一種高效蛋殼分離設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效蛋殼分離設(shè)備，包括機架和剝殼系統(tǒng)，所述的機架上有儲料區(qū)、抖動進料部和出料部，所述的剝殼系統(tǒng)剝殼電機、變向齒輪、同心輪、上滾筒組、下滾筒組和欄柵，所述的變向齒輪與電機齒輪連接，同心輪通過皮帶與變向齒輪連接，上齒輪組通過皮帶與同心輪，所述的下滾筒組通過皮帶與電機連接，上滾筒組或下滾筒組至少有兩個滾筒組成并且安裝在同一直線上，上滾筒組與下滾筒組平行安裝。本實用新型通過在抖動進料部件，可以及時調(diào)整鵪鶉蛋進入剝殼系統(tǒng)時的進入形態(tài)，避免了鵪鶉蛋被壓碎，方便了剝殼工作；上滾筒組和下滾筒組的配合使用，可以很好的壓碎蛋殼并且剝離蛋殼。
【專利說明】一種局效蛋殼分罔設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于食品加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種高效蛋殼分離設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 鵪鶉蛋又名鵪鳥蛋，鵪鶉蛋被認為是"動物的人參"，是營養(yǎng)豐富的滋補食品。蛋鵪 鶉蛋個體很小，剝殼較為不便，傳統(tǒng)采用人工剝殼，費時費力，剝殼效率低，無法瞞住鵪鶉蛋 產(chǎn)業(yè)化的剝殼生產(chǎn)需求?，F(xiàn)有技術(shù)中，如專利號為CN202653114U的實用新型專利公開了一 種高效蛋殼分離設(shè)備，其包括送料斗、壓殼裝置、剝殼裝置和出料斗，壓殼裝置設(shè)置在剝殼 裝置的正上方，并且壓殼裝置成上下往復(fù)運動狀態(tài)，剝殼裝置采用同步旋轉(zhuǎn)的剝殼錕穩(wěn)定 剝離由壓殼裝置排版多次壓碎裂的鵪鶉蛋實現(xiàn)蛋與殼的分離。其缺點如下：
[0003] 1、壓殼裝置上下往復(fù)的運動進行拍碎鵪鶉蛋殼，由于其壓殼裝置的上下往復(fù)力是 在一個區(qū)間范圍內(nèi)的，當(dāng)鵪鶉蛋進料較少時，相同的往復(fù)力有可能直接將鵪鶉蛋整體拍碎， 增加生產(chǎn)成本；如果鵪鶉蛋進料多時，相同的往復(fù)力可能不能將鵪鶉蛋殼拍碎。不能達到生 產(chǎn)效果。
[0004] 2、剝殼裝置時通過兩安裝在同一平面的剝殼錕進行，工作時，剝殼錕在鵪鶉蛋的 上方，剝殼錕可以將蛋殼膜攪破，但是不能將蛋殼蛋白分離，故此該剝殼機出來的還需要通 過人工將蛋殼篩選出來，工作量增加。 實用新型內(nèi)容
[0005] 針對以上技術(shù)問題，本實用新型提供了高效蛋殼分離設(shè)備。
[0006] 本實用新型的有益效果在于：
[0007] -種高效蛋殼分離設(shè)備，包括機架和剝殼系統(tǒng)，所述的機架上有儲料區(qū)、抖動進料 部和出料部，所述的剝殼系統(tǒng)剝殼電機、變向齒輪、同心輪、上滾筒組、下滾筒組和欄柵，所 述的變向齒輪與電機齒輪連接，同心輪通過皮帶與變向齒輪連接，上齒輪組通過皮帶與同 心輪，所述的下滾筒組通過皮帶與電機連接，上滾筒組或下滾筒組至少有兩個滾筒組成并 且安裝在同一直線上，上滾筒組與下滾筒組平行安裝，在上滾筒組與下滾筒組之間有欄柵。
[0008] 進一步的，所述的上滾筒組包括上滾筒a、上滾筒b和上滾筒c，上滾筒a、上滾筒b 和上滾筒c通過皮帶連接，上滾筒a、上滾筒b和上滾筒c都是偏心輪結(jié)構(gòu)。
[0009] 進一步的，所述的下滾筒a、下滾筒b和下滾筒C的皮帶輪直徑依次減少，偏心距也 依次減少。
[0010] 進一步的，所述的下滾筒組包括下滾筒a、下滾筒b和下滾筒c，下滾筒a、下滾筒b 和下滾筒c通過皮帶連接，下滾筒a、下滾筒b和下滾筒c都是偏心輪結(jié)構(gòu)。
[0011] 進一步的，所述的下滾筒a、下滾筒b和下滾筒c的皮帶輪直徑依次減少，偏心距也 依次減少。
[0012] 進一步的，所的下滾筒a、下滾筒b、下滾筒c之間的間隙處有剝殼活動筒。
[0013] 進一步的，每個間隙處的剝殼活動筒有2個。
