一種釀酒的制造方法
【專利摘要】一種釀酒機，涉及一種釀酒裝置，本實用新型為了解決現(xiàn)有釀酒機加熱速度慢，發(fā)酵不完全，發(fā)酵副產(chǎn)物去除效果差等問題。其結(jié)構(gòu)包括罐體、罐體上蓋、蒸汽導(dǎo)管、冷凝室和攪拌器，罐體上端面為斜面，罐體由隔板分成上下兩部分，上部分為發(fā)酵室，下部分為加熱室，攪拌器包括攪拌器轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在其上的拌片，冷凝室上端設(shè)有入水口，下端設(shè)有出水口，加熱室內(nèi)設(shè)有加熱管和加熱介質(zhì)，發(fā)酵室內(nèi)設(shè)置發(fā)酵倉、正轉(zhuǎn)電機和多個空心散熱管，蒸汽導(dǎo)管的一端與蒸汽出口相連接，另一端向下彎折與冷凝室中的蛇形管的首端連接，蒸汽導(dǎo)管上設(shè)置有閥門，蒸汽導(dǎo)管與蛇形管的連接處設(shè)有過濾器。本實用新型用于工業(yè)釀酒過程中。
【專利說明】一種釀酒機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種釀酒機。

【背景技術(shù)】
[0002] 釀酒機是生產(chǎn)酒類產(chǎn)品不可缺少的裝置，目前所采用的釀酒機加熱速度慢，發(fā)酵 不完全，容易產(chǎn)生有害發(fā)酵副產(chǎn)物，其中有害的發(fā)酵副產(chǎn)物使酒變得澀苦，影響口感，又降 低了酒的品質(zhì)，一般去除有害發(fā)酵副產(chǎn)物的方式為蒸餾法，傳統(tǒng)蒸餾設(shè)備結(jié)構(gòu)繁瑣，管道繁 多，蒸餾時產(chǎn)生的酒蒸汽容易回流，而且容易使發(fā)酵過程中產(chǎn)生微量香味物質(zhì)殘留在管道 內(nèi)壁上，造成浪費。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中加熱速度慢，發(fā)酵不完全，有害的發(fā)酵副 產(chǎn)物去除效果不理想，現(xiàn)有蒸餾設(shè)備結(jié)構(gòu)繁瑣，管道繁多，蒸餾產(chǎn)生的酒蒸汽容易回流等問 題，進而提供一種釀酒機。
[0004] 本實用新型的技術(shù)方案是：本實用新型的結(jié)構(gòu)包括罐體、罐體上蓋、蒸汽導(dǎo)管、冷 凝室和攪拌器，所述罐體上端面為斜面，罐體由隔板分成上下兩部分，上部分為發(fā)酵室，下 部分為加熱室，攪拌器包括攪拌器轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在其上的拌片，所述冷凝室上端設(shè)有入水口， 下端設(shè)有出水口。
[0005] 所述加熱室內(nèi)設(shè)有加熱管和加熱介質(zhì)，發(fā)酵室內(nèi)設(shè)置發(fā)酵倉、正轉(zhuǎn)電機和多個空 心散熱管，所述正轉(zhuǎn)電機安裝在隔板上，正轉(zhuǎn)電機的輸出軸連接在發(fā)酵倉的底面中心上，所 述多個空心散熱管圍繞發(fā)酵倉環(huán)形排列，且每個空心散熱管的下端均與加熱室連通，每個 空心散熱管朝向發(fā)酵倉的一側(cè)從上至下均勻設(shè)有散熱氣孔，所述攪拌器轉(zhuǎn)軸從罐體上蓋伸 入到發(fā)酵倉內(nèi)，拌片位于發(fā)酵倉內(nèi)，攪拌器轉(zhuǎn)軸的上端連接有反轉(zhuǎn)電機，所述罐體上蓋上設(shè) 有蒸汽出口和排氣孔，所述蒸汽導(dǎo)管的一端與蒸汽出口相連接，蒸汽導(dǎo)管的另一端向下彎 折與冷凝室中的蛇形管的首端連接，蒸汽導(dǎo)管上設(shè)置有閥門，蛇形管的尾端穿出冷凝室置 于外部，所述蒸汽導(dǎo)管與蛇形管的連接處設(shè)有過濾器。
[0006] 所述加熱管上設(shè)有翅片，使加熱管產(chǎn)生熱量散熱充分。
[0007] 所述加熱室上設(shè)有觀察窗，用以觀察加熱室內(nèi)的加熱介質(zhì)的液面高低，以免燒干。
[0008] 每個散熱氣孔上均設(shè)有微型噴嘴，通過微型噴嘴噴出的氣體噴到發(fā)酵倉外壁上， 使發(fā)酵倉受熱均勻。
[0009] 所述罐體上蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有高溫報警器，當(dāng)發(fā)酵倉內(nèi)的溫度過高時，高溫報警器啟 動，使工作人員及時調(diào)整，以免糊鍋。
