糧庫(kù)干燥處理主的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種糧庫(kù)干燥處理主機(jī)，包括外殼，在所述外殼上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，其特征在于，所述糧庫(kù)干燥處理主機(jī)還包括通風(fēng)機(jī)、臭氧處理機(jī)、加熱器和控制裝置，所述通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述加熱器的輸入端相連接；所述加熱器的輸出端與所述糧庫(kù)的通風(fēng)入口相連接；所述臭氧處理機(jī)的出風(fēng)口也與所述糧庫(kù)的通風(fēng)入口相連接；所述控制裝置分別與所述通風(fēng)機(jī)、臭氧處理機(jī)、加熱器電氣連接。本實(shí)用新型提供的糧庫(kù)干燥處理主機(jī)，在對(duì)糧食進(jìn)行熱風(fēng)干燥的基礎(chǔ)上，還能夠結(jié)合臭氧防霉滅菌、降解農(nóng)藥殘留的技術(shù)應(yīng)用，確保了在處理過(guò)程中無(wú)霉變損失，同時(shí)能夠延長(zhǎng)干燥季節(jié)。
【專利說(shuō)明】
糧庫(kù)干燥處理主機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種糧庫(kù)干燥處理主機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，中國(guó)農(nóng)業(yè)主要是以農(nóng)戶為單位的小規(guī)模經(jīng)營(yíng)，從手工耕種到收獲，農(nóng)民以晾曬方式干燥糧食，這種干燥方式很大程度上依賴天氣情況，而且需要足夠的場(chǎng)地。由于受到這些條件的限制，在收獲以后糧食如不能及時(shí)干燥，進(jìn)入儲(chǔ)藏環(huán)節(jié)就會(huì)遭到很大的損失，尤其碰到爛秋年份，情況更為嚴(yán)重。據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，一般年份糧食損失在5%左右，爛秋年份損失高達(dá)20%以上；另外，在我國(guó)每年晚秋收獲季節(jié)，正值秋雨綿綿和冬季低溫，糧食從田間收獲以后，難以及時(shí)干燥。國(guó)有糧食企業(yè)很難收到儲(chǔ)藏安全水分線以下的糧食，只好糧食水分放寬到18%以內(nèi)，因此解決高水分糧干燥問(wèn)題顯得十分重要。
[0003]我國(guó)的主流倉(cāng)型是房式倉(cāng)，一部分房式倉(cāng)有固定的通風(fēng)系統(tǒng)，一部分房式倉(cāng)沒(méi)有固定的通風(fēng)系統(tǒng)，就是有通風(fēng)設(shè)施的糧倉(cāng)，也是按糧食通風(fēng)降溫的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)配置，故導(dǎo)致多年來(lái)就倉(cāng)機(jī)械通風(fēng)干燥技術(shù)停留在偏高水分的處理階段，距離推廣應(yīng)用尚遠(yuǎn)。
[0004]目前就倉(cāng)干燥高水分糧食，主要是固定在倉(cāng)內(nèi)的直管式空氣分配系統(tǒng)和主、支管空氣分配系統(tǒng)；直管式系統(tǒng)是糧倉(cāng)底部平行排列，風(fēng)道表面開(kāi)設(shè)無(wú)數(shù)小孔的空氣分配系統(tǒng)，由一臺(tái)風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)一道或幾道送風(fēng)；主、支管道分布系統(tǒng)是主管道設(shè)計(jì)在糧倉(cāng)中間或一側(cè)，若干支管道平行從主管道弓I出，均勻排布于糧倉(cāng)底部，支管道開(kāi)無(wú)數(shù)通風(fēng)小孔。
[0005]不論直管式空氣分配系統(tǒng)或主、支管空氣分配系統(tǒng)，其通風(fēng)形式是平面的、靜止的，無(wú)法滿足大型糧庫(kù)的就倉(cāng)干燥的要求。其管道空氣分配系統(tǒng)均排布于糧倉(cāng)底面，在就倉(cāng)干燥時(shí)風(fēng)量為上下流動(dòng)，穿越的糧層厚，處理后存在糧堆水分分層、干燥不均勻現(xiàn)象。如壓入式通風(fēng)，常出現(xiàn)底層過(guò)干，而上層還未干燥好的情況；另一方面，風(fēng)道與風(fēng)道之間存在通風(fēng)干燥的死角。這樣，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致糧堆內(nèi)個(gè)別部位發(fā)熱霉變。加之，我國(guó)50年代修建的蘇式倉(cāng)，糧食的堆高已超過(guò)3米，之后修建的房式倉(cāng)糧堆的高度都在4米以上。因此，就倉(cāng)干燥停留原有在機(jī)械通風(fēng)的條件下，無(wú)法滿足整倉(cāng)均勻降水干燥的要求。