[0014] 進一步的，所述的抖動進料部包括抖動電機、抖動偏心輪、彈簧和斜邊進料導(dǎo)架， 所述的彈簧有4個，分別安裝在斜邊進料導(dǎo)架的底端四角上，彈簧的另一端連接在機架上， 抖動偏心輪安裝在斜邊進料導(dǎo)架的底端中央，抖動偏心輪通過皮帶與抖動電機連接。
[0015] 進一步的，所述的出料部是有多個活動筒組成。并且安裝在同一平面上。
[0016] 進一步的，所述的欄柵中每塊鋼片的間距為3?3. 5cm。
[0017] 本實用新型的有益效果在于：通過在抖動進料部件，可以及時調(diào)整鵪鶉蛋進入剝 殼系統(tǒng)時的進入形態(tài)，避免了鵪鶉蛋被壓碎，方便了剝殼工作；上滾筒組和下滾筒組的配 合使用，可以很好的壓碎蛋殼并且剝離蛋殼，尤其是上、下滾筒組都設(shè)計成三個偏心輪的滾 筒，并且通過改變滾筒的皮帶輪的直徑來調(diào)節(jié)不同位置的滾筒，可以很好的壓碎蛋殼的同 時不損害蛋白，每個滾筒之間有間距，可以在剝離蛋殼時，很好的將蛋殼從蛋白上分離下 來，同時蛋殼可以通過滾筒之間的間隙掉落，達到完美的分離效果。同時在下滾筒組兩滾筒 之間的間隙處安裝有剝殼活動筒，其可以自由的滾動，以及在量滾筒組之間安裝有欄柵，有 效地避免了鵪鶉蛋在兩滾筒之間的間隙處被壓碎。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2是本實用新型抖動進料部的局部放大圖。
[0020] 圖3是本實用新型剝殼系統(tǒng)的局部放大圖。
[0021] 圖4是本實用新型滾筒的示意圖。
[0022] 圖5是本實用新型欄柵的俯視圖。
[0023] 圖6是本實用新型欄柵的前視圖。
[0024] 其中：1-機架，11-儲料區(qū)，12-抖動進料部，13-出料部，21-剝殼電機，22-變向 齒輪，23-同心輪，24-上滾筒組，25-下滾筒組，26-剝殼活動筒，27-欄柵，121-抖動電機， 122-抖動偏心輪，123-彈簧，124-斜邊進料導(dǎo)架，241-上滾筒a，242-上滾筒b，243-上滾 筒c，251-下滾筒a，252-下滾筒b，253-下滾筒c。

【具體實施方式】
[0025] 下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的具體技術(shù)方案進行詳細說明。
[0026] -種高效蛋殼分離設(shè)備，包括機架1和剝殼系統(tǒng)，其中：
[0027] 如圖1所示，機架1上有儲料區(qū)11、抖動進料部12和出料部13,出料部13是多 個活動筒組成，并且活動筒安裝在同一平面上。如圖2所示，抖動進料部12包括抖動電機 121、抖動偏心輪122、彈簧123和斜邊進料導(dǎo)架124,所述的彈簧123有4個，分別安裝在斜 邊進料導(dǎo)架124的底端四角上，彈簧123的另一端連接在機架1上，抖動偏心輪122安裝在 斜邊進料導(dǎo)架124的底端中央，抖動偏心輪122通過皮帶與抖動電機121連接；斜邊進料導(dǎo) 架124的頂端上方時儲料區(qū)11的出口，其低端下方是剝殼系統(tǒng)的進料口。通過在斜邊進料 導(dǎo)架124下端的抖動偏心輪122設(shè)計，可以使斜邊進料導(dǎo)架124不同的上下抖動，可以及時 糾正鵪鶉蛋進入剝殼系統(tǒng)時的擺放形態(tài)，避免了鵪鶉蛋被壓碎等情況發(fā)生。
[0028] 如圖1和圖3所示，剝殼系統(tǒng)剝殼電機21、變向齒輪22、同心輪23、上滾筒組24、 下滾筒組25和欄柵27,所述的變向齒輪22與電機21齒輪連接，同心輪23通過皮帶與變向 齒輪22連接，上齒輪組24通過皮帶與同心輪23,所述的下滾筒組25通過皮帶與電機21 連接，上滾筒組24或下滾筒組25至少有兩個滾筒組成并且安裝在同一直線上，上滾筒組24 與下滾筒組25平行安裝。
[0029] 其中上滾筒組24包括上滾筒a241、上滾筒b242和上滾筒c243,上滾筒a241、上滾 筒b242和上滾筒c243通過皮帶連接，上滾筒a241、上滾筒b242和上滾筒c243都是偏心 輪結(jié)構(gòu)，下滾筒a241、下滾筒b242和下滾筒c243的皮帶輪直徑依次減少，偏心距也依次減 少。本實施例采用的下滾筒a241、下滾筒b242和下滾筒c243的皮帶輪直徑比例為4:3:2， 偏心距比例為4:3:2。