[0010] 所述發(fā)酵倉內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，罐體外側(cè)設(shè)有電子溫度顯示屏，溫度傳感器與 電子溫度顯示屏電連接，方便工作人員進行溫度監(jiān)測，及時做出調(diào)整。
[0011] 所述罐體、罐體上蓋、蒸汽導(dǎo)管、發(fā)酵倉和冷凝室采用不銹鋼材料制成。
[0012] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果：發(fā)酵室采用立體方式加熱，加熱速度 快，而且使發(fā)酵室受熱均勻，正轉(zhuǎn)電機與反轉(zhuǎn)電機的聯(lián)合使用更加提高了發(fā)酵室的受熱均 勻性，發(fā)酵效果達到最佳，設(shè)置的排氣孔可以平衡發(fā)酵室內(nèi)的氣壓，防止氣壓過大產(chǎn)生危 險，蒸汽導(dǎo)管的向下彎折設(shè)計可以防止蒸餾時產(chǎn)生的酒蒸汽回流，對于不可避免的產(chǎn)生的 有害發(fā)酵副產(chǎn)物，可以通過過濾器將其濾除。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖中1-罐體，2-罐體上蓋，3-蒸汽導(dǎo)管，4-冷凝室，5-發(fā)酵室，6-加熱室，7-加 熱管，8-隔板，9-空心散熱管，10-散熱氣孔，11-發(fā)酵倉，12-正轉(zhuǎn)電機，13-攪拌器轉(zhuǎn)軸， 14-拌片，15-反轉(zhuǎn)電機，16-蒸汽出口，17-溫度傳感器，18-電子溫度顯示屏，19-高溫報警 器，20-排氣孔，22-過濾器，23-蛇形管，24-入水口，25-出水口，26-翅片，27-微型噴嘴， 28-加熱介質(zhì)，29-觀察窗。

【具體實施方式】
[0015] 結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型，本實用新型結(jié)構(gòu)包括罐體1、罐體上蓋2、蒸汽導(dǎo)管3、 冷凝室4和攪拌器，所述罐體1上端面為斜面，罐體1由隔板8分成上下兩部分，上部分為 發(fā)酵室5,下部分為加熱室6,攪拌器包括攪拌器轉(zhuǎn)軸13和設(shè)置在其上的拌片14,所述冷凝 室上端設(shè)有入水口 24,下端設(shè)有出水口 25,其特征在于：所述加熱室6內(nèi)設(shè)有加熱管7和加 熱介質(zhì)28,發(fā)酵室5內(nèi)設(shè)置發(fā)酵倉11、正轉(zhuǎn)電機12和多個空心散熱管9,所述正轉(zhuǎn)電機12 安裝在隔板8上，正轉(zhuǎn)電機12的輸出軸連接在發(fā)酵倉11的底面中心上，所述多個空心散熱 管9圍繞發(fā)酵倉11環(huán)形排列，且每個空心散熱管9的下端均與加熱室6連通，每個空心散 熱管9朝向發(fā)酵倉11的一側(cè)從上至下均勻設(shè)有散熱氣孔10,所述攪拌器轉(zhuǎn)軸13從罐體上 蓋2伸入到發(fā)酵倉11內(nèi)，拌片14位于發(fā)酵倉11內(nèi)，攪拌器轉(zhuǎn)軸13的上端連接有反轉(zhuǎn)電機 15,所述罐體上蓋2上設(shè)有蒸汽出口 16和排氣孔20,所述蒸汽導(dǎo)管3的一端與蒸汽出口 16 相連接，蒸汽導(dǎo)管3的另一端向下彎折與冷凝室4中的蛇形管23的首端連接，蒸汽導(dǎo)管3 上設(shè)置有閥門21，蛇形管23的尾端穿出冷凝室4置于外部，所述蒸汽導(dǎo)管3與蛇形管23的 連接處設(shè)有過濾器22。
[0016] 所述加熱管7上設(shè)有翅片26。
[0017] 所述加熱室6上設(shè)有觀察窗29。
[0018] 每個散熱氣孔10上均設(shè)有微型噴嘴27。
[0019] 所述罐體上蓋2的內(nèi)側(cè)設(shè)有高溫報警器19。
[0020] 所述發(fā)酵倉11內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器17,罐體1外側(cè)設(shè)有電子溫度顯示屏18,溫度 傳感器17與電子溫度顯示屏18電連接。