[0006]高水分糧就倉(cāng)干燥是美國(guó)、加拿大、澳大利亞、法國(guó)、英國(guó)等一些國(guó)家干燥糧食的重要手段之一。它分為慢速低溫干燥和通風(fēng)干燥兩種。慢速低溫干燥:當(dāng)環(huán)境溫度為O?10°c時(shí)，輔助加熱5°C以內(nèi)，通常加熱時(shí)間很長(zhǎng)，為數(shù)星期至一兩個(gè)月，干燥成本較高，但糧食品質(zhì)和干燥均勻性好。通風(fēng)干燥:當(dāng)環(huán)境溫度在25°C以內(nèi)時(shí)，輔助加熱5?11°C，干燥時(shí)間比慢速時(shí)間短，成本低、但均勻性和品質(zhì)差一些。
[0007]國(guó)外糧食干燥一般分為兩步:糧食收獲時(shí)，首先利用烘干機(jī)將糧食水分降到18%以內(nèi)，然后入倉(cāng)進(jìn)行通風(fēng)干燥。國(guó)外就倉(cāng)通風(fēng)干燥對(duì)糧食堆高有嚴(yán)格要求，稻谷堆高通常限制在兩米以內(nèi)。
[0008]目前我國(guó)一些科研機(jī)構(gòu)一種大型糧倉(cāng)使用的大型移動(dòng)式就倉(cāng)干燥立體均勻通風(fēng)系統(tǒng)，以活動(dòng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)形式適應(yīng)糧倉(cāng)和糧情的需要，來(lái)解決糧堆通風(fēng)死角和水分分層等固定式空氣分配系統(tǒng)難以克服的技術(shù)難題。但管道系統(tǒng)過(guò)多，安裝周期長(zhǎng)，較為繁瑣，所以一直停留在試驗(yàn)推廣階段。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種糧庫(kù)干燥處理主機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中糧食不易儲(chǔ)存的問(wèn)題。
[0010]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種糧庫(kù)干燥處理主機(jī)，包括外殼，在所述外殼上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，其特征在于，所述糧庫(kù)干燥處理主機(jī)還包括通風(fēng)機(jī)、臭氧處理機(jī)、加熱器和控制裝置，
[0011]所述通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述加熱器的輸入端相連接；
[0012]所述加熱器的輸出端與所述糧庫(kù)的通風(fēng)入口相連接；
[0013]所述臭氧處理機(jī)的出風(fēng)口也與所述糧庫(kù)的通風(fēng)入口相連接；
[0014]所述控制裝置分別與所述通風(fēng)機(jī)、臭氧處理機(jī)、加熱器電氣連接。
[0015]進(jìn)一步，還包括混合三通，所述混合三通的一個(gè)入口與所述加熱器的輸出端相連接，另外一個(gè)入口與所述臭氧處理機(jī)的出風(fēng)口相連接，所述混合三通的出口與所述出風(fēng)口相連接。
[0016]進(jìn)一步，所述通風(fēng)機(jī)包括通風(fēng)機(jī)外殼、葉輪、導(dǎo)流罩、電機(jī)安裝部和錐筒部，所述葉輪、導(dǎo)流罩、電機(jī)安裝部和錐筒部依次設(shè)置在所述外殼的內(nèi)部。
[0017]進(jìn)一步，所述通風(fēng)機(jī)外殼包括喇叭狀的錐形段和圓筒段，所述錐形段的小口端與所述圓筒段的上游端相連接。
[0018]進(jìn)一步，所述導(dǎo)流罩為半球型，包括半球表面和平表面，所述導(dǎo)流罩經(jīng)過(guò)其平表面中心并與其平表面垂直的軸線與所述外殼的縱向軸線重合，所述導(dǎo)流罩的半球表面面向所述通風(fēng)機(jī)的外側(cè)，所述平表面面向所述通風(fēng)機(jī)的內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)流罩的半球表面在軸向上大體位于所述錐形段和圓筒段交接的位置。
