉環(huán)纏繞在所有輸送輥上的輸送帶17組成。
[0046]動力機構(gòu)，用于為設(shè)備運行提供動力，其設(shè)置在機箱的下端，本實施例中，動力機構(gòu)包括兩臺電機:用于為成型機構(gòu)提供動力的成型電機19 ;用于為輸送機構(gòu)提供動力的輸送電機20，本實用新型的聯(lián)動機構(gòu)及采用的電機數(shù)量遠少于現(xiàn)有包餡機，不僅降低了其制作成本，而且降低了使用成本和維護成本。
[0047]為了更好的實現(xiàn)本實用新型，本實施例還在機箱的底部四角各設(shè)一個萬向輪，以便于整臺設(shè)備的移動。
[0048]氣動包餡機制作產(chǎn)品的過程如下:(1)通過進氣口向料罐內(nèi)輸送氣體；(2)通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)料罐內(nèi)氣壓，當料罐內(nèi)氣壓達到工作標準后，再打開面料開關(guān)和餡料開關(guān)；(3)罐體與其內(nèi)的氣囊之間空間壓力增大，擠壓氣囊向內(nèi)收縮，從而使面料或餡料通過出料口擠出料罐，并通過餡料輸送管和面料輸送管道輸送至復(fù)合體；(4)啟動動力機構(gòu)，面和餡從復(fù)合體擠出后形成面包餡的面柱，經(jīng)過成型切刀切斷帶餡的面柱，形成的包子掉落在帶傳輸裝置上，帶傳輸裝置將成型產(chǎn)品運出。
[0049]本實施例還提供了氣動包餡機的清洗方式，其具體步驟如下:(一)關(guān)閉餡料開關(guān)和面料開關(guān)，同時，關(guān)閉進氣口，打開料罐上的排氣閥，待料罐內(nèi)氣壓為零時，打開罐蓋；(二)將水注入料罐的氣囊中，清刷附著在氣囊壁上的面料、餡料；(三)鎖緊罐蓋，然后在復(fù)合體上接上排水管；(四)進氣口進氣，待料罐內(nèi)氣壓達到清洗工作時的標準后，打開面料開關(guān)和餡料開關(guān)，殘留在料罐中的餡料或面料隨水一起經(jīng)料罐出料口沖出，同時對餡料輸送管、面料輸送管以及復(fù)合體進行沖刷；(五)沖刷后的水最后經(jīng)排水管排出。重復(fù)上述步驟對機器進行多次沖洗，不需零件拆裝，只需3-5分鐘即可完成對包餡機的清洗。
[0050]按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本實用新型。值得說明的是，基于上述設(shè)計原理的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實用新型所公開的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上做出的一些無實質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術(shù)方案的實質(zhì)仍然與本實用新型一樣，故其也應(yīng)當在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣動包餡機，其特征在于，包括至少兩個分別用于裝面料和餡料的料罐，與對應(yīng)料罐連接的送餡機構(gòu)和送面機構(gòu)，同時與送餡機構(gòu)和送面機構(gòu)連接的成型機構(gòu)，用于運輸成型產(chǎn)品的輸送機構(gòu)，以及為成型機構(gòu)和輸送機構(gòu)提供動力的動力機構(gòu)；其中，所述料罐包括底部開有出料口(24)、頂部設(shè)有罐蓋(22)的罐體(21)，安裝于罐體(I)內(nèi)并用于裝料的氣囊(23)，設(shè)置于罐體(I)內(nèi)壁上的網(wǎng)狀氣槽(25)，以及與網(wǎng)狀氣槽(25)連通、設(shè)置在罐體(21)上用于進氣的進氣口和用于排氣的排氣閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動包餡機，其特征在于，所述送餡機構(gòu)包括與裝餡料的料罐的出料口連通的餡料輸送管(12)和設(shè)置在餡料輸送管(12)上的餡料開關(guān)(10); 所述送面機構(gòu)包括與裝面料的料罐的出料口連通的面料輸送管(13)和設(shè)置在面料輸送管(13)上的面料開關(guān)(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣動包餡機，其特征在于，所述成型機構(gòu)包括同時與餡料輸送管(12)和面料輸送管(13)連接并用于將面料和餡料組合構(gòu)成面包餡結(jié)構(gòu)的復(fù)合體(14)，位于復(fù)合體(14)下方出料的成型盤(15)，以及置于成型盤內(nèi)的成型切刀(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣動包餡機，其特征在于，所述復(fù)合體(14)包括與料罐數(shù)量匹配且與相應(yīng)料罐連通的擠壓管件，所有擠壓管件以層疊的方式套接，且相鄰擠壓管件之間存在送料的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣動包餡機，其特征在于，所述復(fù)合體(14)包括與餡料輸送管(12)連通的餡擠壓管件(26)，以及與面料輸送管(13)連通的套接于餡擠壓管件(26)外部的面擠壓管件(27)，面擠壓管件內(nèi)壁與餡擠壓管件外壁之間留有供面料輸送的間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣動包餡機，其特征在于，所述輸送機構(gòu)由位于成型切刀(16)下方的帶傳輸裝置構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的一種氣動包餡機，其特征在于，在所述進氣口處還設(shè)有用于調(diào)節(jié)料罐內(nèi)氣壓的調(diào)壓閥。
【文檔編號】A21C9/06GK203776022SQ201420213640
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】李辛 申請人:四川興凱豐密封件制造有限公司