[0030] 下滾筒組25包括下滾筒a251、下滾筒b252和下滾筒c253,下滾筒a251、下滾筒 b252和下滾筒c253通過皮帶連接，下滾筒a251、下滾筒b252和下滾筒c253都是偏心輪結(jié) 構(gòu)，所述的下滾筒a251、下滾筒b252和下滾筒c253的皮帶輪直徑依次減少，偏心距也依次 減少；下滾筒a251、下滾筒b252 和下滾筒C253 的皮帶輪直徑比例為4:3:2，偏心距比例為 4:3:2。
[0031] 設(shè)計時，將上滾筒組24的滾筒與下滾筒組25滾筒之間的間距設(shè)計成：偏心滾動時 兩滾筒的長間距為鵪鶉蛋自然平放的高度，兩滾筒的最近距離比鵪鶉蛋自然平放的高度小 0. 5 ?0. 8cm。
[0032] 本技術(shù)的上滾筒a241、上滾筒b242和上滾筒c243通過換向齒輪4實現(xiàn)與下滾筒 a251、下滾筒b252和下滾筒c253相向運動，可以將上滾筒組24與下滾筒組25之間的鵪鶉 蛋向前推進，同時將上滾筒a241、上滾筒b242、上滾筒c243、滾筒a251、下滾筒b252和下 滾筒c253設(shè)計成偏心輪結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)滾筒的不規(guī)則運動，能夠很好的壓碎和剝里鵪鶉蛋 殼，在滾筒上的設(shè)計有麻花紋（如圖4所示），可以增大滾筒的摩擦力，實現(xiàn)更好的剝殼效 果；在上滾筒組24或下滾筒組25的滾筒之間的間隙處設(shè)計的活動滾筒8,可以避免鵪鶉蛋 卡在滾筒之間的間隙處無法進行正常的剝殼工作甚至壓碎鵪鶉蛋；同時每個滾筒之間有 一定的間隙，可以很好的將剝離的鵪鶉蛋殼從滾筒上掉落下去，蛋殼很好地與蛋白分離。
[0033] 本實用新型最特別之處是上滾筒組24的上滾筒a241、上滾筒b242和上滾筒c243 的皮帶輪直徑大小不一，在接近進料導(dǎo)架11的上滾筒a241直徑最大，上滾筒C243的直徑 最小，其直徑比例為5:4:3,當(dāng)電機3帶動時，上滾筒a241的轉(zhuǎn)速最慢，上滾筒c243轉(zhuǎn)速最 快，但是上滾筒a241、上滾筒b242和上滾筒c243的偏心距依次減小，可以實現(xiàn)上滾筒a241 的擺動弧度最大，上滾筒c243擺動弧度最小，以此設(shè)計的主要效果在于：上滾筒a241的先 接觸鵪鶉蛋，這時如果上滾筒a241轉(zhuǎn)速塊，很容易將壓碎的蛋殼壓入蛋白中，影響加工質(zhì) 量，如果上滾筒a241擺動弧度小，蛋殼的有些部分就不能壓碎，無法實現(xiàn)剝殼工作；故此將 上滾筒a241的皮帶輪設(shè)計的最大，偏心距也最大，可以實現(xiàn)上滾筒a241慢速率，高擺動弧 度，能夠很好地將鵪鶉蛋殼壓碎；上滾筒b242的速率和擺動弧度都適中，可以很好地破壞 蛋殼上的蛋殼膜的完整性；當(dāng)鵪鶉蛋推至上滾筒c243處時，此時的鵪鶉蛋殼已經(jīng)碎裂，并 且蛋殼膜已經(jīng)裂縫，需要將蛋殼與蛋白分離開，如果滾筒速率慢，不能帶走蛋殼，如果滾筒 的帶動弧度大，碎裂的蛋殼會被擠壓進蛋白中，影響加工質(zhì)量，上滾筒c243的皮帶輪設(shè)計 的最小，同時偏心距也最小，可以很好地剝離已經(jīng)碎裂的蛋殼。
[0034] 同樣地，下滾筒組25的下滾筒a251、下滾筒b252和下滾筒c253結(jié)構(gòu)部件特點和 工作原理同上。
[0035] 同時為了保證鵪鶉蛋在上滾筒組24與下滾筒組25之間能夠有序地進行剝殼工 作，如圖5?6所示，在上滾筒組24與下滾筒組25之間有欄柵27,欄柵（27)中每塊鋼片的 間距為3?3. 5cm，同時在所的下滾筒a251、下滾筒b252、下滾筒c253之間的間隙處有剝殼 活動筒26,每個間隙處的剝殼活動筒26有2個。