[0019]進(jìn)一步，所述電機(jī)安裝部為圓筒形，在所述電機(jī)安裝部的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，在所述電機(jī)的徑向外側(cè)設(shè)置有安裝塊，在所述電機(jī)安裝部和通風(fēng)機(jī)外殼與所述安裝塊相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有通孔。
[0020]進(jìn)一步，所述錐筒部包括大口端和小口端，所述錐筒部的大口端與所述電機(jī)安裝部的一端固定連接，所述錐筒部的小口端封閉，所述錐筒部軸向延伸到所述外殼的下游端。
[0021]進(jìn)一步，所述臭氧處理機(jī)包括:
[0022]外殼；
[0023]冷卻風(fēng)扇，所述冷卻風(fēng)扇位于所述外殼上；
[0024]過(guò)濾器，所述過(guò)濾器包括初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器和亞高效過(guò)濾器；
[0025]臭氧發(fā)生部，所述臭氧發(fā)生部包括臭氧發(fā)生片和臭氧電源；
[0026]臭氧倉(cāng)。
[0027]進(jìn)一步，所述加熱器為電加熱器，包括電加熱腔和電加熱絲，所述電加熱絲的兩端設(shè)置有接線柱，所述接線柱與外部電源相連接。
[0028]進(jìn)一步，所述過(guò)濾器設(shè)置在外殼內(nèi)部靠近上端的位置，包括初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器和亞高效過(guò)濾器。
[0029]本實(shí)用新型提供的糧庫(kù)干燥處理主機(jī)，在對(duì)糧食進(jìn)行熱風(fēng)干燥的基礎(chǔ)上，還能夠結(jié)合臭氧防霉滅菌、降解農(nóng)藥殘留的技術(shù)應(yīng)用，確保了在處理過(guò)程中無(wú)霉變損失，同時(shí)能夠延長(zhǎng)干燥季節(jié)，可將干燥季節(jié)延長(zhǎng)至半年以上。
[0030]該糧庫(kù)干燥處理主機(jī)可在糧食儲(chǔ)存過(guò)程中利用臭氧處理機(jī)去除局部深層霉變，代替磷化氫環(huán)流熏蒸進(jìn)行局部和整倉(cāng)殺蟲(chóng)，極大提高了設(shè)備利用率。本實(shí)用新型的糧庫(kù)干燥處理主機(jī)具備下述優(yōu)點(diǎn):
[0031]⑴可用于糧食儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的防霉滅菌、降水、殺滅蟲(chóng)害、降解農(nóng)藥殘留和真菌毒素污染等防護(hù)處理作業(yè)，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)糧食干燥儲(chǔ)藏領(lǐng)域使用該技術(shù)的空白。
[0032]⑵適應(yīng)大規(guī)模處理的要求。一次性處理規(guī)?？蛇_(dá)到五千噸至上萬(wàn)噸。
[0033]⑶處理過(guò)程安全有效。保證糧食安全，使得處理后糧食水分均勻、不分層、無(wú)死角、無(wú)霉變和無(wú)蟲(chóng)害。
[0034]⑷處理費(fèi)用低廉，其處理成本低于現(xiàn)今同等規(guī)模的其他處理方式。
[0035](5)設(shè)備利用率高。由于本實(shí)用新型充分利用糧倉(cāng)原有條件，有效縮短處理時(shí)間。同時(shí)具有移動(dòng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，可進(jìn)行局部和整倉(cāng)除霉、殺蟲(chóng)的操作，提高了設(shè)備的利用率。進(jìn)而有效延長(zhǎng)糧食干燥季節(jié)。
[0036](6)操作過(guò)程中無(wú)需倒庫(kù)，人員勞動(dòng)力強(qiáng)度低。干燥季延長(zhǎng)，既干燥又儲(chǔ)藏，水分丟失少。較好保持了糧食的原有品質(zhì)，一級(jí)米率高。
[0037](7)綠色無(wú)公害。本實(shí)用新型對(duì)被處理糧食品質(zhì)無(wú)破壞，對(duì)使用人員無(wú)傷害，對(duì)環(huán)境無(wú)持續(xù)性污染和殘留危害，具有綠色無(wú)公害特性。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0038]通過(guò)以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚，在附圖中:
[0039]圖1為本實(shí)用新型的糧庫(kù)干燥處理主機(jī)外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖2為本實(shí)用新型的糧庫(kù)干燥處理主機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖3為本實(shí)用新型的通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖4為本實(shí)用新型的臭氧處理機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖5為本實(shí)用新型的電加熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0044]以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的各種實(shí)施例。在各個(gè)附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來(lái)表示。為了清楚起見(jiàn)，附圖中的各個(gè)部分沒(méi)有按比例繪制。
[0045]說(shuō)明，本實(shí)用新型中的“上游”、“下游”是按照氣流流動(dòng)的方向定義的，氣流流動(dòng)的方向是從上游向下游方向流動(dòng)的。
[0046]如圖1所示，所述糧庫(kù)干燥處理主機(jī)I包括外殼101，在所述外殼101上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 1011，優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)口 1011為防雨式進(jìn)風(fēng)口 ；外殼101的頂端形成防雨帽1012，在外殼101上還形成有臭氧設(shè)備檢修門(mén)1013、電控柜檢修門(mén)1014、電控操作面板1015、臭氧風(fēng)機(jī)檢修門(mén)1016和出風(fēng)口 1017，外殼101的下部設(shè)有4個(gè)萬(wàn)向腳輪1018。
[0047]如圖2所示，在所述外殼101內(nèi)部設(shè)置有通風(fēng)機(jī)11、電加熱器12、臭氧處理機(jī)13、控制柜14、臭氧風(fēng)機(jī)15和混合三通16。所述通風(fēng)機(jī)11的入風(fēng)口與外殼101上的進(jìn)風(fēng)口1011相對(duì)設(shè)置，便于空氣進(jìn)入所述通風(fēng)機(jī)11中。
[0048]如圖2-5所示，所述電加熱器12的輸入端121與所述通風(fēng)機(jī)11的出風(fēng)口 112相連接。所述電加熱器12的輸出端122與混合三通16的一個(gè)入口相連接。所述臭氧處理機(jī)13的出氣口通過(guò)管道18與所述臭氧風(fēng)機(jī)15的入風(fēng)口相連接，所述臭氧風(fēng)機(jī)15的出風(fēng)口與所述混合三通16的另外一個(gè)入口相連接，所述混合三通的出口 163與設(shè)置在外殼101上的出風(fēng)口 1017相連接。臭氧處理機(jī)13產(chǎn)生的高濃度臭氧經(jīng)過(guò)管道18，進(jìn)入臭氧風(fēng)機(jī)15進(jìn)行加壓，送入混合三通16，然后進(jìn)入糧堆進(jìn)行臭氧殺菌除霉，防止高溫、高水分促使霉菌的滋生蔓延。
[0049]如圖3所示，所述通風(fēng)機(jī)11包括外殼111和葉輪，所述葉輪設(shè)置在外殼111的內(nèi)部，在外殼111的內(nèi)部還設(shè)置有導(dǎo)流罩113、電機(jī)安裝部114和錐筒部115。所述導(dǎo)流罩113、電機(jī)安裝部114和錐筒部115依次設(shè)置在外殼111的內(nèi)部。
[0050]所述外殼111包括喇叭狀的錐形段1111和圓筒段1112，所述錐形段1111的小口端與所述圓筒段1112的上游端相連接。所述外殼111可一體形成，亦可分體形成(圖3中為分體形成的方式)。