[0021] 本實用新型工作時,打開罐體上蓋2將原料投放放發(fā)酵倉11內(nèi)，加熱室6內(nèi)的加 熱管7通過加熱介質(zhì)28產(chǎn)生熱蒸汽，熱蒸汽從空心散熱管9上的散熱氣孔上的微型噴嘴27 噴出，噴射到發(fā)酵倉11外壁上，使發(fā)酵倉11受熱，同時發(fā)酵倉11在正轉(zhuǎn)電機12的作用下， 勻速轉(zhuǎn)動，如需攪拌時，攪拌器轉(zhuǎn)軸13從罐體上蓋2伸入到發(fā)酵倉11內(nèi)，在反轉(zhuǎn)電機作用 下攪拌器轉(zhuǎn)軸13帶動拌片14轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動方向與發(fā)酵倉11的轉(zhuǎn)動方向相反，蒸餾時打開閥 門21，產(chǎn)生的酒蒸汽通過蒸汽導(dǎo)管3經(jīng)過濾器22從達蛇形管23的首端到達冷凝室4,冷凝 后的酒從蛇形管23的尾端流出。
【權(quán)利要求】
1. 一種釀酒機，其結(jié)構(gòu)包括罐體（1)、罐體上蓋（2)、蒸汽導(dǎo)管（3)、冷凝室（4)和攪拌 器，所述罐體（1)上端面為斜面，罐體（1)由隔板（8)分成上下兩部分，上部分為發(fā)酵室（5)， 下部分為加熱室（6)，攪拌器包括攪拌器轉(zhuǎn)軸（13)和設(shè)置在其上的拌片（14)，所述冷凝室 上端設(shè)有入水口（24)，下端設(shè)有出水口（25)，其特征在于：所述加熱室（6)內(nèi)設(shè)有加熱管 (7)和加熱介質(zhì)（28)，發(fā)酵室（5)內(nèi)設(shè)置發(fā)酵倉（11)、正轉(zhuǎn)電機（12)和多個空心散熱管（9)， 所述正轉(zhuǎn)電機（12)安裝在隔板（8)上，正轉(zhuǎn)電機（12)的輸出軸連接在發(fā)酵倉（11)的底面 中心上，所述多個空心散熱管（9)圍繞發(fā)酵倉（11)環(huán)形排列，且每個空心散熱管（9 )的下端 均與加熱室（6)連通，每個空心散熱管（9)朝向發(fā)酵倉（11)的一側(cè)從上至下均勻設(shè)有散熱 氣孔（10)，所述攪拌器轉(zhuǎn)軸（13)從罐體上蓋（2)伸入到發(fā)酵倉（11)內(nèi)，拌片（14)位于發(fā) 酵倉（11)內(nèi)，攪拌器轉(zhuǎn)軸（13)的上端連接有反轉(zhuǎn)電機（15)，所述罐體上蓋（2)上設(shè)有蒸汽 出口（16)和排氣孔（20)，所述蒸汽導(dǎo)管（3)的一端與蒸汽出口（16)相連接，蒸汽導(dǎo)管（3) 的另一端向下彎折與冷凝室（4)中的蛇形管（23)的首端連接，蒸汽導(dǎo)管（3)上設(shè)置有閥門 (21)，蛇形管（23)的尾端穿出冷凝室（4)置于外部，所述蒸汽導(dǎo)管（3)與蛇形管（23)的連 接處設(shè)有過濾器（22)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的釀酒機，其特征在于：所述加熱管（7)上設(shè)有翅片（26)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的釀酒機，其特征在于：所述加熱室（6)上設(shè)有觀察窗（29)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的釀酒機，其特征在于：每個散熱氣孔（10)上均設(shè)有微型噴嘴 (27)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的釀酒機，其特征在于：所述罐體上蓋（2)的內(nèi)側(cè)設(shè)有高溫報警 器（19)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的釀酒機，其特征在于：所述發(fā)酵倉（11)內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器 (17)，罐體（1)外側(cè)設(shè)有電子溫度顯示屏（18)，溫度傳感器（17)與電子溫度顯示屏（18)電 連接。
【文檔編號】C12G3/02GK203878133SQ201420242505
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】劉旗 申請人:黑龍江金世嘉醫(yī)療器械有限公司