[0036] 上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的是讓熟悉該【技術(shù)領(lǐng)域】 的技術(shù)人員能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此來限制本實用新型的保護 范圍，凡根據(jù)本實用新型精神本質(zhì)所作出的等同變換或修飾，都應(yīng)涵蓋本實用新型的保護 范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種高效蛋殼分離設(shè)備，其特征在于：包括機架（1)和剝殼系統(tǒng)，所述的機架（1)上 有儲料區(qū)（11)、抖動進料部（12)和出料部（13)，所述的剝殼系統(tǒng)剝殼電機（21)、變向齒輪 (22)、同心輪（23)、上滾筒組（24)、下滾筒組（25)和欄柵（27)，所述的變向齒輪（22)與電 機（21)齒輪連接，同心輪（23)通過皮帶與變向齒輪（22)連接，上齒輪組（24)通過皮帶與 同心輪（23)，所述的下滾筒組（25)通過皮帶與電機（21)連接，上滾筒組（24)或下滾筒組 (25) 至少有兩個滾筒組成并且安裝在同一直線上，上滾筒組（24)與下滾筒組（25)平行安 裝，在上滾筒組（24)與下滾筒組（25)之間有欄柵（27)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效蛋殼分離設(shè)備，其特征在于：所述的上滾筒組（24)包括 上滾筒a(241)、上滾筒b(242)和上滾筒c(243)，上滾筒a(241)、上滾筒b(242)和上滾筒 c(243)通過皮帶連接，上滾筒a(241)、上滾筒b(242)和上滾筒c(243)都是偏心輪結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效蛋殼分離設(shè)備，其特征在于：所述的下滾筒a(241)、下滾 筒b(242)和下滾筒c(243)的皮帶輪直徑依次減少，偏心距也依次減少。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效蛋殼分離設(shè)備，其特征在于：所述的下滾筒組（25)包括 下滾筒a(251)、下滾筒b(252)和下滾筒c(253)，下滾筒a(251)、下滾筒b(252)和下滾筒 c(253)通過皮帶連接，下滾筒a(251)、下滾筒b(252)和下滾筒c(253)都是偏心輪結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效蛋殼分離設(shè)備，其特征在于：所述的下滾筒a(251)、下滾 筒b(252)和下滾筒c(253)的皮帶輪直徑依次減少，偏心距也依次減少。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效蛋殼分離設(shè)備，其特征在于：所的下滾筒a(251)、下滾筒 b(252)、下滾筒c(253)之間的間隙處有剝殼活動筒（26)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效蛋殼分離設(shè)備，其特征在于：每個間隙處的剝殼活動筒 (26) 有2個。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效蛋殼分離設(shè)備，其特征在于：所述的抖動進料部包括抖 動電機（121)、抖動偏心輪（122)、彈簧（123)和斜邊進料導(dǎo)架（124)，所述的彈簧（123)有 4個，分別安裝在斜邊進料導(dǎo)架（124)的底端四角上，彈簧（123)的另一端連接在機架（1) 上，抖動偏心輪（122)安裝在斜邊進料導(dǎo)架（124)的底端中央，抖動偏心輪（122)通過皮帶 與抖動電機（121)連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效蛋殼分離設(shè)備，其特征在于：所述的出料部（13)是有多 個活動筒組成，并且安裝在同一平面上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效蛋殼分離設(shè)備，其特征在于：所述的欄柵（27)中每塊 鋼片的間距為3?3. 5cm。
【文檔編號】A23L1/32GK203860401SQ201420273391
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】張明富, 李潤開, 張麗鈜, 張雅瀾 申請人:貴州夢潤鵪鶉有限公司