[0051]所述導(dǎo)流罩113為半球型，包括半球表面和平表面，導(dǎo)流罩113經(jīng)過(guò)其平表面中心并與其平表面垂直的軸線與所述外殼111的縱向軸線重合，導(dǎo)流罩113的半球表面面向通風(fēng)機(jī)11的外側(cè)，平表面面向通風(fēng)機(jī)11的內(nèi)側(cè)，導(dǎo)流罩113的半球表面在軸向上大體位于所述錐形段1111和圓筒段1112交接的位置，這樣在通風(fēng)機(jī)11的入口處形成集風(fēng)口，便于氣體的流入和聚集。
[0052]所述葉輪設(shè)置在所述導(dǎo)流罩113的下游，所述葉輪包括輪轂1121和風(fēng)葉1122，輪轂1121的徑向半徑與導(dǎo)流罩113的半徑基本相等，風(fēng)葉1122設(shè)置在輪轂1121的徑向外側(cè)，位于外殼111的內(nèi)壁和輪轂1121的外壁之間。
[0053]在葉輪112的輪轂1121的下游側(cè)設(shè)置有所述電機(jī)安裝部114，所述電機(jī)安裝部114為圓筒形，在電機(jī)安裝部114的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)1141，電機(jī)1141的輸出軸與輪轂1121的轉(zhuǎn)軸相連接，使得電機(jī)1141能夠帶動(dòng)輪轂1121旋轉(zhuǎn)。在電機(jī)1141的徑向外側(cè)設(shè)置有安裝塊1142，在電機(jī)安裝部114和外殼111與所述安裝塊1142相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有通孔，螺栓1143穿過(guò)這些通孔從而將電機(jī)安裝部114固定在外殼111的內(nèi)部。
[0054]在所述電機(jī)安裝部114的下游側(cè)設(shè)置有錐筒部115，錐筒部115的大口端與電機(jī)安裝部114的下游端固定連接，錐筒部115的小口端封閉，其軸向延伸到外殼的下游端，這樣在外殼111和錐筒部115之間形成截面積越來(lái)越大的擴(kuò)散段，便于經(jīng)葉輪112加壓的氣體的輸出，使送出的風(fēng)更加均勻，噪音更低。
[0055]在通風(fēng)機(jī)11的下側(cè)設(shè)置有底座17，用于對(duì)通風(fēng)機(jī)11進(jìn)行支撐。
[0056]在正常運(yùn)行過(guò)程中，電機(jī)1141得電后開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)輪轂1121高速旋轉(zhuǎn)，風(fēng)葉1122在輪轂1121的帶動(dòng)下亦高速旋轉(zhuǎn)，自然風(fēng)經(jīng)過(guò)集風(fēng)口和導(dǎo)流罩113均勻進(jìn)入風(fēng)葉1122進(jìn)行加壓，加壓后的氣流經(jīng)過(guò)擴(kuò)散段送出，使送出的風(fēng)更加均勻，噪音更低。
[0057]如圖4所示，所述臭氧處理機(jī)13包括外殼131、過(guò)濾器132和臭氧發(fā)生部133。所述外殼131為噴塑碳鋼外殼,在外殼131的上端開(kāi)設(shè)有入風(fēng)口 1311,在外殼131的兩側(cè)設(shè)置有冷卻風(fēng)扇1312，冷卻風(fēng)扇1312的數(shù)量可以為一個(gè)或者多個(gè)。在靠近外殼131下端的一側(cè)壁上設(shè)置有供管道18通過(guò)的通孔。
[0058]所述過(guò)濾器132設(shè)置在外殼131內(nèi)部靠近上端的位置，包括初效過(guò)濾器1321、中效過(guò)濾器1322和亞高效過(guò)濾器1323。所述初校過(guò)濾器1321、中效過(guò)濾器1322和亞高效過(guò)濾器1323從外殼內(nèi)部的上端從上到下依次設(shè)置，使得初效過(guò)濾器1321接近所述入風(fēng)口 1311。優(yōu)選的，所述初效過(guò)濾器1321為鋁合金外框G4板式空氣過(guò)濾器，用于過(guò)濾直徑5 μ m以上大顆粒塵埃粒子，初阻力為50Pa，可清洗重復(fù)使用；所述中效過(guò)濾器1322為鋁合金外框袋式過(guò)濾器，用于過(guò)濾直徑為I?5μπι的塵埃粒子；所述亞高效過(guò)濾器1323為無(wú)隔板HlO亞高效過(guò)濾器，以聚丙烯濾紙為濾材，經(jīng)密摺而成，密摺的濾紙由紙隔板做成的小插件間隔，保持流暢通道，用于過(guò)濾直徑為0.5?5 μ m的塵埃，過(guò)濾效率高達(dá)95?99.95%,初阻力為10Pa0
