一種新型高效節(jié)能的酒液發(fā)酵儲(chǔ)存設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型高效節(jié)能的酒液發(fā)酵儲(chǔ)存設(shè)備，包括：罐頂，上筒體以及下筒體；罐頂包括進(jìn)料口，從進(jìn)料口延伸到篩筒的導(dǎo)氣管；上筒體包括位于上筒體內(nèi)部的篩筒，位于篩筒底端的上清酒口，隔板，出渣口，液位傳感器，篩板；下筒體包括溫度傳感器，罐底，下清酒口，下人口，排污口，液位傳感器，該隔板為傾斜U型，位于上筒體和下筒體之間，將上筒體和下筒體分隔為兩個(gè)不連通的部分。該設(shè)備集發(fā)酵和儲(chǔ)存一體，并通過使用U型斜槽出渣，解決了發(fā)酵和儲(chǔ)存分離帶來的各種問題，從而獲得了節(jié)省空間、提高酒液的衛(wèi)生級(jí)別以及出渣效率高等效果。
【專利說明】 一種新型高效節(jié)能的酒液發(fā)酵儲(chǔ)存設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種酒液發(fā)酵、儲(chǔ)存設(shè)備，具體涉及一種新型高效節(jié)能的酒液發(fā)酵儲(chǔ)存設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]酒液發(fā)酵儲(chǔ)存設(shè)備是白酒葡萄酒生產(chǎn)的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于釀酒的生產(chǎn)過程。傳統(tǒng)設(shè)備都是發(fā)酵和儲(chǔ)存分離，酒液發(fā)酵后通過管道輸送到儲(chǔ)存罐，存在設(shè)備龐大、占地廣、酒液容易污染以及衛(wèi)生級(jí)別低的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的高效、節(jié)能的酒液發(fā)酵以及儲(chǔ)存設(shè)備。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:一種新型高效節(jié)能的酒液發(fā)酵儲(chǔ)存設(shè)備，包括:罐頂，上筒體以及下筒體；罐頂包括進(jìn)料口，從進(jìn)料口延伸到篩筒的導(dǎo)氣管；上筒體包括位于上筒體內(nèi)部的篩筒,位于篩筒底端的上清酒口，隔板，出渣口，液位傳感器，篩板；下筒體包括溫度傳感器，罐底，下清酒口，下人口，排污口，液位傳感器，其特征在于，隔板為傾斜U型，位于上筒體和下筒體之間，將上筒體和下筒體分隔為兩個(gè)不連通的部分。
[0005]進(jìn)一步的，在上筒體的外部纏繞上冷盤管，在下筒體的外部纏繞下冷盤管。
[0006]進(jìn)一步的，在上冷盤管和下冷盤管中灌注冷媒液。
[0007]本實(shí)用新型的有益之處在于:集發(fā)酵和儲(chǔ)存一體，并通過使用U型斜槽出渣，解決了發(fā)酵和儲(chǔ)存分離帶來的各種問題，從而獲得了節(jié)省空間、提高酒液的衛(wèi)生級(jí)別以及出渣效率高等效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的酒液發(fā)酵儲(chǔ)存設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是隔板6的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中附圖標(biāo)記的含義:1-進(jìn)料孔，2-灌頂，3-上筒體，4-上冷盤管5-篩筒，6-隔板，7-上清酒口，8-出渣口，9-下冷盤管，10-下筒體，11-罐底，12-下清酒口，13-下入口，14-排污口，15-液位傳感器,16-導(dǎo)氣管，17-溫度傳感器,18-篩板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作具體的介紹。
[0012]參照圖1，本實(shí)用新型的一種新型高效節(jié)能的酒液發(fā)酵儲(chǔ)存設(shè)備，包括:罐頂2，上筒體3以及下筒體10 ;罐頂2包括進(jìn)料口 1，從進(jìn)料口 I延伸到篩筒5的導(dǎo)氣管16 ;上筒體3包括位于上筒體3內(nèi)部的篩筒5，位于篩筒5底端的上清酒口 7，隔板6，出渣口 8，液位傳感器15，篩板18 ;下筒體10包括溫度傳感器17，罐底11，下清酒口 12，下人口 13，排污口14，液位傳感器15。
[0013]其中在出液時(shí)罐體內(nèi)形成負(fù)壓，導(dǎo)致罐體吸癟，打開導(dǎo)氣管16使外部空氣進(jìn)入罐內(nèi)。
[0014]圖2中描述了隔板6的結(jié)構(gòu)，其中隔板6采用傾斜U型，位于上筒體3和下筒體10之間，將上筒體3和下筒體10分隔為兩個(gè)不連通的部分，酒渣可順著該傾斜的隔板6通過出渣口 8流出，從而省去了人工出渣的工作。
[0015]為了精準(zhǔn)的控制發(fā)酵溫度，確保發(fā)酵質(zhì)量，在上筒體3和下筒體10的外部分別纏繞上冷盤管4和下冷盤管9，并在其中灌注冷媒液，以便通過冷盤管內(nèi)冷媒液的循環(huán)流動(dòng)可以帶走發(fā)酵產(chǎn)生的熱量。
[0016]在上筒體3中設(shè)置溫度傳感器17，在下筒體10中設(shè)置液位傳感器15，從而獲得上筒體3的溫度和下筒體10的液位。
[0017]該酒液發(fā)酵儲(chǔ)存設(shè)備采用斜底錐頂常壓不銹鋼容器結(jié)構(gòu)。
[0018]作為一種優(yōu)選的方案，上筒體3使用304-2B型不銹鋼板制作。
[0019]本實(shí)用新型的發(fā)酵儲(chǔ)存罐裝置，其工作過程為:
[0020]原料由進(jìn)料口 I進(jìn)入，在上筒體3內(nèi)發(fā)酵，完成發(fā)酵之后產(chǎn)生的酒液，經(jīng)篩筒5過濾，從上清酒口 7流入下筒體10，下筒體10對過濾后的酒液進(jìn)行儲(chǔ)存，可通過上清酒口 7流出。在需要清理發(fā)酵殘?jiān)鼤r(shí)，打開出渣口 8，殘?jiān)鼜某鲈?8流出。
[0021]需要說明的是，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型高效節(jié)能的酒液發(fā)酵儲(chǔ)存設(shè)備，包括:罐頂，上筒體以及下筒體；罐頂包括進(jìn)料口，從進(jìn)料口延伸到篩筒的導(dǎo)氣管；上筒體包括位于上筒體內(nèi)部的篩筒，位于篩筒底端的上清酒口，隔板，出渣口，液位傳感器，篩板；下筒體包括溫度傳感器，罐底，下清酒口，下人口，排污口，液位傳感器，其特征在于，隔板為傾斜U型，位于上筒體和下筒體之間，將上筒體和下筒體分隔為兩個(gè)不連通的部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效節(jié)能的酒液發(fā)酵儲(chǔ)存設(shè)備，其特征在于，在上筒體的外部纏繞上冷盤管，在下筒體的外部纏繞下冷盤管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效節(jié)能的酒液發(fā)酵儲(chǔ)存設(shè)備，其特征在于，在上冷盤管和下冷盤管中灌注冷媒液。
【文檔編號(hào)】C12G3/02GK203807446SQ201420214344
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】戴賓, 李清, 劉鵬飛, 田英, 王江輝, 馮繼青, 呂曉東, 白建明 申請人:張家口奧斯特不銹鋼工程有限公司