[0059]在所述過(guò)濾器132的下側(cè)設(shè)置有臭氧發(fā)生部133，所述臭氧發(fā)生部133包括臭氧發(fā)生片1331、臭氧電源1332和臭氧腔1333，臭氧電源1332和臭氧發(fā)生片1331電連接，臭氧發(fā)生片1331由臭氧電源1332產(chǎn)生的中頻高壓電驅(qū)動(dòng)，進(jìn)行高壓放電，從而對(duì)空氣進(jìn)行電離產(chǎn)生高濃度的臭氧氣體，所述臭氧發(fā)生片1331和臭氧電源1332可以設(shè)置多組，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，共設(shè)置10組臭氧電源1332和40個(gè)臭氧發(fā)生片1331。臭氧腔1333設(shè)置在臭氧發(fā)生片1331的下游側(cè)。
[0060]干燥的空氣經(jīng)過(guò)外殼131上端的入風(fēng)口 1311進(jìn)入過(guò)濾器132中的初效過(guò)濾器1321、中效過(guò)濾器1322和亞高效過(guò)濾器1323進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的潔凈空氣進(jìn)入臭氧發(fā)生部133，經(jīng)臭氧發(fā)生部133的臭氧發(fā)生片1331高壓放電，電離出高濃度的臭氧氣體，臭氧氣體進(jìn)入到臭氧腔1333，然后通過(guò)外接的臭氧風(fēng)機(jī)15抽出。
[0061]如圖5所不,所述電加熱器12包括外殼125和電加熱絲126,外殼125的內(nèi)部形成電加熱發(fā)生腔1211，電加熱絲126設(shè)置在電加熱發(fā)生腔1211內(nèi)。在電加熱絲126的兩端設(shè)置有接線柱123，接線柱123為絕緣陶瓷柱，該接線柱123與外部電源相連接。加熱絲126優(yōu)選為鐵鉻合金絲，加熱絲可以根據(jù)加熱溫度的需要設(shè)置多個(gè)，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，設(shè)置有12個(gè)加熱絲126，在外殼125的一側(cè)設(shè)置有電氣接線盒124，與控制柜14相連接的控制線纜接入到電氣接線盒124中，用于對(duì)電加熱器12的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行控制。從通風(fēng)機(jī)11輸送來(lái)的空氣經(jīng)過(guò)電加熱絲126加熱后輸入混合三通16中?；旌先?6與電加熱器12之間通過(guò)螺釘127進(jìn)行連接。
[0062]控制裝置安裝在控制柜14內(nèi)，用于控制著整個(gè)處理設(shè)備的工作，例如控制通風(fēng)機(jī)
11、電加熱器12、臭氧風(fēng)機(jī)15和臭氧處理機(jī)13的啟停等。本實(shí)用新型的糧庫(kù)干燥處理主機(jī)I的控制系統(tǒng)設(shè)置有電加熱器12和臭氧處理機(jī)13的互鎖電路，確保二者不能同時(shí)運(yùn)行，還設(shè)置有通風(fēng)機(jī)過(guò)熱、過(guò)流保護(hù)電路、電加熱器溫度保護(hù)電路，保證通風(fēng)機(jī)和電加熱器正常運(yùn)行。
[0063]本實(shí)用新型的糧庫(kù)干燥處理主機(jī)的使用方法為:使用時(shí)啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)11，在所述通風(fēng)機(jī)11啟動(dòng)后，根據(jù)需要打開(kāi)電加熱器12，加熱后的干燥風(fēng)經(jīng)混合三通16進(jìn)入糧庫(kù)內(nèi)部，對(duì)糧庫(kù)內(nèi)的糧食進(jìn)行干燥，可實(shí)現(xiàn)溫度可控、干燥時(shí)間可控的按需加熱干燥過(guò)程。當(dāng)需要臭氧進(jìn)行防霉滅菌時(shí)，關(guān)閉電加熱器12，然后打開(kāi)臭氧處理機(jī)13和臭氧風(fēng)機(jī)15，臭氧處理機(jī)13產(chǎn)生大量臭氧進(jìn)入糧庫(kù)內(nèi)部。
[0064]本實(shí)用新型的糧庫(kù)干燥處理主機(jī)在融合糧食干燥學(xué)、儲(chǔ)藏學(xué)、空氣動(dòng)力學(xué)等理論的同時(shí)，研究并合理應(yīng)用了三個(gè)理論模型，成功突破現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)瓶頸，干燥時(shí)無(wú)管道，這三個(gè)理論模型是；
[0065]⑴研究并運(yùn)用了糧粒中的水分轉(zhuǎn)移、糧食熱濕交換、空氣壓力熱平衡和矩陣?yán)碚摚⒘思Z食干燥風(fēng)網(wǎng)和風(fēng)網(wǎng)矩陣分布的數(shù)學(xué)模型，開(kāi)發(fā)出高水分糧食就倉(cāng)干燥的立體風(fēng)網(wǎng)技術(shù)；
[0066]⑵研究并運(yùn)用了生物動(dòng)態(tài)控制的前言理論，建立了高水分糧堆生物鏈動(dòng)態(tài)控制數(shù)學(xué)模型，開(kāi)發(fā)出糧食微生物活性快速檢測(cè)技術(shù)和糧食微生物有效防治技術(shù)，從而完成相關(guān)工藝和設(shè)備研發(fā)；
[0067]⑶研究并運(yùn)用模糊數(shù)學(xué)和邏輯學(xué)的模糊控制、信息處理理論，依據(jù)均勻干燥高水分糧食的要求和糧堆中三大因子(糧食水分、氣體濕度、糧食和氣體溫度)變換條件，建立了立體無(wú)級(jí)變位的模糊控制數(shù)學(xué)模型，從而完成相關(guān)工藝和設(shè)備研發(fā)。
[0068]根據(jù)上述三個(gè)理論研發(fā)出的本實(shí)用新型中的糧庫(kù)干燥處理主機(jī)包括臭氧處理機(jī)、通風(fēng)機(jī)、大功率自動(dòng)控制電加熱器和自動(dòng)化控制裝置。該設(shè)備能夠適應(yīng)各地區(qū)的原糧情況和氣候特點(diǎn)，低溫緩速干燥確保糧食的商品價(jià)值。同時(shí)結(jié)合臭氧防霉滅菌、降解農(nóng)藥殘留的技術(shù)應(yīng)用，確保了在處理過(guò)程中無(wú)霉變損失，延長(zhǎng)干燥季節(jié)，可將干燥季節(jié)延長(zhǎng)至半年以上。
[0069]該糧庫(kù)干燥處理主機(jī)移動(dòng)靈活，可多倉(cāng)輪用，也可在糧食儲(chǔ)存過(guò)程中利用臭氧處理機(jī)去除局部深層霉變，代替磷化氫環(huán)流熏蒸進(jìn)行局部和整倉(cāng)殺蟲(chóng)，極大提高了設(shè)備利用率。本實(shí)用新型的糧庫(kù)干燥處理主機(jī)具備下述優(yōu)點(diǎn):
[0070]⑴可用于糧食儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的防霉滅菌、降水、殺滅蟲(chóng)害、降解農(nóng)藥殘留和真菌毒素污染等防護(hù)處理作業(yè)，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)糧食干燥儲(chǔ)藏領(lǐng)域使用該技術(shù)的空白。
[0071]⑵適應(yīng)大規(guī)模處理的要求。一次性處理規(guī)?？蛇_(dá)到五千噸至上萬(wàn)噸。
[0072]⑶處理過(guò)程安全有效。保證糧食安全，使得處理后糧食水分均勻、不分層、無(wú)死角、無(wú)霉變和無(wú)蟲(chóng)害。
[0073]⑷處理費(fèi)用低廉，其處理成本低于現(xiàn)今同等規(guī)模的其他處理方式。
[0074](5)設(shè)備利用率高。由于本實(shí)用新型充分利用糧倉(cāng)原有條件，有效縮短處理時(shí)間。同時(shí)具有移動(dòng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，可進(jìn)行局部和整倉(cāng)除霉、殺蟲(chóng)的操作，提高了設(shè)備的利用率。進(jìn)而有效延長(zhǎng)糧食干燥季節(jié)。
[0075](6)操作過(guò)程中無(wú)需倒庫(kù)，人員勞動(dòng)力強(qiáng)度低。干燥季延長(zhǎng)，既干燥又儲(chǔ)藏，水分丟失少。較好保持了糧食的原有品質(zhì)，一級(jí)米率高。
[0076](7)綠色無(wú)公害。本實(shí)用新型對(duì)被處理糧食品質(zhì)無(wú)破壞,對(duì)使用人員無(wú)傷害,對(duì)環(huán)境無(wú)持續(xù)性污染和殘留危害，具有綠色無(wú)公害特性。
[0077]應(yīng)用本實(shí)用新型的糧庫(kù)干燥處理主機(jī)對(duì)某稻谷加工廠的稻谷進(jìn)行了處理，處理前后的品質(zhì)檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)下表:
糧種稻谷
_」指標(biāo)上海某加工廠處理前處理后
~分(％ )1X9 1X2~
~脂肪酸值1^9213~
(mgkoH/lOOg )
色澤—?Ε常正常
[0079]JEW!HS—
出糙率79.3%80.9%~
WM2 ?
整精米率 60.0% 60.2%^
不完善率 23% Εθ%~
谷外糙米1.6% ~1.0%
[0080]最后應(yīng)說(shuō)明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.糧庫(kù)干燥處理主機(jī)，包括外殼，在所述外殼上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，其特征在于，所述糧庫(kù)干燥處理主機(jī)還包括通風(fēng)機(jī)、臭氧處理機(jī)、加熱器和控制裝置， 所述通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述加熱器的輸入端相連接； 所述加熱器的輸出端與所述糧庫(kù)的通風(fēng)入口相連接； 所述臭氧處理機(jī)的出風(fēng)口也與所述糧庫(kù)的通風(fēng)入口相連接； 所述控制裝置分別與所述通風(fēng)機(jī)、臭氧處理機(jī)、加熱器電氣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糧庫(kù)干燥處理主機(jī)，其特征在于，還包括混合三通，所述混合三通的一個(gè)入口與所述加熱器的輸出端相連接，另外一個(gè)入口與所述臭氧處理機(jī)的出風(fēng)口相連接，所述混合三通的出口與所述出風(fēng)口相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糧庫(kù)干燥處理主機(jī)，其特征在于，所述通風(fēng)機(jī)包括通風(fēng)機(jī)外殼、葉輪、導(dǎo)流罩、電機(jī)安裝部和錐筒部，所述葉輪、導(dǎo)流罩、電機(jī)安裝部和錐筒部依次設(shè)置在所述外殼的內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的糧庫(kù)干燥處理主機(jī)，其特征在于，所述通風(fēng)機(jī)外殼包括喇叭狀的錐形段和圓筒段，所述錐形段的小口端與所述圓筒段的上游端相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的糧庫(kù)干燥處理主機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)流罩為半球型，包括半球表面和平表面，所述導(dǎo)流罩經(jīng)過(guò)其平表面中心并與其平表面垂直的軸線與所述外殼的縱向軸線重合，所述導(dǎo)流罩的半球表面面向所述通風(fēng)機(jī)的外側(cè)，所述平表面面向所述通風(fēng)機(jī)的內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)流罩的半球表面在軸向上大體位于所述錐形段和圓筒段交接的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的糧庫(kù)干燥處理主機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)安裝部為圓筒形，在所述電機(jī)安裝部的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，在所述電機(jī)的徑向外側(cè)設(shè)置有安裝塊，在所述電機(jī)安裝部和通風(fēng)機(jī)外殼與所述安裝塊相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的糧庫(kù)干燥處理主機(jī)，其特征在于，所述錐筒部包括大口端和小口端，所述錐筒部的大口端與所述電機(jī)安裝部的一端固定連接，所述錐筒部的小口端封閉，所述錐筒部軸向延伸到所述外殼的下游端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糧庫(kù)干燥處理主機(jī)，其特征在于，所述臭氧處理機(jī)包括: 夕卜殼; 冷卻風(fēng)扇，所述冷卻風(fēng)扇位于所述外殼上； 過(guò)濾器，所述過(guò)濾器包括初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器和亞高效過(guò)濾器； 臭氧發(fā)生部，所述臭氧發(fā)生部包括臭氧發(fā)生片和臭氧電源； 臭氧倉(cāng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糧庫(kù)干燥處理主機(jī)，其特征在于，所述加熱器為電加熱器，包括電加熱腔和電加熱絲，所述電加熱絲的兩端設(shè)置有接線柱，所述接線柱與外部電源相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的糧庫(kù)干燥處理主機(jī)，其特征在于，所述過(guò)濾器設(shè)置在外殼內(nèi)部靠近上端的位置，包括初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器和亞高效過(guò)濾器。
【文檔編號(hào)】A23B9/08GK203912638SQ201420268208
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】王迎平, 田偉華, 陳東升 申請(qǐng)人:中機(jī)天安（北京）糧儲(chǔ)安全技術(shù)研究院